專利名稱：離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及離心泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的離心泵如雜質(zhì)泵等，其泵殼內(nèi)腔的形狀多為環(huán)形結(jié)構(gòu)，設(shè)置在其內(nèi)的 工作葉輪形狀與之相對應(yīng)。工作時通過葉輪轉(zhuǎn)動將自進料口吸入的物料擠壓抽吸 出去。但在上述工作過程中，自泵殼腔室流入泵體后端蓋內(nèi)腔的物料較多，這就 增加了泵體機械密封或軟填料密封的難度。
實用新型內(nèi)容
本實用新型目的在于提供一種密封效果好、運轉(zhuǎn)效率高的離心泵。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案-
本實用新型所述的離心泵，它包括泵體總成，分別設(shè)置在所述泵體總成泵殼、
后端蓋內(nèi)腔中由泵軸帶動旋轉(zhuǎn)的主、付葉輪；所述泵殼的內(nèi)腔縱截面為以軸線上、 下對稱的凸形結(jié)構(gòu)；所述主葉輪的軸向?qū)挾却笥诒脷?nèi)腔的凸腔軸向?qū)挾取?br> 所述后端蓋密封填料腔壓蓋通過沿周向均布設(shè)置的三個連接螺栓與后端蓋相 連接。
在所述泵體總成的擋水盤外周面上開設(shè)有V形環(huán)槽。
本實用新型優(yōu)點就在于將所述泵殼的內(nèi)腔縱截面設(shè)置為以軸線上、下對稱的 凸形結(jié)構(gòu)，安裝在其內(nèi)的主葉輪的軸向?qū)挾却笥诒脷?nèi)腔的凸腔軸向?qū)挾龋虼耍?大大減少了自泵殼內(nèi)腔進入后端蓋內(nèi)腔的物料，降低了泵體的內(nèi)泄漏；將后端蓋 密封填料腔壓蓋通過沿周向均布設(shè)置的三個連接螺栓與后端蓋相連接，使得密封 填料腔壓蓋受力更加均勻，進一步提高了泵體的密封效果；而在泵體擋水盤外周 面上開設(shè)有V形環(huán)槽，從而起到雙擋水盤的作用且不增加材料消耗。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

如圖所示，本實用新型所述的離心泵，它包括泵體總成，分別設(shè)置在所述泵
體總成泵殼、后端蓋內(nèi)腔中由泵軸l帶動旋轉(zhuǎn)的主、付葉輪2、 3;所述泵殼的內(nèi) 腔4縱截面為以軸線上、下對稱的凸形結(jié)構(gòu)；所述主葉輪2的軸向?qū)挾却笥诒脷?br> 內(nèi)腔4的凸腔5軸向?qū)挾取槭顾龊蠖松w密封填料腔壓蓋6受力更加均勻，后 端蓋密封填料腔壓蓋6通過沿周向均布設(shè)置的三個連接螺栓7與后端蓋相連接。 在泵體總成的擋水盤8外周面上開設(shè)有V形環(huán)槽9，即可起到雙擋水盤的作用且 不增加材料消耗。
權(quán)利要求1、一種離心泵，它包括泵體總成，分別設(shè)置在所述泵體總成泵殼、后端蓋內(nèi)腔中由泵軸(1)帶動旋轉(zhuǎn)的主、付葉輪(2、3)；其特征在于所述泵殼的內(nèi)腔(4)縱截面為以軸線上、下對稱的凸形結(jié)構(gòu)；所述主葉輪(2)的軸向?qū)挾却笥诒脷?nèi)腔(4)的凸腔(5)軸向?qū)挾取?br> 2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵，其特征在于所述后端蓋密封填料腔壓蓋(6)通過沿周向均布設(shè)置的三個連接螺栓(7)與后端蓋相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心泵，其特征在于在所述泵體總成的擋水盤(8)外周面上開設(shè)有V形環(huán)槽(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種離心泵，它包括泵體總成，分別設(shè)置在所述泵體總成泵殼、后端蓋內(nèi)腔中由泵軸帶動旋轉(zhuǎn)的主、副葉輪；所述泵殼的內(nèi)腔縱截面為以軸線上、下對稱的凸形結(jié)構(gòu)；所述主葉輪的軸向?qū)挾却笥诒脷?nèi)腔的凸腔軸向?qū)挾?。本實用新型?yōu)點就在于將所述泵殼的內(nèi)腔縱截面設(shè)置為以軸線上、下對稱的凸形結(jié)構(gòu)，安裝在其內(nèi)的主葉輪的軸向?qū)挾却笥诒脷?nèi)腔的凸腔軸向?qū)挾?，因此，大大減少了自泵殼內(nèi)腔進入后端蓋內(nèi)腔的物料；將后端蓋密封填料腔壓蓋通過沿周向均布設(shè)置的三個連接螺栓與后端蓋相連接，使得密封填料腔壓蓋受力更加均勻，進一步提高了泵體的密封效果；而在泵體擋水盤外周面上開設(shè)有V形環(huán)槽，從而起到雙擋水盤的作用且不增加材料消耗。
文檔編號F04D7/00GK201068862SQ20072009095
公開日2008年6月4日 申請日期2007年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月5日
發(fā)明者邢永慶 申請人:邢永慶