用于盾構(gòu)機(jī)的中心回轉(zhuǎn)接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于盾構(gòu)機(jī)的中心回轉(zhuǎn)接頭，其包括依次連接的中心回轉(zhuǎn)節(jié)安裝法蘭、后軸、回轉(zhuǎn)軸；套設(shè)于所述回轉(zhuǎn)軸上的回轉(zhuǎn)套體；套設(shè)于所述后軸上且與所述回轉(zhuǎn)套體通過防轉(zhuǎn)架相固定連接的隔板環(huán)，所述隔板環(huán)和所述后軸之間還連接有能使刀盤在傾斜狀態(tài)下工作的緩沖件。本實(shí)用新型在隔板環(huán)和后軸之間增設(shè)緩沖件，保證刀盤在發(fā)生傾斜，引起后軸傾斜時(shí)不與隔板環(huán)發(fā)生干涉，而能正常工作。
【專利說明】
用于盾構(gòu)機(jī)的中心回轉(zhuǎn)接頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種盾構(gòu)機(jī)，特別涉及一種用于盾構(gòu)機(jī)的中心回轉(zhuǎn)接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]中心回轉(zhuǎn)接頭為連接盾構(gòu)機(jī)前盾和刀盤的回轉(zhuǎn)接頭。在隔板環(huán)的支撐下，刀盤中心與驅(qū)動(dòng)中心保持對(duì)齊狀態(tài)，但在復(fù)雜的地質(zhì)條件下，尤其是上軟下硬的地質(zhì)下，刀盤會(huì)發(fā)生傾斜，引起后軸傾斜，而現(xiàn)有的后軸與隔板環(huán)之間不設(shè)有緩沖件，一旦發(fā)生傾斜，后軸與隔板環(huán)之間便是剛性接觸，易導(dǎo)致回轉(zhuǎn)體損壞，致使刀盤無法正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于盾構(gòu)機(jī)的能允許刀盤在一定的傾斜度下正常工作的中;L.、回轉(zhuǎn)接頭。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于盾構(gòu)機(jī)的中心回轉(zhuǎn)接頭，其包括依次連接的中心回轉(zhuǎn)節(jié)安裝法蘭、后軸、回轉(zhuǎn)軸;套設(shè)于所述回轉(zhuǎn)軸上的回轉(zhuǎn)套體;套設(shè)于所述后軸上且與所述回轉(zhuǎn)套體通過防轉(zhuǎn)架相固定連接的隔板環(huán)，所述隔板環(huán)和所述后軸之間還連接有能使刀盤在傾斜狀態(tài)下工作的緩沖件。
[0005]優(yōu)化的，所述隔板環(huán)通過開設(shè)于其上的開孔套設(shè)在所述后軸，所述緩沖件為固定于所述隔板環(huán)的開孔內(nèi)且套設(shè)于所述后軸上的緩沖墊圈。
[0006]優(yōu)化的，所述緩沖件為伸縮接頭，所述伸縮接頭包括與所述隔板環(huán)相固定連接且套設(shè)于所述后軸上的前外環(huán)、固定于所述前外環(huán)內(nèi)側(cè)且壓緊于所述后軸上的密封擋環(huán)、套設(shè)于所述后軸上且所述后軸與所述回轉(zhuǎn)軸相連接的一端外側(cè)的后環(huán)、固定于所述后環(huán)與所述前外環(huán)之間且套設(shè)于所述后軸上的伸縮套、連接在所述后環(huán)和所述后軸之間的密封墊，所述伸縮套內(nèi)側(cè)與所述后軸外側(cè)形成的注油空間，注油空間內(nèi)填充有用于緩沖的油脂。
[0007]進(jìn)一步地，所述后環(huán)上開設(shè)有用于向注油空間內(nèi)注油的注油孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述后環(huán)與所述后軸之間設(shè)有安裝間隙，所述安裝間隙內(nèi)且位于所述密封墊兩側(cè)設(shè)有附加密封環(huán)。
[0009]進(jìn)一步地，所述前外環(huán)與所述后軸相對(duì)的額側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)環(huán)形安裝槽，兩個(gè)所述環(huán)形安裝槽內(nèi)分別設(shè)有兩個(gè)密封擋環(huán)，位于前端的密封擋環(huán)內(nèi)徑較位于后端的密封擋環(huán)的內(nèi)徑小。
[0010]更進(jìn)一步地，所述后軸的外側(cè)且位于所述密封擋環(huán)相對(duì)位置設(shè)有階梯狀前內(nèi)環(huán)，兩個(gè)所述密封擋環(huán)分別壓緊在所述前內(nèi)環(huán)的一個(gè)端面外周上。
[0011]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型在隔板環(huán)和后軸之間增設(shè)緩沖件，保證刀盤在發(fā)生傾斜，引起后軸傾斜時(shí)不與隔板環(huán)發(fā)生干涉，而能正常工作。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖2為伸縮接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]以上附圖中:1、中心回轉(zhuǎn)節(jié)安裝法蘭；3、后軸；4、伸縮接頭；5、結(jié)合法蘭；6、回轉(zhuǎn)軸;7、回轉(zhuǎn)套體;8、隔板環(huán);9、防轉(zhuǎn)架;41、前外環(huán);42、密封擋環(huán);43、后環(huán);44、伸縮套;45、密封墊;46、注油孔;47、安裝間隙;48、附加密封環(huán);49、前內(nèi)環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0016]如圖1所示，用于盾構(gòu)機(jī)的中心回轉(zhuǎn)接頭包括依次連接的中心回轉(zhuǎn)節(jié)安裝法蘭1、后軸3、回轉(zhuǎn)軸6;連接在所述后軸3和回轉(zhuǎn)軸6上的結(jié)合法蘭5;套設(shè)于所述回轉(zhuǎn)軸6上的回轉(zhuǎn)套體7;套設(shè)于所述后軸3上且與所述回轉(zhuǎn)套體7通過防轉(zhuǎn)架9相固定連接的隔板環(huán)8。所述隔板環(huán)8和所述后軸3之間還連接有能使刀盤在傾斜狀態(tài)下工作的緩沖件。
[0017]在本實(shí)施例中，所述緩沖件為伸縮接頭4，如圖2所示，所述伸縮接頭4包括與所述隔板環(huán)8相固定連接且套設(shè)于所述后軸3上的前外環(huán)41、固定于所述前外環(huán)41內(nèi)側(cè)且壓緊于所述后軸3上的密封擋環(huán)42、套設(shè)于所述后軸3上且所述后軸3與所述回轉(zhuǎn)軸6相連接的一端外側(cè)的后環(huán)43、固定于所述后環(huán)43與所述前外環(huán)41之間且套設(shè)于所述后軸3上的伸縮套44、連接在所述后環(huán)43和所述后軸3之間的密封墊45，所述伸縮套44內(nèi)側(cè)與所述后軸3外側(cè)形成的注油空間，注油空間內(nèi)填充有用于緩沖的油脂。為便于添加油脂在所述后環(huán)43上開設(shè)有用于向注油空間內(nèi)注油的注油孔46。為提高密封性所述后環(huán)43與所述后軸3之間設(shè)有安裝間隙47，所述安裝間隙47內(nèi)且位于所述密封墊45兩側(cè)設(shè)有附加密封環(huán)48。所述前外環(huán)41與所述后軸3相對(duì)的額側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)環(huán)形安裝槽，兩個(gè)所述環(huán)形安裝槽內(nèi)分別設(shè)有兩個(gè)密封擋環(huán)42，位于前端的密封擋環(huán)42內(nèi)徑較位于后端的密封擋環(huán)42的內(nèi)徑小。所述后軸3的外側(cè)且位于所述密封擋環(huán)42相對(duì)位置設(shè)有階梯狀前內(nèi)環(huán)49，兩個(gè)所述密封擋環(huán)42分別壓緊在所述前內(nèi)環(huán)49的一個(gè)端面外周上。如此能進(jìn)一步提高密封性。
[0018]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，如:隔板環(huán)通過開設(shè)于其上的開孔套設(shè)在后軸，緩沖件為固定于隔板環(huán)的開孔內(nèi)且套設(shè)于后軸上的緩沖墊圈，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于盾構(gòu)機(jī)的中心回轉(zhuǎn)接頭，其包括依次連接的中心回轉(zhuǎn)節(jié)安裝法蘭(I)、后軸(3)、回轉(zhuǎn)軸(6);套設(shè)于所述回轉(zhuǎn)軸(6)上的回轉(zhuǎn)套體(7);套設(shè)于所述后軸(3)上且與所述回轉(zhuǎn)套體(7)通過防轉(zhuǎn)架(9)相固定連接的隔板環(huán)(8)，其特征在于:所述隔板環(huán)(8)和所述后軸(3)之間還連接有能使刀盤在傾斜狀態(tài)下工作的緩沖件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于盾構(gòu)機(jī)的中心回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述隔板環(huán)(8)通過開設(shè)于其上的開孔套設(shè)在所述后軸(3)，所述緩沖件為固定于所述隔板環(huán)(8)的開孔內(nèi)且套設(shè)于所述后軸(3)上的緩沖墊圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于盾構(gòu)機(jī)的中心回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述緩沖件為伸縮接頭(4)，所述伸縮接頭(4)包括與所述隔板環(huán)(8)相固定連接且套設(shè)于所述后軸(3)上的前外環(huán)(41)、固定于所述前外環(huán)(41)內(nèi)側(cè)且壓緊于所述后軸(3)上的密封擋環(huán)(42)、套設(shè)于所述后軸(3)上且所述后軸(3)與所述回轉(zhuǎn)軸(6)相連接的一端外側(cè)的后環(huán)(43)、固定于所述后環(huán)(43)與所述前外環(huán)(41)之間且套設(shè)于所述后軸(3)上的伸縮套(44)、連接在所述后環(huán)(43)和所述后軸(3)之間的密封墊(45)，所述伸縮套(44)內(nèi)側(cè)與所述后軸(3)外側(cè)形成的注油空間，注油空間內(nèi)填充有用于緩沖的油脂。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于盾構(gòu)機(jī)的中心回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述后環(huán)(43)上開設(shè)有用于向注油空間內(nèi)注油的注油孔(46)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于盾構(gòu)機(jī)的中心回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述后環(huán)(43)與所述后軸(3)之間設(shè)有安裝間隙(47)，所述安裝間隙(47)內(nèi)且位于所述密封墊(45)兩側(cè)設(shè)有附加密封環(huán)(48)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于盾構(gòu)機(jī)的中心回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述前外環(huán)(41)與所述后軸(3)相對(duì)的額側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)環(huán)形安裝槽，兩個(gè)所述環(huán)形安裝槽內(nèi)分別設(shè)有兩個(gè)密封擋環(huán)(42)，位于前端的密封擋環(huán)(42)內(nèi)徑較位于后端的密封擋環(huán)(42)的內(nèi)徑小。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于盾構(gòu)機(jī)的中心回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述后軸(3)的外側(cè)且位于所述密封擋環(huán)(42)相對(duì)位置設(shè)有階梯狀前內(nèi)環(huán)(49)，兩個(gè)所述密封擋環(huán)(42)分別壓緊在所述前內(nèi)環(huán)(49)的一個(gè)端面外周上。
【文檔編號(hào)】E21D9/08GK205558914SQ201620380023
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】王濤, 高光輝, 楊輝, 王彬, 靳黨鵬, 王朝輝, 王閃閃, 劉靜巍
【申請(qǐng)人】中交天和機(jī)械設(shè)備制造有限公司