專(zhuān)利名稱(chēng)：一種立式自吸離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自吸離心泵，特別適用于垂直向上吸入液體的場(chǎng)合。
背景技術(shù)：
目前，在石油化工、化工、采礦、造紙、水泥、煉鋼、軋鋼、自來(lái)水、精煉、電廠等行業(yè)中，常采用液下泵來(lái)輸送液體。液下泵是一種具有較長(zhǎng)懸臂軸的離心泵。泵頭浸入液體，電動(dòng)機(jī)在液面以上。泵頭到泵座的最大距離約5.2mm。當(dāng)葉輪直徑335mm時(shí)，泵重量高達(dá)2110kg。液下泵的性能范圍是流量5～400m3/h、揚(yáng)程2.5m～110m，溫度-20℃～+200℃。這種泵有5個(gè)缺陷(1)造價(jià)高；(2)泵頭擺動(dòng)大，軸封壽命短，可靠性差；(3)受泵軸極限長(zhǎng)度的限制，吸上高度有限，最高不超過(guò)5.2mm；(4)輸送腐蝕液體時(shí)，泵頭容易爛掉，泵壽命短；(5)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量重，檢修不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是簡(jiǎn)化泵的結(jié)構(gòu)，提高使用壽命。
本發(fā)明是一種立式自吸離心泵，由轉(zhuǎn)子部件、泵體和泵座組成，泵體(2)上有用于排出液體的排出管(3)，泵的轉(zhuǎn)軸(1)安裝在泵體(2)上，其特征在于泵體(2)內(nèi)開(kāi)有一圓柱形空腔(14)，在圓柱形空腔(14)下面有一個(gè)能夠容納葉輪的蝸殼腔(9)，圓柱形空腔(14)與蝸殼腔(9)之間由回流孔(15)連通，葉輪(4)安裝在蝸殼腔(9)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(1)上，蝸殼腔(9)下面為儲(chǔ)液器(8)，吸入管(6)安裝在葉輪(4)下端，葉輪(4)向下在儲(chǔ)液器(8)中延伸出旋轉(zhuǎn)體(7)，旋轉(zhuǎn)體(7)由一個(gè)圓柱體和圓柱體延伸出的圓盤(pán)組成，與葉輪(4)聯(lián)成一體，共同旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)體(7)套在吸入管(6)上；在蝸殼上內(nèi)壁上裝有蝸殼隔舌(13)，在蝸殼上壁上開(kāi)有與圓柱形空腔(14)相通的蝸殼出口(12)。
本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是(1)可以省掉復(fù)雜的泵頭、泵座、出液圓桶管、支撐管和長(zhǎng)的泵軸，僅需要一根無(wú)底閥的管子浸入液體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢修方便。
(2)對(duì)相同的水力性能參數(shù)，重量?jī)H為液下泵的1/3，造價(jià)可降低30％～50％。
(3)泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)擺動(dòng)，軸封壽命長(zhǎng)，泵可靠性高。
(4)吸入高度與泵軸長(zhǎng)度無(wú)關(guān)，可以超過(guò)5.2mm。
(5)輸送腐蝕液體時(shí)，泵頭不直接插入液體，不容易爛掉，泵壽命長(zhǎng)。


圖1是本發(fā)明的裝配簡(jiǎn)圖，圖2是圖1中A-A向剖視圖。
具體實(shí)現(xiàn)方式如圖1所示，本發(fā)明由三部分組成，即轉(zhuǎn)子部件、泵體(2)和泵座(5)。泵體(2)上有一個(gè)用于排出液體的排出管(3)，泵的轉(zhuǎn)軸(1)安裝在泵體(2)上，泵體(2)內(nèi)有一個(gè)圓柱形空腔(14)，在圓柱形空腔(14)下面有一個(gè)能夠容納葉輪的蝸殼腔(9)，圓柱形空腔(14)上內(nèi)壁有一個(gè)用于灌液體絲堵(11)。圓柱形空腔(14)和蝸殼腔(9)之間有若干個(gè)回流孔(15)。安裝電動(dòng)機(jī)的支架和圓柱形空腔(14)之間安裝機(jī)械密封組件(10)。葉輪(4)安裝在蝸殼腔(9)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(1)上，蝸殼腔(9)下面為儲(chǔ)液器(8)，吸入管(6)安裝在葉輪(4)下端，葉輪(4)向下在儲(chǔ)液器(8)中延伸出旋轉(zhuǎn)體(7)，旋轉(zhuǎn)體(7)套在吸入管(6)上；在蝸殼上內(nèi)壁上裝有蝸殼隔舌(13)，在蝸殼上壁上開(kāi)有與圓柱形空腔(14)相通的蝸殼出口(12)。
轉(zhuǎn)子部件由有泵軸(1)、葉輪(4)、旋轉(zhuǎn)體(7)組成。旋轉(zhuǎn)體(7)由一個(gè)圓柱體和圓柱體延伸出的圓盤(pán)組成，與葉輪(4)聯(lián)成一體，共同旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子部件與電動(dòng)機(jī)共用一個(gè)軸。
如圖1、圖2所示，旋轉(zhuǎn)體(7)旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)儲(chǔ)液器(8)內(nèi)的液體旋轉(zhuǎn)，液面上升，液體沿儲(chǔ)液器(8)的壁緣流入蝸殼腔(9)，從葉輪(4)流出的空氣與流入的液體相互碰撞，形成與葉輪同向旋轉(zhuǎn)的氣液混相流動(dòng)帶，圖2中實(shí)線箭頭表示的就是氣液混相流動(dòng)帶。流動(dòng)帶受蝸殼隔舌(13)的阻擋，由蝸殼出口(12)流出，進(jìn)入圓柱形空腔(14)，形成強(qiáng)制旋渦，圖2中虛線箭頭表示的就是強(qiáng)制旋流。受離心力的作用，液體向半徑大的地方運(yùn)動(dòng)，空氣向半徑小的地方聚集，氣體快速得到分離，由排出管(3)排出，液體經(jīng)由回流孔(15)返回蝸殼腔(9)，重復(fù)上述自吸過(guò)程，直到泵正常輸送液體。
權(quán)利要求
1.一種立式自吸離心泵，由轉(zhuǎn)子部件、泵體和泵座組成，泵體(2)上有用于排出液體的排出管(3)，泵的轉(zhuǎn)軸(1)安裝在泵體(2)上，其特征在于泵體(2)內(nèi)開(kāi)有一圓柱形空腔(14)，在圓柱形空腔(14)下面有一個(gè)能夠容納葉輪的蝸殼腔(9)，圓柱形空腔(14)與蝸殼腔(9)之間由回流孔(15)連通，葉輪(4)安裝在蝸殼腔(9)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(1)上，蝸殼腔(9)下面為儲(chǔ)液器(8)，吸入管(6)安裝在葉輪(4)下端，葉輪(4)向下在儲(chǔ)液器(8)中延伸出旋轉(zhuǎn)體(7)，旋轉(zhuǎn)體(7)由一個(gè)圓柱體和圓柱體延伸出的圓盤(pán)組成，與葉輪(4)聯(lián)成一體，共同旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)體(7)套在吸入管(6)上；在蝸殼上內(nèi)壁上裝有蝸殼隔舌(13)，在蝸殼上壁上開(kāi)有與圓柱形空腔(14)相通的蝸殼出口(12)。
全文摘要
本發(fā)明是一種立式自吸離心泵，特別適用于垂直向上吸入液體的場(chǎng)合，其目的是簡(jiǎn)化泵的結(jié)構(gòu)，提高使用壽命。由轉(zhuǎn)子部件、泵體和泵座組成，泵體內(nèi)開(kāi)有一圓柱形空腔，下面有一個(gè)能夠容納葉輪的蝸殼腔，圓柱形空腔與蝸殼腔之間由回流孔連通，葉輪安裝在蝸殼腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上，蝸殼腔下面為儲(chǔ)液器，吸入管安裝在葉輪下端，葉輪向下在儲(chǔ)液器中延伸出旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體由一個(gè)圓柱體和圓柱體延伸出的圓盤(pán)組成，與葉輪聯(lián)成一體，旋轉(zhuǎn)體套在吸入管上；在蝸殼上內(nèi)壁上裝有蝸殼隔舌，在蝸殼上壁上開(kāi)有與圓柱形空腔相通的蝸殼出口。本發(fā)明可以省掉復(fù)雜的泵頭、泵座、出液圓桶管、支撐管和長(zhǎng)的泵軸，僅需要一根無(wú)底閥的管子浸入液體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢修方便。
文檔編號(hào)F04D9/00GK1590770SQ03134569
公開(kāi)日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2003年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月26日
發(fā)明者李文廣 申請(qǐng)人:蘭州理工大學(xué)