專利名稱：可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)，更特別地，涉及一種能夠防止偏心襯套打滑的可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
在韓國(guó)未審定的專利公開(kāi)No.10-2004-32358中披露了能夠改變制冷劑壓縮容積的可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)的例子，其所有權(quán)已轉(zhuǎn)讓給了本申請(qǐng)的受讓人。該可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)包括偏心部件，該偏心部件在該可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向發(fā)生變化而壓縮室中的滾筒處于偏心或不偏心狀態(tài)時(shí)，執(zhí)行壓縮或空轉(zhuǎn)操作。
該偏心部件包括位于各個(gè)壓縮室中的設(shè)置于轉(zhuǎn)軸外部上的兩個(gè)偏心凸輪；可轉(zhuǎn)動(dòng)地分別設(shè)置于兩個(gè)偏心凸輪的外表面上的兩個(gè)偏心襯套，且該兩個(gè)偏心襯套的外表面上設(shè)有滾筒；以及鎖銷，該鎖銷在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能使其中的一個(gè)偏心襯套偏心而另一個(gè)偏心襯套不偏心。
該偏心部件的運(yùn)作使得僅在具有不同容積的兩個(gè)壓縮室中的一個(gè)中執(zhí)行壓縮操作。因而，僅僅通過(guò)改變轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向就可以執(zhí)行變?nèi)莶僮鳌?br> 另外，在韓國(guó)未審定的專利公開(kāi)No.10-2005-31797中披露了在執(zhí)行壓縮操作時(shí)可防止偏心襯套打滑的可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)的例子，其所有權(quán)同樣已轉(zhuǎn)讓給本申請(qǐng)的受讓人。
該壓縮機(jī)的特征在于通過(guò)設(shè)置于偏心襯套的閉鎖槽溝的相對(duì)兩端的各保持部件來(lái)保持住鎖銷。該各保持部件具有預(yù)定彈力以抵壓鎖銷的外表面。特別地，每一保持部件由彎成Ω形的彈簧構(gòu)成。
在執(zhí)行壓縮操作時(shí)，鎖銷被各保持部件保持，其中該各保持部件設(shè)置于閉鎖槽溝的相對(duì)的兩端。結(jié)果是，防止了偏心襯套的打滑，并因而防止了由于鎖銷和偏心襯套間的碰撞而產(chǎn)生的噪音。
然而，在具有上述結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)中，各保持部件被設(shè)置于閉鎖槽溝的相對(duì)的兩端。因此，增加了許多部件，并因而增加了制造成本。而且，裝配時(shí)間也變長(zhǎng)了。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明提供一種可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其具有簡(jiǎn)化了的結(jié)構(gòu)以降低制造成本，以及減少該可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)制造時(shí)的組裝時(shí)間，及由此能夠容易地和方便地執(zhí)行變?nèi)莶僮鳌?br> 本發(fā)明的其他許多方面將部分地由下面的說(shuō)明書(shū)予以闡明，部分地由說(shuō)明書(shū)顯而易見(jiàn)地得出，或者可通過(guò)對(duì)本發(fā)明的實(shí)踐獲知。
本發(fā)明前述的和/或其他許多方面可以通過(guò)提供一可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)而被實(shí)現(xiàn)。該壓縮機(jī)包括具有不同容積的第一壓縮室和第二壓縮室；穿設(shè)于第一壓縮室和第二壓縮室中的轉(zhuǎn)軸；分別位于第一和第二壓縮室中的設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的第一偏心凸輪和第二偏心凸輪；分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第一偏心凸輪和第二偏心凸輪的外表面上的第一偏心襯套和第二偏心襯套；連接第一偏心襯套的連接部，該連接部具有沿旋轉(zhuǎn)方向延伸的閉鎖槽溝；從轉(zhuǎn)軸突伸出來(lái)的鎖銷，以便該鎖銷設(shè)置于該閉鎖槽溝中；以及保持槽，其在閉鎖槽溝相對(duì)的兩端沿轉(zhuǎn)軸的縱向方向按預(yù)定深度凹陷，以在其中保持住鎖銷。
第一偏心襯套、第二偏心襯套以及連接部可在轉(zhuǎn)軸的縱向方向上移動(dòng)，以將鎖銷接合于其中一個(gè)保持槽中。
該壓縮機(jī)可進(jìn)一步包括彈簧，以在轉(zhuǎn)軸的縱向方向上向第一偏心襯套和第二偏心襯套施加彈力。
該彈簧的一端支承于從轉(zhuǎn)軸上突伸出的彈簧支承凸出部上，另一端支承于彈簧接收槽中，該彈簧接收槽形成于第一偏心襯套和第二偏心襯套中的其中一個(gè)上。
每一保持槽均可為半圓形的形狀。
本發(fā)明前述的和/或其他許多方面也可通過(guò)提供一可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)而被實(shí)現(xiàn)。該壓縮機(jī)包括具有不同容積的第一壓縮室和第二壓縮室；穿設(shè)于第一壓縮室和第二壓縮室中的轉(zhuǎn)軸；鎖銷，其設(shè)于轉(zhuǎn)軸上并隨著轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向變化而移向第一和第二位置中的一個(gè)位置，以分別激活第一壓縮室和第二壓縮室中的其中一個(gè)；以及保持部件，其包括多個(gè)保持槽，以容納鎖銷并控制鎖銷使鎖銷保持在第一和第二位置中的一個(gè)處，直至旋轉(zhuǎn)方向發(fā)生反轉(zhuǎn)。
本發(fā)明前述的和/或其他許多方面也可通過(guò)提供一可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)而被實(shí)現(xiàn)。該壓縮機(jī)包括具有不同容積的第一壓縮室和第二壓縮室；穿設(shè)于第一壓縮室和第二壓縮室中的轉(zhuǎn)軸，以沿第一方向和第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)；以及偏心部件，其設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，在轉(zhuǎn)軸沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)隨著轉(zhuǎn)軸在第一位置轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)軸沿第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在第二位置轉(zhuǎn)動(dòng)，并在第一和第二位置沿轉(zhuǎn)軸的縱向方向按預(yù)定距離移動(dòng)，以防止從第一和第二位置處脫開(kāi)。
本發(fā)明前述的和/或其他許多方面也可通過(guò)提供一可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)而被實(shí)現(xiàn)。該壓縮機(jī)包括具有不同容積的第一壓縮室和第二壓縮室，該第一壓縮室和第二壓縮室分別包括用于壓縮氣體的第一滾筒和第二滾筒；在第一和第二位置之間移動(dòng)的偏心部件，以在第一位置處轉(zhuǎn)動(dòng)第一滾筒，在第二位置處轉(zhuǎn)動(dòng)第二滾筒，并且所述偏心部件包括引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽具有形成于偏心部件圓周方向上的圓周部，以及在該圓周部的相對(duì)的兩端沿偏心部件縱向方向形成的縱向部；以及穿設(shè)于第一壓縮室和第二壓縮室中的與偏心部件連接的轉(zhuǎn)軸，并且所述轉(zhuǎn)軸包括鎖銷，所述鎖銷從轉(zhuǎn)軸中突出，以在引導(dǎo)槽的各縱向部之間移動(dòng)，以根據(jù)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向使偏心部件在第一和第二位置之間移動(dòng)。


通過(guò)下面結(jié)合附圖的對(duì)各實(shí)施例的描述，本發(fā)明的這些和/或其他的各個(gè)方面將變得明朗和易于理解。其中圖1為描述根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)的縱剖視圖；圖2為描述圖1中所示可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)的偏心部件的分解透視圖；圖3為描述圖1中所示可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)軸沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)第一壓縮室中壓縮操作的剖視圖；圖4為描述圖1中所示可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)軸沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)第二壓縮室中空轉(zhuǎn)操作的剖視圖；圖5為描述圖1中所示可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)軸沿第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)第一壓縮室中空轉(zhuǎn)操作的剖視圖；圖6為描述圖1中所示可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)軸沿第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)第二壓縮室中壓縮操作的剖視圖；圖7為描述圖1中所示可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)的鎖銷和閉鎖槽溝在鎖銷從保持槽中脫開(kāi)時(shí)的透視圖；圖8為描述圖1中所示可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)的鎖銷和閉鎖槽溝在鎖銷接合在保持槽中時(shí)的透視圖；圖9為描述圖1中所示可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)的偏心部件在鎖銷從保持槽中脫開(kāi)時(shí)的詳細(xì)剖視圖；以及圖10為描述圖1中所示可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)的偏心部件在鎖銷接合在保持槽中時(shí)的詳細(xì)剖視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)提供本發(fā)明實(shí)施例的詳細(xì)的說(shuō)明，其中的多個(gè)例子由多幅附圖予以描述。且從始至終，其中相同的附圖標(biāo)記指代相同的部件。下面參照附圖來(lái)描述實(shí)施例，以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。
圖1-10示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參見(jiàn)圖1-10，本可變?nèi)輭嚎s機(jī)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20設(shè)置于密封箱10的上部以產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，以及包括壓縮機(jī)構(gòu)30，該壓縮機(jī)構(gòu)30設(shè)置于箱10的下部。該壓縮機(jī)構(gòu)30通過(guò)轉(zhuǎn)軸21與該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20相連接。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括固定于箱10內(nèi)表面上的圓柱形定子22，以及轉(zhuǎn)子23，該轉(zhuǎn)子23可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于定子22中并具有與轉(zhuǎn)軸21相配合的中心部。通過(guò)控制供給至定子22的電流可切換轉(zhuǎn)子23的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。因此，可在交變的方向上驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)。
壓縮機(jī)構(gòu)30包括其中限定有圓柱狀的第一壓縮室31的上部箱體33a，以及其中限定有圓柱狀的第二壓縮室31的下部箱體33b。第二壓縮室32的容積小于第一壓縮室31的容積。該壓縮機(jī)構(gòu)30可進(jìn)一步包括配置于上部箱體33a和下部箱體33b之間的中間板34，以將第一壓縮室31和第二壓縮室32彼此隔開(kāi)，以及包括分別設(shè)置于上部箱體33a的上表面和下部箱體33b的下表面的第一法蘭35和第二法蘭36，以在可旋轉(zhuǎn)地支承轉(zhuǎn)軸21時(shí)密閉第一壓縮室31的上部和第二壓縮室32的下部。
如圖2-4所示，在位于第一壓縮室31和第二壓縮室32的轉(zhuǎn)軸21上，分別設(shè)置有第一偏心部件40和第二偏心部件50。第一滾筒37和第二滾筒38分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第一偏心部件40和第二偏心部件50的外部。
于第一壓縮室31的第一入口部63和第一出口部65之間設(shè)置有第一葉片61，以及于第二壓縮室32的第二入口部64和第二出口部66之間設(shè)置有第二葉片62。如圖3和圖4所示，在與第一滾筒37和第二滾筒38的外表面接觸時(shí)，第一葉片61和第二葉片62分別沿著第一壓縮室31和第二壓縮室32的徑向方向移動(dòng)。該第一葉片61和第二葉片62分別由第一葉片彈簧61a和第二葉片彈簧61b支承。相對(duì)于第一葉片61和第二葉片62，第一壓縮室31的第一入口部63與第一壓縮室31的第一出口部65相對(duì)設(shè)置，第二壓縮室32的第二入口部64與第二壓縮室32的第二出口部66相對(duì)設(shè)置。
第一偏心部件40和第二偏心部件50分別包括第一偏心凸輪41和第二凸輪51，該第一偏心凸輪41和第二凸輪51分別位于第一壓縮室31和第二壓縮室32中，并形成于轉(zhuǎn)軸21的外表面，這樣第一偏心凸輪41和第二偏心凸輪51在同一方向上相互偏置。同樣地，第一偏心部件40和第二偏心部件50分別包括第一上部偏心襯套42和第二偏心襯套52，該第一上部偏心襯套42和第二偏心襯套52可轉(zhuǎn)動(dòng)地分別設(shè)置于第一偏心凸輪41和第二偏心凸輪51的外表面。如圖2所示，通過(guò)圓柱形的連接部43，第一偏心襯套42與第二偏心襯套52一體連接。第一偏心襯套42的偏心方向與第二偏心襯套52的偏心方向相反。即第一偏心襯套42和第二襯套52相對(duì)于轉(zhuǎn)軸21不對(duì)稱地設(shè)置并且相對(duì)于連接部43彼此相對(duì)設(shè)置。第一滾筒37和第二滾筒38可轉(zhuǎn)動(dòng)地分別設(shè)置于第一偏心襯套42和第二偏心襯套52的外表面上。
如圖2所示，在轉(zhuǎn)軸21的介于第一偏心凸輪41和第二偏心凸輪51之間的外表面上設(shè)有偏心部44。該偏心部44與第一偏心凸輪41和第二偏心凸輪51中的至少一個(gè)同向偏心。偏心部44和連接部43上設(shè)有閉鎖單元80，在轉(zhuǎn)軸21的轉(zhuǎn)動(dòng)方向變換時(shí)，所述閉鎖單元80使得第一偏心襯套42和第二偏心襯套52相對(duì)于轉(zhuǎn)軸21偏心或不偏心時(shí)被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
閉鎖單元80包括螺紋連接至偏心部44外表面的預(yù)定位置的鎖銷81，以及形成于連接部43上的閉鎖槽溝82，該閉鎖槽溝82沿著旋轉(zhuǎn)方向延伸，這樣，根據(jù)轉(zhuǎn)軸21的轉(zhuǎn)動(dòng)作用，鎖銷81可被鎖定于第一偏心襯套42和第二偏心襯套52的偏心位置和偏心釋放位置上。
當(dāng)轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接至轉(zhuǎn)軸21的偏心部44上的鎖銷81安放于閉鎖槽溝82中，該鎖銷81鎖定于第一鎖定部82a或第二鎖定部82b處。第一鎖定部82a和第二鎖定部82b形成于閉鎖槽溝82的相對(duì)的兩端。因此，第一偏心襯套42和第二偏心襯套52隨著轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)鎖銷81鎖定于閉鎖槽溝82的第一鎖定部82a或第二鎖定部82b時(shí)，第一偏心襯套42和第二偏心襯套52中的一個(gè)相對(duì)于轉(zhuǎn)軸21處于最大偏心位置，而第一偏心襯套42和第二偏心襯套52中的另一個(gè)處于與轉(zhuǎn)軸21同軸的位置。故此，在第一壓縮室31和第二壓縮室32的其中一個(gè)內(nèi)，于最大偏心位置處執(zhí)行壓縮操作，以及在第一壓縮室31和第二壓縮室32中的另一個(gè)內(nèi)，于同軸位置處執(zhí)行空轉(zhuǎn)操作。當(dāng)轉(zhuǎn)軸21的旋轉(zhuǎn)方向改變時(shí)，第一偏心襯套42和第二偏心襯套52的偏心狀態(tài)互換。
如圖2和圖7所示，本可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)進(jìn)一步包括第一保持槽91a和第二保持槽91b。該第一保持槽91a和第二保持槽91b在閉鎖槽溝82的相對(duì)的兩端以半圓形的形狀和預(yù)定的深度凹陷，以在轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)鎖銷81置于閉鎖槽溝相對(duì)的兩端中的一個(gè)中時(shí)，保持住該鎖銷81。該閉鎖槽溝82連通第一保持槽91a和第二保持槽91b。第一偏心襯套42、第二偏心襯套52以及連接部43可在轉(zhuǎn)軸21的縱向方向上按預(yù)定長(zhǎng)度移動(dòng)。在第二偏心凸輪51和第二偏心襯套52間設(shè)有彈簧92，以在轉(zhuǎn)軸21的縱向方向上施加作用于第一偏心襯套42、第二偏心襯套52以及連接部43的彈力。該彈簧92的一端由形成于轉(zhuǎn)軸21上的彈簧支承凸出部93支承，另一端支承于彈簧接收槽94中，該彈簧接收槽94形成于第二偏心襯套52的內(nèi)圓周面上。
當(dāng)鎖銷81置于閉鎖槽溝82的相對(duì)的兩端中的一端時(shí)，第一偏心襯套42、第二偏心襯套52以及連接部43軸向移動(dòng)(向上)。故此，鎖銷81接合在第一保持槽91a和第二保持槽91b的其中一個(gè)內(nèi)。因此，在壓縮操作進(jìn)行時(shí)，防止了第一偏心襯套42和第二偏心襯套52的滑動(dòng)。第一保持槽91a和第二保持槽91b的預(yù)定深度可比鎖銷81的直徑要小，這樣以來(lái)，當(dāng)轉(zhuǎn)軸21在交變的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖銷81可以容易地從相應(yīng)的保持槽91a或者保持槽91b中脫離。第一保持槽91a和第二保持槽91b的預(yù)定深度可以等于第一保持槽91a和第二保持槽91b的半圓形狀的半徑。第一保持槽91a和第二保持槽91b以及閉鎖槽溝82的第一鎖定部82a和第二鎖定部82b在轉(zhuǎn)軸21縱向上的寬度可大于鎖銷81的直徑。
如果增大第一保持槽91a和第二保持槽91b的深度，以及增大彈簧92的彈力，則鎖銷81的保持力也會(huì)提高。然而，這種情況下，當(dāng)轉(zhuǎn)軸21在交變的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖銷81難以從相應(yīng)的保持槽91a和保持槽91b中脫開(kāi)。結(jié)果，無(wú)法適當(dāng)執(zhí)行變?nèi)莸牟僮?。所以，第一保持?1a和第二保持槽91b應(yīng)具有適當(dāng)?shù)纳疃?，以及彈?2應(yīng)具有適當(dāng)?shù)膹椓Γ@樣，當(dāng)轉(zhuǎn)軸21的旋轉(zhuǎn)方向改變時(shí)，鎖銷81可從第一保持槽91a和第二保持槽91b中脫開(kāi)。由第一保持槽91a和第二保持槽91b的深度以及彈簧92的彈力決定了的鎖銷81的保持力，在執(zhí)行壓縮操作時(shí)可有效防止偏心襯套42和偏心襯套52的滑動(dòng)。
如圖1所示，本可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)可進(jìn)一步包括管道分路單元70，用于改變?nèi)肟诠苈?，以便制冷劑從入口?9經(jīng)過(guò)壓縮室31或壓縮室32的入口部63或入口部64而被引入，而其中在該壓縮室31或壓縮室32中進(jìn)行壓縮操作。也就是說(shuō)，經(jīng)由第一壓縮室31的第一入口部63或者第二壓縮室32的第二入口部64而被引入。
管道分路單元70包括圓柱形本體71以及設(shè)置于該本體71內(nèi)的閥裝置。入口管69與形成于本體71中心部的入口72相聯(lián)接。第一管67和第二管68分別連接第一出口73和第二出口74至第一壓縮室31的第一入口部63以及第二壓縮室32的第二入口部64，該第一出口73和第二出口74形成于本體71的相對(duì)的兩端。該閥裝置包括設(shè)置于本體71中心部的圓柱形閥座75，可移動(dòng)地設(shè)置于本體71內(nèi)的本體71相對(duì)兩端處的第一開(kāi)閉部件76和第二開(kāi)閉部件77以打開(kāi)和關(guān)閉閥座75的相對(duì)的兩端，以及連接于第一開(kāi)閉部件76和第二開(kāi)閉部件77之間的連接部件78，以使第一開(kāi)閉部件76和第二開(kāi)閉部件77同步移動(dòng)。于第一壓縮室31或第二壓縮室32中進(jìn)行壓縮操作時(shí)，通過(guò)作用于第一出口73和第二出口74上的壓力差，第一開(kāi)閉部件76和第二開(kāi)閉部件77移向本體71的低壓一側(cè)，因此可以自動(dòng)切換入口管路。
本可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)的操作步驟由圖1-10予以圖解，并作如下說(shuō)明。
如圖3所示，當(dāng)轉(zhuǎn)軸21沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖銷81接合在閉鎖槽溝82的第一鎖定部82a中，且第一壓縮室31中的第一偏心襯套42的外表面相對(duì)于轉(zhuǎn)軸21處于最大偏心位置。因此，第一滾筒37與第一壓縮室31的內(nèi)表面接觸并轉(zhuǎn)動(dòng)，并因而在第一壓縮室31中執(zhí)行壓縮操作。如圖4所示，當(dāng)轉(zhuǎn)軸21沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與第一偏心襯套42成反向偏心的第二偏心襯套52的外表面處于與轉(zhuǎn)軸21同軸的位置。結(jié)果，第二滾筒38與第二壓縮室32的內(nèi)表面間隔開(kāi)并因而在第二壓縮室32中執(zhí)行空轉(zhuǎn)操作。當(dāng)在第一壓縮室31執(zhí)行壓縮操作時(shí)，制冷劑由第一壓縮室31的第一入口部63導(dǎo)入。所以，入口管路由管道分路單元70控制，這樣，制冷劑僅僅導(dǎo)入第一壓縮室31。
如上所述，第一偏心凸輪41和第二偏心凸輪51在相同方向上偏心，而第一偏心襯套42和第二偏心襯套52在相反方向上偏心。在第一偏心凸輪41的最大偏心部的方向與第一偏心襯套42的最大偏心部的方向相同時(shí)，第二偏心凸輪51的最大偏心部的方向與第二偏心襯套52的最大偏心部的方向相反。
如圖5所示，當(dāng)轉(zhuǎn)軸21沿著與第一方向相反的第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖銷81接合在閉鎖槽溝82的第二鎖定部82b中，同時(shí)第一壓縮室31中的第一偏心襯套42的外表面處于與轉(zhuǎn)軸21同軸的位置。因此，第一滾筒37與第一壓縮室31的內(nèi)表面間隔開(kāi)，并因而在第一壓縮室31中執(zhí)行空轉(zhuǎn)操作。如圖6所示，在轉(zhuǎn)軸21沿第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二偏心襯套52的外表面相對(duì)于轉(zhuǎn)軸21處于最大偏心位置，而第二滾筒38與第二壓縮室32的內(nèi)表面接觸并轉(zhuǎn)動(dòng)。結(jié)果，在第二壓縮室32中得以執(zhí)行壓縮操作。
在第二壓縮室32中執(zhí)行壓縮操作時(shí)，制冷劑經(jīng)由第二壓縮室32的第二入口部64導(dǎo)入。因此，入口管路由管道分路單元70控制，這樣，制冷劑僅僅導(dǎo)入第二壓縮室32。
如上所述地，圖8和圖10示出了在第二壓縮室32中進(jìn)行壓縮操作時(shí)的可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)。如圖8和圖10所示，當(dāng)轉(zhuǎn)軸21沿第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖銷81接合在設(shè)在閉鎖槽溝82相對(duì)的兩端中的一端的第二保持槽91b中。在轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)而鎖銷81移向閉鎖槽溝82的第二鎖定部82b時(shí)，由于彈簧92的彈力作用，第一偏心襯套42、第二偏心襯套52以及連接部43向上移動(dòng)。結(jié)果，鎖銷81接合在保持槽91b中，因而防止了偏心襯套42和偏心襯套52的滑動(dòng)，該滑動(dòng)可起因于偏心襯套42和偏心襯套52的轉(zhuǎn)速高于第一偏心凸輪41和第二偏心凸輪51的轉(zhuǎn)速。
圖7和圖9示出了為改變壓縮容積而將轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向由第二方向切換至第一方向時(shí)的可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)。如圖7和圖9所示，一轉(zhuǎn)動(dòng)阻力作用于第一偏心襯套42和第二偏心襯套52上，由此鎖銷81從第二保持槽91b中脫開(kāi)，接著移向閉鎖槽溝82的第一鎖定部82a。由于第二保持槽91b為半圓形狀，鎖銷81可容易地從其中脫開(kāi)。當(dāng)鎖銷81從第二保持槽91b中脫開(kāi)時(shí)，第一偏心襯套42、第二偏心襯套52以及連接部43下移一預(yù)定高度，進(jìn)而，彈簧92被輕微壓縮。當(dāng)鎖銷81到達(dá)閉鎖槽溝82的第一鎖定部82a時(shí)，由于彈簧92的彈力作用，第一偏心襯套42、第二偏心襯套52以及連接部43向上移動(dòng)。因此，鎖銷81便接合在第一保持槽91a中。
如上所述，當(dāng)執(zhí)行壓縮操作時(shí)，鎖銷接合在兩個(gè)保持槽中的一個(gè)之中，該兩個(gè)保持槽形成于閉鎖槽溝的相對(duì)的兩端。因此，可以簡(jiǎn)化可變?nèi)輭嚎s機(jī)的結(jié)構(gòu)，防止各偏心襯套的滑動(dòng)，以及平穩(wěn)地執(zhí)行變?nèi)莶僮鳌?br> 再者，鎖銷保持結(jié)構(gòu)可以比傳統(tǒng)技術(shù)中的更為簡(jiǎn)單，并因而降低了制造成本，節(jié)約了制造時(shí)間。
盡管示出并描述了本發(fā)明的實(shí)施例，然而可以理解，本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原則和精神的情況下，能夠?qū)Ρ緦?shí)施例進(jìn)行改變，其中本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)，包括具有不同容積的第一壓縮室和第二壓縮室；穿設(shè)于第一壓縮室和第二壓縮室中的轉(zhuǎn)軸；分別位于第一壓縮室和第二壓縮室中的設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的第一和第二偏心凸輪；分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第一偏心凸輪和第二偏心凸輪的外表面的第一偏心襯套和第二偏心襯套；連接第一偏心襯套和第二偏心襯套的連接部，該連接部具有沿轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向延伸的閉鎖槽溝；從轉(zhuǎn)軸突伸出的鎖銷，以便該鎖銷設(shè)置于閉鎖槽溝中；以及保持槽，其在閉鎖槽溝相對(duì)的兩端沿轉(zhuǎn)軸的縱向方向按預(yù)定深度凹陷，以在其中保持住鎖銷。
2.如權(quán)利要求1所述的可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中第一偏心襯套、第二偏心襯套以及連接部可在轉(zhuǎn)軸的縱向方向上移動(dòng)，以將鎖銷接合在其中的一個(gè)保持槽中。
3.如權(quán)利要求2所述的可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)，進(jìn)一步包括彈簧，以在轉(zhuǎn)軸的縱向方向上施加彈力于第一偏心襯套和第二偏心襯套上。
4.如權(quán)利要求3所述的可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)，進(jìn)一步包括彈簧支承凸出部，其形成于轉(zhuǎn)軸上以支承彈簧的一端；以及彈簧接收槽，其形成于第一偏心襯套和第二偏心襯套中的其中一個(gè)上以支承彈簧的另一端。
5.如權(quán)利要求3所述的可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中每一保持槽均為半圓形的形狀。
6.如權(quán)利要求1所述的可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中保持槽的預(yù)定深度小于鎖銷的直徑。
7.一種可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)，包括具有不同容積的第一壓縮室和第二壓縮室；穿設(shè)于第一壓縮室和第二壓縮室中的轉(zhuǎn)軸；鎖銷，其設(shè)于轉(zhuǎn)軸上并隨著轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向而移向第一和第二位置中的一個(gè)位置，以激活第一壓縮室和第二壓縮室中的其中一個(gè)壓縮室；以及保持部件，其包括容納鎖銷的保持槽，以控制鎖銷使其保持于第一位置和第二位置中的一個(gè)位置處，直至旋轉(zhuǎn)方向發(fā)生反轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求7所述的可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)，進(jìn)一步包括第一偏心部件，其位于第一壓縮室中且設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，以在鎖銷處于第一位置時(shí)激活第一壓縮室；第二偏心部件，其位于第二壓縮室中且設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，以在鎖銷處于第二位置時(shí)激活第二壓縮室；連接第一偏心部件和第二偏心部件的連接部；以及閉鎖槽溝，其沿圓周方向形成于連接部，用于容納鎖銷并引導(dǎo)鎖銷在第一位置和第二位置之間運(yùn)動(dòng)。
9.如權(quán)利要求8所述的可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中保持部件包括第一保持槽，其在縱向方向上形成于閉鎖槽溝的第一端，以在轉(zhuǎn)軸沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將鎖銷保持于第一位置；以及第二保持槽，其在縱向方向上形成于閉鎖槽溝的第二端，以在轉(zhuǎn)軸沿第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將鎖銷保持于第二位置。
10.如權(quán)利要求9所述的可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中保持部件進(jìn)一步包括彈簧，所述彈簧在轉(zhuǎn)軸縱向方向上彈性地偏壓第一偏心部件和第二偏心部件，以在鎖銷移向第一和第二位置時(shí)將鎖銷接合在第一保持槽和第二保持槽中。
11.如權(quán)利要求9所述的可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中第一保持槽和第二保持槽以小于鎖銷直徑的距離，沿縱向方向分別從閉鎖槽溝的第一端和第二端延伸。
12.一種可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)，包括具有不同容積的第一壓縮室和第二壓縮室；穿設(shè)于第一壓縮室和第二壓縮室中的轉(zhuǎn)軸，以在第一方向和第二方向上轉(zhuǎn)動(dòng)；以及偏心部件，其設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，在轉(zhuǎn)軸沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)隨著轉(zhuǎn)軸在第一位置轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)軸沿第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在第二位置轉(zhuǎn)動(dòng)，并在第一和第二位置沿轉(zhuǎn)軸的縱向方向按預(yù)定距離移動(dòng)，以防止從第一和第二位置處脫開(kāi)。
13.如權(quán)利要求12所述的可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)，進(jìn)一步包括引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽在轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上形成于偏心部件上；鎖銷，其從轉(zhuǎn)軸中延伸出，以容納于引導(dǎo)槽中，并且與引導(dǎo)槽的相對(duì)的兩端接觸，以將偏心部件轉(zhuǎn)動(dòng)至第一位置和第二位置；以及第一保持槽和第二保持槽，所述第一保持槽和第二保持槽在引導(dǎo)槽的相對(duì)的兩端形成于偏心部件上，并按預(yù)定距離從引導(dǎo)槽相對(duì)的兩端沿轉(zhuǎn)軸的縱向方向延伸，以容納鎖銷并控制偏心部件在轉(zhuǎn)軸縱向方向上運(yùn)動(dòng)的范圍。
14.如權(quán)利要求13所述的可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)，進(jìn)一步包括彈性部件，其施加彈力于偏心部件上，以在第一位置和第二位置處沿縱向方向移動(dòng)偏心部件。
15.如權(quán)利要求14所述的可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中該彈性部件在鎖銷分別向第一位置和第二位置轉(zhuǎn)動(dòng)偏心部件時(shí)，控制鎖銷以使其與第一保持槽和第二保持槽接合。
16.如權(quán)利要求13所述的可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其中該預(yù)定距離小于鎖銷的直徑。
全文摘要
一種可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)，其具有簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)以降低制造成本、縮短裝配時(shí)間，以及能夠容易地和方便地執(zhí)行變?nèi)莶僮?。該可變?nèi)菪D(zhuǎn)壓縮機(jī)包括具有不同容積的第一和第二壓縮室，穿設(shè)于第一和第二壓縮室中的轉(zhuǎn)軸，分別位于第一和第二壓縮室中的設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的第一和第二偏心凸輪，分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于第一和第二偏心凸輪外表面上的第一和第二偏心襯套，連接于第一和第二偏心襯套之間的連接部，該連接部具有沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向延伸的閉鎖槽溝，從轉(zhuǎn)軸上突伸出來(lái)的鎖銷，這樣該鎖銷配置于閉鎖槽溝中，以及保持槽，其在閉鎖槽溝相對(duì)的兩端沿轉(zhuǎn)軸的縱向方向按預(yù)定深度凹陷，以將鎖銷保持于其中。
文檔編號(hào)F04C18/356GK1892035SQ20051012898
公開(kāi)日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2005年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月2日
發(fā)明者李禎培 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社