專利名稱：鉆井泵潤滑系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鉆井泵潤滑系統(tǒng)
一、 技術(shù)領(lǐng)域-
本實用新型涉及一種油田鉆井泵的輔助工具，特別是涉及一種鉆井泵潤滑系統(tǒng)。
二、 背景技術(shù)-
油田上的F系列鉆井泵采用飛濺和壓力潤滑系統(tǒng)(見附圖1)，其中壓力潤滑系統(tǒng)是通過 吸入濾清器將濾過的油通過管線3流進(jìn)油泵，然后排入分油器5和噴嘴1，同時也進(jìn)入主軸承 油管4和十字頭腔分油器2，此分油器把油分配到十字頭6，十字頭軸承和活塞拉桿上。
鉆井泵運轉(zhuǎn)過程中，通過飛濺和壓力潤滑，能夠保證主軸承、十字頭軸承、上部導(dǎo)板和活 塞拉桿的正常潤滑，但是，由于十字頭自身的重量，使其水平線低于缸套的中心線，特別是在 連桿前行的過程中，兩個摩擦面的接觸更加緊密，使下導(dǎo)板和十字頭長期處于接觸狀態(tài)。在鉆 井泵運轉(zhuǎn)時，只有少量的齒輪油進(jìn)入下導(dǎo)板和十字頭之間的間隙(動力端結(jié)構(gòu)見附圖2)，特 別是在泵剛運轉(zhuǎn)時，該部位的潤滑油更少，所以經(jīng)常導(dǎo)致F系列鉆井泵下導(dǎo)板和十字頭下表 面經(jīng)常拉傷，同時也造成了鉆井泵活塞和缸套磨損程度的加劇，中心拉桿密封結(jié)構(gòu)的損壞，在 很大程度上制約了鉆井泵的正常運轉(zhuǎn)。經(jīng)過現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，F(xiàn)系列鉆井泵的下導(dǎo)板和十字頭一 般運轉(zhuǎn)5個月左右開始出現(xiàn)明顯拉傷，個別泵由于存在修理和裝配方面的缺陷，有時運轉(zhuǎn)2 個月就出現(xiàn)拉傷，導(dǎo)致設(shè)備壽命降低，時常出現(xiàn)修理停工等問題。
三、 發(fā)明內(nèi)容-
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種對該部位潤滑條件的改 善，解決了運動表面磨損的問題的鉆井泵潤滑系統(tǒng)。
其技術(shù)方案是在原有潤滑油泵的油路分油器上增加了一路潤滑管匯，將潤滑油分別強(qiáng)制 引入三個下導(dǎo)板和十字頭之間，同時，將十字頭和下導(dǎo)板表面加工一道及一道以上的油槽，使 齒輪油能夠充分地楔入摩擦表面之間，改善潤滑。
所述的下導(dǎo)板的表面加工四道連通的油槽，并且相互連通。使齒輪油能夠充分地楔入摩擦 表面之間，從而改善了該部位潤滑條件。
本實用新型的有益效果是通過對潤滑系統(tǒng)的改造，減低了主要部件的磨損，延長了設(shè)備 的使用壽命，經(jīng)過試驗使用，并跟蹤調(diào)査，目前最長運轉(zhuǎn)1500h的鉆井泵，沒有發(fā)生導(dǎo)板和十 字頭拉傷的現(xiàn)象，大大節(jié)省了維修費用。

-
附圖1是現(xiàn)有技術(shù)的F系列鉆井泵的潤滑系統(tǒng)的示意附圖2是本實用新型的動力端的潤滑系統(tǒng)的示意附圖3是本實用新型的十字頭下接觸面油槽的示意圖。
五具體實施方式
-結(jié)合附圖1-3，以油田上的F系列鉆井泵為例對本實用新型作進(jìn)一步的描述
油田上的F系列鉆井泵采用飛濺和壓力潤滑系統(tǒng)(見附圖1)，其中壓力潤滑系統(tǒng)是通過 吸入濾清器將濾過的油通過管線3流進(jìn)油泵，然后排入分油器5和噴嘴1，同時也進(jìn)入主軸承 油管4和十字頭腔分油器2，十字頭腔分油器2把油經(jīng)過上導(dǎo)板7分配到十字頭6、十字頭軸 承和活塞拉桿上；
改造原理是利用F泵內(nèi)原有潤滑油泵，在油路分油器5上增加了一路潤滑管匯10，將 潤滑油分別強(qiáng)制引入三個下導(dǎo)板8和十字頭6之間。同時，將十字頭和下導(dǎo)板表面設(shè)計加工了 幾道油槽9，油槽加工為四道，并且相互連通，使齒輪油能夠充分地楔入摩擦表面之間，從而 改善了該部位潤滑條件。
其中，十字頭下面的油槽9寬度為15mm,深度為6mm，在鉆井泵運轉(zhuǎn)過程中，從機(jī)油泵 輸出管線進(jìn)入導(dǎo)板內(nèi)的潤滑油由導(dǎo)板中部進(jìn)入導(dǎo)板與十字頭之間的縫隙，形成一定的壓力潤 滑，從而有效地起到了降低摩擦和磨損的目的。
另外，十字頭下面的油槽寬度也可以為15mm，深度為6mm，在鉆井泵運轉(zhuǎn)過程中，從機(jī) 油泵輸出管線進(jìn)入導(dǎo)板內(nèi)的潤滑油由導(dǎo)板中部進(jìn)入導(dǎo)板與十字頭之間的縫隙，形成一定的壓力 潤滑，從而有效地起到了降低摩擦和磨損的目的。
對于F系列鉆井泵潤滑系統(tǒng)的改造試驗，經(jīng)過使用跟蹤調(diào)査，目前最長運轉(zhuǎn)1500h的鉆 井泵，沒有發(fā)生導(dǎo)板和十字頭拉傷的現(xiàn)象。
F系列鉆井泵未改造前，每臺泵每年需要更換2個十字頭和3塊導(dǎo)板，按照目前的修理價 格和配件成本，每臺泵每年需要檢修導(dǎo)板和十字頭的費用3.5萬元。經(jīng)過對F系列鉆井泵潤滑 系統(tǒng)的改造，黃河鉆井四公司每年可減少修理費用為3.5*20=70萬元。
權(quán)利要求1、一種鉆井泵潤滑系統(tǒng)，其特征是在原有潤滑油泵的油路分油器(5)上增加了一路潤滑管匯(10)，將潤滑油分別強(qiáng)制引入三個下導(dǎo)板(8)和十字頭(6)之間，同時，將十字頭(6)和下導(dǎo)板(8)表面加工一道及一道以上的油槽(9)，使齒輪油能夠充分地楔入摩擦表面之間，改善潤滑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井泵潤滑系統(tǒng)，其特征是所述的下導(dǎo)板(8)的表面加工四 道油槽(9)，并且相互連通。
專利摘要本實用新型涉及一種油田鉆井泵的輔助工具，特別是涉及一種鉆井泵潤滑系統(tǒng)。其技術(shù)方案是在原有潤滑油泵的油路分油器上增加了一路潤滑管匯，將潤滑油分別強(qiáng)制引入三個下導(dǎo)板和十字頭之間，同時，將十字頭和下導(dǎo)板表面加工一道及一道以上的油槽，使齒輪油能夠充分地楔入摩擦表面之間，改善潤滑。有益效果是通過對潤滑系統(tǒng)的改造，減低了主要部件的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命，經(jīng)過試驗使用，并跟蹤調(diào)查，目前最長運轉(zhuǎn)1500h的鉆井泵，沒有發(fā)生導(dǎo)板和十字頭拉傷的現(xiàn)象，大大節(jié)省了維修費用。
文檔編號F04B53/18GK201068856SQ20072002552
公開日2008年6月4日 申請日期2007年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月18日
發(fā)明者于佰秋, 李克寧, 李吉慶 申請人:譚可潤