專利名稱：一種冷卻水泵葉輪組件的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種冷卻水泵葉輪組件。
背景技術(shù)：
冷卻水泵的葉輪通常是通過注塑的方式與內(nèi)嵌金屬件固定連接 的，內(nèi)嵌金屬件設有與轉(zhuǎn)軸固定配合的軸向中心孔，套設在所述轉(zhuǎn)軸 上，隨著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動固定其上葉輪旋轉(zhuǎn)。目前的內(nèi)嵌金屬件，
如圖1和圖2所示，內(nèi)嵌金屬件內(nèi)設有與轉(zhuǎn)軸固定配合的軸向中心孔 la，其軸向外表面設有圓柱形的凸臺2a，注塑形成的葉輪即通過所述 圓柱形的凸臺2a與內(nèi)嵌金屬件固定連接，內(nèi)嵌金屬件的軸向橫截面的 外圈為圓形3a，葉輪在液體中旋轉(zhuǎn)，液體對葉輪產(chǎn)生切向力，從而葉 輪對葉輪和內(nèi)嵌金屬件的連接處會產(chǎn)生切向力，從而破壞內(nèi)嵌金屬件 和注塑葉輪連接處的粘合力，使注塑葉輪與內(nèi)嵌金屬件在徑向上脫離， 造成內(nèi)嵌金屬件無法帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在注塑葉輪與內(nèi)嵌金屬件 在徑向上容易脫離，造成內(nèi)嵌金屬件無法帶動葉輪旋轉(zhuǎn)的問題，提供 一種葉輪不容易在徑向方向上與內(nèi)嵌金屬件脫離的冷卻水泵葉輪組 件。
本實用新型提供一種冷卻水泵葉輪組件，包括轉(zhuǎn)軸、葉輪和內(nèi)嵌 金屬件，所述內(nèi)嵌金屬件上套設于所述轉(zhuǎn)軸上且與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述內(nèi)嵌金屬件包括套設在其軸向外表面的柱形凸臺，所述柱形凸臺 的橫截面為多邊形，所述葉輪通過柱形凸臺與所述內(nèi)嵌金屬件固定連 接。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比葉輪是通過多邊形的柱形凸臺與內(nèi) 嵌金屬件的，當液體對葉輪產(chǎn)生切向力時，葉輪對多邊形的柱形凸臺 也會產(chǎn)生一個切向力，柱形凸臺的每個側(cè)面對該切向力產(chǎn)生一個反作 用力，即對內(nèi)嵌金屬件和葉輪粘合處產(chǎn)生支撐作用，使液體的切向力 對內(nèi)嵌金屬件和葉輪的粘合力的沖擊減小，使注塑葉輪與內(nèi)嵌金屬件 在徑向方向上不容易脫離，不會造成轉(zhuǎn)軸的空轉(zhuǎn)。


圖l為現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)嵌金屬件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中的內(nèi)嵌金屬件A-A方向的剖視圖； 圖3為本實用新型內(nèi)嵌金屬件的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖； 圖4為本實用新型內(nèi)嵌金屬件的結(jié)構(gòu)示意圖右視圖5為本實用新型冷卻水泵葉輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明 本實用新型提供一種冷卻水泵葉輪組件，包括轉(zhuǎn)軸、葉輪和內(nèi)嵌 金屬件，所述內(nèi)嵌金屬件上套設于所述轉(zhuǎn)軸上且與所述轉(zhuǎn)軸固定連接， 所述內(nèi)嵌金屬件包括套設在其軸向外表面的柱形凸臺，所述柱形凸臺 的橫截面為多邊形，所述葉輪通過柱形凸臺與所述內(nèi)嵌金屬件固定連 接。由于葉輪是通過多邊形的柱形凸臺與內(nèi)嵌金屬件的，當液體對葉輪產(chǎn)生切向力時，葉輪對多邊形的柱形凸臺也會產(chǎn)生一個切向力，柱 形凸臺的每個側(cè)面對該切向力產(chǎn)生一個反作用力，即對內(nèi)嵌金屬件和 葉輪連接處產(chǎn)生支撐作用，使液體的切向力對內(nèi)嵌金屬件和葉輪粘合 力的沖擊減小，使注塑葉輪與內(nèi)嵌金屬件在徑向方向上不容易脫離， 不會造成轉(zhuǎn)軸的空轉(zhuǎn)。
柱形凸臺的橫截面可以為三角形、四邊形和五邊形等，為了方便 內(nèi)嵌金屬件的加工，優(yōu)選情況下，所述柱形凸臺的橫截面為六邊形。 所述內(nèi)嵌金屬件設有軸向設置的中心孔，用于與轉(zhuǎn)軸固定連接。 內(nèi)嵌金屬件的一端為圓柱形，另一端為錐形，所述柱形凸臺位于 圓柱形端和錐形端之間。轉(zhuǎn)軸端部的內(nèi)嵌金屬件將先受到液體的軸向 沖擊力，因此受到液體的軸向沖擊力比較大，該處的內(nèi)嵌金屬件和葉 輪的粘合力大一些，即內(nèi)嵌金屬件和葉輪的接觸面積需要增大。故所 述轉(zhuǎn)軸通過所述軸向中心孔依次穿過內(nèi)嵌金屬件圓柱形端、柱形凸臺 和錐形端。即靠近轉(zhuǎn)軸端部的內(nèi)嵌金屬件錐形端使內(nèi)嵌金屬件和葉輪 的接觸面積大，使內(nèi)嵌金屬件和葉輪的粘合力增大。
為了方便內(nèi)嵌金屬件的加工，內(nèi)嵌金屬件錐形端直徑大的一端與 柱形凸臺連接。
如圖3、圖4和圖5所示， 一種冷卻水泵葉輪組件，包括轉(zhuǎn)軸l、 葉輪2和內(nèi)嵌金屬件3，所述內(nèi)嵌金屬件3套設于所述轉(zhuǎn)軸1上，所 述內(nèi)嵌金屬件3設有軸向設置的中心孔35，轉(zhuǎn)軸l穿設于軸向中心孔 35內(nèi)且與所述內(nèi)嵌金屬件3固定連接。所述內(nèi)嵌金屬件3包括設置在 其軸向外表面的柱形凸臺31,所述柱形凸臺的橫截面為六邊形311， 內(nèi)嵌金屬件的一端為圓柱形，另一端為錐形，所述柱形凸臺31位于圓 柱形端33和錐形端34之間。所述轉(zhuǎn)軸1通過所述軸向中心孔35依次穿過內(nèi)嵌金屬件圓柱形端33、柱形凸臺31和錐形端34。葉輪組件在 靠近轉(zhuǎn)軸1的端部處會受到液體的軸向沖擊力F3，靠近轉(zhuǎn)軸端部的內(nèi) 嵌金屬件錐形端34使內(nèi)嵌金屬件和葉輪的接觸面積大，使內(nèi)嵌金屬件 3和葉輪2的粘合力增大，內(nèi)嵌金屬件3和葉輪2不容易分離。內(nèi)嵌 金屬件錐形端34直徑大的一端與柱形凸臺31連接。
在葉輪2在液體中旋轉(zhuǎn)的過程中，葉輪2會受到液體的徑向切向 力，從而葉輪2對內(nèi)嵌金屬件3的柱形凸臺31會產(chǎn)生切向力F1，柱 形凸臺31的表面對切向力Fl產(chǎn)生一個反作用力F2，即對內(nèi)嵌金屬件 3和葉輪2的連接處產(chǎn)生支撐作用，使徑向切向力Fl對內(nèi)嵌金屬件和 葉輪的粘合力的沖擊減小，葉輪2容易不脫離內(nèi)嵌金屬件3。
通過以上所述之具體實施方式
為本實用新型的較佳實施方式，并 非以此限定本實用新型的具體實施范圍，本實用新型的范圍包括并不 限于本具體實施方式
；凡依照本實用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變 化均包含本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種冷卻水泵葉輪組件，包括轉(zhuǎn)軸、葉輪和內(nèi)嵌金屬件，所述內(nèi)嵌金屬件套設于所述轉(zhuǎn)軸上且與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，其特征在于所述內(nèi)嵌金屬件包括設置于在其軸向外表面的柱形凸臺，所述柱形凸臺的橫截面為多邊形，所述葉輪通過柱形凸臺與所述內(nèi)嵌金屬件固定連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的冷卻水泵葉輪組件，其特征在于所述柱形凸 臺的橫截面為六邊形。
3、 如權(quán)利要求1所述的冷卻水泵葉輪組件，其特征在于所述內(nèi)嵌金 屬件設有軸向設置的中心孔。
4、 如權(quán)利要求3所述的冷卻水泵葉輪組件，其特征在于內(nèi)嵌金屬件 的一端為圓柱形，另一端為錐形，所述柱形凸臺位于圓柱形端和錐形 端之間。
5、 如權(quán)利要求4所述的冷卻水泵葉輪組件，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸通 過所述軸向中心孔依次穿過內(nèi)嵌金屬件圓柱形端、柱形凸臺和錐形端。
6、 如權(quán)利要求5所述的冷卻水泵葉輪組件，其特征在于內(nèi)嵌金屬件 的錐形端直徑大的一端與柱形凸臺連接。
專利摘要本實用新型提供的一種冷卻水泵葉輪組件，包括轉(zhuǎn)軸、葉輪和內(nèi)嵌金屬件，所述內(nèi)嵌金屬件上套設于所述轉(zhuǎn)軸上且與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述內(nèi)嵌金屬件包括設置在其軸向外表面的柱形凸臺，所述柱形凸臺的橫截面為多邊形，所述葉輪通過柱形凸臺與所述內(nèi)嵌金屬件固定連接。該冷卻水泵葉輪組件的葉輪不容易脫離內(nèi)嵌金屬件。
文檔編號F04D29/22GK201428644SQ20092013205
公開日2010年3月24日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者靜 劉, 鄭俊麗 申請人:比亞迪股份有限公司