專利名稱：雙功能手動(dòng)泥漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙功能手動(dòng)泥漿泵，尤其適用于礦井煤層掘進(jìn)工作面深孔設(shè)置瓦斯監(jiān)測(cè)器的快速封孔，也適用于需要深孔封堵的場(chǎng)合。
背景技術(shù)：
目前，我國大多數(shù)煤礦均以進(jìn)入了高瓦斯發(fā)生期，礦難事幫頻繁發(fā)生，這也說明了目前我國煤礦瓦斯監(jiān)測(cè)技術(shù)還不能滿足目前形勢(shì)的要求，同時(shí)也反映了煤礦瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備的落后現(xiàn)象。為了防止煤礦瓦斯事故的發(fā)生，通常是沿煤層掘進(jìn)方向鉆多個(gè)深孔，在孔深處設(shè)置與地面相連的監(jiān)控傳感器，通過傳感器將瓦期濃度的大小傳出。當(dāng)傳感器設(shè)置好后，還需將鉆孔進(jìn)行封堵，而目前的封堵工作是采用手工操作及電器控制的方式來完成，其工效低，工人工作量大，效果差，不但存在安全隱患，還直接影響到煤礦瓦斯監(jiān)測(cè)控制的效果。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本實(shí)用新型的目的是提供一種安全可靠、省時(shí)省力、效果好和雙功能手動(dòng)泥漿泵。
技術(shù)方案本實(shí)用新型雙功能手動(dòng)泥漿泵，它由攪拌裝置和與其相連的輸送裝置構(gòu)成，攪拌裝置由攪拌器、設(shè)在攪拌器底部的傘齒輪機(jī)構(gòu)和搖桿組成；泥漿輸送裝置由操作手柄、與操作手柄相連的柱塞泵和單向閥組成；搖桿與操作手柄之間設(shè)有鏈輪機(jī)構(gòu)，單向閥設(shè)在攪拌器與柱塞泵相連的輸送管路上，輸送管路的出口處設(shè)有蓄能器和壓力表。
本實(shí)用新型雙功能手動(dòng)泥漿泵，所述的設(shè)在搖桿與操作手柄之間的鏈輪機(jī)構(gòu)由兩個(gè)帶有棘輪棘爪的小鏈輪、大鏈輪和鏈條構(gòu)成，兩個(gè)小鏈輪對(duì)稱設(shè)在搖桿上；兩個(gè)大鏈輪對(duì)稱設(shè)在操作手柄上，通過鏈條相連的兩對(duì)棘爪及鏈輪設(shè)置的運(yùn)動(dòng)方向相反；所述的柱塞泵設(shè)有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在操作手柄的下方，其活塞桿與操作手柄相連接；所述的單向閥設(shè)有四個(gè)，分別設(shè)在兩個(gè)柱塞泵入口和出口的管路上。
技術(shù)效果本實(shí)用新型雙功能手動(dòng)泥漿泵，將攪拌裝置和輸送裝置巧妙地組合在一起，采用雙柱塞泵，并利用手動(dòng)操作為動(dòng)力源，無需防爆開關(guān)等電器設(shè)備，因此安全可靠，可單獨(dú)對(duì)介質(zhì)進(jìn)行前期攪拌和輸送攪拌，同時(shí)利用棘爪和鏈輪機(jī)構(gòu)及圓錐傘齒輪結(jié)構(gòu)分別來實(shí)現(xiàn)配料的攪拌功能，將動(dòng)力源的上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為圓周回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并利用鏈輪的逆止原理完成單獨(dú)的攪拌功能，而后通過雙柱塞泵的吸和壓將混合好的介質(zhì)通過單向閥的回流控制，蓄能器的蓄能，通過壓力把介質(zhì)輸入送和注入到預(yù)定的工作區(qū)域內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)一機(jī)雙功能作用，最適用于礦井煤層掘進(jìn)工作面深孔設(shè)置瓦斯監(jiān)測(cè)器的快速封孔，其結(jié)構(gòu)緊湊合理，易操作，使用維修方便，安全可靠，效果好，具有廣泛的實(shí)用性。


附圖是本實(shí)用新型雙功能手動(dòng)泥漿泵結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-攪拌器，2-傘齒輪機(jī)構(gòu)，3-鏈輪機(jī)構(gòu)，4-搖桿，5-操作手柄，6-單向閥，7-柱塞泵，8-蓄能器，9-壓力表。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的描述本實(shí)用新型雙功能手動(dòng)泥漿泵，它由攪拌裝置和與其相連的輸送裝置構(gòu)成，攪拌裝置由攪拌器1、設(shè)在攪拌器1底部的傘齒輪機(jī)構(gòu)2和搖桿4組成；泥漿輸送裝置由操作手柄5、與操作手柄5相連的柱塞泵7和單向閥6組成；搖桿4與操作手柄5之間設(shè)有鏈輪機(jī)構(gòu)3，設(shè)在搖桿4與操作手柄5之間的鏈輪機(jī)構(gòu)3由兩個(gè)帶有棘輪棘爪的小鏈輪、大鏈輪和鏈條構(gòu)成，兩個(gè)小鏈輪對(duì)稱設(shè)在搖桿4上；兩個(gè)大鏈輪對(duì)稱設(shè)在操作手柄5上，通過鏈條相連的兩對(duì)棘爪及鏈輪設(shè)置的運(yùn)動(dòng)方向相反，單向閥6設(shè)在攪拌器1與柱塞泵7相連的輸送管路上，柱塞泵7設(shè)有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在操作手柄5的下方，其活塞桿與操作手柄5相連接，單向閥6設(shè)有四個(gè)，分別設(shè)在兩個(gè)柱塞泵7入口和出口的管路上，輸送管路的出口處設(shè)有蓄能器8和壓力表。
其工作過程首先將水及按需要配比的介質(zhì)(水泥、沙)先后放入攪拌器1中，沿一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿4，搖桿4帶動(dòng)傘齒輪機(jī)構(gòu)2轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)在其上的棘爪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)(鏈輪此時(shí)不隨之轉(zhuǎn)動(dòng))，同時(shí)帶動(dòng)攪拌器1中的攪拌葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)介質(zhì)進(jìn)行攪拌。待介質(zhì)均勻混合后，打控制閥門，操縱手柄5作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使與其相連的兩個(gè)柱塞泵7完成吸和壓的交替動(dòng)作，此時(shí)鏈輪也作交替動(dòng)作，一個(gè)輪轉(zhuǎn)時(shí)，另一個(gè)輪不轉(zhuǎn)。在柱塞泵7進(jìn)出口管路中設(shè)置的單向閥6的控制下，同時(shí)將攪拌均勻的介質(zhì)分兩路交替進(jìn)入兩個(gè)柱塞泵7內(nèi)，再匯合排出，經(jīng)蓄能器8進(jìn)行保壓，當(dāng)壓力表9顯示的壓力達(dá)到要求時(shí)，打開噴嘴閥門，將介質(zhì)注入預(yù)定位置進(jìn)行封堵工作，可根據(jù)需要重復(fù)上述操作，進(jìn)行連續(xù)不斷的攪拌和輸送。
權(quán)利要求1.一種雙功能手動(dòng)泥漿泵，其特征在于它由攪拌裝置和與其相連的輸送裝置構(gòu)成，攪拌裝置由攪拌器(1)、設(shè)在攪拌器(1)底部的傘齒輪機(jī)構(gòu)(2)和搖桿(4)組成；泥漿輸送裝置由操作手柄(5)、與操作手柄(5)相連的柱塞泵(7)和單向閥(6)組成；搖桿(4)與操作手柄(5)之間設(shè)有鏈輪機(jī)構(gòu)(3)，單向閥(6)設(shè)在攪拌器(1)與柱塞泵(7)相連的輸送管路上，輸送管路的出口處設(shè)有蓄能器(8)和壓力表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙功能手動(dòng)泥漿泵，其特征在于所述的設(shè)在搖桿(4)與操作手柄(5)之間的鏈輪機(jī)構(gòu)(3)由兩個(gè)帶有棘輪棘爪的小鏈輪、大鏈輪和鏈條構(gòu)成，兩個(gè)小鏈輪對(duì)稱設(shè)在搖桿(4)上；兩個(gè)大鏈輪對(duì)稱設(shè)在操作手柄(5)上，通過鏈條相連的兩對(duì)棘爪及鏈輪設(shè)置的運(yùn)動(dòng)方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙功能手動(dòng)泥漿泵，其特征在于所述的柱塞泵(7)設(shè)有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在操作手柄(5)的下方，其活塞桿與操作手柄(5)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的雙功能手動(dòng)泥漿泵，其特征在于所述的單向閥(6)設(shè)有四個(gè)，分別設(shè)在兩個(gè)柱塞泵(7)入口和出口的管路上。
專利摘要本實(shí)用新型雙功能手動(dòng)泥漿泵，它由攪拌裝置和與其相連的輸送裝置構(gòu)成，攪拌裝置由攪拌器、設(shè)在攪拌器底部的傘齒輪機(jī)構(gòu)和搖桿組成；泥漿輸送裝置由操作手柄、與操作手柄相連的柱塞泵和單向閥組成；搖桿與操作手柄之間設(shè)有鏈輪機(jī)構(gòu)，單向閥設(shè)在攪拌器與柱塞泵相連的輸送管路上，輸送管路的出口處設(shè)有蓄能器和壓力表。采用雙柱塞泵，并利用手動(dòng)操作為動(dòng)源，可單獨(dú)對(duì)介質(zhì)進(jìn)行前期攪拌和輸送攪拌，通過壓力把介質(zhì)輸入送和注入到預(yù)定的工作區(qū)域內(nèi)，適用于礦井煤層掘進(jìn)工作面深孔設(shè)置瓦斯監(jiān)測(cè)器的快速封孔，其結(jié)構(gòu)緊湊合理，易操作，使用維修方便，安全可靠，效果好，具有廣泛的實(shí)用性。
文檔編號(hào)F04B9/14GK2898355SQ200620070990
公開日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2006年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月6日
發(fā)明者張仁貴, 劉興華, 韓正銅, 董光明, 張偉, 洪毓順, 汪永強(qiáng), 李伯昆, 魏忠才, 李崗松 申請(qǐng)人:中國礦業(yè)大學(xué)