專利名稱：軸承防轉(zhuǎn)型井用潛水泵導(dǎo)流殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型軸承防轉(zhuǎn)型井用潛水泵導(dǎo)流殼，屬于潛水泵的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行的大型深井潛水泵，是一種電動機(jī)和水泵組合一體的多級立式離心泵，每級 泵由離心式葉輪和實(shí)質(zhì)為泵殼的導(dǎo)流殼組成，多級立式串聯(lián)。導(dǎo)流殼內(nèi)外壁面為復(fù)合曲面， 其間又用曲面導(dǎo)葉相連，采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造而成，由于形體復(fù)雜，觸水表面粗糙卻無法機(jī)加 工，造成流道的水阻力大，同時導(dǎo)葉也會增加水力損失，降低水泵效率。目前導(dǎo)流殼中的軸 承架仍為臺階式，與導(dǎo)流殼內(nèi)壁形成的流道曲折，水阻力大，且現(xiàn)有軸承架上無定位槽，軸 承在運(yùn)行過程中軸向容易發(fā)生竄動，在水下特殊環(huán)境下，軸承容易因腐蝕磨損等失去作用， 發(fā)生整體轉(zhuǎn)動。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種軸承防轉(zhuǎn)型井用潛水泵導(dǎo)流殼，降 低了導(dǎo)流殼與軸承架之間的流道阻力，避免了軸承運(yùn)行過程軸向竄動，加強(qiáng)了軸承的防轉(zhuǎn) 效果。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是軸承防轉(zhuǎn)型井用潛水泵導(dǎo)流殼， 包括薄壁外殼、軸承架、定位槽、導(dǎo)流殼葉片、加強(qiáng)筋、凸臺和防轉(zhuǎn)槽，導(dǎo)流殼外部為一個與 水力模型相適應(yīng)的薄壁外殼，導(dǎo)流殼的上部設(shè)置為法蘭狀，導(dǎo)流殼的下部設(shè)置有凸臺，薄壁 外殼內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)流殼葉片，薄壁外殼外壁均勻設(shè)置有四個向外突出的加強(qiáng)筋，導(dǎo)流殼 內(nèi)部設(shè)置有弧形的軸承架，軸承架下部設(shè)置有定位槽，軸承架下部位于定位槽的上方設(shè)置 有防轉(zhuǎn)槽；所述的軸承架外壁與所述的薄壁外殼內(nèi)壁之間形成一個弧形的流道。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是1、軸承架下部設(shè)置有定位槽，定位槽控制軸承的軸向竄動，使軸承在運(yùn)行過程軸 向不竄動，軸承架結(jié)構(gòu)簡單合理，而且使軸承能夠平穩(wěn)運(yùn)行，有效保障了軸承的運(yùn)行性能， 延長了軸承的壽命，從而延長了潛水泵的使用壽命。2、軸承架下部位于定位槽的上方設(shè)置有防轉(zhuǎn)槽，可以有效的防治在軸承與軸承架 發(fā)生相對轉(zhuǎn)動的情況，延長了軸承的使用壽命。3、本實(shí)用新型中軸承架外壁與導(dǎo)流殼內(nèi)壁之間形成一個弧形的流道，與現(xiàn)有臺階 式軸承架與導(dǎo)流殼形成的流道相比，水阻力更小。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的仰視圖；[0013]圖3為本實(shí)用新型使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為薄壁外殼、2為軸承架、3為定位槽、4為導(dǎo)流殼葉片、5為加強(qiáng)筋、6為凸 臺、7為防轉(zhuǎn)槽、8為出水口、9為泵軸、10為專用聯(lián)接件、11為葉輪。
具體實(shí)施方式
如
圖1圖2所示，軸承防轉(zhuǎn)型井用潛水泵導(dǎo)流殼，包括薄壁外殼1、軸承架2、定位 槽3、導(dǎo)流殼葉片4、加強(qiáng)筋5、凸臺6和防轉(zhuǎn)槽7，導(dǎo)流殼外部為一個與水力模型相適應(yīng)的薄 壁外殼1，導(dǎo)流殼的上部設(shè)置為法蘭狀，導(dǎo)流殼的下部設(shè)置有凸臺6，薄壁外殼1內(nèi)壁上設(shè)置 有導(dǎo)流殼葉片4，薄壁外殼1外壁均勻設(shè)置有四個向外突出的加強(qiáng)筋5，導(dǎo)流殼內(nèi)部設(shè)置有 弧形的軸承架2，軸承架2下部設(shè)置有定位槽3，軸承架2下部位于定位槽3的上方設(shè)置有 防轉(zhuǎn)槽7，軸承架2外壁與所述的薄壁外殼1內(nèi)壁之間形成一個弧形的流道；所述的薄壁外 殼1比現(xiàn)有的導(dǎo)流殼厚度減小，整個結(jié)構(gòu)采用優(yōu)化設(shè)計，所述的軸承架2外部為弧形，能減 少水阻力，軸承架2下部設(shè)置有定位槽3、省去了為設(shè)置定位槽3而加的材料，所述的定位槽 3采用鍵連接方式控制軸承外套的轉(zhuǎn)動。如圖3所示，在導(dǎo)流殼內(nèi)部設(shè)置有弧形的軸承架2，軸承間上安裝有泵軸9，泵軸9 下部安裝有葉輪11，在導(dǎo)流殼的外面安裝專用聯(lián)接件10，用來和其它導(dǎo)流殼聯(lián)接，在導(dǎo)流 殼上部為出水口 8，使用時泵軸9轉(zhuǎn)動，帶動葉輪11轉(zhuǎn)動，形成吸力，把水從導(dǎo)流殼下部吸 入，通過軸承架2外壁與薄壁外殼1內(nèi)壁之間形成的弧形流道，從出水口 8中流出。
權(quán)利要求軸承防轉(zhuǎn)型井用潛水泵導(dǎo)流殼，包括薄壁外殼(1)、軸承架(2)、定位槽(3)、導(dǎo)流殼葉片(4)、加強(qiáng)筋(5)、凸臺(6)和防轉(zhuǎn)槽(7)，導(dǎo)流殼外部為一個與水力模型相適應(yīng)的薄壁外殼(1)，導(dǎo)流殼的上部設(shè)置為法蘭狀，導(dǎo)流殼的下部設(shè)置有凸臺(6)，薄壁外殼(1)內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)流殼葉片(4)，薄壁外殼(1)外壁均勻設(shè)置有四個向外突出的加強(qiáng)筋(5)，其特征在于導(dǎo)流殼內(nèi)部設(shè)置有弧形的軸承架(2)，軸承架(2)下部設(shè)置有定位槽(3)，軸承架(2)下部位于定位槽(3)的上方設(shè)置有防轉(zhuǎn)槽(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承防轉(zhuǎn)型井用潛水泵導(dǎo)流殼，其特征在于所述的軸承架 (2)外壁與所述的薄壁外殼(1)內(nèi)壁之間形成一個弧形的流道。
專利摘要本實(shí)用新型軸承防轉(zhuǎn)型井用潛水泵導(dǎo)流殼，屬于潛水泵的制造技術(shù)領(lǐng)域；提供一種軸承防轉(zhuǎn)型井用潛水泵導(dǎo)流殼，降低了導(dǎo)流殼與軸承架之間的流道阻力，避免了軸承運(yùn)行過程軸向竄動，加強(qiáng)了軸承的防轉(zhuǎn)效果；采用的技術(shù)方案是軸承防轉(zhuǎn)型井用潛水泵導(dǎo)流殼，包括薄壁外殼、軸承架、定位槽、導(dǎo)流殼葉片、加強(qiáng)筋、凸臺和防轉(zhuǎn)槽，導(dǎo)流殼外部為一個與水力模型相適應(yīng)的薄壁外殼，導(dǎo)流殼的上部設(shè)置為法蘭狀，導(dǎo)流殼的下部設(shè)置有凸臺，薄壁外殼內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)流殼葉片，薄壁外殼外壁均勻設(shè)置有四個向外突出的加強(qiáng)筋，導(dǎo)流殼內(nèi)部設(shè)置有弧形的軸承架，軸承架下部設(shè)置有定位槽，軸承架下部位于定位槽的上方設(shè)置有防轉(zhuǎn)槽；本實(shí)用新型應(yīng)用于潛水泵的制造技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號F04D29/44GK201582213SQ20092025445
公開日2010年9月15日 申請日期2009年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月9日
發(fā)明者喬春娟, 朱克偉, 解愛萍, 費(fèi)智勤 申請人:山西天海泵業(yè)有限公司