專利名稱：齒輪泵和液體噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及齒輪泵和使用這種齒輪泵的液體噴射裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)地，齒輪泵構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單，從而相對(duì)于其它類型的泵具有優(yōu)越性。例如作為此類齒輪泵，圖11的齒輪泵100是已知的。齒輪泵100包括外殼101，其中容納室102被確定用于容納主動(dòng)齒輪103和從動(dòng)齒輪104。外殼101中的容納室102的開口被未示出的密封板密封。主動(dòng)齒輪103和從動(dòng)齒輪104的上表面以可滑動(dòng)的方式保持與密封板接觸。如果主動(dòng)齒輪103通過驅(qū)動(dòng)軸105的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪104由于主動(dòng)齒輪103的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。在這種狀態(tài)中，在容納室102中確定的吸入室101中保留的液體被移動(dòng)到由齒輪103、104的每個(gè)槽和容納室102的內(nèi)壁確定的空間。液體被最終排放入排放室112。通過齒輪103，104的旋轉(zhuǎn)，液體被連續(xù)導(dǎo)入在容納室102中確定的排放室112。因此，排放室112中的壓力變得比吸入室110中的壓力更高。
如果齒輪103，104和密封板之間的間隙相對(duì)較大，液體會(huì)經(jīng)該間隙泄露，并從相對(duì)較高的壓力下的排放室112再流到相對(duì)較低的壓力下的吸入室110。因此，需要將齒輪103、104和密封板之間的間隙最小化。為滿足這種需要，提出了其中板簧被設(shè)置在容納室102的底部表面和齒輪103、104之間的齒輪泵(例如，如專利文件1所述)。板簧將齒輪103、104的每一個(gè)推向密封板或外殼。
然而，如果齒輪由板簧按壓靠在密封板，當(dāng)齒輪沿密封板或外殼滑動(dòng)時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的摩擦扭矩或粘性負(fù)載扭矩。這會(huì)導(dǎo)致相當(dāng)大的負(fù)載作用于齒輪泵100的驅(qū)動(dòng)源，這是一個(gè)難題。
專利文件1日本專利公開發(fā)布第8-093657號(hào)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種能夠減少齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)載的齒輪泵和液體噴射裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明的一個(gè)方面是一種齒輪泵。該齒輪泵包括確定容納室的外殼和用于密封容納室的密封板。主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪被容納在容納室中。主動(dòng)和從動(dòng)齒輪的每一個(gè)均相有與密封板相對(duì)的側(cè)表面，而突起從主動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪的側(cè)表面突起，用于接觸密封板。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面也是一種齒輪泵。該齒輪泵包括確定容納室的外殼和用于密封容納室的密封板。主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪被容納在容納室中。主動(dòng)和從動(dòng)齒輪的每一個(gè)均具有與外殼相對(duì)的側(cè)表面，而突起從主動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪的側(cè)表面突起，用于接觸外殼。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面也是一種齒輪泵。該齒輪泵包括確定容納室的外殼和用于密封容納室的密封板。密封板包括第一側(cè)表面和第二側(cè)表面。主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪被容納在容納室中。第一推動(dòng)部件形成在密封板的第一側(cè)表面處，用于將密封板推向外殼。第二推動(dòng)部件被設(shè)置在密封板和外殼之間，用于利用比第一推動(dòng)部件的推動(dòng)力小的推動(dòng)力，沿與第一推動(dòng)部件的推動(dòng)方向相反的方向推動(dòng)密封板。
本發(fā)明的另一方面是一種液體噴射裝置。該液體噴射裝置配置有上述齒輪泵的任何一個(gè)。
通過實(shí)例說明本發(fā)明的原理，并結(jié)合附圖，通過下述描述，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)很清楚。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的打印機(jī)的平面圖；圖2是顯示設(shè)置在圖1的打印機(jī)中的齒輪泵的透視圖；圖3和圖4是顯示圖2的齒輪泵的分解透視圖；圖5是顯示圖2的齒輪泵的平面圖；圖6是顯示圖2的打印機(jī)的縱斷面視圖；圖7是顯示圖2的打印機(jī)的側(cè)斷面視圖；
圖8是顯示設(shè)置在圖2的齒輪泵中的密封部件的分解透視圖；圖9是顯示圖8的密封部件的斷面視圖；圖10(a)到10(c)是顯示根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的齒輪泵的齒輪的平面視圖；而圖11是顯示傳統(tǒng)的齒輪泵的平面圖。
具體實(shí)施例方式
以下將參照?qǐng)D1至圖9描述本發(fā)明的實(shí)施例。
如圖1所示，根據(jù)所示實(shí)施例的打印機(jī)1或液體噴射裝置包括實(shí)質(zhì)長(zhǎng)方體的框架2。壓紙卷筒或壓盤3設(shè)置在框架2中，而用作目標(biāo)的記錄紙(未示出)由未示出的紙張饋送機(jī)構(gòu)饋送到壓紙卷筒3。
引導(dǎo)部件4被設(shè)置在框架2中，與壓紙卷筒3的縱向方向平行地延伸。引導(dǎo)部件4穿過托架5，以便托架5可沿引導(dǎo)部件4移動(dòng)。托架電機(jī)6被緊固到框架2，并經(jīng)由一對(duì)皮帶輪P1，P2保持的齒輪皮帶7驅(qū)動(dòng)托架5。采用這種方式，當(dāng)托架電機(jī)6被驅(qū)動(dòng)時(shí)，托架電機(jī)6的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)齒輪皮帶7被傳送到托架5。因此，當(dāng)由引導(dǎo)部件4支撐時(shí)，托架5往復(fù)并與壓紙卷筒3的縱向方向平行地運(yùn)動(dòng)。
在托架5的下表面處(與壓紙卷筒3相對(duì)的表面)，形成用作液體噴射頭的記錄頭8。雖然未被示出，記錄頭8包括與壓紙卷筒3相對(duì)的記錄頭8的下表面處確定的噴嘴形成表面。
此外，參照?qǐng)D1，框架2包括墨盒容器9。每個(gè)用作液體保持部分的墨水盒10被安裝在墨盒容器9中。墨水盒10的數(shù)量在所示實(shí)施例中為六個(gè)，每個(gè)墨水盒10保持墨水。每個(gè)墨水盒10中的墨水被未示出的加壓泵加壓，從而經(jīng)相應(yīng)的一個(gè)管T被饋送到記錄頭8。
然后，墨水由未示出的在記錄頭8中形成的壓電元件加壓。這樣，墨水作為墨水滴經(jīng)記錄頭的噴嘴被噴射到記錄紙。
在框架2的非打印區(qū)域中，如在圖1中向右觀看時(shí)，蓋部件12設(shè)置用于當(dāng)打印機(jī)1處于非打印狀態(tài)中時(shí)密封記錄頭8的噴嘴。蓋部件12由彈性材料制成并形成類似盒子的形狀。蓋部件12由蓋固定器11支撐，以便蓋部件12的開口面對(duì)記錄頭8的噴嘴形成表面。蓋固定器11由未示出的致動(dòng)機(jī)構(gòu)致動(dòng)，而操作放置蓋部件12與噴嘴形成表面緊密接觸，以防止噴嘴開口附近處變干。
吸入孔(未示出)被確定在蓋固定器11中，以便蓋部件12的內(nèi)部經(jīng)吸入孔與外部連通。管13的近端連接到吸入孔。管13的遠(yuǎn)端連接到設(shè)置在框架2中的泵單元14。廢墨池16經(jīng)管15被連接到泵單元14。如果在蓋部件12密封噴嘴形成表面的情況下，泵單元14被致動(dòng)，則在蓋部件12和噴嘴形成表面之間確定的空間中產(chǎn)生負(fù)壓。這樣，記錄頭8的噴嘴中的高粘性墨水和空氣泡或粘到噴嘴形成表面的墨水或灰塵被抽取以去除，從而記錄頭8被清潔。從記錄頭8去除的墨水等通過泵單元14被回收到廢墨池16。
泵單元14包括未示出的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；未示出的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；和齒輪泵20(參見圖2)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)被開動(dòng)時(shí)，齒輪泵20經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)而被開動(dòng)。
以下將參照?qǐng)D2和圖9，描述泵單元14的齒輪泵20。
如圖2所示，齒輪泵20包括外殼21。軸承部分21b形成在外殼21的外側(cè)表面中。驅(qū)動(dòng)軸22從軸承部分21b伸出并由軸承部分21b可旋轉(zhuǎn)地支撐。驅(qū)動(dòng)軸22被連接到驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)而經(jīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的開動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。采用這種方式，驅(qū)動(dòng)軸22使容納在外殼21中的驅(qū)動(dòng)齒輪26旋轉(zhuǎn)(參見圖3)。
參照?qǐng)D3，外殼21形成實(shí)質(zhì)長(zhǎng)方體形狀。容納室23被確定在外殼21的側(cè)表面21a中。容納室23包括第一容納部分24和第二容納部分25。第一和第二容納部分24、25的每個(gè)具有能夠容納實(shí)質(zhì)圓柱形的部件的形狀。第一與第二容納部分24，25彼此連接。在容納室23的側(cè)表面21a中，吸入部分23a和排放部分23b確定在第一容納部分24和第二容納部分25之間。
如圖3所示，實(shí)質(zhì)上具有圓形的軸孔28被確定在第一容納部分24的底表面中，并經(jīng)軸承部分21b延伸。驅(qū)動(dòng)軸22由軸孔28可旋轉(zhuǎn)地支撐。軸支撐部分29形成在第二容納部分25的底表面中。軸支撐部分29形成用于支撐從動(dòng)齒輪27的從動(dòng)軸30的一端的凹陷，這將在后面進(jìn)行描述。
圓柱螺栓穿過部分21d形成在外殼21的側(cè)表面21a的四個(gè)角處。如后面將討論，螺栓穿過部分21d的每個(gè)容納螺栓P。
以下，將說明主動(dòng)齒輪26和從動(dòng)齒輪27。參照?qǐng)D3和圖4，環(huán)形突起33和環(huán)形突起34分別從主動(dòng)齒輪26的上表面26a和下表面26b突起。每個(gè)突起33，34的高度不超過50μm。軸孔35延伸穿過每個(gè)突起33，34的實(shí)質(zhì)中部。軸孔35容納穿過外殼21的軸孔28的驅(qū)動(dòng)軸22。如圖6所示，槽22b確定在從主動(dòng)齒輪26的軸孔35突起的驅(qū)動(dòng)軸22的遠(yuǎn)端中。密封環(huán)R(參見圖3)被配合到槽22b中。這種結(jié)構(gòu)將驅(qū)動(dòng)軸22以不可分離的方式連接到主動(dòng)齒輪26。
類似于主動(dòng)齒輪26，從動(dòng)齒輪面27包括分別從上表面27a和從下表面27b突起的環(huán)形突起36和環(huán)形突起37。每個(gè)突起36，37的高度不超過50μm。軸孔38延伸穿過環(huán)形突起36，37的實(shí)質(zhì)中部。由外殼21的軸支撐29支撐的實(shí)質(zhì)圓柱形從動(dòng)軸30穿過軸孔38。從動(dòng)齒輪27由從動(dòng)軸30可旋轉(zhuǎn)地支撐。
如圖5所示，主動(dòng)齒輪26和從動(dòng)齒輪27分別容納在第一容納部分24和第二容納部分25中，彼此嚙合。在容納室23中，主動(dòng)齒輪26和從動(dòng)齒輪27確定了吸入室39和排放室40。吸入室39和排放室40被設(shè)置，以便主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪26，27的嚙合部分位于吸入室39和排放室40之間。吸入室39的一部分由吸入部分23a構(gòu)成，排放室40的一部分由排放部分23b構(gòu)成。吸入室39暫時(shí)保留著經(jīng)將在后面描述的吸入端口41從外部引入的墨水。當(dāng)主動(dòng)齒輪26和從動(dòng)齒輪27分別沿圖5的方向r1和方向r2旋轉(zhuǎn)時(shí)，吸入室39中的墨水被送到由容納室23的內(nèi)壁和主動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪26、27的槽確定的空間。墨水被最終排放到排放室40。因此，排放室40中的壓力變得比吸入室39中的壓力更高。
下面，將說明用于密封外殼21的容納室23的用作密封板的蓋32。參照?qǐng)D2，蓋32被設(shè)置在外殼21的側(cè)表面21a上，以便蓋32密封容納室23的開口。如圖3所示，蓋32包括每個(gè)均具有圓柱形、從蓋32的上表面(第一側(cè)表面)32a突起的吸入端口41和排放端口42。如圖4所示，由吸入端口41確定的中央開口41a和由排放端口42確定的中央開口42a在與上表面32a相對(duì)的蓋32的下表面(第二側(cè)面)32b處具有開口。采用這種方式，當(dāng)蓋32被附于外殼21時(shí)，中央開口41a和中央開口42a分別對(duì)應(yīng)于吸入室39和排放室40。
從蓋部件12延伸的管13的遠(yuǎn)端連接到吸入孔41。因此，蓋部件12中的墨水經(jīng)吸入端口41被送到在齒輪泵20中確定的吸入室39。從廢墨池16延伸的管15被連接到排放端口42。因此，排放室40中的墨水經(jīng)管15被引到廢墨池16。如圖3所示，四個(gè)圓形突起55從蓋32的上表面32a突起。突起55被保持與以后將描述的蓋保持彈簧53接觸。
參照?qǐng)D4，軸支撐部分44被確定在蓋32的下表面32b中，對(duì)應(yīng)于從動(dòng)齒輪27的從動(dòng)軸30的位置處。軸支撐部分44的形狀與外殼21的軸支撐部分29相同。此外，槽47被確定在蓋32的下表面32b中。槽47具有圍繞軸支撐部分44、吸入端口41的中央開口41a和排放端口42的中央開口42a確定的環(huán)形形狀。當(dāng)外殼21由蓋32密封時(shí)，槽47定位于從容納室23的開口端向外。具有相似環(huán)形的密封部件48配合到槽47中。
如圖8所示，密封部件48包括由諸如人造橡膠的彈性材料形成的襯墊(packing)49；用作第二推動(dòng)部件的彈簧部件50；第一墊圈51；和第二墊圈52。襯墊49、彈簧部件50和第一和第二墊圈51，52均形成為環(huán)形。
參照?qǐng)D8和圖9，環(huán)形槽49a被確定在襯墊49的外圓周表面中。因此，襯墊49具有實(shí)質(zhì)類似槽的橫斷面形狀。如圖9所示，形狀實(shí)質(zhì)彼此相同且每個(gè)均包括彎曲外圓周部分的墊圈51，52被配合入環(huán)形槽49a。第一墊圈51的外部圓周邊緣面向襯墊49的下端49c(即，在圖9中觀看向下)。第二墊圈52的外部圓周邊緣面向襯墊49的上端49b(即，在圖9中觀看向上)。彈簧部件50被配合入環(huán)形槽49a，以便彈簧部件50被夾在第一墊圖51和第二墊圖52之間。如圖8所示，彈簧部件50包括環(huán)形部分50b和從環(huán)形部分50b延伸的多個(gè)彈簧部分50a。每個(gè)彈簧部分50a具有實(shí)質(zhì)L形的形狀，并包括從環(huán)形部分50b向內(nèi)延伸的近端部分和沿環(huán)形部分50b延伸的遠(yuǎn)端部分。沿環(huán)形部分50b延伸的每個(gè)彈簧部分50a的遠(yuǎn)端部分沿圖8的向上方向或換言之沿接近第二墊圈52的方向向彈簧部分50a的遠(yuǎn)端傾斜。
第一和第二墊圈51，52由彈簧部件50沿彼此分離的方向推動(dòng)。更確切地說，第一墊圈51和第二墊圈52分別被推向襯墊49的下端49c和上端49b。由襯墊49、第一和第二墊圈51，52和彈簧部件50形成的密封部件48被配合入槽47，以便上端49b與槽47的底部相對(duì)。當(dāng)夾在蓋32和外殼21之間時(shí)，密封部件48利用彈簧部件50的推動(dòng)力推動(dòng)蓋32離開外殼21。
如圖2所示，用作第一推動(dòng)部件的蓋保持彈簧53被緊固到蓋32的上表面32a。參照?qǐng)D3和圖4，蓋保持彈簧53是具有彎向外殼21的相對(duì)側(cè)邊緣的板狀的部件。兩個(gè)孔H3被確定在蓋保持彈簧53中，而吸入端口41和排放端口42的對(duì)應(yīng)的一個(gè)穿過孔H3的一個(gè)。此外，四個(gè)彈簧部分54形成在蓋保持彈簧53中。彈簧部分54的每個(gè)由蓋保持彈簧53的一部分形成，蓋保持彈簧53由實(shí)質(zhì)U形切塊確定，并且以不從蓋保持彈簧53的上表面(一側(cè)表面)53a突起而從下表面(相反側(cè)表面)53b突起的方式被推動(dòng)。因此，當(dāng)蓋保持彈簧53被緊固到蓋32時(shí)，彈簧部分54由蓋32的相應(yīng)突起55向上推動(dòng)。因此，每個(gè)彈簧部分54經(jīng)突起55的對(duì)應(yīng)的一個(gè)將蓋32推向外殼21。
第一通孔H1被確定在蓋32的四個(gè)角中；而第二通孔H2被確定在蓋保持彈簧53的四個(gè)角中。穿過外殼21的相應(yīng)螺栓穿過部分21d的四個(gè)螺栓P的對(duì)應(yīng)的一個(gè)穿過第一通孔H1的一個(gè)和第二通孔H2的關(guān)聯(lián)的一個(gè)。諸如螺帽(未示出)的緊固部件被緊固到穿過第一和第二通孔H1，H2的螺栓P的每一個(gè)。這種結(jié)構(gòu)將蓋32和蓋保持彈簧53緊固到外殼21。
如圖6所示，當(dāng)蓋32被緊固到外殼21時(shí)，主動(dòng)齒輪26的環(huán)形突起33被保持與蓋32的下表面32b接觸，而相反，從環(huán)形突起33徑向向外定位的主動(dòng)齒輪26的上表面26a與蓋32相間隔。類似地，從主動(dòng)齒輪26的下表面26b突起的環(huán)形突起34保持與第一容納部分24的底部接觸，而相反，從環(huán)形突起34徑向向外定位的主動(dòng)齒輪26的下表面26b與第一容納部分24的底部相間隔。此外，從從動(dòng)齒輪27的上表面27a突起的環(huán)形突起36保持與蓋32的下表面32b接觸，而相反，從突起36徑向向外定位的從動(dòng)齒輪27的上表面27a與蓋32相間隔。此外，從從動(dòng)齒輪27的下表面27b突起的環(huán)形突起37保持與容納部分25的底部接觸，而相反，從環(huán)形突起37徑向向外定位的從動(dòng)齒輪27的下表面27b與容納部分25的底部相間隔。在圖6和圖7中，主動(dòng)齒輪26的上表面26a或從動(dòng)齒輪27的上表面27a與外殼21之間的間隙尺寸和主動(dòng)齒輪26的下表面26b或從動(dòng)齒輪27的下表面27b與蓋32之間的間隙尺寸為了說明的目的而夸大地進(jìn)行了表示。然而，每個(gè)間隔的尺寸不超過50μm，而使得墨水很難流過間隙。
如已經(jīng)描述的，主動(dòng)齒輪26和從動(dòng)齒輪27利用相關(guān)的環(huán)形突起33，36保持與蓋32接觸并利用相關(guān)的環(huán)形突起34，37與保持與外殼21接觸。因此，當(dāng)主動(dòng)齒輪26和從動(dòng)齒輪27被旋轉(zhuǎn)時(shí)，環(huán)形突起33，36沿蓋32滑動(dòng)，而環(huán)形突起34，37沿外殼21滑動(dòng)。然而，主動(dòng)齒輪26的上表面26a和下表面26b和從動(dòng)齒輪27的上表面27a和下表面27b與蓋32和外殼21相間隔。環(huán)形突起33，34每個(gè)均圍繞軸孔35形成，即在與主動(dòng)齒輪26的旋轉(zhuǎn)軸間隔相對(duì)較短間隔的主動(dòng)齒輪26的一部分處。環(huán)形突起36，37每個(gè)均圍繞軸孔38形成，即在與從動(dòng)齒輪27的旋轉(zhuǎn)軸間隔相對(duì)較短間隔的從動(dòng)齒輪27的一部分處。這種設(shè)置減小的摩擦負(fù)載。
如圖7所示，蓋32由蓋保持彈簧53壓靠在外殼21上。被緊固到蓋32的密封部件48被夾在蓋32和外殼21之間，從而緊密地密封了容納室23。密封部件48利用彈簧部件50的推動(dòng)力將蓋32推向蓋保持彈簧53。更確切地說，利用經(jīng)蓋保持彈簧53的推動(dòng)力與密封部件48的推動(dòng)力之間的平衡產(chǎn)生的力，蓋32被推向外殼21。這防止了蓋保持彈簧53利用過大的力量將主動(dòng)齒輪26和從動(dòng)齒輪27推向蓋32和外殼21。
現(xiàn)在，將通過其中執(zhí)行記錄頭8的清潔的實(shí)例說明齒輪泵20的操作。在噴頭清潔中，蓋固定器11被致動(dòng)，以便記錄頭8的噴嘴形成表面封閉蓋部件12。如果打印機(jī)1的未示出的控制單元產(chǎn)生規(guī)定的定時(shí)驅(qū)動(dòng)指令，驅(qū)動(dòng)電機(jī)被驅(qū)動(dòng)，以便驅(qū)動(dòng)軸22沿由箭頭r1指示的方向旋轉(zhuǎn)。與主動(dòng)齒輪26嚙合的從動(dòng)齒輪27從而沿由箭頭r2指示的方向旋轉(zhuǎn)。在這種狀態(tài)中，利用經(jīng)蓋保持彈簧53的推動(dòng)力與密封部件48的推動(dòng)力之間的平衡產(chǎn)生的力，經(jīng)環(huán)形突起33，34，36，37，主動(dòng)齒輪26和從動(dòng)齒輪27被壓靠在外殼21上。此外，分別從主動(dòng)齒輪26的上表面26a和從動(dòng)齒輪27的上表面27a突起的環(huán)形突起33和環(huán)形突起36沿蓋32滑動(dòng)。除突起33外的上表面26a的其余部分和除環(huán)形突起36的上表面27a的其余部分被保持與蓋32相間隔。此外，分別從主動(dòng)齒輪26的下表面26b和從動(dòng)齒輪27的下表面27b突起的環(huán)形突起34和環(huán)形突起37沿外殼21滑動(dòng)。在這種狀態(tài)中，除突起34外的下表面26b的其余部分和除突起37的下表面27b的其余部分被保持與外殼21相間隔。
當(dāng)主動(dòng)齒輪26和從動(dòng)齒輪27旋轉(zhuǎn)時(shí)，已暫時(shí)保留在吸入室39中的墨水被送到由容納室23的內(nèi)壁和主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪26、27的槽確定的空間。然后，墨水流到排放室40而最后被排放到排放室40。因此，吸入室39中的壓力變得相對(duì)較低。因此，保留在蓋部件12中的墨水經(jīng)管13流入吸入室39，用于升高吸入室39中的壓力。在該階段，吸入室39中的壓力比排放室40中的壓力低。然而，上表面26a，27a和蓋32之間的間隙大小和下表面26b，27b與外殼21之間的間隙大小不超過50μm。因此，僅有微量墨水從排放室40經(jīng)這些間隙返回到吸入室39。因此，不會(huì)由于返回的墨水大大影響吸入性能。此外，為形成每個(gè)環(huán)形突起33，34，36，37，齒輪被注塑成型，這樣模具表面的形狀被轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品。因此，每個(gè)突起33，34，36，37以相對(duì)較高的精度被形成。
在利用主動(dòng)齒輪26和從動(dòng)齒輪27，從蓋部件12引到吸入室39，然后到排放室40后，墨水經(jīng)管15被排放到廢墨池16。這樣就從蓋部件12抽取殘留墨水和空氣，以便使蓋部件12中的壓力變?yōu)樨?fù)壓。因此，墨水和空氣泡從記錄頭8的噴射被抽出。
所示實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn)。
(1)在所示實(shí)施例中，環(huán)形突起33和環(huán)形突起36分別從主動(dòng)齒輪26的上表面26a和從動(dòng)齒輪27的上表面26a突起，用于接觸蓋32。上表面26a和27a保持與蓋32相間隔。類似地，環(huán)形突起34和環(huán)形突起37分別從主動(dòng)齒輪26的下表面26b和從動(dòng)齒輪27的下表面27b突起，用于接觸容納室23(外殼21)的底部。下表面26b和27b保持與蓋21相間隔。這種結(jié)構(gòu)減小了主動(dòng)齒輪26和從動(dòng)齒輪27的每個(gè)沿蓋32或外殼21滑動(dòng)部分的面積。因此，當(dāng)主動(dòng)齒輪26和從動(dòng)齒輪27旋轉(zhuǎn)時(shí)，負(fù)載減小。
(2)在所示實(shí)施例中，環(huán)形突起33，34，36，37的每個(gè)被設(shè)置在主動(dòng)齒輪26和從動(dòng)齒輪27的相應(yīng)的一個(gè)的實(shí)質(zhì)中央處。更具體地，每個(gè)突起33，34，36，37與主動(dòng)齒輪26和從動(dòng)齒輪27的相應(yīng)的一個(gè)的旋轉(zhuǎn)軸之間的間隔相對(duì)較小。這種結(jié)構(gòu)減小了粘性負(fù)載(viscous load)扭矩的產(chǎn)生。
(3)在所示實(shí)施例中，用于將蓋32推向外殼21的蓋保持彈簧53被緊固到蓋32的上表面32a。此外，沿與外殼21相反的方向推動(dòng)蓋32的彈簧部件50被設(shè)置在配合到蓋32的下表面32b中的密封部件48中。因此，利用經(jīng)蓋保持彈簧53的推動(dòng)力與彈簧部件50的推動(dòng)力之間的平衡產(chǎn)生的力，蓋32被推向外殼21。相應(yīng)地，主動(dòng)齒輪26和從動(dòng)齒輪27(更具體地，環(huán)形突起33，34，36，37)被防止過度壓靠在蓋32和外殼21上。這減小了主動(dòng)齒輪26或從動(dòng)齒輪27相對(duì)于蓋32或外殼21產(chǎn)生的摩擦力。此外，即使襯墊由于長(zhǎng)期使用而惡化，推動(dòng)力也能夠可靠地由彈簧部件50生成，這樣容納室23可保持密封相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間。
所示實(shí)施例可以經(jīng)如下修改。
在所示實(shí)施例中，用作設(shè)置在密封部分48中的第二推動(dòng)部件的彈簧部件50具有帶有沿環(huán)形部分50b的內(nèi)側(cè)設(shè)置的多個(gè)實(shí)質(zhì)L形彈簧部分50a的形狀。然而，代替彈簧部件50，壓簧或由人造橡膠形成的彈性部件可以用作第二推動(dòng)部件。
在所示實(shí)施例中，第一墊圈51和第二墊圈52設(shè)置在密封部件48中。然而，只要彈簧部件50的推動(dòng)力均勻地作用于蓋32和外殼21上，第一和第二墊圈51，52可被省略。
在所示實(shí)施例中，形成在蓋保持彈簧53中的彈簧部件54的每個(gè)用作第一推動(dòng)部件。然而，用于按壓蓋32的壓簧或相類似物可用作第一推動(dòng)部分，代替彈簧部分54。
在所示實(shí)施例中，圍繞主動(dòng)齒輪26的軸孔35形成的環(huán)形突起33，34和圍繞從動(dòng)齒輪27的軸孔38形成的環(huán)形突起36，37每個(gè)用作接觸外殼21或蓋32的突起。然而，如圖10(a)所示，不直接圍繞軸孔61而在以預(yù)定間隔從軸孔61向外間隔的位置處形成的環(huán)形突起60可用作突起?？蛇x地，參照?qǐng)D10(b)，圍繞軸孔61以預(yù)定角度間隔排列的多個(gè)突起片62可用作突起?？蛇x地，參照?qǐng)D10(c)，從軸孔61徑向延伸的多個(gè)突起片63可用作突起。換言之，只要結(jié)構(gòu)減小了相對(duì)于外殼21或蓋22滑動(dòng)部分的面積，則可以選擇任何適合的結(jié)構(gòu)，因此降低粘性負(fù)載。為了降低摩擦負(fù)載，優(yōu)選地將齒輪的旋轉(zhuǎn)軸與突起之間的間隔最小化。
在所示實(shí)施例中，圖2的齒輪泵20被安裝在墨水盒10未被安裝在托架5上的打印機(jī)1，即所謂的“離開托架型”打印機(jī)。然而，齒輪泵420可以被安裝在墨水盒被安裝在托架上的打印機(jī)中。此外，齒輪泵20可被安裝在除液體噴射裝置以外的不同裝置中。
本發(fā)明可被作為打印機(jī)1以外的不同液體噴射裝置實(shí)施。更確切地說，本發(fā)明可以實(shí)施為例如諸如傳真機(jī)和復(fù)印機(jī)或噴射除墨水以外的不同液體(流體)的液體噴射裝置的打印裝置。噴射不同液體的液體噴射裝置可以是在制造液晶顯示器、EL顯示器和表面發(fā)射顯示器中噴射用作電極材料或彩色材料的液體的液體噴射裝置，或噴射在制造生物芯片中使用的生物有機(jī)物質(zhì)的液體噴射裝置，或用作精密吸液管的樣品噴射裝置。
雖然本發(fā)明的實(shí)施例已結(jié)合附圖進(jìn)行了描述，本發(fā)明并不局限于上述描述，而可以在所附權(quán)利要求的范圍和等價(jià)物內(nèi)進(jìn)行修改。
權(quán)利要求
1.一種齒輪泵，包括確定容納室(23)的外殼(21)；用于密封容納室的密封板(32)；和容納在容納室中的主動(dòng)齒輪(26)和從動(dòng)齒輪(27)，主動(dòng)和從動(dòng)齒輪的每一個(gè)均具有與密封板相對(duì)的側(cè)表面(26a，27a)，突起(33，36)從主動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪的側(cè)表面突起，用于接觸密封板。
2.一種齒輪泵，包括確定容納室(23)的外殼(21)；用于密封容納室的密封板(32)；和容納在容納室中的主動(dòng)齒輪(26)和從動(dòng)齒輪(27)，主動(dòng)和從動(dòng)齒輪的每一個(gè)均相有與外殼相對(duì)的側(cè)表面(26b，27b)，突起(34，37)從主動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪的側(cè)表面突起，用于接觸外殼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的齒輪泵，其中突起被設(shè)置在主動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)軸附近。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3所述的任何一個(gè)的齒輪泵，其中突起包圍主動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的齒輪泵，其中側(cè)表面是第一側(cè)表面；突起是第一突起；主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的每一個(gè)還具有與密封板相對(duì)的第二側(cè)表面(26a，27a)；和第二突起(33，36)從主動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪的第二表面突起，用于接觸密封板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的齒輪泵，其中第一和第二突起被設(shè)置在主動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)軸附近。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的齒輪泵，其中第一和第二突起包圍主動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)軸。
8.一種齒輪泵，包括確定容納室(23)的外殼(21)；用于密封容納室的密封板(32)，密封板包括第一側(cè)表面(32a)和第二側(cè)表面(32b)，容納在容納室中的主動(dòng)齒輪(26)和從動(dòng)齒輪(27)，在密封板的第一側(cè)表面處形成的第一推動(dòng)部件(53)，第一推動(dòng)部件將密封板推向外殼；和設(shè)置在密封板和外殼之間的第二推動(dòng)部件(50)，第二推動(dòng)部件利用比第一推動(dòng)部件的推動(dòng)力小的推動(dòng)力，沿與第一推動(dòng)部件的推動(dòng)方向相反的方向推動(dòng)密封板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的齒輪泵，其中密封部件(48)被設(shè)置在密封板的第二側(cè)表面處，而其中第二推動(dòng)部件被設(shè)置在密封部件中。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的齒輪泵，其中主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的每一個(gè)具有與密封板相對(duì)的一個(gè)側(cè)表面(26a，27a)；而其中突起(33，36)從主動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪的所述側(cè)表面突起，用于接觸密封板。
11.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的齒輪泵，其中主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的每一個(gè)具有與外殼相對(duì)的一個(gè)側(cè)表面(26b，27b)；而其中突起(34，37)從主動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪的所述側(cè)表面突起，用于接觸外殼。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的齒輪泵，其中突起被設(shè)置在主動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)軸附近。
13.根據(jù)權(quán)利要求10到12所述的任何一個(gè)的齒輪泵，其中突起包圍主動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)軸。
14.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的齒輪泵，其中主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的每一個(gè)具有與密封板相對(duì)的第一側(cè)表面(26b，27b)和與外殼相對(duì)的第二側(cè)表面(26b，27b)，第一突起(33，36)從主動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪的第一側(cè)表面突起，用于接觸密封板；和第二突起(34，37)從主動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪的第二表面突起，用于接觸外殼。
15.一種包括根據(jù)權(quán)利要求1到14的任何一個(gè)的齒輪泵的液體噴射裝置。
全文摘要
一種齒輪泵(20)包括確定容納室(23)的外殼(21)；和用于密封容納室的蓋(32)。容納室容納著主動(dòng)齒輪(26)和從動(dòng)齒輪(27)。主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的每一個(gè)包括與蓋相對(duì)的上表面(26a，27a)和與外殼相對(duì)的下表面(26b，27b)。環(huán)形突起(33，36)從主動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪的上表面突起，用于接觸密封板。環(huán)形突起(34，37)從主動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪的下表面突起，用于接觸密封板。該齒輪泵能夠在主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)降低負(fù)載。
文檔編號(hào)F04C15/00GK1768204SQ20048000864
公開日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2004年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月3日
發(fā)明者巖崎充孝 申請(qǐng)人:精工愛普生株式會(huì)社