專利名稱：采用圓頭沖壓葉片式無(wú)堵塞葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流體機(jī)械，特指采用圓頭沖壓葉片式無(wú)堵塞葉輪。
背景技術(shù)：
無(wú)堵塞泵廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤礦、電力、化工、輕工、食品等工業(yè)和污 水處理、河道港口疏浚等部門。目前，一般的無(wú)堵塞泵葉輪采用鑄造工藝來(lái)完成。而葉 輪從鑄造到成品時(shí)，花費(fèi)較長(zhǎng)的工時(shí)及較多的原材料，使得葉輪生產(chǎn)效率低成本高，同 時(shí)鑄造是一種勞動(dòng)強(qiáng)度高、重污染、低產(chǎn)品合格率的生產(chǎn)工藝；由于葉片式的無(wú)堵塞泵 葉輪具有效率高，運(yùn)行工況穩(wěn)定，加工制作成本低，其運(yùn)用廣泛，但沖壓葉片式無(wú)堵塞 葉輪在輸送含有纖維物的流體時(shí)，由于進(jìn)口邊薄，纖維物易被纏繞，導(dǎo)致葉輪堵塞。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供采用圓頭沖壓葉片式無(wú)堵塞葉輪，解決 了傳統(tǒng)葉輪采用鑄造時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)材，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高、重污染、低產(chǎn)品合格率等 問(wèn)題；同時(shí)采用圓頭葉輪解決了葉輪抗纏繞性差問(wèn)題。改善了葉片式無(wú)堵塞葉輪加工工 藝，提高其抗纏繞性、無(wú)堵塞性，其特征在于葉片式無(wú)堵塞葉輪加工成型工藝為沖壓 焊接工藝，前蓋板、后蓋板、葉片、單獨(dú)沖壓加工成型，通過(guò)焊接連接形成葉輪，沖壓 無(wú)堵塞葉輪葉片進(jìn)口邊加厚形成圓頭，以提高葉片式?jīng)_壓無(wú)堵塞葉輪的抗纏繞性。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是本發(fā)明采用的是圓頭沖壓葉片式無(wú)堵塞葉輪，葉輪生產(chǎn)過(guò)程中分成前蓋板、后 蓋板、輪轂、葉片四部分。前蓋板、后蓋板及葉片采用模具單獨(dú)沖壓完成，輪轂、前蓋 板、后蓋板和葉片之間通過(guò)焊接連接，最終成型沖壓式葉輪；同時(shí)在葉片進(jìn)口邊采用圓 頭的形式，以增厚進(jìn)口邊，有效地防止纖維物與進(jìn)口邊的纏繞，從而提高了整個(gè)無(wú)堵塞 葉輪的抗纏繞性與無(wú)堵塞。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是沖壓葉輪生產(chǎn)采用流水線工作，大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高 生產(chǎn)效率；葉輪的精度通過(guò)模具來(lái)控制，因此其尺寸形狀精度易保證，表面粗糙度也 好，泵效率能得到提高；同時(shí)與鑄造工藝比原材料消耗少，環(huán)境污染小，產(chǎn)品更加美 觀；在采用圓頭無(wú)堵塞葉輪后，葉片式無(wú)堵塞葉輪的抗纏繞性有了較大的改善。本發(fā)明經(jīng)用戶試用，反應(yīng)效果良好。


圖1為實(shí)施例中圓頭沖壓葉片式無(wú)堵塞葉輪的軸面圖。圖2為實(shí)施例中圓頭沖壓葉片式無(wú)堵塞葉輪除去前蓋板的平面圖。圖中1.進(jìn)口邊，2.圓頭，3.背面，4.工作面，5.后蓋板，6.軸孔，7.前蓋板， 8.輪轂，9.葉片。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例如圖1所示，葉輪分為前蓋板(7)、后蓋板(5)、輪轂⑶、葉片(9)四部分，前蓋板(7)、后蓋板(5)、葉片(9)采用模具單獨(dú)沖壓完成，通過(guò)焊接使輪轂(8)、后蓋板 (5)、前蓋板(7)連接成沖壓式葉輪。如圖2所示，葉片(9)進(jìn)口邊(1)通過(guò)在葉片(9)背面(3)加厚，形成圓頭(2) 的形式，增大了進(jìn)口邊(1)厚度，從而提高了葉輪的抗纏繞性。以上為本發(fā)明以圖1為實(shí)施例所作的具體說(shuō)明，但，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施 例，也包括本發(fā)明構(gòu)思范圍內(nèi)的其它實(shí)施例或變形例，例如葉輪不僅可以為閉式，也可 以為半開式；加厚進(jìn)口邊形成圓頭的方式不僅可以在背面加厚，也可以在工作面及工 作面與背面同時(shí)加厚，無(wú)堵塞葉輪可以不僅可以為雙葉片，也可以為單葉片的無(wú)堵塞葉 輪。
權(quán)利要求
1.采用圓頭沖壓葉片式無(wú)堵塞葉輪，它由進(jìn)口邊(1)，圓頭(2)，背面(3)，工作面 (4)，后蓋板(5)，軸孔(6)，前蓋板(7)，輪轂(8)，葉片(9)組成，其特征在于葉片 式無(wú)堵塞葉輪加工成型工藝為沖壓焊接工藝，前蓋板(7)、后蓋板(5)、葉片(9)、單獨(dú) 沖壓加工成型，通過(guò)焊接連接形成葉輪。
2.按照權(quán)利要求1所述的葉輪，其特征在于沖壓無(wú)堵塞葉輪葉片進(jìn)口邊(1)加厚形 成圓頭(2)，以提高葉片式?jīng)_壓無(wú)堵塞葉輪的抗纏繞性。
全文摘要
本發(fā)明涉及采用圓頭沖壓式葉片式無(wú)堵塞葉輪，葉輪加工采用沖壓焊接成型工藝，葉輪分為前蓋板、后蓋板、葉片、輪轂單獨(dú)加工成型，通過(guò)焊接連接形成葉輪，與傳統(tǒng)鑄造相比，減少了材料，葉輪美觀、輕巧；提高了葉輪加工的工作效率及產(chǎn)品的合格率；同時(shí)減少了環(huán)境的污染；同時(shí)葉片的進(jìn)口邊加厚形成圓頭，增大進(jìn)口邊厚度，使得葉輪的抗纏繞性得到提高。
文檔編號(hào)F04D29/22GK102011749SQ20101060208
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者朱榮生, 楊愛玲 申請(qǐng)人:江蘇國(guó)泉泵業(yè)制造有限公司