專利名稱：自動(dòng)軸流通風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可以在軸流通風(fēng)機(jī)靜止或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)動(dòng)葉角度進(jìn)行調(diào)整監(jiān)測(cè)，而能改變軸流通風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能的光機(jī)電一體化自動(dòng)控制軸流通風(fēng)機(jī)。
目前，在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的大型主要鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家的技術(shù)中，上海鼓風(fēng)機(jī)廠，風(fēng)機(jī)動(dòng)葉安裝角的調(diào)節(jié)方法的三種一是機(jī)械式機(jī)集中同步可調(diào)裝置；二是液壓動(dòng)葉可調(diào)裝置；三是主要用于老礦改造的機(jī)械式單個(gè)動(dòng)葉調(diào)節(jié)裝置。而前兩種為無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。再如武漢鼓風(fēng)機(jī)廠引進(jìn)日本三菱公司的大型電站鍋爐風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。設(shè)計(jì)出可調(diào)式軸流式通風(fēng)機(jī)、動(dòng)葉角度可在10°至40°內(nèi)調(diào)節(jié)。又如沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠引進(jìn)丹麥公司的技術(shù)，制造出可調(diào)電站用軸流通風(fēng)機(jī)，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可改變?nèi)~安裝角度。
根據(jù)以上鼓風(fēng)機(jī)廠家的技術(shù)現(xiàn)狀，現(xiàn)有的軸流通機(jī)葉輪上的動(dòng)葉可分為可調(diào)和非可調(diào)兩種形式。而可調(diào)又分為機(jī)械式停機(jī)集中同步可調(diào)和不停機(jī)液壓式可調(diào)，液壓可調(diào)裝置，由于加工精度要求高，密封問(wèn)題不宜解決。而且由于液壓供油系統(tǒng)和軸流通風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期同步運(yùn)行，其結(jié)果增加了能源消耗和機(jī)械磨損。并且，因沒(méi)有動(dòng)葉角度調(diào)整變化的顯示器。所以，難以準(zhǔn)確控制軸流通風(fēng)機(jī)動(dòng)葉的調(diào)整角度。綜上所述的現(xiàn)有技術(shù)對(duì)動(dòng)葉的調(diào)整，檢測(cè)措施存在不足之處。
本實(shí)用新型自動(dòng)軸流通風(fēng)機(jī)的目的，在于克服現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)風(fēng)機(jī)動(dòng)葉角度進(jìn)行調(diào)整及顯示存在的不足，提供一種可以任意在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行或靜止時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)動(dòng)葉角度進(jìn)行調(diào)整檢測(cè)的光機(jī)電一體化自動(dòng)控制軸流通風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型自動(dòng)軸流通風(fēng)機(jī)采用的技術(shù)方案中的電源供給系統(tǒng)、減速換向傳動(dòng)系統(tǒng)、紅外線搖控系統(tǒng)，紅外線搖測(cè)數(shù)顯系統(tǒng)。
本實(shí)用新型自動(dòng)軸流通風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)中由脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器初級(jí)(16)安裝在主電機(jī)(28)前端蓋上，脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器次級(jí)(15)安裝在葉輪(1)上，并且和葉輪(1)一道旋轉(zhuǎn)。脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器初級(jí)(16)和脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器次級(jí)(15)之間留有0.2至1.5mm的磁隙。脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器初級(jí)(16)的輸入端和脈沖電源發(fā)生器(26)的輸出端相聯(lián)接。脈沖電源變壓器次級(jí)(15)的輸出端和安裝在葉輪中的整流平滑電路(17)的輸入端相聯(lián)接。當(dāng)脈沖電源發(fā)生器(26)在計(jì)算機(jī)或人為的操作下，通過(guò)接口(32)，接通交流電源(30)后，不論葉輪是靜止或是高速旋轉(zhuǎn)，整流平滑電路(17)都能輸出一個(gè)恒定的直流電壓供給葉輪(1)中的各用電設(shè)備。在本脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器和脈沖電源發(fā)生器的最佳實(shí)施方案中，脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器初級(jí)(16)、次級(jí)(15)之間最佳磁隙是0.2至1.5mm之間，脈沖電源發(fā)生器(26)和脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器初級(jí)(16)、次級(jí)(15)最佳工作頻率是1KHz至500KHz，脈沖電源發(fā)生器(26)和脈沖旋變壓器初級(jí)(16)、次級(jí)(15)，最佳工作波形是方波。旋轉(zhuǎn)變壓器初級(jí)(16)次級(jí)(15)在工作時(shí)真正做到了無(wú)接觸供電。
本實(shí)用新型自動(dòng)軸流通風(fēng)機(jī)，在葉輪中安裝有減速換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在減速換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中由伺服電機(jī)(2)、傳動(dòng)皮帶(3)、減速器蝸桿(4)、減速器蝸輪(5)、主動(dòng)鏈輪或同步帶輪(6)、鏈條或同步帶(7)、從動(dòng)鏈輪或同步帶輪(8)、蝸桿(9)、蝸輪(10)、園錐滾子軸承(11)、葉柄(12)、動(dòng)葉(13)所組成。當(dāng)驅(qū)動(dòng)電路(19)、驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)(2)旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)上述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)h個(gè)動(dòng)葉(13)在葉輪(1)上無(wú)級(jí)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由于采用了蝸輪、蝸桿的結(jié)構(gòu)，選用適當(dāng)?shù)奈仐U系數(shù)，蝸輪、蝸桿即有自鎖的功能。調(diào)整結(jié)束后不會(huì)出現(xiàn)動(dòng)葉(13)的角度了生漂移現(xiàn)象。在本減速換向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的最佳實(shí)施方案中，動(dòng)葉(13)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的最佳角速度0.2°/s至0.5°/s，最佳調(diào)整范圍±180°，最多可調(diào)動(dòng)葉是32片，同步傳動(dòng)、最佳結(jié)構(gòu)采用鏈條或同步帶。
在本實(shí)用新型自動(dòng)軸流通風(fēng)機(jī)遙控機(jī)構(gòu)中，由安裝在機(jī)外殼體上的遙控編碼發(fā)射電路(25)、和安裝在葉輪中的遙控接收解碼電路(18)、驅(qū)動(dòng)電路(19)、組成的紅外線搖控系統(tǒng)。遙控接收解碼電路(18)、驅(qū)動(dòng)電路(19)、伺服電機(jī)(2)，由整流平滑電路(17)提供電能。當(dāng)遙控編碼發(fā)射電路(25)由計(jì)算機(jī)或人為操作時(shí)發(fā)射經(jīng)編碼的紅外光信號(hào)，搖控接收解碼電路(18)、對(duì)接收到的編碼信號(hào)進(jìn)行解碼、放大，放大后的信號(hào)觸發(fā)驅(qū)動(dòng)電路(19)、控制伺服電機(jī)(2)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)上述同步無(wú)級(jí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)h個(gè)動(dòng)葉(13)，在葉輪(1)上的同步無(wú)級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)。遙控系統(tǒng)中最佳控制通道數(shù)是四個(gè)通道。
本實(shí)用新型自動(dòng)軸流通風(fēng)機(jī)遙測(cè)數(shù)字顯示機(jī)構(gòu)中由安裝在葉輪中的角位移傳感器(20)、編碼電路(21)、發(fā)射電路(22)、和安裝在機(jī)外殼體上的接收電路(23)、解碼數(shù)顯電路(24)、組成的動(dòng)葉(13)所在位置的數(shù)字顯示搖測(cè)系統(tǒng)，編碼電路(21)、發(fā)射電路(22)由整流平滑電路(17)提供電能。動(dòng)葉(13)所在位置經(jīng)角位移傳感器(20)把位置的摸似量變?yōu)殡娦盘?hào)送入編碼電路(21)，編碼電路(21)對(duì)角位移傳感器(20)傳來(lái)的電信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，放大再經(jīng)發(fā)射電路(22)發(fā)射紅外光信號(hào)。安裝在軸流通風(fēng)機(jī)殼體上的接收電路(23)、解碼數(shù)顯電路(24)把接收到的紅外光信號(hào)進(jìn)行放大整形數(shù)據(jù)處理，顯示在數(shù)字顯示器上。同時(shí)通過(guò)接口(34)輸入計(jì)算機(jī)中，對(duì)軸流通風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能和效率進(jìn)行綜合評(píng)估，再通過(guò)上述搖控調(diào)角度機(jī)構(gòu)改變動(dòng)葉(13)在葉輪(1)上的位置，使軸流通風(fēng)機(jī)處于最佳狀態(tài)，本搖測(cè)機(jī)構(gòu)的最佳方案是顯示器的顯示角度值為±180°。
本實(shí)用新型軸流通風(fēng)機(jī)采用了以上技術(shù)方案后，能有效的改善通風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)性能，使通風(fēng)機(jī)隨時(shí)保持高效節(jié)能的工作狀態(tài)，能通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行智能化、遠(yuǎn)程控制。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型自動(dòng)軸流通風(fēng)機(jī)進(jìn)一步說(shuō)明


圖1，本實(shí)用新型機(jī)械結(jié)構(gòu)原理實(shí)施圖圖2，是圖一的A-A剖視圖圖3，本實(shí)用新型電控結(jié)構(gòu)原理實(shí)施圖圖中1葉輪、2伺服電機(jī)、3傳動(dòng)皮帶、4減速器蝸桿、5減速器蝸輪、6主動(dòng)鏈輪或同步帶輪、7鏈條或同步帶、8從動(dòng)鏈輪或同步帶輪、9蝸桿、10蝸輪、11軸承、12葉柄、13動(dòng)葉、14導(dǎo)輪、15脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器次級(jí)、16脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器初級(jí)、17整流平滑電路、18搖控接收解碼電路、19驅(qū)動(dòng)電路、20角位移傳感器、21編碼電路、22發(fā)射電路、23、接收電路、24解碼數(shù)顯示路、25搖控編碼發(fā)射電路、26脈沖電源發(fā)生器、27主電機(jī)控制器、28主電機(jī)、29電源、30電源、31主電機(jī)控制器控制接口、32脈沖電源發(fā)生器控制接口、33搖控編碼發(fā)射電路控制接口、34解碼數(shù)顯電路輸出接口。
在
圖1中葉輪(1)安裝在主電機(jī)(28)上，葉輪(1)的后側(cè)安裝有脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器次級(jí)(15)，主電機(jī)(28)前端蓋上安裝有脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器初級(jí)(16)，脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器初級(jí)(16)有導(dǎo)線和脈沖電源發(fā)生器(26)輸出端相連，脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器次級(jí)(15)有導(dǎo)線和平滑整流電路(17)相連，平滑整流后的電源，供給葉輪中的伺服電機(jī)(2)，搖控接收解碼電路(18)、驅(qū)動(dòng)電路(19)、編碼電路(21)、發(fā)射電路(22)，當(dāng)需要對(duì)動(dòng)葉(13)進(jìn)行角度調(diào)整時(shí)，通過(guò)脈沖電源發(fā)生器控制接口(32)接通電源(30)調(diào)整完畢后斷開電源(30)，至使全系統(tǒng)處于休眠狀態(tài)，不消耗能源，延長(zhǎng)全系統(tǒng)使用壽命，并能在可燃性氣體的環(huán)境中正常工作。
在葉輪內(nèi)，對(duì)稱安裝有伺服電機(jī)(2)，減速換向機(jī)構(gòu)中的蝸輪(5)、蝸桿(4)、伺服電機(jī)(2)和蝸桿(4)之間有傳動(dòng)皮帶(3)連結(jié)，蝸輪(5)的輸出軸上安裝有主動(dòng)鏈輪或同步帶輪(6)。
在葉輪上(1)的圓周上有n個(gè)裝有動(dòng)葉(13)的葉柄(12)，通過(guò)圓錐滾了軸承(11)安裝在葉輪(1)的圓周上。在每一個(gè)葉柄(12)上安裝有蝸輪(10)，每一個(gè)蝸輪(10)和蝸桿(9)相接合，在每一個(gè)蝸桿上也同時(shí)安裝有從動(dòng)鏈輪或同步帶輪(8)。
主動(dòng)鏈輪或同步帶輪(6)和每一個(gè)從動(dòng)鏈輪或同步帶輪(8)之間用鏈條或同步帶(7)構(gòu)成環(huán)形連接，在鏈條或同步帶上有導(dǎo)輪(14)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在葉輪內(nèi)有平滑整流電路(17)向伺服電機(jī)(2)、搖控接收解碼電路(18)、驅(qū)動(dòng)電路(19)、編碼電路(21)、發(fā)射電路(22)提供電源。搖控接收解碼電路(18)、驅(qū)動(dòng)電路(19)、編碼電路(21)、發(fā)射電路(22)提供電源。搖控接收解碼電路(18)接收到裝于機(jī)殼上的搖控編碼發(fā)現(xiàn)電路(25)的光信號(hào)后，再經(jīng)解碼、控制驅(qū)動(dòng)電路(19)、驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)(2)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)以上傳動(dòng)、換向機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)動(dòng)葉(13)相對(duì)于葉輪(1)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)。
在葉輪(1)內(nèi)，在n個(gè)葉柄(12)中的某一個(gè)葉柄上，裝有角位移傳感器(20)、編碼電路(21)、發(fā)射電路(22)。角位移傳感器(20)把葉柄(12)所在位置的摸擬量變?yōu)殡娦盘?hào)，送入編碼電路(21)，編碼后的電信號(hào)通過(guò)發(fā)射電路(22)以紅外光的形式發(fā)送到置于機(jī)殼上的接收電路(23)，再經(jīng)解碼數(shù)顯電路(24)顯示搖測(cè)結(jié)果，并可通過(guò)解碼數(shù)顯電路接口(34)和計(jì)算機(jī)連接。
圖中脈沖電源發(fā)生器(26)、在計(jì)算機(jī)或人為的操作下，接通輸出入電源(30)，通過(guò)脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器(15)、(16)把電能輸送到整流平滑電路(17)中，對(duì)輸送來(lái)的脈沖電進(jìn)行整流、濾波、穩(wěn)壓供給搖控解碼電路(18)、驅(qū)動(dòng)電路(19)、編碼電路(21)。當(dāng)需要對(duì)動(dòng)葉角度進(jìn)行調(diào)整時(shí)，通過(guò)計(jì)算機(jī)或人為的操作搖控編碼發(fā)射電路(25)中的相應(yīng)按鍵，搖控編碼發(fā)射電路(25)、發(fā)射出對(duì)應(yīng)于按鍵功能的編碼紅外光脈沖，搖控接收解碼電路(18)，對(duì)脈沖信號(hào)進(jìn)行解碼、放大。放大后的信號(hào)觸發(fā)驅(qū)動(dòng)電路(19)、伺服電機(jī)(2)，在驅(qū)動(dòng)電路(19)的驅(qū)動(dòng)下，按功能要求做正方向或反方向旋轉(zhuǎn)。
伺服電機(jī)(2)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)傳動(dòng)皮帶(3)、減速器蝸桿(4)、減速器蝸輪(5)、主動(dòng)鏈輪或同步帶輪(6)、鏈條或同步帶(7)、從動(dòng)鏈輪或同步帶輪(8)、蝸桿(9)、蝸輪(10)、軸承(11)、葉柄(12)。使伺服電機(jī)(2)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力距平穩(wěn)、無(wú)級(jí)、同步的傳導(dǎo)給每一個(gè)動(dòng)葉(13)、實(shí)現(xiàn)動(dòng)葉(13)在葉輪(1)上的同步無(wú)級(jí)調(diào)整。與此同時(shí)，葉柄(12)帶動(dòng)角位移傳感器(20)同步旋轉(zhuǎn)，角位移傳感器(20)檢測(cè)到變化的電信號(hào)。通過(guò)編碼電路(21)、發(fā)射電路和(22)把經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)處理放大的電信號(hào)，用紅外光的形式發(fā)射出去。接收電路(23)、解碼數(shù)顯電路(24)把接收到的紅外光信號(hào)放大、整形數(shù)據(jù)處理，顯示在數(shù)字顯示器上，并可通過(guò)解碼數(shù)顯電路接口(34)和計(jì)算機(jī)對(duì)接。
本實(shí)用新型中的旋轉(zhuǎn)變壓器(15)、(16)是由錄放像機(jī)、視頻磁頭中的旋轉(zhuǎn)變壓器演變而來(lái)的。不同之處在于，本脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器是在脈沖電源中，用于傳送電能的關(guān)鍵部件，而錄放像機(jī)磁頭的旋轉(zhuǎn)變壓器的是傳送視頻信號(hào)用的部件。
以上說(shuō)明參閱有關(guān)錄放像機(jī)的原理等資料。
權(quán)利要求1.自動(dòng)軸流通風(fēng)機(jī)涉及一種它由電源供給系統(tǒng)中脈沖電源發(fā)生器、脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器初、次級(jí)、整流平滑電路；同步傳動(dòng)機(jī)械式結(jié)構(gòu)中伺服電機(jī)、傳動(dòng)皮帶、減速蝸桿、減速蝸輪、主動(dòng)鏈輪或同步帶輪、鏈條或同步帶、從動(dòng)鏈輪或同步帶輪、蝸桿、蝸輪、軸承、葉柄、動(dòng)葉；搖控系統(tǒng)中搖控編碼發(fā)射電路、搖控接收解碼電路、驅(qū)動(dòng)電路；搖測(cè)系統(tǒng)中的角位移傳感器，編碼電路、發(fā)射電路、接收電路、解碼數(shù)字顯示電路組成，其特征是它由脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器初級(jí)安裝在主電機(jī)的前端蓋上，脈沖旋轉(zhuǎn)變壓次級(jí)安裝在葉輪上，隨葉輪一道旋轉(zhuǎn)，脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器初、次級(jí)之間留有0.2至1.5mm磁隙；它由鏈條或同步帶、鏈輪或同步帶輪等所組成的n個(gè)動(dòng)葉、無(wú)級(jí)同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；它由搖控編碼發(fā)射電路、搖控收解碼電路所組成的遠(yuǎn)紅外光搖控機(jī)構(gòu)；它由角位移傳感器、編碼電路、發(fā)射電路、接收電路、解碼數(shù)字顯示電路所組成的數(shù)字搖測(cè)顯示器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)軸流通風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的是由安裝在主電機(jī)前端蓋上的脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器初級(jí)和安裝在葉輪上的脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器次級(jí)所組成，其特征在于所述的脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器次級(jí)隨同葉輪一道旋轉(zhuǎn)，脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器初、次級(jí)之間留有02.至1.5mm有磁隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)軸流通風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的脈沖電源發(fā)生器、脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器適用頻率是1KHz至500KHz之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)軸流通風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的脈沖電源發(fā)生器、脈沖旋轉(zhuǎn)變壓器工作波形是方波。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)軸流通風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的伺服電機(jī)、皮帶、減速蝸桿、減速蝸輪、主動(dòng)鏈輪和同步帶輪、鏈條或同步帶、從動(dòng)鏈輪或同步帶輪、蝸桿、蝸輪、葉柄、動(dòng)葉所組成的無(wú)級(jí)同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度是0.2°/s至1.5°/s。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)軸流通風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的伺服電機(jī)、皮帶、減速蝸桿、減速蝸輪、主動(dòng)鏈輪或同步帶輪、鏈條或同步帶、從動(dòng)鏈輪或同步帶輪、蝸桿、蝸輪、葉柄、動(dòng)葉所組成的同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)葉調(diào)整范圍±180°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)軸流通風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的搖控編碼發(fā)射電路、搖控接收解碼電路、有四個(gè)通道。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)軸流通風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的角位移傳感器、編碼電路、發(fā)射電路、接收電路、解碼數(shù)顯電路、所組成的數(shù)字搖測(cè)顯裝置；最大顯示值±180°。
專利摘要一種能自動(dòng)調(diào)整葉輪上動(dòng)葉角度的自動(dòng)軸流通風(fēng)機(jī)。在風(fēng)機(jī)葉輪中有無(wú)接觸的旋轉(zhuǎn)變壓器供電系統(tǒng)。光、機(jī)、電一體化的控制系統(tǒng)中的伺服電機(jī)、鏈條和鏈輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu),對(duì)旋轉(zhuǎn)葉輪上的動(dòng)葉角度,通過(guò)紅外線遙控實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)同步調(diào)整。同時(shí)通過(guò)紅外線遙測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)動(dòng)葉角度跟蹤監(jiān)測(cè)。改變了傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整監(jiān)測(cè)。動(dòng)葉角度的不足之處,通過(guò)動(dòng)葉角度的調(diào)整可提高風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)性能,本實(shí)用新型是高效節(jié)能安全的光、機(jī)、電一體化軸流通風(fēng)機(jī)。
文檔編號(hào)F04D27/00GK2489122SQ00209879
公開日2002年5月1日 申請(qǐng)日期2000年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月26日
發(fā)明者張海萍, 徐光文 申請(qǐng)人:三河市燕京新技術(shù)研究所