專利名稱：散熱風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種散熱風(fēng)扇，尤其是一種可減少整體軸向高度及縮減體積的微型散 熱風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今電子產(chǎn)品普遍已朝向微型化趨勢等方向研發(fā)設(shè)計(jì)，但是就目前市面上常見的 散熱風(fēng)扇而言，大致包含有扇框、定子及扇輪等構(gòu)件，其中定子一般由定子鐵心、線圈組及 電路板所構(gòu)成；因此，受限于該定子鐵心、線圈組及電路板(含驅(qū)動電路)共同結(jié)合所形成 的結(jié)構(gòu)，造成現(xiàn)有散熱風(fēng)扇難以再進(jìn)一步縮減整體軸向高度，也相對限制將現(xiàn)有散熱風(fēng)扇 設(shè)計(jì)成更輕薄短小化的可行性，導(dǎo)致現(xiàn)有散熱風(fēng)扇難以安裝于微小型的電子裝置或電子儀
ο為此即有本領(lǐng)域技術(shù)人員嘗試縮減現(xiàn)有定子的軸向高度及體積，以便有效縮減 現(xiàn)有散熱風(fēng)扇的整體軸向高度，然而，其成效仍不顯著。如圖1所示，為中國臺灣公告第 M291024號《散熱風(fēng)扇》新型專利，該現(xiàn)有散熱風(fēng)扇80具有一外殼81、一控制單元82、一定 子83及一扇輪單元84。該外殼81設(shè)有一固定座811及一支撐軸管812 ；該控制單元82具 有形成在該固定座811表面上的控制電路板821 ；該定子83環(huán)設(shè)于該支撐軸管812外側(cè)并 與該控制電路板821電連接；該扇輪單元84可轉(zhuǎn)動地設(shè)于該支撐軸管812上。借此，該現(xiàn) 有散熱風(fēng)扇80可通過該控制單元82的控制電路板821形成于該外殼81的固定座811表 面上，用以達(dá)到降低軸向高度的目的。然而，該現(xiàn)有散熱風(fēng)扇80雖將該控制電路板821直接整合于該固定座811的表 面，但是該控制電路板821表面具有"驅(qū)動電路"的設(shè)計(jì)，而一般驅(qū)動電路包含有數(shù)個(gè)電 子元件，受限于各該電子元件本身所具有的高度，也導(dǎo)致該固定座811仍具有一定的軸向 高度；另外，由于該外殼81的固定座811必須提供該控制電路板821進(jìn)行結(jié)合，也造成該外 殼81的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；再者，該現(xiàn)有散熱風(fēng)扇80的定子83仍具有如定子鐵心等構(gòu)件，因 此，結(jié)合有該定子83的散熱風(fēng)扇80的軸向高度仍無法進(jìn)一步縮減。整體而言，現(xiàn)有散熱風(fēng) 扇80雖借助將該控制電路板821形成于該固定座811表面，以期縮減其軸向高度，但成效 仍相當(dāng)有限。又，請參照圖2及圖3所示，為中國公開第200610072272. 8號《薄型散熱機(jī)構(gòu)》發(fā) 明專利，該另一種現(xiàn)有散熱風(fēng)扇90包含一框體91，該框體91具有一容置空間911，該容置 空間911內(nèi)具有一基座912，該基座912可供設(shè)置一電路板92及一線圈93，且該基座912 中央突設(shè)一軸管913，該軸管913可供一轉(zhuǎn)子94結(jié)合于該框體91的容置空間911。借此， 該現(xiàn)有散熱風(fēng)扇90可省略如傳統(tǒng)定子鐵心等構(gòu)件，用以降低軸向高度。然而，由于該現(xiàn)有散熱風(fēng)扇90的電路板92同樣具有"驅(qū)動電路"的設(shè)計(jì)，在受限 于各該電子元件本身所具有的高度的條件下，也造成該電路板92仍具有一定的軸向高度， 當(dāng)該電路板92組裝于該框體91的基座912時(shí)，仍會導(dǎo)致該現(xiàn)有散熱風(fēng)扇90的軸向高度無 法進(jìn)一步縮減；再者，該現(xiàn)有散熱風(fēng)扇90雖然將該線圈93整合于該電路板92表面，但是該線圈93凸出設(shè)置于該電路板92的表面，導(dǎo)致該線圈93及該電路板92兩者仍共同形成一 定的軸向高度，因此，也相對限制現(xiàn)有散熱風(fēng)扇90設(shè)計(jì)朝向更輕薄短小化的可行性，而難 以安裝于微小型的電子裝置或電子儀器，故有加以改善的必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要的發(fā)明目在于提供一種散熱風(fēng)扇，用以解決前述各現(xiàn)有散熱風(fēng)扇 不易朝向微型化方向設(shè)計(jì)的問題。一種散熱風(fēng)扇，包含一軸座、一線圈基板及一扇輪。該軸座與該線圈基板結(jié)合；該 線圈基板具有一基板部及一線圈組，該基板部一體結(jié)合該線圈組，且該基板部設(shè)有與該線 圈組電連接的一驅(qū)動電源連接埠；該扇輪包含一輪轂及一永久磁鐵，該輪轂設(shè)有一中心軸， 該中心軸結(jié)合該軸座的樞接部，該永久磁鐵結(jié)合該輪轂并與該線圈組相對，且該永久磁鐵 與該線圈組之間具有一氣隙。所述軸座具有一固定部及一樞接部，該樞接部設(shè)于該固定部的一側(cè)，該中心軸結(jié) 合該軸座的樞接部，該線圈基板的基板部具有一表層，該線圈組形成于該表層的一側(cè)面，該 線圈組位于該表層與該軸座的固定部之間。所述線圈基板的基板部具有相對的一表層及一底層，該線圈組位于該表層及該底 層之間。所述扇輪另包含一外環(huán)部，該外環(huán)部環(huán)繞結(jié)合該輪轂，該外環(huán)部與該輪轂之間形 成一進(jìn)風(fēng)口及一出風(fēng)口。所述軸座另結(jié)合一扇框，該扇框具有一容置空間，該容置空間內(nèi)設(shè)有一承載部，該 承載部結(jié)合該軸座，且該扇框設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口及一出風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口及該出風(fēng)口連通該容置 空間。所述線圈基板另結(jié)合一框體，該框體具有一容置空間，該線圈基板位于該容置空 間內(nèi)，且該線圈基板與該框體之間結(jié)合數(shù)個(gè)連接件，該框體另設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口及一出風(fēng)口，該 進(jìn)風(fēng)口及該出風(fēng)口連通該容置空間。所述扇框或框體分別具有供該接線穿伸的一缺槽，該缺槽連通該容置空間，且該 缺槽結(jié)合一定位塊，該定位塊壓抵該接線。所述線圈基板的驅(qū)動電源連接埠電連接一驅(qū)動電路板，該驅(qū)動電路板的表面設(shè)有 驅(qū)動電路及電接點(diǎn)，該驅(qū)動電路電連接該電接點(diǎn)。本發(fā)明另提供一種散熱風(fēng)扇，包含一軸座、一線圈基板、一扇輪及一驅(qū)動電路。該 軸座與該線圈基板結(jié)合；該線圈基板具有一基板部及一線圈組，該基板部一體結(jié)合該線圈 組，且該基板部設(shè)有與該線圈組電連接的一驅(qū)動電源連接埠，該驅(qū)動電源的連接埠與一個(gè) 接線的一端連接；該扇輪包含一輪轂及一永久磁鐵，該輪轂設(shè)有一中心軸，該中心軸結(jié)合該 軸座的樞接部，該永久磁鐵結(jié)合該輪轂并與該線圈組相對，且該永久磁鐵與該線圈組之間 具有一氣隙；該驅(qū)動電路與該接線另一端連接，該驅(qū)動電路位于該氣隙之外。本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明利用驅(qū)動電源連接埠可通過一接線供一驅(qū)動電路 電連接，使該驅(qū)動電路位于該氣隙之外，確保該線圈基板不再設(shè)有該驅(qū)動電路的數(shù)個(gè)電子 元件，以達(dá)到減少軸向高度及精簡結(jié)構(gòu)復(fù)雜度等諸多功效；線圈組位于該表層與該軸座的 固定部之間，將該線圈組整合于該表層的一側(cè)面，以達(dá)到更進(jìn)一步減少軸向高度的功效；利用扇框設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口及一出風(fēng)口，形成一個(gè)容置空間。借此，可達(dá)到導(dǎo)引氣流及提升驅(qū)風(fēng)效 果等功效；利用缺槽連通該容置空間，且該缺槽結(jié)合一定位塊壓抵該接線。借此，可達(dá)到定 位該接線及防止外力不當(dāng)拉扯該接線等功效；利用驅(qū)動電路板的表面設(shè)有驅(qū)動電路及電接 點(diǎn)，借此，達(dá)到減少該線圈基板的軸向高度的功效。


圖1 現(xiàn)有第一種散熱風(fēng)扇的立體分解圖。圖2 現(xiàn)有第二種散熱風(fēng)扇的立體分解圖。圖3 現(xiàn)有第二種散熱風(fēng)扇的組合剖視圖。圖4 本發(fā)明散熱風(fēng)扇的立體分解圖。圖5 本發(fā)明散熱風(fēng)扇的組合剖視圖。圖6 本發(fā)明散熱風(fēng)扇結(jié)合扇框時(shí)的立體分解圖。圖7 本發(fā)明散熱風(fēng)扇結(jié)合扇框時(shí)的組合剖視圖。圖8 本發(fā)明散熱風(fēng)扇結(jié)合框體時(shí)的立體分解圖。圖9 本發(fā)明散熱風(fēng)扇結(jié)合框體時(shí)的組合剖視圖。圖10 本發(fā)明散熱風(fēng)扇的線圈基板外接驅(qū)動電路板時(shí)的立體外觀圖。主要元件符號說明10軸座11固定部12樞接部20線圈基板
21基板部211表層212底層22線圈組
23驅(qū)動電源連接掉24驅(qū)動電路板241驅(qū)動電路242電接點(diǎn)
30扇輪31輪轂311中心軸32永久磁鐵
33外環(huán)部331進(jìn)風(fēng)口332出風(fēng)口40驅(qū)動電路
50接線60扇框61容置空間62承載部
63進(jìn)風(fēng)口64出風(fēng)口65缺槽66定位塊
70框體71容置空間72連接件73進(jìn)風(fēng)口
74出風(fēng)口75缺槽76定位塊80散熱風(fēng)扇
81外殼811固定座812支撐軸管82控制單元
821控制電路板83定子84扇輪單元90散熱風(fēng)扇
91框體911容置空間912基座913軸管
92電路板93線圈94轉(zhuǎn)子
具體實(shí)施例方式為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的較 佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下請參照圖4及5所示，本發(fā)明散熱風(fēng)扇至少包含一軸座10、一線圈基板20及一扇 輪30。該軸座10具有一固定部11及一樞接部12。該固定部11可供該軸座10用以直 接結(jié)合于各式電子裝置、電子儀器或其他必須進(jìn)行散熱的物品的預(yù)定部位，或者，該固定部 11也可供該軸座10結(jié)合一扇框(未繪示)；該樞接部12設(shè)于該固定部11的一側(cè)，以供該扇輪30可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合該軸座10。該線圈基板20結(jié)合該軸座10，且該線圈基板20具有一基板部21及一線圈組22。 該基板部21較佳選用一印刷電路板；該線圈組22可利用布線方式(layout)或其他適當(dāng)方 式與該基板部21整合為一體，使該線圈組22不至于凸出于該線圈基板20的表面，以便有 效減少該線圈基板20的整體軸向高度。另外，該基板部21設(shè)有一驅(qū)動電源連接埠23，該驅(qū) 動電源連接埠23與該線圈組22電連接。其中該驅(qū)動電源連接埠23可如圖4所示直接設(shè) 于該基板部21上；或如圖6所示，也可于該基板部21外周緣形成一凸部(未標(biāo)示)，以便 將該驅(qū)動電源連接埠23直接設(shè)于該凸部。該線圈基板20的基板部21較佳具有一表層211，該表層211可為形成于該基板部 21表面的一絕緣層(未標(biāo)示)；又，該基板部21較佳另具有一底層212，該底層212與該表 層211相對，而該底層212也可為形成于該基板部21表面的一絕緣層(未標(biāo)示)，使該線圈 基板20具有絕緣功能，且該基板部21的底層212可貼接該軸座10的固定部11。另外，該 基板部21的表層211的一側(cè)面可形成該線圈組22，使該線圈組22可位于該表層211與該 軸座10的固定部11之間；或者，當(dāng)該基板部21具有該底層212時(shí)，該線圈組22較佳位于 該基板部21的表層211與底層212之間。該扇輪30包含一輪轂31及一永久磁鐵32。該輪轂31設(shè)有一中心軸311，該中心 軸311與該軸座10的樞接部12可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合；該永久磁鐵32結(jié)合該輪轂31，且該永久磁 鐵32與該線圈組22相對，該永久磁鐵32與該線圈組22之間在該扇輪30的軸向上具有一 氣隙(未標(biāo)示)。本發(fā)明散熱風(fēng)扇實(shí)際使用時(shí)，該線圈基板20的驅(qū)動電源連接埠23可供一驅(qū)動電 路40電連接，其中該驅(qū)動電源連接埠23可供一接線50的一端連接，該接線50的另一端則 連接該驅(qū)動電路40，借此，該驅(qū)動電路40可通過該驅(qū)動電源連接埠23的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，間接與 該線圈組22呈電連接狀態(tài)，用以驅(qū)動該線圈組22，使該線圈組22與該永久磁鐵32之間產(chǎn) 生磁交鏈作用，進(jìn)而帶動該扇輪30旋轉(zhuǎn)運(yùn)作，以提供一預(yù)定散熱作用。借助前揭的結(jié)構(gòu)特征，本發(fā)明散熱風(fēng)扇的主要特點(diǎn)至少包含有利用該線圈基板20的驅(qū)動電源連接埠23的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該線圈基板20的表面并未 設(shè)有該驅(qū)動電路40，使該線圈基板20與該驅(qū)動電路40可為分離式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，兩者之間僅通 過該接線50相互連接，使該驅(qū)動電路40可位于該永久磁鐵32與該線圈組22之間所形成 的氣隙之外；換言之，該線圈基板20并未設(shè)有該驅(qū)動電路40的數(shù)個(gè)電子元件，以便有效減 少該線圈基板20的軸向高度。借此，如圖5所示，在該扇輪30的軸向上，更可確保該驅(qū)動 電路40不會位于該軸座10、線圈基板20及扇輪30之間，以有效減少本發(fā)明散熱風(fēng)扇的整 體軸向高度，并兼具有精簡結(jié)構(gòu)復(fù)雜度及提供組裝便利性等優(yōu)點(diǎn)。再者，借助該線圈組22形成于該基板部21的表層211的一側(cè)面(較佳位于該表 層211及該底層212之間)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使該線圈組22可被整合于該線圈基板20內(nèi)部，進(jìn) 而確保該線圈組22不至于凸出該線圈基板20的表面，借此可使該扇輪30與該線圈基板20 的表層211之間無任何線圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且在該線圈組22以布線方式而被整合于該線圈基板 20內(nèi)部的條件下，仍不至于過度增加該線圈基板20的軸向高度，也即相對可減少本發(fā)明散 熱風(fēng)扇的整體軸向高度。整體而言，當(dāng)該線圈基板20在配合該軸座10及該扇輪30構(gòu)成本發(fā)明散熱風(fēng)扇
7時(shí)，由于該驅(qū)動電路40的數(shù)個(gè)電子元件并未結(jié)合于該線圈基板20上，因此，更可相對縮減 本發(fā)明散熱風(fēng)扇的整體軸向高度及體積；另外，倘若搭配該線圈組22形成于該基板部21的 表層211 —側(cè)面的設(shè)計(jì)，則具有更進(jìn)一步減少軸向高度的優(yōu)點(diǎn)，以便本發(fā)明散熱風(fēng)扇可朝 向更輕薄短小化的方向研發(fā)設(shè)計(jì)。借助上述本發(fā)明散熱風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概念，本發(fā)明散熱風(fēng)扇也可進(jìn)一步變化出如 下所述的其他附屬結(jié)構(gòu)特征，使本發(fā)明散熱風(fēng)扇的功能更趨近于完善，其中請參照圖4及圖5所示，該扇輪30較佳另包含一外環(huán)部33，該外環(huán)部33環(huán)繞結(jié)合 該輪轂31，使該外環(huán)部33與該輪轂31之間可形成一進(jìn)風(fēng)口 331及一出風(fēng)口 332 ；借此，當(dāng) 該扇輪30旋轉(zhuǎn)運(yùn)作時(shí)，即可自該進(jìn)風(fēng)口 331引入氣流，并利用該扇輪30的輪轂31進(jìn)一步 驅(qū)動該氣流經(jīng)由該出風(fēng)口 332流動至預(yù)定部位，以便導(dǎo)引氣流行進(jìn)方向，并兼可提升整體 驅(qū)風(fēng)效果。請參照圖6及圖7所示，該軸座10較佳另結(jié)合一扇框60，該扇框60具有一容置 空間61，該容置空間61內(nèi)設(shè)有一承載部62，該承載部62用以結(jié)合該軸座10 ；又，該扇框60 設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口 63及一出風(fēng)口 64，該進(jìn)風(fēng)口 63及該出風(fēng)口 64皆連通該容置空間61。另外， 該扇框60可依實(shí)際需求而選用軸流式風(fēng)扇的扇框或鼓風(fēng)式風(fēng)扇的扇框，如圖所示的實(shí)施 例，揭示該扇框60為一軸流式風(fēng)扇的扇框。借此，本發(fā)明散熱風(fēng)扇可較為便利地通過該扇 框60而結(jié)合于各式電子裝置、電子儀器或其他必須進(jìn)行散熱的物品的預(yù)定部位，以提升使 用便利性；另外，也同樣可利用該扇框60達(dá)到導(dǎo)引氣流及提升驅(qū)風(fēng)效果等優(yōu)點(diǎn)。請參照圖8及圖9所示，該線圈基板20較佳結(jié)合一框體70 (兩者可一體成型或?yàn)?可拆裝的設(shè)計(jì))，該框體70具有一容置空間71，該線圈基板20位于該容置空間71內(nèi)，且該 線圈基板20與該框體70之間可利用數(shù)個(gè)連接件72予以結(jié)合，該數(shù)個(gè)連接件72可為肋條 或靜葉設(shè)計(jì)；又，該框體70設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口 73及一出風(fēng)口 74，該進(jìn)風(fēng)口 73及該出風(fēng)口 74皆 連通該容置空間71。借此，該線圈基板20可直接取代如圖6所示的承載部62，因此，本實(shí) 施例相較于如圖6所示的實(shí)施例，可進(jìn)一步減少軸向高度，并可省略構(gòu)件以精簡整體結(jié)構(gòu) 復(fù)雜度。請參照圖6及圖8所示，該扇框60或該框體70較佳分別具有一缺槽65、75，該缺 槽65、75連通該容置空間61、71，且該缺槽65、75各可供一定位塊66、76結(jié)合；借此，當(dāng)該 接線50的一端結(jié)合該線圈基板20的驅(qū)動電源連接埠23后，另一端可穿伸該缺槽65、75至 該扇框60或該框體70外部，以便連接該驅(qū)動電路40 ；此時(shí)，該定位塊66、76可結(jié)合該缺槽 65、75，再利用該定位塊66、76壓抵該接線50，用以達(dá)到定位該接線50及防止外力不當(dāng)拉扯 該接線50等優(yōu)點(diǎn)。請參照圖10所示，該線圈基板20的驅(qū)動電源連接埠23可電連接一驅(qū)動電路板 24，該驅(qū)動電路板24的表面設(shè)有驅(qū)動電路241及電接點(diǎn)242，該驅(qū)動電路241可由數(shù)個(gè)電子 元件所構(gòu)成，且該驅(qū)動電路241電連接該電接點(diǎn)242，該電接點(diǎn)242可供該接線50的一端連 接，該接線50的另一端可外接電源；該接線50可提供電流至該驅(qū)動電路板24，以便通過該 驅(qū)動電路241驅(qū)動該線圈組22。借此，可確保該線圈基板20不再設(shè)有該驅(qū)動電路板24的 數(shù)個(gè)電子元件，以便有效減少該線圈基板20的軸向高度。如上所述，本發(fā)明散熱風(fēng)扇確實(shí)可借助該線圈基板20的驅(qū)動電源連接埠23的設(shè) 計(jì)，使該線圈基板20的表面不再設(shè)有該驅(qū)動電路40的數(shù)個(gè)電子元件；更佳也可搭配該線圈基板20的線圈組22位于該基板部21的表層211 —側(cè)面(較佳位于該表層211及該底層 212之間)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以有效減少本發(fā)明散熱風(fēng)扇的軸向高度，且相對也可縮減本發(fā)明散 熱風(fēng)扇的整體體積，進(jìn)而達(dá)到便于朝向微型化方向研發(fā)設(shè)計(jì)的功能。
權(quán)利要求
一種散熱風(fēng)扇，其特征在于，其包含一個(gè)軸座；一個(gè)線圈基板，結(jié)合該軸座，該線圈基板具有一個(gè)基板部及一個(gè)線圈組，該基板部結(jié)合該線圈組，且該基板部設(shè)有與該線圈組電連接的一個(gè)驅(qū)動電源連接埠；一個(gè)扇輪，包含一個(gè)輪轂及一個(gè)永久磁鐵，該輪轂設(shè)有一個(gè)中心軸，該中心軸結(jié)合該軸座，該永久磁鐵結(jié)合該輪轂并與該線圈組相對。
2.依權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于，該軸座具有一個(gè)固定部及一個(gè)樞接部， 該樞接部設(shè)于該固定部的一側(cè)，該中心軸結(jié)合該軸座的樞接部，該線圈基板的基板部具有 一個(gè)表層，該線圈組形成于該表層的一側(cè)面，該線圈組位于該表層與該軸座的固定部之間。
3.依權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于，該線圈基板的基板部具有相對的一個(gè) 表層及一個(gè)底層，該線圈組位于該表層及該底層之間。
4.依權(quán)利要求1、2或3所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于，該扇輪另包含一個(gè)外環(huán)部，該外 環(huán)部環(huán)繞結(jié)合該輪轂，該外環(huán)部與該輪轂之間形成一個(gè)進(jìn)風(fēng)口及一個(gè)出風(fēng)口。
5.依權(quán)利要求1、2或3所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于，該軸座另結(jié)合一個(gè)扇框，該扇框 具有一個(gè)容置空間，該容置空間內(nèi)設(shè)有一個(gè)承載部，該承載部結(jié)合該軸座，且該扇框設(shè)有一 個(gè)進(jìn)風(fēng)口及一個(gè)出風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口及該出風(fēng)口連通該容置空間。
6.依權(quán)利要求5所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于，該扇框具有一個(gè)缺槽，該缺槽連通該容 置空間，且該缺槽結(jié)合一個(gè)定位塊。
7.依權(quán)利要求1、2或3所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于，該線圈基板另結(jié)合一個(gè)框體，該 框體具有一個(gè)容置空間，該線圈基板位于該容置空間內(nèi)，且該線圈基板與該框體之間結(jié)合 數(shù)個(gè)連接件，該框體另設(shè)有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口及一個(gè)出風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口及該出風(fēng)口連通該容置空 間。
8.依權(quán)利要求7所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于，該框體具有一個(gè)缺槽，該缺槽連通該容 置空間，且該缺槽結(jié)合一個(gè)定位塊。
9.依權(quán)利要求1、2或3所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于，該線圈基板的驅(qū)動電源連接埠電 連接一個(gè)驅(qū)動電路板，該驅(qū)動電路板的表面設(shè)有驅(qū)動電路及電接點(diǎn)，該驅(qū)動電路電連接該 電接點(diǎn)。
10.一種散熱風(fēng)扇，其特征在于，其包含一個(gè)軸座；一個(gè)線圈基板，結(jié)合該軸座，該線圈基板具有一個(gè)基板部及一個(gè)線圈組，該基板部結(jié)合 該線圈組，且該基板部設(shè)有與該線圈組電連接的一個(gè)驅(qū)動電源連接埠，該驅(qū)動電源連接埠 與一個(gè)接線的一端連接；一個(gè)扇輪，包含一個(gè)輪轂及一個(gè)永久磁鐵，該輪轂設(shè)有一個(gè)中心軸，該中心軸結(jié)合該軸 座，該永久磁鐵結(jié)合該輪轂并與該線圈組相對，該永久磁鐵與該線圈組之間具有一個(gè)氣隙； 及一個(gè)驅(qū)動電路，與該接線另一端連接，該驅(qū)動電路位于該氣隙之外。
11.依權(quán)利要求10所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于，該軸座具有一個(gè)固定部及一個(gè)樞接 部，該樞接部設(shè)于該固定部的一側(cè)，該中心軸結(jié)合該軸座的樞接部，該線圈基板的基板部具 有一個(gè)表層，該線圈組形成于該表層的一側(cè)面，該線圈組位于該表層與該軸座的固定部之間。
12.依權(quán)利要求10所述的散熱風(fēng)扇，其特征在于，該線圈基板的基板部具有相對的一 個(gè)表層及一個(gè)底層，該線圈組位于該表層及該底層之間。
全文摘要
一種散熱風(fēng)扇，包含一軸座、一線圈基板及一扇輪。該軸座與該線圈基板結(jié)合；該線圈基板具有一基板部及一線圈組，該基板部一體結(jié)合該線圈組，且該基板部設(shè)有與該線圈組電連接的一驅(qū)動電源連接埠；該扇輪可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合該軸座。借此，該驅(qū)動電源連接埠可供一驅(qū)動電路電連接，確保該線圈基板不再設(shè)有該驅(qū)動電路的數(shù)個(gè)電子元件，用以減少該散熱風(fēng)扇的整體軸向高度及精簡結(jié)構(gòu)復(fù)雜度。
文檔編號F04D25/08GK101900127SQ20091014343
公開日2010年12月1日 申請日期2009年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月25日
發(fā)明者洪銀樹 申請人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司