專利名稱：密封式手泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種汽車、拖拉機(jī)配件，具體地說是汽車、拖拉機(jī)用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃 油系統(tǒng)的一個(gè)部件系列，即密封式手泵。
背景技術(shù)：
在國(guó)外，以德國(guó)B0SCH公司的產(chǎn)品最具代表性(如圖1所示)。該產(chǎn)品在中國(guó)市場(chǎng) 上反映出的問題有以下幾方面(1)、該產(chǎn)品受結(jié)構(gòu)尺寸限制，其泵油元件直徑為0 22mm，行程為16mm，按我國(guó)行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試方法要28個(gè)工作循環(huán)才能完成初始油泵，故不能滿足我國(guó)面廣量大的 大功率汽拖柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的泵油要求。(2)、密封閥4為純橡膠制品，它不能耐受大功率汽拖柴油發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)強(qiáng)力、高 頻的燃油沖擊波的沖擊，容易被擊碎而使產(chǎn)品失效。(3)、彈性套9只能配用壁厚為0. 8mm的一種，故它只能適應(yīng)我國(guó)較少(約占總量 的10% )進(jìn)出油閥直徑為。7mm的汽拖柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的使用。(4)、用尼龍制作的彈簧下座10在設(shè)計(jì)上并非必需，其功能完全可以被替代，它的 存在不但增加制造成本，而且也增加了本部件的故障因素。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提出一種新的密封式手泵，具 體技術(shù)方案如下一種密封式手泵，包括手泵接頭8、密封閥4、密封簧5和密封簧支撐件9，油封6、 導(dǎo)向套3和手泵簧2、壓油套1和卡箍7 ；在應(yīng)用時(shí)，所述手泵接頭8用于安裝在輸油泵上；手泵接頭8的內(nèi)腔由內(nèi)至外依次設(shè)置密封閥4、密封簧5和密封簧支撐件9 ；壓油套1的內(nèi)腔由外至內(nèi)依次設(shè)置油封6、導(dǎo)向套3和手泵簧2 ；手泵接頭8的外壁設(shè)有凸起，所述卡箍7卡在壓油套1的開口端，通過該凸起把手 泵接頭8鎖在壓油套1的內(nèi)腔；所述油封6被該凸起卡在壓油套1的內(nèi)腔。所述密封簧支撐件9是彈性套或彈簧套。所述油封6是雙唇口油封。所述密封閥4的結(jié)構(gòu)是，內(nèi)設(shè)碗形骨架12，在骨架外包覆密封材料13。所述壓油套1的開口端壁厚適當(dāng)大于壓油套1的套體壁厚。所述壓油套1的內(nèi)腔直徑是0 22m 0 25mm ；所述導(dǎo)向套3的頂端到壓油套1的 內(nèi)腔的頂端距離是16mm 23mm，即手泵接頭8的工作行程是16mm 23mm ；在裝入密封簧支撐件(9)后，所述手泵接頭8的中孔直徑是0 6mm 0 7mm;彈性 套9的壁厚是0. 8mm 1. 3mm ；彈簧套的簧絲直徑是0. 8mm 1. 3mm。本實(shí)用新型的工作原理參見圖3，圖中A為手泵、B為數(shù)油泵泵體、C為進(jìn)油閥、D為 油箱、E為濾油器、F為噴油泵、G為出油閥。當(dāng)新裝配的或由于故障導(dǎo)致其燃油系統(tǒng)中進(jìn)入空氣、發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法用起動(dòng)電機(jī)起動(dòng)時(shí)，必須先用本實(shí)用新型把油路中的空氣排盡，讓其充滿 柴油，才能順利起動(dòng)。使用時(shí)工作人員用手壓下壓油套，壓縮手泵簧和密封簧，壓油套內(nèi)腔 的空氣被壓縮，此時(shí)進(jìn)油閥關(guān)閉，出油閥打開，空氣排出。當(dāng)松開手時(shí)，壓油套在兩彈簧作用 下上行造成進(jìn)油閥一側(cè)的油管真空，將油箱中的柴油吸入油管，如此循環(huán)，直至整個(gè)燃油系 統(tǒng)中排凈空氣、充滿柴油。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)1.工作能力明顯提高。由于結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，泵油原件(壓油套、雙唇口油封等)直徑 和行程尺寸范圍的擴(kuò)展，泵油能力增加一倍，使排凈供油系統(tǒng)中的空氣、充滿柴油的泵油循 環(huán)從28次減少到14次，50次工作循環(huán)泵油量從300ml提升到600ml以上。因而能勝任當(dāng) 前我國(guó)所有大中型汽車、拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的匹配使用。2、提高了產(chǎn)品的可靠性和使用壽命，密封閥內(nèi)襯鋼質(zhì)骨架后使用戶在使用過程中 絕無(wú)損壞之患。3、密封簧支撐件壁厚尺寸從0. 8mm擴(kuò)展到1. 3mm后，能適應(yīng)我國(guó)全部進(jìn)出油閥直 徑從0 6mm到0 7mm的汽拖柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的使用。4、取消彈簧下座后節(jié)約了成本，也避免了因彈簧下座損壞而促使產(chǎn)品失效的可 能。

[0024]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中B0SCH的手泵結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖2是本實(shí)用新型手泵結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖3是發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)示意圖；[0027]圖4是本實(shí)用新型壓油套結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖5是本實(shí)用新型密封閥結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖6. 1是B0SCH的彈性套結(jié)構(gòu)示意圖；[0030]圖6. 2是本實(shí)用新型彈性套軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖[0031]圖6. 3是本實(shí)用新型彈性套徑向剖面結(jié)構(gòu)示意圖[0032]圖6. 4是本實(shí)用新型彈簧軸徑向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本例的實(shí)用新型結(jié)構(gòu)如圖2所示。它共有九個(gè)零件組成。手泵接頭8安裝在輸油 泵上，該接頭內(nèi)腔依次裝有密封閥4、密封簧5和密封簧支撐件9 (本例中，該支撐件采用彈 簧套)；外部裝有雙唇口油封6、導(dǎo)向套3和手泵簧2、再一起裝入壓油套1內(nèi)，并用卡銦7鎖 住。所述密封閥4的結(jié)構(gòu)是，內(nèi)設(shè)碗形骨架12，在骨架外包覆密封材料13。所述壓油 套1的開口端壁厚大于壓油套1的套體壁厚。所述壓油套1的開口端11壁厚大于壓油套1的套體壁厚，增加的厚度為d。所述壓油套1的內(nèi)腔直徑是①22mm 0 25mm ；所述導(dǎo)向套3的頂端到壓油套1的 內(nèi)腔的頂端距離是16mm 23mm，即手泵接頭8的工作行程是16mm 23mm ；[0038]在裝入密封簧支撐件9后，所述手泵接頭8的中孔直徑是①6mm ①7mm ；彈性 套的厚度是0. 8mm 1. 3mm。如果密封簧支撐件9采用彈簧套，則彈簧套的簧絲直徑是 0. 8mm 1. 3mmo參考圖6. 2和6. 3，彈性套的徑向截面是C形，在裝配時(shí)，略壓彈性套的壁使其可以 伸入手泵接頭8的內(nèi)腔，再依彈性套本身的彈性，使其可以留在手泵接頭8內(nèi)，并卡住密封 簧5。對(duì)于彈簧套，只要把彈簧套旋入手泵接頭8的內(nèi)腔，依彈簧套本身的彈力即可留在手 泵接頭8內(nèi)。本實(shí)用新型中，1、泵油元件(壓油套、雙唇口油封)的工作直徑從①22mm擴(kuò)展到①25mm，工作行 程從16mm擴(kuò)展到23mm (或以上)。2、擴(kuò)展結(jié)構(gòu)尺寸后的壓油套口部壁厚適當(dāng)增加，如圖4所示，大大提高卡箍鎖緊 的可靠性，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定卡箍在50公斤拉力作用下不得脫落，改進(jìn)后能確保拉力90公斤都 不可能脫落。3、密封閥芯部嵌置骨架，如附圖5所示。大大提高了對(duì)油壓沖擊波的耐受能力，從 而提高產(chǎn)品可靠性，確保產(chǎn)品在使用壽命內(nèi)不會(huì)損壞。4、把密封簧支撐件壁厚尺寸從0.8mm擴(kuò)展到1.3mm(見圖6. 1和6. 2)，使產(chǎn)品原來 只能適應(yīng)少量0 7mm進(jìn)油閥的發(fā)動(dòng)機(jī)，擴(kuò)展到能適用于進(jìn)出油閥直徑從0 6mm到0 7mm的 所有發(fā)動(dòng)機(jī)。5、取消彈簧下座10，用彈性套的上端面直接支撐密封簧(如圖2所示)既提高了 產(chǎn)品可靠性又排除了因彈簧下座10失效而引起的產(chǎn)品故障。
權(quán)利要求一種密封式手泵，其特征是包括手泵接頭(8)、密封閥(4)、密封簧(5)和密封簧支撐件(9)，油封(6)、導(dǎo)向套(3)和手泵簧(2)、壓油套(1)和卡箍(7)；在應(yīng)用時(shí)，所述手泵接頭(8)用于安裝在輸油泵上；手泵接頭(8)的內(nèi)腔由內(nèi)至外依次設(shè)置密封閥(4)、密封簧(5)和密封簧支撐件(9)；壓油套(1)的內(nèi)腔由外至內(nèi)依次設(shè)置油封(6)、導(dǎo)向套(3)和手泵簧(2)；手泵接頭(8)的外壁設(shè)有凸起，所述卡箍(7)卡在壓油套(1)的開口端，通過該凸起把手泵接頭(8)鎖在壓油套(1)的內(nèi)腔；所述油封(6)被該凸起卡在壓油套(1)的內(nèi)腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封式手泵，其特征是所述密封簧支撐件(9)是彈性套或彈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封式手泵，其特征是所述油封(6)是雙唇口油封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封式手泵，其特征是所述密封閥(4)的結(jié)構(gòu)是，內(nèi)設(shè)碗 形骨架(12)，在骨架外包覆密封材料(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封式手泵，其特征是所述壓油套(1)的開口端壁厚大 于壓油套(1)的套體壁厚。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封式手泵，其特征是所述壓油套(1)的內(nèi)腔直徑是 ①22mm 0 25mm ；所述導(dǎo)向套(3)的頂端到壓油套(1)的內(nèi)腔的頂端距離是16mm 23mm， 即手泵接頭(8)的工作行程是16mm 23mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封式手泵，其特征是在裝入密封簧支撐件(9)后，所述 手泵接頭⑶的中孔直徑是①6mm ①7mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封式手泵，其特征是所述彈性套的壁厚是0.8mm 1. 3mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封式手泵，其特征是所述彈簧套的簧絲直徑是0.8mm 1. 3mm0
專利摘要一種密封式手泵，包括手泵接頭、密封閥、密封簧和密封簧支撐件，油封、導(dǎo)向套和手泵簧、壓油套和卡箍；在應(yīng)用時(shí)，所述手泵接頭用于安裝在輸油泵上；手泵接頭的內(nèi)腔由內(nèi)至外依次設(shè)置密封閥、密封簧和密封簧支撐件；壓油套的內(nèi)腔由外至內(nèi)依次設(shè)置油封、導(dǎo)向套和手泵簧；手泵接頭的外壁設(shè)有凸起，所述卡箍卡在壓油套的開口端，通過該凸起把手泵接頭鎖在壓油套的內(nèi)腔；所述油封被該凸起卡在壓油套的內(nèi)腔。本產(chǎn)品工作能力明顯提高，提高了產(chǎn)品的可靠性和使用壽命，能適應(yīng)我國(guó)全部進(jìn)出油閥直徑的使用要求，節(jié)約了成本。
文檔編號(hào)F04B53/00GK201635994SQ20102012549
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月8日
發(fā)明者俞坤超, 方富峰, 朱寶松, 楊香, 趙仙良 申請(qǐng)人:南京華峰油泵有限公司