專利名稱：封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓縮機，具體地說，涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，更具體地說，涉及一種封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機。
中國專利申請CN1153259A公開了一種旋轉(zhuǎn)壓縮機，該旋轉(zhuǎn)壓縮機有一個封閉式殼體，一個固定機架，一個缸體，一個轉(zhuǎn)子，一個旋轉(zhuǎn)缸套，一個隔離葉片和兩個固定側(cè)端蓋。其中所述缸體有一個缸孔，所述轉(zhuǎn)子有一個回旋外表面，所述旋轉(zhuǎn)缸套有一個回旋內(nèi)孔面，所述隔離葉片呈扁平狀。缸體置于所述封閉式殼體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)缸套置于所述缸孔內(nèi)，轉(zhuǎn)子偏置在所述旋轉(zhuǎn)缸套內(nèi)，固定側(cè)端蓋分置在所述旋轉(zhuǎn)缸套的兩端側(cè)。轉(zhuǎn)子兩端分別支承在固定側(cè)端蓋上并繞轉(zhuǎn)子回旋外表面的軸線作定軸轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)缸套支承在缸體缸孔內(nèi)并繞自身回旋內(nèi)孔面的軸線作定軸轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子回旋外表面與旋轉(zhuǎn)缸套回旋內(nèi)孔面轉(zhuǎn)動接觸配合，旋轉(zhuǎn)缸套外表面與缸體缸孔轉(zhuǎn)動接觸配合。隔離葉片沿平行于旋轉(zhuǎn)缸套回旋內(nèi)孔面軸線的方向設(shè)置，其外端與旋轉(zhuǎn)缸套內(nèi)孔壁緊固連接，其內(nèi)端插入轉(zhuǎn)子沿半徑方向所形成的扁平狀槽內(nèi)，并與該槽滑動配合。隔離葉片將旋轉(zhuǎn)缸套、轉(zhuǎn)子、兩固定側(cè)端蓋所封閉的空間分隔成兩個工作腔，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，其中一個工作腔的容積逐漸增大而成為吸氣腔，與此同時，另一個工作腔的容積則逐漸減少而成為壓縮腔。
上述旋轉(zhuǎn)壓縮機的缺點是旋轉(zhuǎn)缸套外表面與缸體缸孔內(nèi)壁面采用轉(zhuǎn)動接觸配合的結(jié)構(gòu)，因該配合面的旋轉(zhuǎn)直徑較大而必然使得相對速度過高，結(jié)果導(dǎo)致摩擦損耗的增加；此外，旋轉(zhuǎn)缸套、隔離葉片及轉(zhuǎn)子與兩側(cè)固定端蓋之間存在有較大的相對運動速度，也會導(dǎo)致摩擦損耗的增加；另外，轉(zhuǎn)子兩端均采用軸承結(jié)構(gòu)支撐在兩側(cè)固定端蓋上，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且摩擦損耗也較大；最后，隔離葉片與轉(zhuǎn)子之間還會發(fā)生干涉卡滯現(xiàn)象，同樣會導(dǎo)致摩擦損耗的增加甚至?xí)ㄋ?，這是因為轉(zhuǎn)子沿半徑方向形成的槽與隔離葉片滑動配合，它限定了隔離葉片必須始終指向轉(zhuǎn)子的回旋外表面的軸線，但由于隔離葉片與旋轉(zhuǎn)缸套緊固為一體并繞旋轉(zhuǎn)缸套回旋內(nèi)孔面的軸線作定軸轉(zhuǎn)動，而旋轉(zhuǎn)缸套回旋內(nèi)孔面的軸線與轉(zhuǎn)子回旋外表面的軸線不重合，因此隔離葉片不能始終指向轉(zhuǎn)子的回旋外表面的軸線。典型的情形是當(dāng)隔離葉片沿旋轉(zhuǎn)缸套的徑向方向布置時，隔離葉片必須只能始終指向旋轉(zhuǎn)缸套的回旋內(nèi)孔面的軸線，這顯然會導(dǎo)致隔離葉片與轉(zhuǎn)子出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題，提供了一種封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機，其目的在于該封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機可以有效地解決旋轉(zhuǎn)缸套與缸體缸孔之間的摩擦損耗問題，并可以有效地解決旋轉(zhuǎn)缸套、隔離葉片及轉(zhuǎn)子與兩側(cè)固定端蓋之間的摩擦損耗問題，同時可以簡化轉(zhuǎn)子的軸承支承結(jié)構(gòu)，減少該處的摩擦損耗，最后還可以有效地解決隔離葉片與轉(zhuǎn)子之間的干涉問題。
本發(fā)明的上述目的是這樣實現(xiàn)的提供一種封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機，所述壓縮機包括一個封閉式殼體，一個固定機架，一個轉(zhuǎn)子，一個旋轉(zhuǎn)缸套和一個隔離葉片；所述轉(zhuǎn)子有一個回旋外表面，所述旋轉(zhuǎn)缸套有一個回旋內(nèi)孔面，所述隔離葉片呈扁平狀；固定機架、轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)缸套和隔離葉片等均置于所述封閉式殼體內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)缸套繞自身回旋內(nèi)孔面的軸線作定軸轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)子偏置在旋轉(zhuǎn)缸套內(nèi)并繞轉(zhuǎn)子回旋外表面的軸線作定軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子的回旋外表面與旋轉(zhuǎn)缸套的回旋內(nèi)孔面轉(zhuǎn)動接觸配合；所述隔離葉片置于旋轉(zhuǎn)缸套內(nèi)并沿平行于旋轉(zhuǎn)缸套回旋內(nèi)孔面軸線的方向設(shè)置，其外端緊固連接在旋轉(zhuǎn)缸套的內(nèi)孔壁面上；其特征在于所述旋轉(zhuǎn)缸套的兩端分別定位緊固有隨動端蓋，其中一個隨動端蓋用軸承結(jié)構(gòu)支承在所述固定機架上，該軸承的軸線與旋轉(zhuǎn)缸套回旋內(nèi)孔面的軸線同軸，所述旋轉(zhuǎn)缸套由上述隨動端蓋支承；所述轉(zhuǎn)子的一端采用懸臂結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子的另一端用軸承結(jié)構(gòu)與所述固定機架聯(lián)系，在轉(zhuǎn)子上開設(shè)有一個與轉(zhuǎn)子回旋外表面的軸線平行的圓弧槽，在該圓弧槽內(nèi)轉(zhuǎn)動配裝有一個圓柱形轉(zhuǎn)柱，在該轉(zhuǎn)柱上沿平行轉(zhuǎn)柱軸線方向開設(shè)有一個扁平狀的滑槽，所述隔離葉片的內(nèi)端插入該滑槽內(nèi)并與之滑動配合；所述旋轉(zhuǎn)缸套、隔離葉片和隨動端蓋密封緊固為一體并同步繞旋轉(zhuǎn)缸套回旋內(nèi)孔面的軸線作定軸轉(zhuǎn)動，由轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)柱、隔離葉片、旋轉(zhuǎn)缸套和兩側(cè)隨動端蓋，便構(gòu)成了容積可以周期變化的兩個工作腔，輔以適當(dāng)?shù)奈鼩饪诤团艢饪?，即可?gòu)成封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機；在一個優(yōu)選實施例中，隔離葉片的內(nèi)端與轉(zhuǎn)子緊固連接，其外端則通過轉(zhuǎn)柱結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)缸套聯(lián)系，以此避免隔離葉片與轉(zhuǎn)子之間發(fā)生干涉，其特征在于旋轉(zhuǎn)缸套的兩端分別定位緊固有隨動端蓋，其中一個隨動端蓋用軸承結(jié)構(gòu)支承在所述固定機架上，該軸承的軸線與旋轉(zhuǎn)缸套回旋內(nèi)孔面的軸線同軸，所述旋轉(zhuǎn)缸套由上述隨動端蓋支承，所述轉(zhuǎn)子的一端采用懸臂結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子的另一端用軸承結(jié)構(gòu)與所述固定機架聯(lián)系，在旋轉(zhuǎn)缸套上開設(shè)有一個與旋轉(zhuǎn)缸套回旋內(nèi)孔面的軸線平行的圓弧槽，在該圓弧槽內(nèi)轉(zhuǎn)動配裝有一個圓柱形轉(zhuǎn)柱，在該轉(zhuǎn)柱上沿平行轉(zhuǎn)柱軸線方向開設(shè)有一個扁平狀的滑槽，所述隔離葉片的外端插入上述轉(zhuǎn)柱滑槽內(nèi)并與之滑動配合，隔離葉片的內(nèi)端緊固連接在所述轉(zhuǎn)子上；在另一個優(yōu)選實施例中，隔離葉片的外端與旋轉(zhuǎn)缸套內(nèi)孔壁的連接采用鉸接結(jié)構(gòu)，也可以避免隔離葉片與轉(zhuǎn)子之間的干涉，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)缸套的兩端分別定位緊固有隨動端蓋，其中一個隨動端蓋用軸承結(jié)構(gòu)支承在所述固定機架上，該軸承的軸線與旋轉(zhuǎn)缸套回旋內(nèi)孔面的軸線同軸；所述轉(zhuǎn)子的一端采用懸臂結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子的另一端用軸承結(jié)構(gòu)與所述固定機架聯(lián)系；轉(zhuǎn)子上除了可以徑向設(shè)置扁平滑槽外，還可以沿平行于轉(zhuǎn)子回旋外表面軸線的其他方向設(shè)置扁平滑槽；在所述旋轉(zhuǎn)缸套的內(nèi)孔壁上開設(shè)有一個與旋轉(zhuǎn)缸套回旋內(nèi)孔面軸線平行的圓弧槽，所述隔離葉片的外端鉸接在該圓弧槽內(nèi)并與之轉(zhuǎn)動配合，隔離葉片的內(nèi)端插入上述轉(zhuǎn)子的扁平滑槽內(nèi)并與之滑動配合。
本發(fā)明的封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機由于摒棄了文獻CN1153259A所述旋轉(zhuǎn)壓縮機的缸體和缸孔，轉(zhuǎn)而采用旋轉(zhuǎn)直徑相對較小的隨動端蓋配固定支架之軸承結(jié)構(gòu)來支承旋轉(zhuǎn)缸套，故有效地減少了原旋轉(zhuǎn)缸套與缸體缸孔之間的摩擦損耗；同時，由于旋轉(zhuǎn)缸套、隨動端蓋、隔離葉片和轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動方向相同，因此它們之間只存在很小的相對速度，故亦有效地減少了旋轉(zhuǎn)缸套、隔離葉片及轉(zhuǎn)子與兩側(cè)端蓋之間的摩擦損耗；此外，轉(zhuǎn)子采用懸臂支撐結(jié)構(gòu)，可以減少一個高速摩擦副，這對降低轉(zhuǎn)子與端蓋之間的摩擦損耗有利；由于采用在轉(zhuǎn)子上開設(shè)圓弧槽并配裝含有扁平滑槽的轉(zhuǎn)柱的結(jié)構(gòu)，使得隔離葉片在運動過程中既可以相對轉(zhuǎn)子滑動又可以相對轉(zhuǎn)子擺動，從而克服了隔離葉片與轉(zhuǎn)子之間發(fā)生干涉的矛盾；采用在旋轉(zhuǎn)缸套上開設(shè)圓弧槽并配裝含有扁平滑槽的轉(zhuǎn)柱的結(jié)構(gòu)，使得隔離葉片在運動過程中既可以相對旋轉(zhuǎn)缸套滑動又可以相對旋轉(zhuǎn)缸套擺動，也可以解決原隔離葉片與轉(zhuǎn)子之間發(fā)生干涉的問題；采用隔離葉片的外端與旋轉(zhuǎn)缸套內(nèi)孔壁鉸接的結(jié)構(gòu)，使得隔離葉片在運動過程中既可以相對轉(zhuǎn)子滑動又可以相對旋轉(zhuǎn)缸套擺動，同樣可以避免隔離葉片與轉(zhuǎn)子之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的幾個優(yōu)選實施例進行具體描述，其中

圖1是本發(fā)明封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機的一個實施例的縱剖面示意圖；圖2是圖1所示封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機的橫剖面示意圖；圖3～5是圖1～2所示封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機隨動端蓋與旋轉(zhuǎn)缸套定位緊固的幾種結(jié)構(gòu)的局部剖面示意圖；圖6是圖1～2所示封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機加強旋轉(zhuǎn)缸套剛度的縱剖面示意圖；圖7是本發(fā)明封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機采用另一種傳動結(jié)構(gòu)的實施例的縱剖面示意圖8是本發(fā)明封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機解決隔離葉片與轉(zhuǎn)子干涉問題的一個實施例的橫剖面示意圖；圖9是本發(fā)明封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機解決隔離葉片與轉(zhuǎn)子干涉問題的另一個實施例的橫剖面示意圖。
圖1和圖2示出了本發(fā)明封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機的一個實施例的縱剖面示意圖和橫剖面示意圖。在該實施例中，所述封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機包括一個封閉式殼體1，一個有回旋外表面的轉(zhuǎn)子2，一個有回旋內(nèi)孔面的旋轉(zhuǎn)缸套3，一個圓柱形的轉(zhuǎn)柱4，一個扁平狀的隔離葉片5，一個固定機架6。轉(zhuǎn)子2、旋轉(zhuǎn)缸套3、轉(zhuǎn)柱4、隔離葉片5和固定機架6等均置于封閉式殼體1內(nèi)。旋轉(zhuǎn)缸套3的兩端分別定位緊固有隨動端蓋7a和7b，其中隨動端蓋7a的中心部位開設(shè)有一個軸承座孔8a并與固定機架6上的機架軸頸8b組成一副滑動軸承，該軸承的軸線與旋轉(zhuǎn)缸套3的回旋內(nèi)孔面軸線O2同軸。轉(zhuǎn)子2偏置在旋轉(zhuǎn)缸套3內(nèi)并繞自身回旋外表面的軸線O1作定軸轉(zhuǎn)動，其回旋外表面與旋轉(zhuǎn)缸套3的回旋內(nèi)孔面轉(zhuǎn)動接觸配合。轉(zhuǎn)子2的一端采用懸臂結(jié)構(gòu)，另一端做成軸頸9a并與固定機架6上的機架軸承座孔9b組成一副滑動軸承，該滑動軸承的軸線與定軸線O1同軸，電機轉(zhuǎn)子10緊固連接在轉(zhuǎn)子軸頸9a的延長段上。在轉(zhuǎn)子2上沿平行于軸線O1的方向開設(shè)有圓弧槽11，轉(zhuǎn)柱4配裝在該圓弧槽11中并與之轉(zhuǎn)動配合，轉(zhuǎn)柱4與圓弧槽11共軸線O3。在轉(zhuǎn)柱4上沿平行于軸線O3的方向開設(shè)有扁平滑槽12，隔離葉片5的內(nèi)端插入該扁平滑槽12中并與之滑動配合，隔離葉片5的外端緊固在旋轉(zhuǎn)缸套3的內(nèi)孔壁上。旋轉(zhuǎn)缸套3、隔離葉片5、隨動端蓋7a和7b緊固為一體并繞軸線O2作定軸轉(zhuǎn)動。軸向推力軸承13用以承托旋轉(zhuǎn)缸套3、轉(zhuǎn)子2、隔離葉片5、轉(zhuǎn)柱4、電機轉(zhuǎn)子10、隨動端蓋7a和7b等的重量，該軸向推力軸承13也可以用軸向推力滑動軸承(圖中未示出)來代替，其結(jié)構(gòu)同樣簡單。需要說明的是，當(dāng)本壓縮機采用臥式結(jié)構(gòu)布置時，只需將上述軸向推力軸承13改為向心軸承或徑向滑動軸承即可。
當(dāng)電機轉(zhuǎn)子10轉(zhuǎn)動時(圖2中示出的是順時針方向)，將通過軸頸9a帶動轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子2通過圓弧槽11帶動轉(zhuǎn)柱4運動，再由轉(zhuǎn)柱4上的扁平滑槽12帶動隔離葉片5及旋轉(zhuǎn)缸套3作與轉(zhuǎn)子2同方向的轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動過程中，隔離葉片5與扁平滑槽12有相對滑動，同時在隔離葉片5的約束下轉(zhuǎn)柱4與圓弧槽11有相對轉(zhuǎn)動。由隔離葉片5、旋轉(zhuǎn)缸套3、轉(zhuǎn)子2、轉(zhuǎn)柱4、隨動端蓋7a和7b即構(gòu)成了壓縮機的兩個工作腔，其中上邊為吸氣腔15，下邊為壓縮腔16。隨著轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)動，吸氣腔15的容積逐漸增大，工質(zhì)經(jīng)進氣管14、吸氣道17、滑槽通道18和葉片通道19進入吸氣腔15內(nèi)，與此同時，壓縮腔16的容積則逐漸減少，腔中的工質(zhì)受到壓縮，當(dāng)壓縮壓力達到一定程度后，工質(zhì)經(jīng)排氣口20、排氣單向閥21排入封閉式殼體1圍成的空腔22中，最后經(jīng)排氣管23排出殼體1外。
在本實施例中，隨動端蓋7a和7b與旋轉(zhuǎn)缸套3的定位結(jié)構(gòu)采用外止口24定位；此外可以采用內(nèi)止口25定位，結(jié)構(gòu)如圖3所示；也可以采用套筒26定位，結(jié)構(gòu)如圖4所示；還可以采用定位銷27定位，結(jié)構(gòu)如圖5所示。緊固結(jié)構(gòu)采用螺釘28緊固，另外可以采用過盈緊配結(jié)構(gòu)緊固也可以采用焊接結(jié)構(gòu)緊固還可以采用鉚接結(jié)構(gòu)緊固(圖中未示出)。為了確保緊固，在旋轉(zhuǎn)缸套3及隨動端蓋7a和7b上均開設(shè)有與隔離葉片5厚度相適應(yīng)的凹槽，并將隔離葉片5緊配嵌入；此外，也可以用螺釘將隔離葉片的側(cè)端面與隨動端蓋緊固為一體(圖中未示出)。為了加強密封，可以在隔離葉片5接觸旋轉(zhuǎn)缸套3、隨動端蓋7a和7b的端面上加設(shè)彈性密封材料，如橡膠、石棉、紙墊以及各種彈性金屬等(圖中未示出)，這樣做密封效果會更好。為了加強旋轉(zhuǎn)缸套3的剛度，可以采用輔助軸承29支承隨動端蓋7b，結(jié)構(gòu)如圖6所示，其中輔助軸承座孔與固定機架6緊固連接為一體。
上述轉(zhuǎn)子2的回旋外表面和旋轉(zhuǎn)缸套3的回旋內(nèi)孔面可以是圓柱面也可以是圓臺面。其最佳結(jié)構(gòu)組配為圓柱外表面的轉(zhuǎn)子2配圓柱內(nèi)孔面的旋轉(zhuǎn)缸套3(如圖1-2所示)，此時具有最簡單的工藝性和裝配性；另一種較佳的結(jié)構(gòu)組配為圓臺外表面的轉(zhuǎn)子配錐度相等的圓臺內(nèi)孔面的旋轉(zhuǎn)缸套(圖中未示出)，這種組配也有較簡單的工藝性和裝配性。采用上述兩種結(jié)構(gòu)組配時，轉(zhuǎn)子2的回旋外表面軸線O1與旋轉(zhuǎn)缸套3的回旋內(nèi)孔面軸線O2可以實現(xiàn)平行設(shè)置。
圖1-2所示的轉(zhuǎn)子2的外表面為圓柱面其直徑為d1，旋轉(zhuǎn)缸套3的內(nèi)孔面為圓柱孔面其直徑為d2，轉(zhuǎn)柱4的直徑為d3，隔離葉片5的厚度為b，圓弧槽11的開口角為a，軸線O1與軸線O2的距離為e1，軸線O1與軸線O3的距離為e2，軸線O3與隔離葉片5兩側(cè)面對稱剖分面的距離為e3。則為保證轉(zhuǎn)柱4在運動過程中不碰撞旋轉(zhuǎn)缸套3的內(nèi)壁面，應(yīng)滿足關(guān)系d1-d3≥2e2，最佳值為e2＝(d1-d3)/2，此時當(dāng)隔離葉片5的內(nèi)端離軸線O1最遠時仍能保持其與扁平滑槽12有較長的密封線；為保證隔離葉片5在相對于轉(zhuǎn)子2擺動時不碰撞圓弧槽11，應(yīng)滿足關(guān)系a≥2arcsin(e1/e2)+arcsin((b-2e3)/d3)+arcsin((b+2e3)/d3)。
本封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機由于摒棄了文獻CN1153259A所述旋轉(zhuǎn)壓縮機的缸體和缸孔，改由旋轉(zhuǎn)直徑相對較小的軸承副8a和8b來支承旋轉(zhuǎn)缸套3，事實上已經(jīng)減少了它們之間的摩擦損耗；由于轉(zhuǎn)子2、隔離葉片5、旋轉(zhuǎn)缸套3與隨動端蓋7a及7b均繞同一方向轉(zhuǎn)動，因此它們之間只存在很小的相對運動速度，故有效地減少了轉(zhuǎn)子2、旋轉(zhuǎn)缸套3、隔離葉片5與隨動端蓋7a和7b的摩擦損耗；由于隔離葉片5通過轉(zhuǎn)柱4和扁平滑槽12實現(xiàn)了既可以相對轉(zhuǎn)子2滑動又可以相對轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動，故避免了隔離葉片5與轉(zhuǎn)子2發(fā)生干涉的毛病。
本發(fā)明封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機亦可以將旋轉(zhuǎn)缸套3改作主動件而將轉(zhuǎn)子2改作從動件，這種變換同樣可以實現(xiàn)上述功能，圖7所示的實施例正是這種情形。在該實施例中，將隨動端蓋7a的中心部位做成軸頸結(jié)構(gòu)30a，該軸頸與固定機架6上的機架座孔30b組成一副滑動軸承，該滑動軸承的軸線與旋轉(zhuǎn)缸套3回旋內(nèi)孔面的軸線同軸，此時電機轉(zhuǎn)子10緊固連接在軸頸30a的延長段上，在輔助軸承29b上開設(shè)有吸氣道17b，其余零件的序號、功能和布置繼承圖1～2所示的實施例。當(dāng)電機轉(zhuǎn)子10轉(zhuǎn)動時，將通過軸頸30a和隨動端蓋7a帶動旋轉(zhuǎn)缸套3轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)缸套3再通過隔離葉片5帶動轉(zhuǎn)柱4運動，最后轉(zhuǎn)柱4通過圓弧槽11帶動轉(zhuǎn)子2作與旋轉(zhuǎn)缸套3同方向的轉(zhuǎn)動。本實施例壓縮機的進氣過程和排氣過程與上述實施例相同。
圖8示出了本發(fā)明封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機避免隔離葉片與轉(zhuǎn)子發(fā)生干涉的一個實施例的橫剖面示意圖。在該實施例中，主要零部件的功能、序號及布置繼承上述實施例，所不同的地方是在旋轉(zhuǎn)缸套3的內(nèi)孔壁上開設(shè)有一個與軸線O2平行的圓弧槽31a，轉(zhuǎn)柱4a配裝在該圓弧槽31a中并與之轉(zhuǎn)動配合。轉(zhuǎn)柱4a上開設(shè)有平行于該轉(zhuǎn)柱軸線的扁平滑槽12a，隔離葉片5a的外端插入該扁平滑槽12a中并與之滑動配合，隔離葉片5a的內(nèi)端緊固在轉(zhuǎn)子2上。在旋轉(zhuǎn)缸套3的徑向方向開設(shè)有吸氣口32a，該吸氣口32a緊鄰隔離葉片5a的外端；在轉(zhuǎn)子2內(nèi)設(shè)置有圓柱形排氣單向閥33a。當(dāng)旋轉(zhuǎn)缸套3為主動件時，由旋轉(zhuǎn)缸套3通過圓弧槽31a帶動轉(zhuǎn)柱4a運動，再由轉(zhuǎn)柱4a通過滑槽12a帶動隔離葉片5a轉(zhuǎn)動，最后由隔離葉片5a帶動轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動；當(dāng)轉(zhuǎn)子2為主動件時，則由轉(zhuǎn)子2通過扁平滑槽12a帶動隔離葉片5a轉(zhuǎn)動，再由隔離葉片5a通過圓弧槽31a帶動旋轉(zhuǎn)缸套3轉(zhuǎn)動。此時低壓工質(zhì)從封閉式殼體1圍成的空腔22a經(jīng)徑向進氣口32a吸入吸氣腔15內(nèi)，而高壓工質(zhì)則從壓縮腔16經(jīng)通道34a、圓柱形排氣單向閥33a和軸向排氣道(圖中未示出)排出壓縮機外。
圖9示出了本發(fā)明封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機避免隔離葉片與轉(zhuǎn)子發(fā)生干涉的另一個實施例的橫剖面示意圖。在該實施例中，采用隔離葉片與旋轉(zhuǎn)缸套鉸接配合的結(jié)構(gòu)來避免隔離葉片和轉(zhuǎn)子發(fā)生干涉。其主要零部件的功能、序號及布置繼承上面所述實施例，不同之處是在旋轉(zhuǎn)缸套3的內(nèi)孔壁上開設(shè)有一個與軸線O2平行的圓弧槽31b，隔離葉片5b的外端與該圓弧槽31b鉸接并轉(zhuǎn)動配合；在轉(zhuǎn)子2上沿徑向或平行于軸線O1的其它方向開設(shè)有一個扁平滑槽35，隔離葉片5b的內(nèi)端插入該滑槽35內(nèi)并與之滑動配合。在轉(zhuǎn)子2內(nèi)設(shè)置有圓柱形排氣單向閥33b。當(dāng)旋轉(zhuǎn)缸套3為主動件時，由旋轉(zhuǎn)缸套3通過圓弧槽31b帶動隔離葉片5b轉(zhuǎn)動，然后再由隔離葉片5b通過扁平滑槽35帶動轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動；當(dāng)轉(zhuǎn)子2為主動件時，則由轉(zhuǎn)子2通過扁平滑槽35帶動隔離葉片5b轉(zhuǎn)動，再由隔離葉片5b通過圓弧槽31b帶動旋轉(zhuǎn)缸套3轉(zhuǎn)動。此時低壓工質(zhì)從封閉式殼體1圍成的空腔22b經(jīng)旋轉(zhuǎn)缸套3上的徑向進氣口32b吸入吸氣腔15內(nèi)，而高壓工質(zhì)則從壓縮腔16經(jīng)葉片通道34b、圓柱形排氣單向閥33b和軸向排氣道(圖中未示出)排出壓縮機外。
最后必須指出，本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式壓縮機也可以直接作為泵，例如各種氣泵、真空泵、真空-壓縮兩用泵等等。因此，凡具有與本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式壓縮機相類同結(jié)構(gòu)和原理的各類泵也應(yīng)視為本發(fā)明的范疇。
權(quán)利要求
1.一種封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機，它包括一個封閉式殼體，一個固定機架，一個轉(zhuǎn)子，一個旋轉(zhuǎn)缸套和一個隔離葉片；所述轉(zhuǎn)子有一個回旋外表面，所述旋轉(zhuǎn)缸套有一個回旋內(nèi)孔面，所述隔離葉片呈扁平狀；所述固定機架、轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)缸套和隔離葉片均置于封閉式殼體內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)缸套繞自身回旋內(nèi)孔面的軸線作定軸轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)子偏置在旋轉(zhuǎn)缸套內(nèi)并繞轉(zhuǎn)子回旋外表面的軸線作定軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子的回旋外表面與旋轉(zhuǎn)缸套的回旋內(nèi)孔面轉(zhuǎn)動接觸配合；所述隔離葉片置于旋轉(zhuǎn)缸套內(nèi)并沿平行于旋轉(zhuǎn)缸套回旋內(nèi)孔面軸線的方向設(shè)置，其外端緊固連接在旋轉(zhuǎn)缸套的內(nèi)孔壁上；其特征在于所述旋轉(zhuǎn)缸套的兩端分別定位緊固有隨動端蓋，其中一個隨動端蓋用軸承結(jié)構(gòu)支承在所述固定機架上，該軸承的軸線與旋轉(zhuǎn)缸套回旋內(nèi)孔面的軸線同軸，所述旋轉(zhuǎn)缸套由上述隨動端蓋支承；所述轉(zhuǎn)子的一端采用懸臂結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子的另一端用軸承結(jié)構(gòu)與所述固定機架聯(lián)系，在轉(zhuǎn)子上開設(shè)有一個與轉(zhuǎn)子回旋外表面的軸線平行的圓弧槽，在該圓弧槽內(nèi)轉(zhuǎn)動配裝有一個圓柱形的轉(zhuǎn)柱，在該轉(zhuǎn)柱上沿平行于轉(zhuǎn)柱軸線的方向開設(shè)有一個扁平狀的滑槽，所述隔離葉片的內(nèi)端插入該滑槽內(nèi)并與之滑動配合；所述旋轉(zhuǎn)缸套、隔離葉片和隨動端蓋密封緊固為一體。
2.如權(quán)利要求1所述的封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機，其特征在于電機轉(zhuǎn)子緊固在所述轉(zhuǎn)子的軸頸的延長段上。
3.如權(quán)利要求1所述的封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機，其特征在于電機轉(zhuǎn)子緊固在所述隨動端蓋的軸頸的延長段上。
4.一種封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機，它包括一個封閉式殼體，一個固定機架，一個轉(zhuǎn)子，一個旋轉(zhuǎn)缸套和一個隔離葉片；所述轉(zhuǎn)子有一個回旋外表面，所述旋轉(zhuǎn)缸套有一個回旋內(nèi)孔面，所述隔離葉片呈扁平狀；所述固定機架、轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)缸套和隔離葉片均置于封閉式殼體內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)缸套繞自身回旋內(nèi)孔面的軸線作定軸轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)子偏置在旋轉(zhuǎn)缸套內(nèi)并繞轉(zhuǎn)子回旋外表面的軸線作定軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子的回旋外表面與旋轉(zhuǎn)缸套的回旋內(nèi)孔面轉(zhuǎn)動接觸配合；所述隔離葉片置于旋轉(zhuǎn)缸套內(nèi)并沿平行于旋轉(zhuǎn)缸套回旋內(nèi)孔面的軸線的方向設(shè)置；其特征在于旋轉(zhuǎn)缸套的兩端分別定位緊固有隨動端蓋，其中一個隨動端蓋用軸承結(jié)構(gòu)支承在所述固定機架上，該軸承的軸線與旋轉(zhuǎn)缸套回旋內(nèi)孔面的軸線同軸，所述旋轉(zhuǎn)缸套由上述隨動端蓋支承；所述轉(zhuǎn)子的一端采用懸臂結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子的另一端用軸承結(jié)構(gòu)與所述固定機架聯(lián)系；在旋轉(zhuǎn)缸套上開設(shè)有一個與旋轉(zhuǎn)缸套回旋內(nèi)孔面的軸線平行的圓弧槽，在該圓弧槽內(nèi)轉(zhuǎn)動配裝有一個圓柱形轉(zhuǎn)柱，在該轉(zhuǎn)柱上沿平行于轉(zhuǎn)柱軸線的方向開設(shè)有一個扁平狀的滑槽，所述隔離葉片的外端插入該轉(zhuǎn)柱滑槽內(nèi)并與之滑動配合，隔離葉片的內(nèi)端緊固連接在所述轉(zhuǎn)子上。
5.如權(quán)利要求4所述的封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機，其特征在于電機轉(zhuǎn)子緊固在所述轉(zhuǎn)子的軸頸的延長段上。
6.如權(quán)利要求4所述的封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機，其特征在于電機轉(zhuǎn)子緊固在所述隨動端蓋的軸頸的延長段上。
7.一種封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機，它包括一個封閉式殼體，一個固定機架，一個轉(zhuǎn)子，一個旋轉(zhuǎn)缸套和一個隔離葉片；所述轉(zhuǎn)子有一個回旋外表面，所述旋轉(zhuǎn)缸套有一個回旋內(nèi)孔面，所述隔離葉片呈扁平狀；所述固定機架、轉(zhuǎn)子、旋轉(zhuǎn)缸套和隔離葉片均置于封閉式殼體內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)缸套繞自身回旋內(nèi)孔面的軸線作定軸轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)子偏置在旋轉(zhuǎn)缸套內(nèi)并繞轉(zhuǎn)子回旋外表面的軸線作定軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子的回旋外表面與旋轉(zhuǎn)缸套的回旋內(nèi)孔面轉(zhuǎn)動接觸配合，沿轉(zhuǎn)子的徑向方向設(shè)置有扁平滑槽；其特征在于所述旋轉(zhuǎn)缸套的兩端分別定位緊固有隨動端蓋，其中一個隨動端蓋用軸承結(jié)構(gòu)支承在所述固定機架上，該軸承的軸線與旋轉(zhuǎn)缸套回旋內(nèi)孔面的軸線同軸；所述轉(zhuǎn)子的一端采用懸臂結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子的另一端用軸承結(jié)構(gòu)與所述固定機架聯(lián)系；轉(zhuǎn)子上除了可以徑向設(shè)置扁平滑槽外，還可以沿平行于轉(zhuǎn)子回旋外表面軸線的其他方向設(shè)置扁平滑槽；在所述旋轉(zhuǎn)缸套的內(nèi)孔壁上開設(shè)有一個與旋轉(zhuǎn)缸套回旋內(nèi)孔面軸線平行的圓弧槽，所述隔離葉片的外端鉸接在該圓弧槽內(nèi)并與之轉(zhuǎn)動配合，隔離葉片的內(nèi)端插入上述轉(zhuǎn)子扁平滑槽內(nèi)并與之滑動配合。
8.如權(quán)利要求7所述的封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機，其特征在于電機轉(zhuǎn)子緊固在所述轉(zhuǎn)子的軸頸的延長段上。
9.如權(quán)利要求7所述的封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機，其特征在于電機轉(zhuǎn)子緊固在所述隨動端蓋的軸頸的延長段上。
全文摘要
本發(fā)明封閉式旋轉(zhuǎn)壓縮機,包括旋轉(zhuǎn)缸套和偏置在該缸套內(nèi)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子上有圓弧槽,槽內(nèi)轉(zhuǎn)動配裝有包含扁平滑槽的轉(zhuǎn)柱,旋轉(zhuǎn)缸套兩端緊固有隨動端蓋,扁平狀隔離葉片密封緊固在旋轉(zhuǎn)缸套和隨動端蓋上,并與滑槽滑配。因摒棄缸體和缸孔,故解決了旋轉(zhuǎn)缸套與原缸孔摩擦損耗大的問題。因隔離葉片、旋轉(zhuǎn)缸套與隨動端蓋緊固為一體,故減少了側(cè)端處的摩擦和泄露。因隔離葉片相對于轉(zhuǎn)子既可滑動又可擺動,故避免了與轉(zhuǎn)子發(fā)生干涉。
文檔編號F04C18/34GK1267794SQ00114230
公開日2000年9月27日 申請日期2000年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月28日
發(fā)明者李辛沫, 王清 申請人:李辛沫