專利名稱:一種改進(jìn)型化工泵的制作方法
專利說(shuō)明一種改進(jìn)型化工泵 本發(fā)明涉及液下化工泵技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)一種改進(jìn)型無(wú)密封液下化工泵。目前,現(xiàn)有的液下化工泵均采用滾動(dòng)軸承,油脂或稀油潤(rùn)滑;軸封為機(jī)械密封。液下化工泵使用的場(chǎng)合一般是從槽罐或池子內(nèi)抽吸化工介質(zhì),各種化工介質(zhì)往往具有腐蝕性和含有固體顆粒,機(jī)封容易損壞,介質(zhì)漏到軸承體內(nèi),軸承也很快損壞,軸承使用壽命短,泵運(yùn)行的安全可靠性較差。本發(fā)明的目的就是要解決上述的不足而提供一種改進(jìn)型化工泵。它主要解決了以下兩個(gè)方面的技術(shù)問(wèn)題一是針對(duì)泵送介質(zhì)為有腐蝕性和含有固體顆粒的介質(zhì),軸封容易損壞,改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用無(wú)軸封結(jié)構(gòu);二是使用耐腐蝕又有自潤(rùn)滑性的填充聚四氟乙烯作導(dǎo)軸承,代替滾動(dòng)軸承,提高了泵的安全可靠性,延長(zhǎng)了泵的使用壽命。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出一種改進(jìn)型化工泵,包括泵體、葉輪、泵蓋、支撐管、排液管、沖洗管、傳動(dòng)軸、軸承部件、聯(lián)軸器、電機(jī)座、導(dǎo)軸承部件、電機(jī)及安裝底板。傳動(dòng)軸6上裝有多個(gè)導(dǎo)軸承部件,所述的導(dǎo)軸承部件主要由導(dǎo)軸承座16、導(dǎo)軸承17及軸套18組成,導(dǎo)軸承座16采用螺栓安裝在支撐管9上,導(dǎo)軸承座16內(nèi)裝有導(dǎo)軸承17,導(dǎo)軸承17內(nèi)套有軸套18,軸套18采用鍵連接傳動(dòng)軸6,所述的導(dǎo)軸承座16內(nèi)部開(kāi)有沖洗孔19,沖洗孔19外口端連接沖洗管15,沖洗管15另一端連接排液管14;導(dǎo)軸承17內(nèi)表面上開(kāi)有潤(rùn)滑水槽20,潤(rùn)滑水槽20與沖洗孔19相連通;所述的導(dǎo)軸承采用填充聚四氟乙烯導(dǎo)軸承。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)新穎,使用方便、安全,解決了因軸封磨損而發(fā)生泄露的問(wèn)題,將原先的滾動(dòng)軸承替代成填充聚四氟乙烯導(dǎo)軸承,導(dǎo)軸承內(nèi)外置有沖洗管路,泵運(yùn)行振動(dòng)小,噪聲低,由于沒(méi)有密封磨損件,提高了泵運(yùn)行的安全可靠性,延長(zhǎng)了泵的使用壽命。此外,本發(fā)明制作簡(jiǎn)單,成本低,值得推廣應(yīng)用。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的局部放大圖。
參見(jiàn)圖1、圖2,1為電機(jī),2為彈性柱銷聯(lián)軸器,3為電機(jī)座,4為軸承部件,5為安裝底板,6為傳動(dòng)軸,7為導(dǎo)軸承部件,8為夾殼聯(lián)軸器,9為支撐管,10為泵蓋,11為葉輪,12為泵體,13為過(guò)濾網(wǎng),14為排液管,15為沖洗管,16為導(dǎo)軸承座,17為導(dǎo)軸承,18為軸套,19為沖洗孔,20為潤(rùn)滑水槽。參見(jiàn)圖1、圖2,電機(jī)1為干式電機(jī),電機(jī)1安裝在電機(jī)座3上,電機(jī)座3與軸承部件4采用螺栓聯(lián)接,由轉(zhuǎn)子部件和支撐部件組成的整臺(tái)泵組安裝在安裝底板5上。彈性柱銷聯(lián)軸器2、傳動(dòng)軸6、夾殼聯(lián)軸器8和葉輪11組成轉(zhuǎn)子部件;泵體12、泵蓋10、支撐管9、軸承部件4和導(dǎo)軸承部件7組成支撐部件;電機(jī)主軸采用彈性柱銷聯(lián)軸器2連接傳動(dòng)軸6,傳動(dòng)軸6分為多節(jié),之間采用夾殼聯(lián)軸器8連接成一體。軸承部件4裝有軸承體和軸承壓蓋,軸承體內(nèi)裝有軸承,軸承內(nèi)套有軸套,軸套采用鍵固定連接傳動(dòng)軸6。傳動(dòng)軸6安裝在支撐管9內(nèi),傳動(dòng)軸6下端連接水泵。在支撐管9上裝有導(dǎo)軸承部件7,所述的導(dǎo)軸承部件主要由導(dǎo)軸承座16、導(dǎo)軸承17及軸套18組成,導(dǎo)軸承座16采用螺栓安裝在支撐管9上,導(dǎo)軸承座16內(nèi)裝有導(dǎo)軸承17,導(dǎo)軸承17內(nèi)套有軸套18,軸套18采用鍵連接傳動(dòng)軸6,導(dǎo)軸承座16內(nèi)部開(kāi)有沖洗孔19,沖洗孔19外口端通過(guò)卡套式接頭連接沖洗管15,沖洗管15另一端連接排液管14,并與其相連通;導(dǎo)軸承17內(nèi)表面上開(kāi)有潤(rùn)滑水槽20,潤(rùn)滑水槽20與沖洗孔19相連通;導(dǎo)軸承采用填充聚四氟乙烯導(dǎo)軸承。
所述的水泵為立式徑向剖分、后開(kāi)門、單級(jí)單吸渦殼式離心泵,葉輪11為閉式葉輪結(jié)構(gòu),前后均配密封環(huán),采用平衡孔平衡軸向力。泵的推力軸承部件承受泵轉(zhuǎn)子部件的重量和剩余軸向力,推力軸承采用油脂潤(rùn)滑,排液管15與泵體12出口法蘭螺栓聯(lián)接。
本發(fā)明的泵體、葉輪、泵蓋和導(dǎo)軸承等均淹沒(méi)在輸送的介質(zhì)中。電機(jī)1的功率通過(guò)彈性柱銷聯(lián)軸器2傳遞給傳動(dòng)軸6,葉輪11由葉輪螺母壓緊并固定在傳動(dòng)軸6上,由鍵傳遞扭矩,傳動(dòng)軸6帶動(dòng)葉輪11一起旋轉(zhuǎn),葉輪11對(duì)介質(zhì)作功,使液體獲得能量,在泵體12內(nèi)實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換,獲得能量(動(dòng)能或壓能)的介質(zhì)通過(guò)泵體12和排液管往外輸送,介質(zhì)源源不斷從泵的進(jìn)口進(jìn)入泵內(nèi),實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的輸送。
本發(fā)明液下化工泵是無(wú)密封結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子部件與支撐部件之間總存在運(yùn)轉(zhuǎn)間隙,有間隙就可能有泄露問(wèn)題,但由于該液下化工泵是立式安裝在槽罐或池子內(nèi),泵的過(guò)流部件是淹沒(méi)在介質(zhì)中的,所以即使有少量的泄露,也是回到槽罐或池子內(nèi),不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何影響。因此本發(fā)明采用無(wú)密封結(jié)構(gòu)是可行的。無(wú)密封結(jié)構(gòu),導(dǎo)軸承淹沒(méi)在介質(zhì)中,導(dǎo)軸承就不能使用普通的滾動(dòng)軸承,而采用4FT-1填充聚四氟乙烯導(dǎo)軸承,該導(dǎo)軸承既耐腐蝕又耐磨損,適合應(yīng)用在各種化工介質(zhì)中。在硫酸廠使用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,泵的運(yùn)行振動(dòng)烈度為3.6mm/s,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(JB/T8097-1999)允許的振動(dòng)烈度為5mm/s,本發(fā)明無(wú)密封液下化工泵運(yùn)行的平穩(wěn)性能高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
當(dāng)輸送介質(zhì)為常溫清潔介質(zhì)時(shí),可采用自身介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑和冷卻導(dǎo)軸承軸封(內(nèi)沖洗方式);如果泵抽吸的介質(zhì)溫度較高(超過(guò)60℃)或介質(zhì)中含有固體顆粒時(shí),要求采用外接清潔常溫介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑和冷卻導(dǎo)軸承軸封(外沖洗方式),外接沖洗介質(zhì)應(yīng)不對(duì)所輸送的介質(zhì)造成影響。本發(fā)明的導(dǎo)軸承沖洗管可以根據(jù)需要進(jìn)行內(nèi)外沖洗切換。
本發(fā)明無(wú)密封液下化工泵使用條件工作壓力1.6Mpa;介質(zhì)溫度范圍在-20℃~120℃;主要性能參數(shù)流量2~350(m3/h),揚(yáng)程5~80(m),轉(zhuǎn)速1450r/min和2900r/min,功率1.1~90(Kw)??蓮V泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金、電站、食品、造紙、制藥、廢水排放和污水處理等行業(yè)。適用于輸送清水、污水以及部分酸、堿、鹽類和其它一些弱腐蝕的有機(jī)或無(wú)機(jī)的化工介質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)型化工泵,包括泵體、葉輪、泵蓋、支撐管、排液管、沖洗管、傳動(dòng)軸、軸承部件、聯(lián)軸器、電機(jī)座、導(dǎo)軸承部件、電機(jī)及安裝底板,其特征在于傳動(dòng)軸(6)上裝有多個(gè)的導(dǎo)軸承部件,所述的導(dǎo)軸承部件主要由導(dǎo)軸承座(16)、導(dǎo)軸承(17)及軸套(18)組成,導(dǎo)軸承座(16)采用螺栓安裝在支撐管(9)上,導(dǎo)軸承座(16)內(nèi)裝有導(dǎo)軸承(17),導(dǎo)軸承(17)內(nèi)套有軸套(18),軸套(18)采用鍵連接傳動(dòng)軸(6),所述的導(dǎo)軸承座(16)內(nèi)部開(kāi)有沖洗孔(19),沖洗孔(19)外口端連接沖洗管(15),沖洗管(15)另一端連接排液管(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型化工泵,其特征在于導(dǎo)軸承(17)內(nèi)表面上開(kāi)有潤(rùn)滑水槽(20),潤(rùn)滑水槽(20)與沖洗孔(19)相連通。
3.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型化工泵,其特征在于導(dǎo)軸承為填充聚四氟乙烯導(dǎo)軸承。
全文摘要
本發(fā)明涉及液下化工泵,具體地說(shuō)一種改進(jìn)型化工泵,包括泵體、葉輪、泵蓋、支撐管、排液管、沖洗管、傳動(dòng)軸、軸承部件,其特征在于導(dǎo)軸承座采用螺栓安裝在支撐管上,導(dǎo)軸承座內(nèi)裝有導(dǎo)軸承,導(dǎo)軸承內(nèi)套有軸套,軸套采用鍵連接傳動(dòng)軸,所述的導(dǎo)軸承座內(nèi)部開(kāi)有沖洗孔,沖洗孔外口端連接沖洗管,沖洗管另一端連接排液管;本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)新穎,使用方便、安全,解決了因軸封磨損而發(fā)生泄露的問(wèn)題,泵運(yùn)行振動(dòng)小,噪聲低,由于沒(méi)有密封磨損件,提高了泵運(yùn)行的安全可靠性,延長(zhǎng)了泵的使用壽命??蓮V泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金、電站、食品、造紙、制藥、廢水排放和污水處理等行業(yè)。
文檔編號(hào)F04D29/06GK1888443SQ20061002959
公開(kāi)日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2006年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月31日
發(fā)明者盧熙寧, 錢李玲 申請(qǐng)人:上海凱泉泵業(yè)(集團(tuán))有限公司