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切割環(huán)的制作方法

文檔序號(hào):5453112閱讀:586來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):切割環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種切割環(huán),使用在混凝土輸送泵上,將混凝土中的大塊物料破碎,屬于切割工具。
背景技術(shù)
中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN2610113Y公開(kāi)了一種混凝土輸送泵用的高壽命切割環(huán),其結(jié)構(gòu)由圖1所示,它是通過(guò)對(duì)鋼體1的外表面和鋼體1的內(nèi)孔3的內(nèi)壁鑲焊整體上呈凸環(huán)狀的耐磨環(huán)2;在鋼體1的外徑面上弧焊有硬質(zhì)合金耐磨層4;在內(nèi)孔3深層的內(nèi)壁上弧焊有硬質(zhì)合金耐磨層5。該專(zhuān)利的技術(shù)貢獻(xiàn)是使切割環(huán)的平面磨損程度保持到與內(nèi)孔3同步磨損的程度,藉此提高切割環(huán)的整體使用壽命,從而解決了已有技術(shù)中所存在的內(nèi)孔3比鋼體1表面的硬質(zhì)合金平面磨損快的問(wèn)題。然而仍然存在欠缺,其一,鋼體1與耐磨環(huán)2之間的軸向接觸表面為硬接觸,導(dǎo)致承受沖擊載荷能力差,容易出現(xiàn)耐磨環(huán)2與鋼體1之間出現(xiàn)分離,也即耐磨環(huán)2過(guò)早脫落;其二,不論是硬質(zhì)合金耐磨層4還是耐磨環(huán)2均屬直接磨損部位,在使用過(guò)程中極易由沖擊載荷而產(chǎn)生裂紋致耐磨環(huán)過(guò)早脫落的問(wèn)題。
中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN2639555Y也公開(kāi)了一種用于混凝土輸送泵上的切割環(huán),該專(zhuān)利技術(shù)方案旨在改善切割環(huán)的耐磨性和抗沖擊強(qiáng)度,具體結(jié)構(gòu)由圖2所示,在作為切割環(huán)環(huán)體的鋼件1上通過(guò)鑲嵌方式將一個(gè)形狀呈T形環(huán)狀結(jié)構(gòu)的耐磨環(huán)2弧焊在鋼體1的表面及鋼體1的內(nèi)孔3,由于該專(zhuān)利的技術(shù)實(shí)質(zhì)基本上等同于前一專(zhuān)利的技術(shù)實(shí)質(zhì),因此,同樣存在前一專(zhuān)利的二處不足。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種能有效防止耐磨環(huán)脫落而整體地提高使用壽命的切割環(huán)。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的,一種切割環(huán),由鋼體1和通過(guò)釬焊層C結(jié)合在鋼體1上的耐磨環(huán)2組成,所述鋼體1與耐磨環(huán)2相結(jié)合的結(jié)合面的中部形成有鋼體凸臺(tái)11;所述的耐磨環(huán)2在對(duì)應(yīng)于所述鋼體凸臺(tái)11的部位形成有凹腔21,鋼體凸臺(tái)11凸入于凹腔21中。
本實(shí)用新型所述的鋼體凸臺(tái)11的截面形狀呈梯形,與之相配的凹腔21的形狀也呈梯形。
本實(shí)用新型由于對(duì)鋼體1和耐磨環(huán)2的結(jié)構(gòu)作了改進(jìn),使耐磨環(huán)2的環(huán)體與鋼體1之間的結(jié)合點(diǎn)表現(xiàn)為多重折線結(jié)合,可有效地防止在使用過(guò)程中因耐磨環(huán)2沿釬焊層C的焊接結(jié)合面過(guò)早產(chǎn)生裂紋而致耐磨環(huán)2松脫的問(wèn)題,以提高產(chǎn)生的服役壽命。


圖1所示為已有技術(shù)中的切割環(huán)的剖視圖。
圖2所示為已有技術(shù)中的另一種切割環(huán)的剖視圖。
圖3所示為本實(shí)用新型切割環(huán)的整體結(jié)構(gòu)圖。
圖4所示為圖3的剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)見(jiàn)圖3,一具內(nèi)孔3的鋼體1,該鋼體1與耐磨環(huán)2相互結(jié)合的結(jié)合面的中部形成一道鋼體凸臺(tái)11,該鋼體凸臺(tái)11的高度以及寬度以得以使其容納到或稱(chēng)吻合到耐磨環(huán)2所形成的鐘罩形狀的凹腔21中為宜,也就是說(shuō),耐磨環(huán)2在整體上所構(gòu)成的是一個(gè)鐘罩形的耐磨環(huán)2,其罩腔的空缺部位由鋼體凸臺(tái)11進(jìn)行補(bǔ)償。為了使耐磨環(huán)2與鋼體凸臺(tái)11的固定發(fā)揮到極致的程度,于是對(duì)鋼體凸臺(tái)11的截面形狀加工成梯形,凹腔21的形狀也然。通過(guò)釬焊層C使耐磨環(huán)2與鋼體1釬固。從該圖中可以看出,材質(zhì)為硬質(zhì)合金耐磨材料的耐磨環(huán)2與承受沖擊載荷性能優(yōu)異的鋼體1之間由釬焊層C的結(jié)合表現(xiàn)為多重折線焊接結(jié)構(gòu)形式,從而能夠有效地阻礙裂紋沿結(jié)合面快速擴(kuò)散,避免耐磨環(huán)2出現(xiàn)過(guò)早松動(dòng)乃至脫落。申請(qǐng)人將本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的切割環(huán)交由使用單位試用,在輸送混凝土1.5萬(wàn)立方米后進(jìn)行觀察,結(jié)果表明耐磨環(huán)2仍然與鋼體1保持著優(yōu)異的固定關(guān)系,而且位于鋼體1的內(nèi)孔3處的耐磨環(huán)2的部位也未出現(xiàn)有影響繼續(xù)使用跡象。
權(quán)利要求1.一種切割環(huán),由鋼體(1)和通過(guò)釬焊層C結(jié)合在鋼體(1)上的耐磨環(huán)(2)組成,其特征在于所述鋼體(1)與耐磨環(huán)(2)相結(jié)合的結(jié)合面的中部形成有鋼體凸臺(tái)(11);所述的耐磨環(huán)(2)在對(duì)應(yīng)于所述鋼體凸臺(tái)(11)的部位形成有凹腔(21),鋼體凸臺(tái)(11)凸入于凹腔(21)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割環(huán),其特征在于所述的鋼體凸臺(tái)(11)的截面形狀呈梯形,與之相配的凹腔(21)的形狀也呈梯形。
專(zhuān)利摘要一種切割環(huán),使用在混凝土輸送泵上,將混凝土中的大塊物料破碎,屬于切割工具。它由鋼體1和通過(guò)釬焊層C結(jié)合在鋼體1上的耐磨環(huán)2組成,所述鋼體1與耐磨環(huán)2相結(jié)合的結(jié)合面的中部形成有鋼體凸臺(tái)11;所述的耐磨環(huán)2在對(duì)應(yīng)于所述鋼體凸臺(tái)11的部位形成有凹腔21,鋼體凸臺(tái)11凸入于凹腔21中。本實(shí)用新型由于對(duì)鋼體1和耐磨環(huán)2的結(jié)構(gòu)作了改進(jìn),使耐磨環(huán)2的環(huán)體與鋼體1之間的結(jié)合點(diǎn)表現(xiàn)為多重折線結(jié)合,可有效地防止在使用過(guò)程中因耐磨環(huán)2沿釬焊層C的焊接結(jié)合面過(guò)早產(chǎn)生裂紋而致耐磨環(huán)2松脫的問(wèn)題,以提高產(chǎn)生的服役壽命。
文檔編號(hào)F04B15/02GK2795486SQ200520070638
公開(kāi)日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2005年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月8日
發(fā)明者顧祖良, 殷建明, 肖平安, 單小宏 申請(qǐng)人:寶得粉末注射成形(常熟)有限公司
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