專利名稱：擺動(dòng)轉(zhuǎn)子泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成壓力能的擺動(dòng)轉(zhuǎn)子泵，屬容積泵。
現(xiàn)有的擺動(dòng)轉(zhuǎn)子泵，如根據(jù)專利申請(qǐng)?zhí)枮?2208588.9的“將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成壓力能的擺動(dòng)轉(zhuǎn)子機(jī)”研制的泵，由于外腔有效高度大于內(nèi)腔有效高度，內(nèi)、外腔的瞬時(shí)排量相差較大，外腔的瞬時(shí)排量明顯大于內(nèi)腔，內(nèi)、外腔疊加的流量脈動(dòng)較大；根據(jù)專利申請(qǐng)?zhí)枮?3104005.1的“擺動(dòng)轉(zhuǎn)子式機(jī)器”研制的泵，由于加強(qiáng)板的加大，使外腔有效高度縮短，內(nèi)、外腔有效高度相等，內(nèi)、外腔的瞬時(shí)排量相差有所減少，但外腔的瞬時(shí)排量仍大于內(nèi)腔，內(nèi)、外腔疊加的流量脈動(dòng)減少，仍達(dá)10％左右，導(dǎo)致泵的流量脈動(dòng)、壓力脈動(dòng)較大，管道振動(dòng)較大，在出口壓力較高時(shí)，需配置穩(wěn)壓罐，影響其廣泛使用。
本發(fā)明的目的在于提供一種流量脈動(dòng)很小的擺動(dòng)轉(zhuǎn)子泵。
這種擺動(dòng)轉(zhuǎn)子泵的第一種結(jié)構(gòu)方案由外定子、內(nèi)定子、隔板、轉(zhuǎn)子、加強(qiáng)板、端蓋、偏心軸、主軸及位于隔板兩側(cè)的流體進(jìn)口和流體出口構(gòu)成，轉(zhuǎn)子具有導(dǎo)口，跨在固定的隔板上，并成動(dòng)配合，加強(qiáng)板和轉(zhuǎn)子連接，并延伸到外定子壁上，加強(qiáng)板中心設(shè)有偏心軸和主軸偏心連接，使轉(zhuǎn)子中心能繞主軸旋轉(zhuǎn)，本發(fā)明的關(guān)鍵在于轉(zhuǎn)子內(nèi)腔高度增加，內(nèi)定子高度相應(yīng)增加，轉(zhuǎn)子與內(nèi)定子構(gòu)成的內(nèi)腔高于轉(zhuǎn)子與外定子構(gòu)成的外腔；隔板上設(shè)副隔板，并延伸到外定子壁上，副隔板平面與內(nèi)定子平面持平，加強(qiáng)板開深度與副隔板高度相等的徑向槽，跨在副隔板上，并成動(dòng)配合，導(dǎo)芯與加強(qiáng)板絞接，導(dǎo)芯外側(cè)加強(qiáng)板的徑向槽位于外定子和內(nèi)定子構(gòu)成的環(huán)形腔外，導(dǎo)芯端面開與副隔板等寬等高的導(dǎo)芯導(dǎo)槽，跨在副隔板上，與副隔板成動(dòng)配合，轉(zhuǎn)子中心運(yùn)動(dòng)到隔板側(cè)副隔板中心線上時(shí)，導(dǎo)芯導(dǎo)槽跨在副隔板上，導(dǎo)芯導(dǎo)槽與副隔板、導(dǎo)芯與加強(qiáng)板、加強(qiáng)板徑向槽底面與副隔板平面、導(dǎo)芯端面與外定子構(gòu)成間隙密封，阻止介質(zhì)從流體出口側(cè)流向流體進(jìn)口側(cè)。
轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子構(gòu)成的內(nèi)腔高度與轉(zhuǎn)子和外定子構(gòu)成的外腔高度之比，等于轉(zhuǎn)子外徑與轉(zhuǎn)子內(nèi)徑之比時(shí)，內(nèi)、外腔的最大瞬時(shí)排量相等，內(nèi)、外腔疊加的流量脈動(dòng)最小。
這種擺動(dòng)轉(zhuǎn)子泵的第二種結(jié)構(gòu)方案由外定子、內(nèi)定子、隔板、轉(zhuǎn)子、加強(qiáng)板、端蓋、偏心軸、主軸及位于隔板兩側(cè)的流體進(jìn)口和流體出口構(gòu)成，轉(zhuǎn)子具有導(dǎo)口，跨在固定的隔板上，并成動(dòng)配合，加強(qiáng)板和轉(zhuǎn)子連接，并延伸到外定子壁上，加強(qiáng)板中心設(shè)有偏心軸和主軸偏心連接，使轉(zhuǎn)子中心能繞主軸旋轉(zhuǎn)，本發(fā)明的關(guān)鍵在于轉(zhuǎn)子內(nèi)腔高度增加，內(nèi)定子高度相應(yīng)增加，轉(zhuǎn)子與內(nèi)定子構(gòu)成的內(nèi)腔高于轉(zhuǎn)子與外定子構(gòu)成的外腔；隔板上設(shè)副隔板，副隔板平面與內(nèi)定子平面持平，加強(qiáng)板開深度與副隔板高度相等的徑向槽，跨在副隔板上，并成動(dòng)配合，，導(dǎo)芯與加強(qiáng)板絞接，導(dǎo)芯外側(cè)加強(qiáng)板的徑向槽部分位于外定子與內(nèi)定子構(gòu)成的環(huán)形腔內(nèi)，導(dǎo)芯端面開與副隔板等寬等高的導(dǎo)芯導(dǎo)槽，跨在副隔板上，與副隔板成動(dòng)配合，轉(zhuǎn)子中心運(yùn)動(dòng)到隔板側(cè)副隔板中心線上時(shí)，導(dǎo)芯導(dǎo)槽跨在副隔板上，與副隔板連接的隔板平面增寬，導(dǎo)芯外側(cè)加強(qiáng)板的徑向槽兩邊位于隔板平面內(nèi)，導(dǎo)芯導(dǎo)槽與副隔板、導(dǎo)芯端面與隔板平面、導(dǎo)芯與加強(qiáng)板、加強(qiáng)板與隔板平面構(gòu)成間隙密封，阻止介質(zhì)從流體出口側(cè)流向流體進(jìn)口側(cè)。
轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子構(gòu)成的內(nèi)腔高度與轉(zhuǎn)子和外定子構(gòu)成的外腔高度之比，等于轉(zhuǎn)子外徑與轉(zhuǎn)子內(nèi)徑之比時(shí)，內(nèi)、外腔的最大瞬時(shí)排量相等，內(nèi)、外腔疊加的流量脈動(dòng)最小。
這種擺動(dòng)轉(zhuǎn)子泵的第三種結(jié)構(gòu)方案由外定子、內(nèi)定子、隔板、轉(zhuǎn)子、加強(qiáng)板、端蓋、偏心軸、主軸及位于隔板兩側(cè)的流體進(jìn)口和流體出口構(gòu)成，轉(zhuǎn)子具有導(dǎo)口，跨在固定的隔板上，并成動(dòng)配合，加強(qiáng)板和轉(zhuǎn)子連接，并延伸到外定子壁上，加強(qiáng)板中心設(shè)有偏心軸和主軸偏心連接，使轉(zhuǎn)子中心能繞主軸旋轉(zhuǎn)，本發(fā)明的關(guān)鍵在于轉(zhuǎn)子內(nèi)腔高度增加，內(nèi)定子高度相應(yīng)增加，轉(zhuǎn)子與內(nèi)定子構(gòu)成的內(nèi)腔高于轉(zhuǎn)子與外定子構(gòu)成的外腔；密封導(dǎo)芯與隔板側(cè)的外定子、隔板、內(nèi)定子中的一個(gè)部件絞接，其平面與內(nèi)定子平面持平，并嵌入加強(qiáng)板導(dǎo)槽中，成動(dòng)配合，轉(zhuǎn)子中心運(yùn)動(dòng)到隔板側(cè)密封導(dǎo)芯中心線上時(shí)，加強(qiáng)板導(dǎo)槽跨在密封導(dǎo)芯上，密封導(dǎo)芯內(nèi)端與內(nèi)定子、密封導(dǎo)芯與隔板平面、密封導(dǎo)芯與加強(qiáng)板導(dǎo)槽成間隙密封，阻止介質(zhì)從流體出口側(cè)流向流體進(jìn)口側(cè)。
轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子構(gòu)成的內(nèi)腔高度與轉(zhuǎn)子和外定子構(gòu)成的外腔高度之比，等于轉(zhuǎn)子外徑與轉(zhuǎn)子內(nèi)徑之比時(shí)，內(nèi)、外腔的最大瞬時(shí)排量相等，內(nèi)、外腔疊加的流量脈動(dòng)最小。
根據(jù)本發(fā)明制造的擺動(dòng)轉(zhuǎn)子泵，其流量脈動(dòng)約1％，較以往的同類型泵明顯下降，壓力脈動(dòng)、管道振動(dòng)、噪音明顯下降，泵的出口壓力范圍擴(kuò)大，具有廣闊的應(yīng)用前景。
本說明書提供如下附1本發(fā)明實(shí)施例1之縱剖視2本發(fā)明實(shí)施例1之橫剖視圖A-A圖3本發(fā)明實(shí)施例1之橫剖視圖B-B圖4本發(fā)明實(shí)施例2之縱剖視5本發(fā)明實(shí)施例2之橫剖視6本發(fā)明實(shí)施例3之縱剖視7本發(fā)明實(shí)施例3之橫剖視1是本發(fā)明的第一種實(shí)施例，外定子(1)和內(nèi)定子(2)之間設(shè)有固定的隔板(3)，并分隔由外定子(1)和內(nèi)定子(2)構(gòu)成的環(huán)形腔。在隔板兩側(cè)設(shè)置流體進(jìn)口和流體出口(4)。轉(zhuǎn)子(6)開有導(dǎo)口，跨在隔板(3)上，形成動(dòng)配合，加強(qiáng)板(5)與轉(zhuǎn)子(6)連接，并延伸到外定子壁上。加強(qiáng)板中心裝有偏心軸(7)與主軸(8)偏心連接，使轉(zhuǎn)子中心能繞主軸旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子與內(nèi)定子構(gòu)成的內(nèi)腔比轉(zhuǎn)子與外定子構(gòu)成的外腔高，兩者之比等于轉(zhuǎn)子外徑與轉(zhuǎn)子內(nèi)徑之比，隔板上設(shè)副隔板(10)并延伸到外定子壁上，副隔板平面與內(nèi)定子平面持平。如圖2所示，加強(qiáng)板開深度與副隔板高度相等的徑向槽(11)，跨在副隔板上，其運(yùn)動(dòng)不受副隔板的限制；導(dǎo)芯(12)與加強(qiáng)板鉸接，其中心點(diǎn)位于外定子與內(nèi)定子構(gòu)成的環(huán)形腔外；導(dǎo)芯端面開與副隔板等寬等高的導(dǎo)芯導(dǎo)槽(13)，跨在副隔板上，與副隔板成動(dòng)配合。導(dǎo)芯隨加強(qiáng)板運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)芯導(dǎo)槽與副隔板不脫開。導(dǎo)芯與加強(qiáng)板、導(dǎo)芯導(dǎo)槽與副隔板、加強(qiáng)板徑向槽底面與副隔板平面、導(dǎo)芯端面與外定子均為間隙密封，阻止介質(zhì)從流體出口側(cè)流向流體進(jìn)口側(cè)。
導(dǎo)芯有尾部(14)，與外定子導(dǎo)槽(15)成動(dòng)配合，轉(zhuǎn)子傳給導(dǎo)芯的力由導(dǎo)芯的尾部與外定子導(dǎo)槽承受，導(dǎo)芯導(dǎo)槽和副隔板磨損減少，泄漏減少。
圖4為本發(fā)明的第二種實(shí)施例，外定子(1)和內(nèi)定子(2)之間設(shè)有固定的隔板(3)，并分隔由外定子(1)和內(nèi)定子(2)構(gòu)成的環(huán)形腔。在隔板兩側(cè)設(shè)置流體進(jìn)口和流體出口(4)。轉(zhuǎn)子(6)開有導(dǎo)口，跨在隔板(3)上，形成動(dòng)配合，加強(qiáng)板(5)與轉(zhuǎn)子(6)連接，并延伸到外定子壁上。加強(qiáng)板中心裝有偏心軸(7)與主軸(8)偏心連接，使轉(zhuǎn)子中心能繞主軸旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子與內(nèi)定子構(gòu)成的內(nèi)腔比轉(zhuǎn)子與外定子構(gòu)成的外腔高，兩者之比等于轉(zhuǎn)子外徑與轉(zhuǎn)子內(nèi)徑之比，隔板上設(shè)副隔板(10)，副隔板平面與內(nèi)定子平面持平。如圖5所示，加強(qiáng)板開深度與副隔板高度相等的徑向槽(11)，跨在副隔板上，其運(yùn)動(dòng)不受副隔板的限制；導(dǎo)芯(12)與加強(qiáng)板鉸接，導(dǎo)芯外側(cè)加強(qiáng)板的徑向槽部分位于內(nèi)定子與外定子構(gòu)成的環(huán)形腔內(nèi)，導(dǎo)芯端面開與副隔板等寬等高的導(dǎo)芯導(dǎo)槽(13)，跨在副隔板上，與副隔板成動(dòng)配合。與副隔板連接的隔板平面寬度大于加強(qiáng)板的徑向槽，導(dǎo)芯隨加強(qiáng)板運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)芯導(dǎo)槽與副隔板不脫開，徑向槽的兩邊不離開隔板平面，其與內(nèi)定子與外定子構(gòu)成的環(huán)形腔不連通。導(dǎo)芯導(dǎo)槽與副隔板、導(dǎo)芯端面與隔板平面、導(dǎo)芯與加強(qiáng)板、加強(qiáng)板與隔板平面構(gòu)成間隙密封，阻止介質(zhì)從流體出口側(cè)流向流體進(jìn)口側(cè)。
導(dǎo)芯有尾部(14)，與外定子導(dǎo)槽(15)成動(dòng)配合，轉(zhuǎn)子傳給導(dǎo)芯的力由導(dǎo)芯的尾部與外定子導(dǎo)槽承受，導(dǎo)芯導(dǎo)槽和副隔板磨損減少，泄漏減少。
圖6是本發(fā)明的第三種實(shí)施例，外定子(1)和內(nèi)定子(2)之間設(shè)有固定的隔板(3)，并分隔由外定子(1)和內(nèi)定子(2)構(gòu)成的環(huán)形腔。在隔板兩側(cè)設(shè)置流體進(jìn)口和流體出口(4)。轉(zhuǎn)子(6)開有導(dǎo)口，跨在隔板(3)上，形成動(dòng)配合，加強(qiáng)板(5)與轉(zhuǎn)子(6)連接，并延伸到外定子壁上。加強(qiáng)板中心裝有偏心軸(7)與主軸(8)偏心連接，使轉(zhuǎn)子中心能繞主軸旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子與內(nèi)定子構(gòu)成的內(nèi)腔比轉(zhuǎn)子與外定子構(gòu)成的外腔高，兩者之比等于轉(zhuǎn)子外徑與轉(zhuǎn)子內(nèi)徑之比。密封導(dǎo)芯(16)由圓柱體和長方體兩部分組成，密封導(dǎo)芯圓柱體與外定子絞接，長方體與內(nèi)定子平面持平，并嵌入加強(qiáng)板上開的與密封導(dǎo)芯長方體等寬等高的加強(qiáng)板導(dǎo)槽(17)中，成動(dòng)配合，密封導(dǎo)芯長方體外端超出內(nèi)定子與外定子構(gòu)成的環(huán)形腔，內(nèi)端與內(nèi)定子成動(dòng)配合，密封導(dǎo)芯內(nèi)端與內(nèi)定子、密封導(dǎo)芯與隔板平面、密封導(dǎo)芯與加強(qiáng)板導(dǎo)槽成間隙密封，阻止介質(zhì)從流體出口側(cè)流向流體進(jìn)口側(cè)。
權(quán)利要求
1.一種擺動(dòng)轉(zhuǎn)子泵，由外定子(1)、內(nèi)定子(2)、隔板(3)、轉(zhuǎn)子(6)、加強(qiáng)板(5)、端蓋(9)、偏心軸(7)、主軸(8)及位于隔板兩側(cè)的流體進(jìn)口和流體出口(4)構(gòu)成，轉(zhuǎn)子具有導(dǎo)口，跨在固定的隔板上，并成動(dòng)配合，加強(qiáng)板和轉(zhuǎn)子連接，并延伸到外定子壁上，加強(qiáng)板中心設(shè)有偏心軸和主軸偏心連接，使轉(zhuǎn)子中心能繞主軸旋轉(zhuǎn)，本發(fā)明的特征在于轉(zhuǎn)子內(nèi)腔高度增加，內(nèi)定子高度相應(yīng)增加，轉(zhuǎn)子與內(nèi)定子構(gòu)成的內(nèi)腔高于轉(zhuǎn)子與外定子構(gòu)成的外腔；隔板上設(shè)副隔板(10)，并延伸到外定子壁上，副隔板平面與內(nèi)定子平面持平，加強(qiáng)板開深度與副隔板高度相等的徑向槽(11)，跨在副隔板上，并成動(dòng)配合，導(dǎo)芯(12)與加強(qiáng)板絞接，導(dǎo)芯外側(cè)加強(qiáng)板的徑向槽位于外定子和內(nèi)定子構(gòu)成的環(huán)形腔外，導(dǎo)芯端面開與副隔板等寬等高的導(dǎo)芯導(dǎo)槽(13)，跨在副隔板上，與副隔板成動(dòng)配合，轉(zhuǎn)子中心運(yùn)動(dòng)到隔板側(cè)副隔板中心線上時(shí)，導(dǎo)芯導(dǎo)槽跨在副隔板上，導(dǎo)芯導(dǎo)槽與副隔板、導(dǎo)芯與加強(qiáng)板、加強(qiáng)板徑向槽底面與副隔板平面、導(dǎo)芯端面與外定子構(gòu)成間隙密封，阻止介質(zhì)從流體出口側(cè)流向流體進(jìn)口側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)轉(zhuǎn)子泵，其特征在于轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子構(gòu)成的內(nèi)腔高度與轉(zhuǎn)子和外定子構(gòu)成的外腔高度之比，等于轉(zhuǎn)子外徑與轉(zhuǎn)子內(nèi)徑之比。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)轉(zhuǎn)子泵，其特征在于導(dǎo)芯有尾部(14)，與外定子導(dǎo)槽(15)成動(dòng)配合。
4.一種擺動(dòng)轉(zhuǎn)子泵，由外定子(1)、內(nèi)定子(2)、隔板(3)、轉(zhuǎn)子(6)、加強(qiáng)板(5)、端蓋(9)、偏心軸(7)、主軸(8)及位于隔板兩側(cè)的流體進(jìn)口和流體出口(4)構(gòu)成，轉(zhuǎn)子具有導(dǎo)口，跨在固定的隔板上，并成動(dòng)配合，加強(qiáng)板和轉(zhuǎn)子連接，并延伸到外定子壁上，加強(qiáng)板中心設(shè)有偏心軸和主軸偏心連接，使轉(zhuǎn)子中心能繞主軸旋轉(zhuǎn)，本發(fā)明的特征在于轉(zhuǎn)子內(nèi)腔高度增加，內(nèi)定子高度相應(yīng)增加，轉(zhuǎn)子與內(nèi)定子構(gòu)成的內(nèi)腔高于轉(zhuǎn)子與外定子構(gòu)成的外腔；隔板上設(shè)副隔板(10)，副隔板平面與內(nèi)定子平面持平，加強(qiáng)板開深度與副隔板高度相等的徑向槽(11)，跨在副隔板上，并成動(dòng)配合，導(dǎo)芯(12)與加強(qiáng)板絞接，導(dǎo)芯外側(cè)加強(qiáng)板的徑向槽部分位于外定子與內(nèi)定子構(gòu)成的環(huán)形腔內(nèi)，導(dǎo)芯端面開與副隔板等寬等高的導(dǎo)芯導(dǎo)槽(13)，跨在副隔板上，與副隔板成動(dòng)配合，轉(zhuǎn)子中心運(yùn)動(dòng)到隔板側(cè)副隔板中心線上時(shí)，導(dǎo)芯導(dǎo)槽跨在副隔板上，與副隔板連接的隔板平面增寬，導(dǎo)芯外側(cè)加強(qiáng)板的徑向槽兩邊位于隔板平面內(nèi)，導(dǎo)芯導(dǎo)槽與副隔板、導(dǎo)芯端面與隔板平面、導(dǎo)芯與加強(qiáng)板、加強(qiáng)板與隔板平面構(gòu)成間隙密封，阻止介質(zhì)從流體出口側(cè)流向流體進(jìn)口側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擺動(dòng)轉(zhuǎn)子泵，其特征在于轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子構(gòu)成的內(nèi)腔高度與轉(zhuǎn)子和外定子構(gòu)成的外腔高度之比，等于轉(zhuǎn)子外徑與轉(zhuǎn)子內(nèi)徑之比。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擺動(dòng)轉(zhuǎn)子泵，其特征在于導(dǎo)芯有尾部(14)，與外定子導(dǎo)槽(15)成動(dòng)配合。
7.一種擺動(dòng)轉(zhuǎn)子泵，由外定子(1)、內(nèi)定子(2)、隔板(3)、轉(zhuǎn)子(6)、加強(qiáng)板(5)、端蓋(9)、偏心軸(7)、主軸(8)及位于隔板兩側(cè)的流體進(jìn)口和流體出口(4)構(gòu)成，轉(zhuǎn)子具有導(dǎo)口，跨在固定的隔板上，并成動(dòng)配合，加強(qiáng)板和轉(zhuǎn)子連接，并延伸到外定子壁上，加強(qiáng)板中心設(shè)有偏心軸和主軸偏心連接，使轉(zhuǎn)子中心能繞主軸旋轉(zhuǎn)，本發(fā)明的特征在于轉(zhuǎn)子內(nèi)腔高度增加，內(nèi)定子高度相應(yīng)增加，轉(zhuǎn)子與內(nèi)定子構(gòu)成的內(nèi)腔高于轉(zhuǎn)子與外定子構(gòu)成的外腔；密封導(dǎo)芯(16)與隔板側(cè)的外定子、隔板、內(nèi)定子中的一個(gè)部件絞接，其平面與內(nèi)定子平面持平，并嵌入加強(qiáng)板導(dǎo)槽(17)中，成動(dòng)配合，轉(zhuǎn)子中心運(yùn)動(dòng)到隔板側(cè)密封導(dǎo)芯中心線上時(shí)，加強(qiáng)板導(dǎo)槽跨在密封導(dǎo)芯上，密封導(dǎo)芯內(nèi)端與內(nèi)定子、密封導(dǎo)芯與隔板平面、密封導(dǎo)芯與加強(qiáng)板導(dǎo)槽成間隙密封，阻止介質(zhì)從流體出口側(cè)流向流體進(jìn)口側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擺動(dòng)轉(zhuǎn)子泵，其特征在于轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子構(gòu)成的內(nèi)腔高度與轉(zhuǎn)子和外定子構(gòu)成的外腔高度之比，等于轉(zhuǎn)子外徑與轉(zhuǎn)子內(nèi)徑之比。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種流量脈動(dòng)很小的擺動(dòng)轉(zhuǎn)子泵,其由外定子、內(nèi)定子、隔板、轉(zhuǎn)子、加強(qiáng)板、端蓋、偏心軸、主軸和位于隔板兩側(cè)的流體進(jìn)口和流體出口構(gòu)成,轉(zhuǎn)子與內(nèi)定子構(gòu)成的內(nèi)腔高于轉(zhuǎn)子與外定子構(gòu)成的外腔,兩者之比等于轉(zhuǎn)子外徑與轉(zhuǎn)子內(nèi)徑之比,設(shè)有間隙密封阻止由于內(nèi)、外腔高度不同導(dǎo)致的流體進(jìn)口和流體出口的連通。這種擺動(dòng)轉(zhuǎn)子泵,流量脈動(dòng)僅1%左右,具廣闊用途。
文檔編號(hào)F04C9/00GK1353248SQ0013232
公開日2002年6月12日 申請(qǐng)日期2000年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月4日
發(fā)明者金聶, 金晶 申請(qǐng)人:樂清市金宇發(fā)動(dòng)機(jī)研究所