專(zhuān)利名稱(chēng)：同步自吸泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于流體機(jī)械，涉及到水泵技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景在目前工業(yè)與民用生產(chǎn)生活中均離不開(kāi)水泵的使用，而根據(jù)實(shí)際工況的不同采取 輸送流體的方式也多種多樣，傳統(tǒng)負(fù)壓上水形式水泵或方案基本有潛水泵、液下泵(軸流 泵)、普通自吸泵、底閥注水式水泵、真空引流式水泵、地下泵房式水泵等這幾種，這些形式 雖各有特點(diǎn)但通過(guò)長(zhǎng)期使用發(fā)現(xiàn)它們同時(shí)存在著自吸能力差、啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)、流量小、揚(yáng)程 低、工程投資多、維修成本高、勞動(dòng)條件差、工作環(huán)境惡劣等諸多缺點(diǎn)，具體分析如下<1>.潛水泵整機(jī)長(zhǎng)期浸泡在介質(zhì)中，腐蝕嚴(yán)重，使用壽命短.電纜易老化，密封 件易進(jìn)水，易出現(xiàn)進(jìn)水漏電傷人事故.維護(hù)極其不便，檢修時(shí)需吊裝，費(fèi)用高，工作環(huán)境差， 揚(yáng)程流量范圍小。<2>.液下泵(軸流泵)徑向跳動(dòng)大，軸套磨損嚴(yán)重，磨損后會(huì)導(dǎo)致軸的振動(dòng)扭曲， 甚至斷軸，增加操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度.維修時(shí)需吊裝，運(yùn)行成本高..揚(yáng)程流量范圍小。<3>.普通自吸泵配套電機(jī)大，耗電高，效率低，流量小，超過(guò)每小時(shí)400立方米便 很難上水.揚(yáng)程低.自吸能力差，每次停機(jī)后再啟動(dòng)時(shí)達(dá)到正常工作狀態(tài)均需很長(zhǎng)時(shí)間。<4〉.真空引流式水泵管路連接多，泄漏點(diǎn)多，造成不上水或上水時(shí)間特別長(zhǎng).設(shè) 備多，占地面積大，操作引水時(shí)間長(zhǎng)，自動(dòng)化程度低。<5〉.底閥注水式水泵底閥經(jīng)常泄漏，造成不上水，影響使用.維修不便.啟動(dòng)時(shí) 間長(zhǎng)，操作不便.自動(dòng)化程度低。<6>.地下泵房式水泵土建投資成本高.進(jìn)出口管路或閥門(mén)如有泄漏或爆裂易發(fā) 生淹沒(méi)泵房的事故.環(huán)境潮濕，整機(jī)腐蝕性嚴(yán)重.日常維護(hù)不便
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種同步自吸泵，該同步自吸泵包括泵主體、 氣液分離器、儲(chǔ)液罐、空氣調(diào)節(jié)閥、回流管、噴射器、注水口、防護(hù)箱、電機(jī)及底座，電機(jī)用于 帶動(dòng)泵主體轉(zhuǎn)動(dòng)，以將儲(chǔ)液罐內(nèi)的一部分液體和氣體同步從出口管路輸出，另一部分液體 可通過(guò)氣液分離器回流到儲(chǔ)液罐內(nèi)，且回到儲(chǔ)液罐上方的液體可被噴射器高速?lài)娚涠?。進(jìn)一步，所述氣液分離器的氣液分離室設(shè)計(jì)為膨大體，且在出口上端設(shè)置有中空 夾層的內(nèi)置管路。進(jìn)一步，所述儲(chǔ)液罐在其外部上方連接有回流管，且在其內(nèi)部上方有噴射器。進(jìn)一步，所述空氣調(diào)節(jié)閥內(nèi)部設(shè)有擋氣閘板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果開(kāi)機(jī)即出水，自吸時(shí)間為零秒。 自吸高度可達(dá)8. 5米。全自動(dòng)控制，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需人員值守。自吸功能模塊無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，無(wú)磨損， 維修方便。不受揚(yáng)程流量范圍限制。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)離心泵配套電機(jī)。效率高，節(jié)能。節(jié)省土建 投資，降低工程造價(jià)。地面安裝，無(wú)淹沒(méi)泵房的危險(xiǎn)。通風(fēng)良好，整機(jī)無(wú)銹蝕現(xiàn)象。不用安裝底閥，液面下被介質(zhì)浸泡的僅是管路，過(guò)流在內(nèi)腔，機(jī)械部分不受侵蝕.使用壽命長(zhǎng)。零 部件可單獨(dú)拆卸檢修，方便快捷費(fèi)用少，無(wú)維修點(diǎn)。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，無(wú)泄漏點(diǎn)，占地面積小。

圖1是同步自吸泵側(cè)吸入進(jìn)水正面圖；圖2是同步自吸泵側(cè)吸入進(jìn)水側(cè)面圖；圖3是同步自吸泵底吸入進(jìn)水正面圖；圖4是同步自吸泵底吸入進(jìn)水側(cè)面圖。圖中，1.泵主體、2.氣液分離器、3.儲(chǔ)液罐、4.空氣調(diào)節(jié)閥、5.回流管、6.噴射器、 7.注水口、8.防護(hù)箱、9.電機(jī)、10.底座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的同步自吸泵包括泵主體1、氣液分離器2、儲(chǔ)液罐3、空氣調(diào)節(jié)閥4、回 流管5、噴射器6、注水口 7、防護(hù)箱8、電機(jī)9及底座10。所述氣液分離器2的氣液分離室設(shè) 計(jì)為膨大體，且在出口上端設(shè)置有中空夾層的內(nèi)置管路。所述儲(chǔ)液罐3在其外部上方連接 有回流管，且在其內(nèi)部上方有噴射器6。所述空氣調(diào)節(jié)閥4內(nèi)部設(shè)有擋氣閘板。本實(shí)用新型的是這樣完成的在儲(chǔ)液罐3內(nèi)加滿液體，接通電源，電機(jī)9帶動(dòng)泵轉(zhuǎn) 動(dòng)，泵將一部分液體和氣體同步從出口管路輸出，一部分液體通過(guò)氣液分離器2回流到儲(chǔ) 液罐3內(nèi)，回到儲(chǔ)液罐上方的液體被噴射器6高速?lài)娚涠?，所有的氣泡及氣體同時(shí)被分離 和壓縮，此時(shí)產(chǎn)生高速液流循環(huán)到泵內(nèi)被輸出，使吸入管路產(chǎn)生負(fù)壓，從而使吸入管路內(nèi)空 氣被排凈，形成真空，低位的液體在大氣壓強(qiáng)的作用下便迅速地流入泵腔，再源源不斷地輸 送出去ο本實(shí)用新型的工作原理在泵啟動(dòng)后，液體與氣體在葉輪的作用下涌向出口管路 時(shí)必須經(jīng)過(guò)氣液分離器，由于氣液分離室設(shè)計(jì)為膨大體，空間突然擴(kuò)大，水流速度瞬間發(fā)生 改變，氣體向上運(yùn)動(dòng)，所有氣體隨一部分液體從上方的出口管路排出，余下的液體通過(guò)空氣 調(diào)節(jié)閥回流到儲(chǔ)液罐內(nèi)，再次參加氣水混合工作，如此循環(huán)后便將進(jìn)口端的空氣全部帶出 排凈，形成真空，液體便在大氣壓強(qiáng)的作用下被提升上來(lái)并輸送出去。氣液分離室內(nèi)設(shè)一段 有中空夾層的內(nèi)置管路，中空夾層內(nèi)置管路與出口管徑相等。其主要作用是避免了倒流抽 空問(wèn)題的發(fā)生.使停機(jī)瞬間產(chǎn)生的倒流虹吸不會(huì)排空工作液，確保再啟動(dòng)能迅速自吸出水 工作.且氣液分離器同時(shí)具有減緩水頭和水錘對(duì)泵主體的沖擊。由于空氣調(diào)節(jié)閥的作用， 氣體不會(huì)回到儲(chǔ)液罐，而當(dāng)進(jìn)口端的空氣全部被排凈后儲(chǔ)液罐內(nèi)充滿了液體，此時(shí)出口的 液體沒(méi)有回流的空間，不再回流到儲(chǔ)液罐而完全從出口管路輸出，但如有其它因素造成有 氣體進(jìn)入后，氣液分離器又輸送液體回流到儲(chǔ)液罐將氣體帶出，從而使泵主體完全避免了 汽蝕的破壞。
權(quán)利要求同步自吸泵，包括泵主體(1)、氣液分離器(2)、儲(chǔ)液罐(3)、空氣調(diào)節(jié)閥(4)、回流管(5)、噴射器(6)、注水口(7)、防護(hù)箱(8)、電機(jī)(9)及底座(10)，其特征在于，電機(jī)(9)用于帶動(dòng)泵主體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)，以將儲(chǔ)液罐(3)內(nèi)的一部分液體和氣體同步從出口管路輸出，另一部分液體可通過(guò)氣液分離器(2)回流到儲(chǔ)液罐(3)內(nèi)，且回到儲(chǔ)液罐(3)上方的液體可被噴射器(6)高速?lài)娚涠觥?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步自吸泵，其特征在于，所述氣液分離器(2)的氣液分離室 設(shè)計(jì)為膨大體，且在出口上端設(shè)置有中空夾層的內(nèi)置管路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步自吸泵，其特征在于，所述儲(chǔ)液罐(3)在其外部上方連接 有回流管，且在其內(nèi)部上方有噴射器(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步自吸泵，其特征在于，所述空氣調(diào)節(jié)閥(4)內(nèi)部設(shè)有擋氣 閘板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型同步自吸泵，該同步自吸泵包括泵殼體、氣液分離器、中空夾層管、儲(chǔ)液罐、回流管、空氣調(diào)節(jié)閥、噴射器、電機(jī)、防護(hù)箱以及底座，電機(jī)用于帶動(dòng)泵主體轉(zhuǎn)動(dòng)，以將儲(chǔ)液罐內(nèi)的一部分液體和氣體同步從出口管路輸出，另一部分液體可通過(guò)氣液分離器回流到儲(chǔ)液罐內(nèi)，且回到儲(chǔ)液罐上方的液體可被噴射器高速?lài)娚涠?。本?shí)用新型產(chǎn)品是一種在啟動(dòng)后能夠?qū)⒌陀诒眠M(jìn)口端的氣體和液體同步從出口管路排出，達(dá)到開(kāi)機(jī)出水時(shí)間為零秒，具有自吸功能的泵，所以稱(chēng)之為同步自吸泵。其同時(shí)還有自吸高度高達(dá)8.5米，全自動(dòng)控制，可輸送含各種流體，配套電機(jī)小，流量揚(yáng)程范圍廣，故障率低，便于操作及檢修等顯著特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D9/06GK201687726SQ20092010078
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月7日
發(fā)明者于長(zhǎng)義 申請(qǐng)人:于長(zhǎng)義