專利名稱：一種轉(zhuǎn)子式壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓縮機，具體地說涉及一種轉(zhuǎn)子式壓縮機。
技術(shù)背景在各種壓縮機中，有一種擺動轉(zhuǎn)子式壓縮機十分有特色，該壓縮機有一個轉(zhuǎn)子、 一個氣缸、 一個葉片、 一個轉(zhuǎn)柱和兩個端蓋；所述轉(zhuǎn)子有一個圓柱 形外表面，所述氣缸有一個圓孔形內(nèi)孔面，所述葉片呈扁平狀，所述轉(zhuǎn)柱有 一個圓柱形的外表面；轉(zhuǎn)子偏置在氣缸內(nèi)，轉(zhuǎn)子的軸線與氣缸的軸線平行設(shè) 置，兩軸線的距離即是所謂的偏心距，轉(zhuǎn)子的軸線圍繞氣缸的軸線轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn) 子的外表面與氣缸的內(nèi)孔面相切接觸配合；沿著平行氣缸軸線，在氣缸上開 設(shè)有一個圓柱形的轉(zhuǎn)柱孔，所述轉(zhuǎn)柱配裝在該轉(zhuǎn)柱孔內(nèi)并與之轉(zhuǎn)動配合；所 述轉(zhuǎn)柱開設(shè)有一條扁平狀的滑槽，所述葉片的外端穿越該滑槽并與之滑動配 合，葉片的內(nèi)端緊固在轉(zhuǎn)子上；很顯然，在偏心距、轉(zhuǎn)柱以及轉(zhuǎn)柱孔的約束 下，轉(zhuǎn)子作擺動運動。上述擺動轉(zhuǎn)子式壓縮機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單可靠，特別 是葉片的內(nèi)外兩端均有支撐，不像某些葉片壓縮機僅有單頭支撐而葉片呈懸 臂狀，故葉片的受力狀況較好，同時葉片與轉(zhuǎn)子之間的摩擦與泄漏也少；但 是，傳統(tǒng)擺動轉(zhuǎn)子式壓縮機也存在有明顯的缺陷，比如轉(zhuǎn)子采用擺動運動的 工作方式， 一方面擺動運動的慣性力較難去除，增加了壓縮機動平衡的困難 性；另一方面，轉(zhuǎn)子由于旋轉(zhuǎn)半徑較大，結(jié)果在轉(zhuǎn)子與氣缸、轉(zhuǎn)子與端蓋之 間存在有較大的相對運動速度，增加了壓縮機的摩擦與磨損。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對現(xiàn)有擺動轉(zhuǎn)子式壓縮機存在的上述問題，提供一種轉(zhuǎn)子式壓
縮機，目的在于有效減少轉(zhuǎn)子與端蓋、轉(zhuǎn)子與氣缸之間的摩擦與磨損，同時 降低壓縮機動平衡的復(fù)雜性。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種平動轉(zhuǎn)子式壓縮 機，該壓縮機包括一個轉(zhuǎn)子、 一個氣缸、 一個葉片、 一個轉(zhuǎn)柱以及兩個端蓋；所述轉(zhuǎn)子有一個圓柱形外表面，所述氣缸有一個圓孔形內(nèi)孔面，所述轉(zhuǎn)柱有一個圓柱形外表面；轉(zhuǎn)子偏置在氣缸內(nèi)，轉(zhuǎn)子的軸線與氣缸的軸線平行設(shè)置， 轉(zhuǎn)子的外表面與氣缸的內(nèi)孔面相切接觸配合；其特征在于所述轉(zhuǎn)子圍繞氣缸 軸線的轉(zhuǎn)動為平動轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)子外表面的邊緣處開設(shè)有鉸孔，所述葉片的內(nèi) 端呈圓柱頭狀并鉸接到所述轉(zhuǎn)子上的鉸孔內(nèi)，在所述氣缸上開設(shè)有與氣缸軸 線平行的圓弧槽，所述轉(zhuǎn)柱配裝在該圓弧槽內(nèi)并與之轉(zhuǎn)動配合；在轉(zhuǎn)柱上開 設(shè)有一條與圓弧槽軸線平行的扁平狀的滑槽，所述葉片的外端插入該滑槽內(nèi) 并與之滑動配合。本發(fā)明采用轉(zhuǎn)子平動轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)方案，結(jié)果轉(zhuǎn)子上任意一點的轉(zhuǎn)動半徑 均為轉(zhuǎn)子相對于氣缸的偏心距，由于該數(shù)值比較小，故轉(zhuǎn)子相對于氣缸、轉(zhuǎn) 子相對于端蓋的運動速度較少，有利于減少摩擦和磨損；另外轉(zhuǎn)子沒有擺動 運動只有平動運動，故它的平衡性較好。


圖1是本發(fā)明一種轉(zhuǎn)子式壓縮機的一個實施例的橫剖圖； 圖2是圖1所示一種轉(zhuǎn)子式壓縮機的工作狀態(tài)圖； 圖3是本發(fā)明一種轉(zhuǎn)子式壓縮機做成雙工作腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖1和圖2示出了本發(fā)明一種轉(zhuǎn)子式壓縮機的一個實施例的橫剖面示意 圖和工作狀態(tài)圖。在該實施例中，所述轉(zhuǎn)子式壓縮機包括一個轉(zhuǎn)子1、 一個
氣缸2、 一個葉片3、 一個轉(zhuǎn)柱4、兩個端蓋(圖中未示出)；所述轉(zhuǎn)子l有 一個圓柱形外表面，所述氣缸2有一個圓孔形內(nèi)孔面，所述葉片3的內(nèi)端做成圓柱頭狀其余部分呈扁平狀，所述轉(zhuǎn)柱4有一個圓柱形外表面；轉(zhuǎn)子l偏置在氣缸2內(nèi)，轉(zhuǎn)子軸線Ol與氣缸軸線02平行設(shè)置，兩軸線的距離即為 轉(zhuǎn)子1相對于氣缸2的偏心距，轉(zhuǎn)子1的外表面與氣缸2的內(nèi)孔面相切配合 (容許存在運動間隙或油膜間隙)；在轉(zhuǎn)子1上開設(shè)一個與轉(zhuǎn)子軸線Ol平行 的圓柱孔3b，葉片3的內(nèi)端與圓柱孔3b鉸接配合(可以轉(zhuǎn)動)；在氣缸2上 開設(shè)有與氣缸軸線02平行的圓弧槽5，圓弧槽軸線03，所述轉(zhuǎn)柱4配裝在 該圓弧槽5內(nèi)并與之轉(zhuǎn)動配合；在轉(zhuǎn)柱4上開設(shè)有一條與圓弧槽軸線03平 行的扁平狀的滑槽6，所述葉片3插入該滑槽6內(nèi)并與之滑動配合；本實施 例的一個特色是轉(zhuǎn)子1采用平動轉(zhuǎn)動的工作方式，其平動機構(gòu)可以參照現(xiàn)有 渦旋壓縮機的各種平動機構(gòu)，如十字滑塊式平動機構(gòu)、柱銷式平動機構(gòu)等等； 為驅(qū)動轉(zhuǎn)子1運動，在轉(zhuǎn)子1的中心部位同軸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7可以直 接驅(qū)動轉(zhuǎn)子l (圖中未示出)也可以通過軸承8驅(qū)動轉(zhuǎn)子1 (如圖中所示)、 軸承8可以是滾動軸承也可以是滑動軸承，需要指出的是，轉(zhuǎn)軸7可以由電 機直接驅(qū)動，也可以由電機通過聯(lián)軸節(jié)或皮帶或齒輪等間接驅(qū)動；相對于氣 缸軸線02而言，轉(zhuǎn)軸7屬于偏心軸結(jié)構(gòu)；從圖2給出的壓縮機工作狀態(tài)圖 不難發(fā)現(xiàn)，轉(zhuǎn)子1圍繞氣缸軸線02作平動轉(zhuǎn)動，由轉(zhuǎn)子1的外表面、氣缸 2的內(nèi)孔面以及兩側(cè)端蓋圍成了一個封閉形的月牙形空間，葉片3將該空間 分隔成兩個工作腔吸氣腔9和壓縮腔10，隨著轉(zhuǎn)子1的轉(zhuǎn)動，吸氣腔9的容 積逐漸增加，壓縮腔10的容積則逐漸減少，顯然，單獨在端蓋或單獨在氣 缸2或同時在端蓋及氣缸2上設(shè)置吸氣口與吸氣腔9相通、設(shè)置排氣口與壓 縮腔10相通，即可構(gòu)成壓縮機，本實施例的吸氣口 11設(shè)在氣缸2上、排氣
口 12設(shè)在端蓋上；為了減少排氣壓力的脈動，本發(fā)明平動轉(zhuǎn)子式壓縮機可以做成多葉片的 形式，即設(shè)置多個葉片3和轉(zhuǎn)柱4組合成多工作腔壓縮機，圖3是給出的是將本發(fā)明一種轉(zhuǎn)子式壓縮機做成雙工作腔的結(jié)構(gòu)示意圖；本實施例中轉(zhuǎn)子1采用平動轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)方案，結(jié)果轉(zhuǎn)子1上任意一點的 轉(zhuǎn)動半徑均為轉(zhuǎn)子相對于氣缸2的偏心距，由于該數(shù)值比較小，故轉(zhuǎn)子l相 對于氣缸2、轉(zhuǎn)子1相對于端蓋的運動速度較少，結(jié)果有利于減少摩擦和磨 損；另外轉(zhuǎn)子1沒有擺動運動只有平動運動，故它的平衡性較好，換言之壓 縮機的動平衡得以簡化。最后，必須指出的是，本發(fā)明平動轉(zhuǎn)子式壓縮機的結(jié)構(gòu)和工作原理可以 移植到各種流體泵和流體馬達上，如液壓泵、流量泵、污水泵、真空泵和液 壓馬達等等，凡在上述裝置中采用本發(fā)明技術(shù)的均應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇及 保護范圍。
權(quán)利要求
1、一種轉(zhuǎn)子式壓縮機，包括轉(zhuǎn)子[1]、氣缸[2]、葉片[3]、轉(zhuǎn)柱[4]和端蓋；轉(zhuǎn)子[1]有一個圓柱形外表面，氣缸[2]有一個圓孔形內(nèi)孔面，轉(zhuǎn)柱[4]有一個圓柱形外表面；轉(zhuǎn)子[1]偏置在氣缸[2]內(nèi)，轉(zhuǎn)子[1]的外表面與氣缸[2]的內(nèi)孔面相切配合；其特征在于轉(zhuǎn)子[1]做平動轉(zhuǎn)動；所述轉(zhuǎn)子[1]上開設(shè)有一條圓柱孔[3b]，所述葉片[3]的內(nèi)端做成圓柱頭狀并與圓柱孔[3b]鉸接配合；在所述氣缸[2]上開設(shè)有圓弧槽[5]，所述轉(zhuǎn)柱[4]配裝在該圓弧槽[5]內(nèi)并與之轉(zhuǎn)動配合；在轉(zhuǎn)柱[4]上開設(shè)有扁平狀的滑槽[6]，所述葉片[3]插入該滑槽[6]內(nèi)并與之滑動配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子式壓縮機，其特征在于轉(zhuǎn)子[l]的 中心部位同軸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸[7]。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)子式壓縮機，其特征在于轉(zhuǎn)軸[7]通 過軸承[8]驅(qū)動轉(zhuǎn)子[1]。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)子式壓縮機，其特征在于軸承[8]為 滾動軸承或滑動軸承。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的一種轉(zhuǎn)子式壓縮機，其特征在 于壓縮機具有多個工作腔，所述轉(zhuǎn)子[l]、氣缸[2]、葉片[3]和轉(zhuǎn)柱[4]的個數(shù) 相應(yīng)地有若^^個。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的一種轉(zhuǎn)子式壓縮機，其特征在 于轉(zhuǎn)軸[7]由電機直接驅(qū)動。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的一種轉(zhuǎn)子式壓縮機，其特征在 于轉(zhuǎn)軸[7]由電機通過聯(lián)軸節(jié)或皮帶或齒輪等間接驅(qū)動。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的一種轉(zhuǎn)子式壓縮機，其特征在 于所述靜止葉片壓縮機用作流體泵或流體馬達。
全文摘要
一種轉(zhuǎn)子式壓縮機，包括轉(zhuǎn)子[1]、氣缸[2]、葉片[3]、轉(zhuǎn)柱[4]和端蓋；轉(zhuǎn)子[1]有一個圓柱形外表面，氣缸[2]有一個圓孔形內(nèi)孔面，轉(zhuǎn)柱[4]有一個圓柱形外表面；轉(zhuǎn)子[1]偏置在氣缸[2]內(nèi)，轉(zhuǎn)子[1]的外表面與氣缸[2]的內(nèi)孔面相切接觸配合；其特征在于轉(zhuǎn)子[1]在平動機構(gòu)的約束下做平動轉(zhuǎn)動；所述轉(zhuǎn)子[1]上開設(shè)有一條圓柱孔[3b]，葉片[3]的內(nèi)端做成圓柱頭狀并與圓柱孔[3b]鉸接配合；在氣缸[2]上開設(shè)有圓弧槽[5]，轉(zhuǎn)柱[4]配裝在該圓弧槽[5]內(nèi)并與之轉(zhuǎn)動配合；在轉(zhuǎn)柱[4]上開設(shè)有扁平狀的滑槽[6]，葉片[3]插入該滑槽[6]內(nèi)并與之滑動配合，由于轉(zhuǎn)子[1]為平動轉(zhuǎn)動，故轉(zhuǎn)子[1]相對于氣缸[2]、轉(zhuǎn)子[1]相對于端蓋的運動速度較少，有利于減少摩擦和磨損，另外它的平衡性較好。
文檔編號F04C29/00GK101397999SQ20081021872
公開日2009年4月1日 申請日期2008年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月28日
發(fā)明者李辛沫, 耿愛農(nóng), 阮勤江, 陳君立 申請人:陳君立;五邑大學