專利名稱：葉片泵的葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及葉片泵，特別是一種葉片泵的葉片。
技術(shù)背景
葉片泵中相鄰的兩個(gè)葉片的頂端與定子內(nèi)側(cè)面相接觸，同時(shí)葉片的側(cè) 面與配油盤接觸，形成上述密封容積。密封容積在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中增大 產(chǎn)生吸油區(qū)，密封容積縮小產(chǎn)生壓油區(qū)?，F(xiàn)有技術(shù)中，葉片泵的葉片頂端 只設(shè)置有一個(gè)刃口，在用于高壓定量泵時(shí)，單刃口葉片的刃口一直處于工 作狀態(tài)中，葉片使用壽命短。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種葉片泵的葉片，所述的這種葉片泵的 葉片要解決現(xiàn)有技術(shù)中葉片泵單刃口葉片因易損而密封性能不強(qiáng)、在高壓 工作時(shí)葉片使用壽命短的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的這種葉片泵的葉片由一個(gè)固體塊構(gòu)成，所述的固體塊具 有一個(gè)矩形的正面、 一個(gè)矩形的背面、 一個(gè)頂側(cè)面、 一個(gè)底側(cè)面、 一個(gè)左 側(cè)面和一個(gè)右側(cè)面，所述的正面和背面平行，所述的頂側(cè)面、底側(cè)面、左 側(cè)面和右側(cè)面分別連接在正面和背面的四個(gè)邊線之間，其中，所述的正面 向頂側(cè)面、左側(cè)面和右側(cè)面方向分別設(shè)置有突出的刃口，所述的背面向頂 側(cè)面、左側(cè)面和右側(cè)面方向分別設(shè)置有突出的刃口。
進(jìn)一步的，所述的頂側(cè)面、左側(cè)面和右側(cè)面均為內(nèi)凹的圓柱面。
進(jìn)一步的，所述的固體塊設(shè)置在一個(gè)葉片泵的轉(zhuǎn)子槽中，向頂側(cè)面突 出的刃口與所述的葉片泵的定子內(nèi)側(cè)面接觸。
本實(shí)用新型的工作原理是葉片設(shè)置在葉片泵轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)，葉片可在
槽內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片在自身離心力和其根部壓力油作用下始終與定子的內(nèi)側(cè)壁相接觸，葉片的側(cè)面與兩側(cè)的配油盤相接觸，這樣 在相鄰兩個(gè)葉片之間形成一個(gè)密封的容積區(qū)。定子內(nèi)側(cè)壁輪廓交替設(shè)置有 小半徑和大半徑區(qū)，當(dāng)葉片由小徑處向大半徑處移動(dòng)時(shí)，兩相鄰葉片之間 的密封容積逐漸增大，形成吸油區(qū)；當(dāng)葉片由大徑處向小半徑處移動(dòng)時(shí)， 兩相鄰葉片之間的密封容積逐漸減小，形成壓油區(qū)。在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)過程中， 葉片的兩個(gè)刃口與定子內(nèi)側(cè)面密封，能夠產(chǎn)生高壓，同時(shí)兩個(gè)刃口交替與 定子側(cè)壁接觸，延長(zhǎng)了葉片的使用壽命。
本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型在 葉片泵的葉片的頂端和側(cè)面設(shè)置兩個(gè)刃口，增強(qiáng)了葉片與定子內(nèi)側(cè)壁的密 封性能，能夠產(chǎn)生較高的壓力，可滿足高壓定量泵的要求，葉片的兩個(gè)刃 口交替與定子接觸，延長(zhǎng)了葉片的使用壽命。


圖1是本實(shí)用新型的葉片泵的葉片在葉片泵中的使用示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的葉片泵的葉片的立體圖。 圖3是本實(shí)用新型的葉片泵的葉片的俯視圖。
圖4是本實(shí)用新型的葉片泵的葉片的左視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
如圖l、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的葉片泵的葉片由一個(gè)固 體塊1構(gòu)成，所述的固體塊1具有一個(gè)矩形的正面U、一個(gè)矩形的背面12、 一個(gè)頂側(cè)面13、 一個(gè)底側(cè)面14、 一個(gè)左側(cè)面15和一個(gè)右側(cè)面16，所述的 正面11和背面12平行，所述的頂惻面13、底側(cè)面14、左側(cè)面15和右側(cè) 面16分別連接在正面11和背面12的四個(gè)邊線之間，其中，所述的正面 11向頂側(cè)面13、左側(cè)面15和右側(cè)面16方向分別設(shè)置有突出的刃口 4，所 述的背面12向頂側(cè)面13、左側(cè)面15和右側(cè)面16方向分別設(shè)置有突出的 刃口 4。進(jìn)一步的，所述的頂側(cè)面13、左側(cè)面15和右側(cè)面16均為內(nèi)凹的圓柱面。
進(jìn)一步的，所述的固體塊1設(shè)置在一個(gè)葉片泵的轉(zhuǎn)子3的槽中，向頂
側(cè)面13突出的刃口 4與所述的葉片泵的定子2內(nèi)側(cè)面接觸。
本實(shí)用新型的工作過程是葉片設(shè)置在葉片泵轉(zhuǎn)子3的槽內(nèi)，葉片可
在槽內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片在自身離心力和其根部壓力油 作用下始終與定子2的內(nèi)側(cè)壁相接觸，葉片的側(cè)面與兩側(cè)的配油盤相接觸， 這樣在相鄰兩個(gè)葉片之間形成一個(gè)密封的容積區(qū)。定子2內(nèi)側(cè)壁輪廓交替
設(shè)置有小半徑和大半徑區(qū)，當(dāng)葉片由小徑處向大半徑處移動(dòng)時(shí)，兩相鄰葉
片之間的密封容積逐漸增大，形成吸油區(qū)；當(dāng)葉片由大徑處向小半徑處移 動(dòng)時(shí)，兩相鄰葉片之間的密封容積逐漸減小，形成壓油區(qū)。在轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng) 過程中，葉片的兩個(gè)刃口 4與定子2內(nèi)側(cè)面密封，能夠產(chǎn)生高壓，同時(shí)兩 個(gè)刃口4交替與定子2側(cè)壁接觸，延長(zhǎng)了葉片的使用壽命。
權(quán)利要求1. 一種葉片泵的葉片，由一個(gè)固體塊構(gòu)成，所述的固體塊具有一個(gè)矩形的正面、一個(gè)矩形的背面、一個(gè)頂側(cè)面、一個(gè)底側(cè)面、一個(gè)左側(cè)面和一個(gè)右側(cè)面，所述的正面和背面平行，所述的頂側(cè)面、底側(cè)面、左側(cè)面和右側(cè)面分別連接在正面和背面的四個(gè)邊線之間，其特征在于所述的正面向頂側(cè)面、左側(cè)面和右側(cè)面方向分別設(shè)置有突出的刃口，所述的背面向頂側(cè)面、左側(cè)面和右側(cè)面方向分別設(shè)置有突出的刃口。
2. 如權(quán)利要求l所述的葉片泵的葉片，其特征在于所述的頂側(cè)面、左側(cè) 面和右側(cè)面均為內(nèi)凹的圓柱面。
3. 如權(quán)利要求l所述的葉片泵的葉片，其特征在于所述的固體塊設(shè)置在 一個(gè)葉片泵的轉(zhuǎn)子槽中，向頂側(cè)面突出的刃口與所述的葉片泵的定子內(nèi) 側(cè)面接觸。
專利摘要一種葉片泵的葉片，由一個(gè)固體塊構(gòu)成，固體塊的正面向頂側(cè)面、左側(cè)面和右側(cè)面方向分別設(shè)置有突出的刃口，背面向頂側(cè)面、左側(cè)面和右側(cè)面方向分別設(shè)置有突出的刃口。頂側(cè)面、左側(cè)面和右側(cè)面均為內(nèi)凹的圓柱面。葉片設(shè)置在葉片泵轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片在自身離心力和其根部壓力油作用下始終與定子的內(nèi)側(cè)壁相接觸，葉片的兩個(gè)刃口與定子內(nèi)側(cè)面密封，能夠產(chǎn)生高壓，同時(shí)兩個(gè)刃口交替與定子側(cè)壁接觸，延長(zhǎng)了葉片的使用壽命?？蓾M足高壓定量泵的要求。
文檔編號(hào)F04C15/00GK201306282SQ20082015575
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者蘭云玲, 鄭玉麗 申請(qǐng)人:上海丹尼遜液壓件有限公司