專利名稱：天花機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種天花機。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的天花機中，如圖1所示，風扇馬達2通過螺母6和防震 橡膠7固定于天花機本體的頂板1，風扇3設(shè)置于天花機本體的中部， 通過螺母8與風扇馬達2相連，導(dǎo)風圈4設(shè)置在天花機本體的底部， 因此在天花機本體內(nèi)形成了頂板l、風扇馬達2、風扇3、導(dǎo)風圈4這 樣自上而下排列的結(jié)構(gòu)。但是，這樣自上而下排列的結(jié)構(gòu)，存在如下問題1. 作為易損部件的風扇馬達被安排在最上層，當檢查維修時，需 要把風扇馬達下方的風扇、導(dǎo)風圈一件一件的拆下后，才可以拆下風 扇馬達進行檢査維修。拆裝比較麻煩，同時服務(wù)人員的空中作業(yè)時間 將長，也帶來一定的不安全因素；2. 作為高發(fā)熱量部件的風扇馬達被安排在最上層，與下方流動的空 氣無任何接觸，散發(fā)出的熱量不能及時的散去，嚴重影響風扇馬達的 穩(wěn)定性和壽命；3. 風扇馬達的固定位置和導(dǎo)風圈的位置沒有直接的連接關(guān)系，由 于制造公差的存在，風扇馬達中心軸和導(dǎo)風圈中心軸的同心度很難控 制在一個理想的范圍之內(nèi)，不同心的結(jié)果將導(dǎo)致噪音的產(chǎn)生，同時也 降低的送風的效率。實用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種 天花機，所述天花機的本體內(nèi)設(shè)有頂板、風扇、風扇馬達、導(dǎo)風圈， 所述導(dǎo)風圈設(shè)置有用于固定風扇馬達的馬達支架，所述風扇馬達通過 固定于所述馬達支架，與所述導(dǎo)風圈固定為一體。根據(jù)本實用新型的一個實施方式所述的天花機，其中所述風扇、 所述風扇馬達和所述導(dǎo)風圈固定為一體。根據(jù)本實用新型的另一個實施方式所述的天花機，其中所述風扇 通過懸掛部件可旋轉(zhuǎn)地固定于所述天花機本體的頂板。并且，所述風 扇懸掛部件包括固定于頂板的固定部、與所述風扇連接的風扇轉(zhuǎn)動軸、 以及支持所述風扇轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)部，所述風扇具有插入所述 風扇轉(zhuǎn)動軸的第一插入部以及固定所述風扇轉(zhuǎn)動軸的固定部。此外， 所述風扇還具有插入所述風扇馬達的馬達轉(zhuǎn)動軸的第二插入部，所述 第一插入部和第二插入部同軸。根據(jù)本實用新型的又一個實施方式所述的天花機，其中所述天花 機還包括整流裝置，所述整流裝置固定于所述馬達支架，與所述導(dǎo)風 圈固定為一體。根據(jù)本實用新型的又一個實施方式所述的天花機，其中所述天花 機還包括整流裝置，所述整流裝置與所述風扇馬達固定為一體。根據(jù)本實用新型的又一個實施方式所述的天花機，其中所述天花 機本體沿導(dǎo)風圈的外延設(shè)置有用于固定導(dǎo)風圈的爪扣。本實用新型提供的天花機不但能解決風扇馬達檢査維修時的不 便，降低服務(wù)人員的工作強度，提高作業(yè)安全性；還能解決風扇馬達 散熱不充分的狀況，提高風扇馬達的壽命；還能解決風扇馬達中心軸 和導(dǎo)風圈中心同心度確保困難的問題，減少噪音的產(chǎn)生，提高送風效 率。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的天花機的示意圖；圖2是根據(jù)本實用新型的一個實施方式的天花機的示意圖； 圖3是圖2的天花機A部的放大示意圖； 圖4是圖2的天花機的分解示意圖；圖5是根據(jù)本實用新型的另一個實施方式的天花機的示意圖； 圖6是圖5的天花機B部的放大示意圖； 圖7是圖5的天花機的分解示意圖；圖8是根據(jù)本實用新型的又一個實施方式的天花機的分解示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行更詳細的說明。第一實施方式如圖2所示，在天花機本體X自頂板1開始，自上而下地依次設(shè) 置有頂板l、風扇3、風扇馬達2和導(dǎo)風圈4，所述導(dǎo)風圈4設(shè)置有用 于固定風扇馬達的馬達支架12。其中，風扇3通過螺母8固定于風扇馬達2上方；風扇馬達2通 過螺母6、防震橡膠7、螺栓5固定于馬達支架12上方；而導(dǎo)風圈4 則通過A部結(jié)構(gòu)(如圖3所示)固定于天花機本體X的底部。因此， 所述風扇3、風扇馬達2和導(dǎo)風圈4固定為一體。并且，所述風扇3、 風扇馬達2和導(dǎo)風圈4具有共同的中心軸。A部結(jié)構(gòu)如圖3所示，所述天花機本體X上沿導(dǎo)風圈4的外延10 設(shè)置有用于周定導(dǎo)風圈的爪扣13，導(dǎo)風圈4通過其外延10嵌入爪扣 13，隨后再通過螺釘9固定于天花機本體X。圖4詳細顯示了天花機本體X內(nèi)所述風扇3、風扇馬達2和導(dǎo)風 圈4的連接方式。其中，所述風扇3為渦輪式風扇，通過螺母8穿過其中心軸而固 定于風扇馬達2的上方；風扇馬達2通過螺母6、防震橡膠7以及設(shè)置 在馬達支架12上的螺栓5的相互組合，固定于馬達支架12上方，其 中所述螺母6、防震橡膠7以及螺栓5的固定位置對稱地處于風扇馬達 2的周邊；所述馬達支架12為設(shè)置于導(dǎo)風圈4的十字形支架，所述螺 栓5對稱地設(shè)置在十字形支架上。通過上述連接方式，有效地將風扇3、 風扇馬達2和導(dǎo)風圈4固定為一體，并且確保同心度。此外，如上所 述，導(dǎo)風圈4通過其外延10與設(shè)置在天花機本體的爪扣相互配合以及 螺釘9固定于天花機本體X的底部。由于所述風扇3、風扇馬達2和導(dǎo)風圈4固定在一起，因此當服務(wù) 人員對風扇馬達進行檢査維修時，只需要拆掉螺釘9，將導(dǎo)風圈4繞中 心軸旋轉(zhuǎn)一個角度，使得導(dǎo)風圈4和本體上的爪扣13脫離，這樣可以 將風扇3、風扇馬達2、導(dǎo)風圈4同時從本體X拆下，便于服務(wù)人員工 作。由于一次性將所有關(guān)聯(lián)的部件都拆下，縮短了空中作業(yè)時間，減少服務(wù)人員的工作強度，提高工作的安全系數(shù)。用于固定風扇馬達的馬達支架和導(dǎo)風圈可以一體成型，這樣風扇 馬達軸中心和導(dǎo)風圈中心的同心度可以得到很好的保證，從而也保證 了風扇和導(dǎo)風圈的同心度。同心度的確保，可以有效的降低噪音，提 高送風效率。高發(fā)熱量的風扇馬達的安裝位置靠近進風口，從風扇馬達旁邊通 過的空氣，可以很好的把風扇馬達自身散發(fā)出的熱量帶走，有效的降 低了風扇馬達的熱量，提高風扇馬達的穩(wěn)定性及使用壽命。第二實施方式如圖5所示，在天花機本體X自頂板1開始，自上而下地依次設(shè) 置有頂板l、風扇3、風扇馬達2和導(dǎo)風圈4，所述導(dǎo)風圈4設(shè)置有用 于固定風扇馬達的馬達支架12。其中，所述風扇2通過B部結(jié)構(gòu)(如圖6所示)固定于頂板l; 風扇馬達2通過螺母6、防震橡膠7、螺栓5固定于導(dǎo)風圈4的馬達支 架12之上；此外，天花機內(nèi)還設(shè)置有整流裝置ll，所述整流裝置ll 固定于馬達支架12下方。因此，所述風扇馬達2、導(dǎo)風圈4以及整流 裝置ll固定為一體。并且，所述風扇3、風扇馬達2、導(dǎo)風圈4、整流 裝置11具有共同的中心軸。B部結(jié)構(gòu)如圖6所示，風扇3通過懸掛部件可旋轉(zhuǎn)地固定于所述 天花機本體X的頂板1上，所述懸掛部件包括固定于頂板1的固定部 (即軸承16、軸承蓋17以及螺釘19)、與所述風扇3連接的風扇轉(zhuǎn)動 軸14、以及支持所述風扇轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)部(即，軸擋環(huán)15a 和15b)。所述風扇3具有空心軸23，所述空心軸包括插入風扇轉(zhuǎn)動軸 14的第一插入部23a以及插入風扇馬達2的馬達轉(zhuǎn)動軸20的第二插入 部23b，此外風扇3還具有固定風扇轉(zhuǎn)動軸20的固定部(即，止動螺 釘18)。由于第一插入部23a和第二插入部23b同軸，從而使風扇馬達 2帶動風扇3的轉(zhuǎn)動。圖7詳細顯示了天花機本體X內(nèi)所述風扇馬達2、導(dǎo)風圈4和整 流裝置ll的連接方式。其中，所述風扇馬達2通過螺母6、防震橡膠7以及設(shè)置在馬達支架12上的螺栓5的相互組合，固定于馬達支架12上方，并且固定位 置對稱地處于風扇馬達2的周邊；所述馬達支架12為設(shè)置在導(dǎo)風圈4 的十字形支架，所述螺栓5對稱地設(shè)置在十字形支架上。整流裝置ll 固定于所述馬達支架下方。通過上述連接，將風扇馬達2、導(dǎo)風圈4 和整流裝置11固定為一體，有效確保風扇馬達2、導(dǎo)風圈4以及整流 裝置11的同心度。當服務(wù)人員對風扇馬達進行檢査維修時，只需要拆掉螺釘9，可以 同時將導(dǎo)風圈和風扇馬達以及整流裝置從本體上拆下，風扇依然在本 體上，和頂板連接。這樣，可以減少導(dǎo)風圈的承載重量，也減少服務(wù) 人員的搬運重量。用于固定風扇馬達的馬達支架和導(dǎo)風圈可以一體成型，這樣馬達 軸中心和導(dǎo)風圈中心的同心度可以得到很好的保證，從而也保證了風 扇和導(dǎo)風圈以及整流裝置的同心度。同心度的確保，可以有效的降低 噪音，提高送風效率。高發(fā)熱量的風扇馬達的安裝位置靠近進風口，從風扇馬達旁邊通 過的空氣，可以很好的把風扇馬達自身散發(fā)出的熱量帶走，有效的降 低了風扇馬達的熱量，提高風扇馬達的穩(wěn)定性及使用壽命。第三實施方式如圖8所示，在天花機本體X內(nèi)，設(shè)置有頂板(未示出)、風扇(未 示出)、導(dǎo)風圈4、風扇馬達2以及整流裝置11。其中，導(dǎo)風圈4通過 其外延10嵌入設(shè)置在天花機本體的爪扣13，隨后再通過螺釘(未示出) 固定于天花機本體X。導(dǎo)風圈4設(shè)置有馬達支架12，所述馬達支架12、 風扇馬達2和整流裝置11的連接方式如下所述。所述整流裝置11與風扇馬達2之間利用螺栓5、防震橡膠7以及 螺母6的相互組合固定為一體，其中整流裝置11固定于風扇馬達2的 下方，并且固定位置位于風扇馬達2和整流裝置11的周邊。所述固定為一體的整流裝置11與風扇馬達2通過螺釘21穿過位 于整流裝置11周邊的螺孔而整體固定于馬達支架12的下方。此外， 裝飾蓋帽22蓋住螺釘21 ，起到美化作用。由于風扇馬達和整流裝置固定為一體，當服務(wù)人員對風扇馬達進行檢査維修時，首先拆下裝飾蓋帽22，然后拆下螺釘21，向上抬起整 流裝置，旋轉(zhuǎn)一定的角度后，即可同時將整流裝置和風扇馬達從空調(diào) 本體上拆下。風扇馬達和整流裝置固定為一體，可以確保風扇馬達安裝位置和 導(dǎo)風圈、整流裝置的同心度，從而有效降低噪音，提高送風效率。雖然以上結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行了具體說明，但是 可以理解，上述說明不以任何形式限制本實用新型。本領(lǐng)域技術(shù)人員 在不偏離本實用新型的實質(zhì)精神和范圍的情況下可以根據(jù)需要對本實 用新型進行變形和變化，這些變形和變化均落入本實用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種天花機，所述天花機的本體內(nèi)設(shè)有頂板、風扇、風扇馬達、導(dǎo)風圈，其特征在于所述導(dǎo)風圈設(shè)置有用于固定風扇馬達的馬達支架，所述風扇馬達通過固定于所述馬達支架，與所述導(dǎo)風圈固定為一體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的天花機，其特征在于所述風扇、所述 風扇馬達和所述導(dǎo)風圈固定為一體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的天花機，其特征在于所述風扇通過懸 掛部件可旋轉(zhuǎn)地固定于所述天花機本體的頂板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的天花機，其特征在于所述風扇懸掛部 件包括固定于頂板的固定部、與所述風扇連接的風扇轉(zhuǎn)動軸、以及支 持所述風扇轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)部，所述風扇具有插入所述風扇轉(zhuǎn) 動軸的第一插入部以及固定所述風扇轉(zhuǎn)動軸的固定部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的天花機，其特征在于所述風扇還具有 插入所述風扇馬達的馬達轉(zhuǎn)動軸的第二插入部，所述第一插入部和第 二插入部同軸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1到3任意一項所述的天花機，其特征在于所 述天花機還包括整流裝置，所述整流裝置固定于所述馬達支架，與所 述導(dǎo)風圈固定為一體。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的天花機，其特征在于所述天花機 還包括整流裝置，所述整流裝置與所述風扇馬達固定為一體。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1到5任意一項所述的天花機，其特征在于所 述天花機本體沿導(dǎo)風圈的外延設(shè)置有用于固定導(dǎo)風圈的爪扣。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的天花機，其特征在于所述天花機本體 上沿導(dǎo)風圈的外延設(shè)置有用于固定導(dǎo)風圈的爪扣。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的天花機，其特征在于所述天花機本體 上沿導(dǎo)風圈的外延設(shè)置有用于固定導(dǎo)風圈的爪扣。
專利摘要本實用新型提供一種天花機，所述天花機的本體內(nèi)設(shè)有頂板、風扇、風扇馬達、導(dǎo)風圈，所述導(dǎo)風圈設(shè)置有用于固定風扇馬達用的馬達支架，所述風扇馬達固定于所述馬達支架。本實用新型提供的天花機不但能解決風扇馬達檢查維修時的不便，降低服務(wù)人員的工作強度，提高作業(yè)安全性；還能解決風扇馬達散熱不充分的狀況，提高風扇馬達的壽命；還能解決風扇馬達中心軸和導(dǎo)風圈中心同心度確保困難的問題，減少噪音的產(chǎn)生，提高送風效率。
文檔編號F04D29/40GK201087747SQ20072014283
公開日2008年7月16日 申請日期2007年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月26日
發(fā)明者宋滔滔 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社