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一種大直徑風(fēng)機(jī)的支撐桁架結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5486119閱讀:184來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種大直徑風(fēng)機(jī)的支撐桁架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于大直徑風(fēng)機(jī)支撐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大直徑風(fēng)機(jī)的支撐桁架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在我國(guó)"三北地區(qū)",為節(jié)約水資源,大型火力發(fā)電廠一般都要采用直接空氣冷卻系統(tǒng)。直接空氣冷卻系統(tǒng)中要采用大直徑(一般直徑在9m以上)風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期低頻運(yùn)行,對(duì)支撐結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的振動(dòng)。在我國(guó)采用空冷系統(tǒng)的初期,設(shè)計(jì)基本由外方完成,隨著國(guó)產(chǎn)化研究的深入,現(xiàn)在已能夠達(dá)到完全國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)。 大直徑風(fēng)機(jī)的支撐裝置一般為梁式和桁架式兩種。其中梁式支撐裝置造價(jià)較低,但振動(dòng)較大;桁架式支撐裝置造價(jià)相對(duì)較高,但振動(dòng)情況相對(duì)梁式大大減小。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期低頻運(yùn)行,對(duì)支撐結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定振動(dòng)的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種大直徑風(fēng)機(jī)支撐桁架結(jié)構(gòu),具體技術(shù)方案如下 —種大直徑風(fēng)機(jī)的支撐桁架結(jié)構(gòu),由第一榀主桁架1、第二榀主桁架2、桁架下弦平臺(tái)3、風(fēng)機(jī)安裝孔4、端部斜支撐5、端部水平支撐6和支座7構(gòu)成,第一榀主桁架1和第二榀主桁架2相隔1. 5m-2. 0m距離平行設(shè)置在支座7上面,第一榀主桁架1和第二榀主桁架2的下弦設(shè)置桁架下弦平臺(tái)3,桁架下弦平臺(tái)3中部設(shè)置風(fēng)機(jī)安裝孔4以安裝大直徑風(fēng)機(jī),第一榀主桁架1的上部和第二榀主桁架2的上部與支座7之間連接有端部斜支撐5,第一榀主桁架1的中部和第二榀主桁架2的中部與端部斜支撐5之間連接有端部水平支撐6。[0006] 第一榀主桁架1和第二榀主桁架2為由桿件構(gòu)成的矩形結(jié)構(gòu)。[0007] 桁架下弦平臺(tái)3由第一榀主桁架1下弦和第二榀主桁架2下弦之間連接的水平桿和斜桿構(gòu)成。 所述的端部斜支撐5與水平方向呈40-60°夾角。 所述的第一榀主桁架1和第二榀主桁架2端部豎桿與主桁架下弦連接的部位設(shè)置有支座加勁板8。 所述的第一榀主桁架1和第二榀主桁架2中,豎桿與斜腹桿與下弦桿連接處,除采用高強(qiáng)螺栓連接外也采用間斷焊接。 本裝置與傳統(tǒng)桁架式裝置的區(qū)別主要在于以下幾個(gè)方面[0012] (1)端部增加斜支撐桿,對(duì)主桁架上弦構(gòu)成支撐。[0013] (2)主桁架端部豎桿貫通,方便施工并改善整體性能。[0014] (3)節(jié)點(diǎn)連接處除采用高強(qiáng)螺栓連接外,再進(jìn)行間斷焊接。 由于增設(shè)了端部鋼斜撐,該支撐裝置的桁架平面外剛度大幅度提高,桁架平面內(nèi)剛度也有所提高,結(jié)構(gòu)的基頻進(jìn)一步遠(yuǎn)離設(shè)備頻率,避免共振出現(xiàn)。端部豎桿貫通后,施工更加簡(jiǎn)單,且焊縫與螺栓數(shù)量減少,結(jié)構(gòu)傳力也更直接,對(duì)減小振動(dòng)十分有益。[0016] 本支撐裝置經(jīng)過(guò)有限元計(jì)算分析及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)測(cè)試,效果較好。振動(dòng)在可接受范圍內(nèi),有效地保護(hù)了設(shè)備的安全??蓮V泛應(yīng)用于大型火力發(fā)電廠空冷系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)支撐部分。

圖1本發(fā)明支撐裝置俯視圖。[0018] 圖2本發(fā)明支撐裝置主桁架側(cè)視圖。[0019] 圖3本發(fā)明支撐裝置端部布置圖。[0020] 圖4本發(fā)明支撐裝置三維視圖。 圖中第一榀主桁架1 ;第二榀主桁架2 ;桁架下弦平臺(tái)3 ;風(fēng)機(jī)安裝孔4 ;端部斜支撐5 ;端部水平支撐6 ;支座7 ;支座加勁板8。 圖5本發(fā)明現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試桁架上弦中點(diǎn)水平向位移變化曲線圖。[0023] 圖6本發(fā)明現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試桁架上弦中點(diǎn)豎向位移變化曲線圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。 如圖1、2、3、4,一種大直徑風(fēng)機(jī)的支撐桁架結(jié)構(gòu),由第一榀主桁架1、第二榀主桁架2、桁架下弦平臺(tái)3、風(fēng)機(jī)安裝孔4、端部斜支撐5、端部水平支撐6和支座7構(gòu)成,第一榀主桁架1和第二榀主桁架2相隔1. 5m-2. 0m距離平行設(shè)置在支座7上面,第一榀主桁架1和第二榀主桁架2的下弦設(shè)置桁架下弦平臺(tái)3,桁架下弦平臺(tái)3中部設(shè)置風(fēng)機(jī)安裝孔4以安裝大直徑風(fēng)機(jī),第一榀主桁架1的上部和第二榀主桁架2的上部與支座7之間連接有端部斜支撐5,第一榀主桁架1的中部和第二榀主桁架2的中部與端部斜支撐5之間連接有端部水平支撐6。 第一榀主桁架1和第二榀主桁架2為由桿件構(gòu)成的矩形結(jié)構(gòu)。 桁架下弦平臺(tái)3由第一榀主桁架1下弦和第二榀主桁架2下弦之間連接的水平桿
和斜桿構(gòu)成。 所述的端部斜支撐5與水平方向呈40-60°夾角。 所述的第一榀主桁架1和第二榀主桁架2端部豎桿與主桁架下弦連接的部位設(shè)置有支座加勁板8。 所述的第一榀主桁架1和第二榀主桁架2中,豎桿與斜腹桿與下弦桿連接處,采用高強(qiáng)螺栓連接外或采用間斷焊接。 圖1所示為支撐裝置下弦平面俯視圖,在下弦平臺(tái)的兩側(cè)(上下)各有兩榀主桁架(圖2),兩榀主桁架為主要受力構(gòu)件,下弦平面由連接在主桁架下弦的水平桿和斜桿構(gòu)成。圖3為該支撐裝置兩端部的布置圖,5號(hào)、6號(hào)桿為新增加桿件,用于約束桁架的平面外位移及振動(dòng)。圖4所示為空間組裝后示意圖。 所示的大直徑振動(dòng)風(fēng)機(jī)的支撐桁架布置裝置,當(dāng)安裝在風(fēng)機(jī)安裝孔的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),振動(dòng)沿著下弦平臺(tái)傳遞至兩側(cè)的主桁架,由于設(shè)置了端部斜支撐,桁架的平面外振動(dòng)得到有效遏制。端部設(shè)置的貫通豎桿,簡(jiǎn)化了施工,傳力也更加簡(jiǎn)捷。 上述的大直徑風(fēng)機(jī)的支撐桁架布置,包括兩榀主桁架、桁架下弦平臺(tái)、端部支撐斜桿及水平桿,連接風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)裝置等。構(gòu)件連接采用高強(qiáng)螺栓連接,最后在連接部位間斷焊接。 現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)力特性及振動(dòng)測(cè)試中發(fā)現(xiàn),由于節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓連接經(jīng)常有擰不緊的現(xiàn)象,兩側(cè)主桁架振動(dòng)情況有差異,在節(jié)點(diǎn)處實(shí)施間斷焊接后,振動(dòng)大大減輕,且兩側(cè)主桁架振動(dòng)基本一致。 圖5和圖6所示為主桁架上部中間節(jié)點(diǎn)水平向及豎向現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)位移,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試表明,水平向振動(dòng)最大線位移為0. 18mm,豎向振動(dòng)最大線位移為0. 008mm,均在可接受范圍內(nèi),保障了設(shè)備的安全。同時(shí)可以看出,由于增加了鋼斜撐,結(jié)構(gòu)平面內(nèi)及平面外剛度均有所提高,在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的頻率段O. 5 0. 8Hz范圍內(nèi),水平向位移更小。相對(duì)梁式支撐結(jié)構(gòu)而言,本結(jié)構(gòu)的振動(dòng)位移減小的更為顯著。 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
僅限于此,對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單的推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所
提交的權(quán)利要求書(shū)確定專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種大直徑風(fēng)機(jī)的支撐桁架結(jié)構(gòu),由第一榀主桁架(1)、第二榀主桁架(2)、桁架下弦平臺(tái)(3)、風(fēng)機(jī)安裝孔(4)、端部斜支撐(5)、端部水平支撐(6)和支座(7)構(gòu)成,其特征在于第一榀主桁架(1)和第二榀主桁架(2)相隔平行設(shè)置在支座(7)上面,第一榀主桁架(1)和第二榀主桁架(2)的下弦設(shè)置桁架下弦平臺(tái)(3),桁架下弦平臺(tái)(3)中部設(shè)置風(fēng)機(jī)安裝孔(4)以安裝大直徑風(fēng)機(jī),第一榀主桁架(1)的上部和第二榀主桁架(2)的上部與支座(7)之間連接有端部斜支撐(5),第一榀主桁架(1)的中部和第二榀主桁架(2)的中部與端部斜支撐(5)之間連接有端部水平支撐(6)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種大直徑風(fēng)機(jī)的支撐桁架結(jié)構(gòu),其特征在于第一榀主桁架 (1)和第二榀主桁架(2)由桿件構(gòu)成的矩形結(jié)構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種大直徑風(fēng)機(jī)的支撐桁架結(jié)構(gòu),其特征在于桁架下弦平臺(tái) (3)由第一榀主桁架(1)下弦和第二榀主桁架(2)下弦之間連接的水平桿和斜桿構(gòu)成。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種大直徑風(fēng)機(jī)的支撐桁架結(jié)構(gòu),其特征在于所述的端部斜 支撐(5)與水平方向呈40-60°夾角。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種大直徑風(fēng)機(jī)的支撐桁架結(jié)構(gòu),其特征在于所述的第一榀 主桁架(1)和第二榀主桁架(2)端部豎桿與主桁架下弦連接的部位設(shè)置有支座加勁板(8)。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種大直徑風(fēng)機(jī)的支撐桁架結(jié)構(gòu),其特征在于所述的第一榀 主桁架(1)和第二榀主桁架(2)中,豎桿與斜腹桿與下弦桿連接處,除采用高強(qiáng)螺栓連接外 也采用間斷焊接。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種大直徑風(fēng)機(jī)的支撐桁架結(jié)構(gòu),其特征在于所述的第一榀主桁架(1)和第二榀主桁架(2)相隔1. 5m-2. 0m。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大直徑風(fēng)機(jī)的支撐桁架結(jié)構(gòu),由第一榀主桁架、第二榀主桁架、桁架下弦平臺(tái)、風(fēng)機(jī)安裝孔、端部斜支撐、端部水平支撐和支座構(gòu)成,第一榀主桁架和第二榀主桁架相隔1.5m-2.0m距離,平行設(shè)置在支座上面,第一榀主桁架和第二榀主桁架的下弦設(shè)置桁架下弦平臺(tái),桁架下弦平臺(tái)中部設(shè)置風(fēng)機(jī)安裝孔以安裝大直徑風(fēng)機(jī),第一榀主桁架的上部和第二榀主桁架的上部與支座之間連接有端部斜支撐,第一榀主桁架的中部和第二榀主桁架(2)的中部與端部斜支撐之間連接有端部水平支撐。本支撐裝置經(jīng)過(guò)有限元計(jì)算分析及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)測(cè)試,效果較好。振動(dòng)在可接受范圍內(nèi),有效地保護(hù)了設(shè)備的安全??蓮V泛應(yīng)用于大型火力發(fā)電廠空冷系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)支撐部分。
文檔編號(hào)F04D29/00GK201448278SQ20092003428
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月20日
發(fā)明者唐六九, 師小虎, 李紅星, 焦江偉, 趙春蓮 申請(qǐng)人:中國(guó)電力工程顧問(wèn)集團(tuán)西北電力設(shè)計(jì)院
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