氣動鑿巖機降低噪聲和除油裝置的制造方法
【專利摘要】氣動鑿巖機降低噪聲和除油裝置，包括聚氨酯殼體、銅燒結(jié)體、多層絲網(wǎng)，聚氨酯殼體為中空的空殼狀，聚氨酯殼體的左側(cè)設有連接口，連接口的形狀與鑿巖機排氣口形狀相適配，聚氨酯殼體的下側(cè)設有下出氣口，聚氨酯殼體的右側(cè)設有右出氣口，銅燒結(jié)體和多層絲網(wǎng)位于聚氨酯殼體內(nèi)，多層絲網(wǎng)靠近相鄰近的聚氨酯殼體的內(nèi)壁，故使得噪聲降低到98dB以下，其工作中含有潤滑油的壓縮空氣，在通過多層不同目數(shù)的絲網(wǎng)和銅燒結(jié)體時，壓縮空氣流速減緩，使得懸浮的油霧顆粒再一次聚集，凝結(jié)成較大的油滴排除，達到消除空氣中懸浮的油霧改善作業(yè)環(huán)境的目的。
【專利說明】
氣動鑿巖機降低噪聲和除油裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種氣動鑿巖機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對氣動鑿巖機產(chǎn)品其使用功能，已基本能滿足使用的要求，鑿巖機是用壓縮空氣推動活塞往復運動的，活塞沖擊釬具鑿碎巖石;而壓縮空氣在活塞前后端交替推動其運動做功時，壓縮空氣交替排出，壓縮空氣排氣時壓力較高高;壓力變化大，故鑿巖機就會產(chǎn)生較大的振動和排氣噪聲等問題，目前的產(chǎn)品沒有能從技術(shù)上得到有效的控制振動和噪聲，現(xiàn)有氣動鑿巖機產(chǎn)品設計時，對產(chǎn)品使用的壓縮空氣通過排氣口直接排出，使得產(chǎn)品產(chǎn)生較大的振動、噪聲和懸浮油霧，造成作業(yè)環(huán)境惡劣，對作業(yè)者危害較大。圖1是現(xiàn)有鑿巖機排氣口縱剖面構(gòu)造圖。圖5是鑿巖機整體結(jié)構(gòu)圖。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種氣動鑿巖機降低噪聲和除油裝置，用于鑿巖機鑿巖作業(yè)時，降低噪聲和油霧對人體的危害，改善作業(yè)環(huán)境。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]氣動鑿巖機降低噪聲和除油裝置，包括聚氨酯殼體、銅燒結(jié)體、多層絲網(wǎng)，聚氨酯殼體為中空的空殼狀，聚氨酯殼體的左側(cè)設有連接口，連接口的形狀與鑿巖機排氣口形狀相適配，聚氨酯殼體的下側(cè)設有下出氣口，聚氨酯殼體的右側(cè)設有右出氣口，銅燒結(jié)體和多層絲網(wǎng)位于聚氨酯殼體內(nèi)，多層絲網(wǎng)靠近相鄰近的聚氨酯殼體的內(nèi)壁，并由銅燒結(jié)體固定；聚氨酯殼體的前后側(cè)也分別設有前出氣口和后出氣口，銅燒結(jié)體為兩個，截面形狀均為“U”形，從前后方向分別嵌入到前出氣口和后出氣口內(nèi)，多層絲網(wǎng)在下出氣口和右出氣口處凸出，形成“U”形形狀;前后兩側(cè)的銅燒結(jié)體將多層絲網(wǎng)固定在聚氨酯殼體的內(nèi)壁上;連接口連接在鑿巖機排氣口上。
[0006]前后兩側(cè)的銅燒結(jié)體設有臺階裝夾面，將多層絲網(wǎng)裝夾固定在聚氨酯殼體的內(nèi)壁上。
[0007]連接口用尼龍塑料扎帶固定連接在鑿巖機排氣口上。
[0008]排氣口上的直三角形止口，在聚氨酯殼體的左端的上下位置設置兩個的開口槽與排氣口上的直三角形止口卡接。
[0009]本實用新型設計提供一種消聲除油裝置，該裝置不僅能降低產(chǎn)品的排氣噪聲，同時有效去除壓縮空氣中的油霧，能極大的改善鑿巖機對作業(yè)環(huán)境的影響。
[0010]本實用新型的有益效果是，可消除鑿巖作業(yè)環(huán)境內(nèi)的油霧及使產(chǎn)品使用時的噪聲降低，未使用裝置前排氣噪聲大于105dB，排出的壓縮空氣中含有大量的油霧懸浮在空氣中，而使用該設計裝置后機器排出的壓縮空氣可實現(xiàn)降壓排氣，故使得噪聲降低到98dB以下，其工作中含有潤滑油的壓縮空氣，在通過多層不同目數(shù)的絲網(wǎng)和銅燒結(jié)體時，壓縮空氣流速減緩，使得懸浮的油霧顆粒再一次聚集，凝結(jié)成較大的油滴排除，達到消除空氣中懸浮的油霧改善作業(yè)環(huán)境的目的，同時減緩了壓縮空氣在交替排出時壓力大小波動的程度，可部分減輕鑿巖機因壓力波動引起的振動，該裝置整體設計結(jié)構(gòu)方便于安裝和制造。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是現(xiàn)有鑿巖機排氣口縱剖面構(gòu)造圖；
[0012]圖2是本實用新型的安裝到排氣口時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是圖2的H-H剖視圖；
[0014]圖4是圖2的局部放大圖A;
[0015]圖5是鑿巖機整體結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖6是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7是圖6的左視圖；
[0018]圖8是圖6的S向視圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖2、3、4、5、7、8所示，本實用新型包括聚氨酯殼體1、銅燒結(jié)體2、多層絲網(wǎng)3，聚氨酯殼體I為中空的空殼狀，聚氨酯殼體I的左側(cè)設有連接口 4，連接口 4的形狀與鑿巖機排氣口形狀相適配，聚氨酯殼體I的下側(cè)設有下出氣口 5，聚氨酯殼體I的右側(cè)設有右出氣口6，銅燒結(jié)體2和多層絲網(wǎng)3位于聚氨酯殼體I內(nèi)，多層絲網(wǎng)3貼在聚氨酯殼體I的內(nèi)壁上，并由銅燒結(jié)體2固定。聚氨酯殼體I的前后側(cè)也分別設有前出氣口 7和后出氣口 8。銅燒結(jié)體2為兩個，截面形狀為U形，從前后方向分別嵌入到前出氣口 7和后出氣口 8，多層絲網(wǎng)3在下出氣口5和右出氣口6處凸出，形成U形形狀。前后兩側(cè)的銅燒結(jié)體2設有臺階裝夾面9，將多層絲網(wǎng)3固定在聚氨酯殼體I的內(nèi)壁上。
[0020]銅燒結(jié)體位于兩側(cè)排氣口上，多層絲網(wǎng)采用U型結(jié)構(gòu)置于前端和下端排氣口上，保證鑿巖機內(nèi)的壓縮空氣做功后，經(jīng)由已安置銅燒結(jié)體和多層絲網(wǎng)的排氣口排出。
[0021]如圖4所示，連接口4(68 X 22mm尺寸)鑲嵌配合在原鑿巖機排氣口上，同時用尼龍塑料扎帶11固定。
[0022]此外，如圖4所示，還可以在聚氨酯殼體3的左端的上下位置設置兩個40X 5mm的開口槽10與原排氣口上的直三角形止口 12連接，由于兩處止口保證設計裝置不會脫落。
[0023]本實用新型降低鑿巖機排氣口的壓縮空氣壓力和流速，同時保證鑿巖機有較大的排氣流量，而不影響其使用性能指標。采用聚氨酯材料的殼體，殼體裝置上設置多路排氣口，在其前端、兩側(cè)和底部各設置一處排氣出口，加大了有效排氣面積，同時在各排氣口上安裝銅燒結(jié)體和多層不同目數(shù)的絲網(wǎng)，使其鑿巖機工作時出口的壓縮空氣壓力和流速降低，降壓后的排氣噪聲得到降低，而排出的壓縮空氣中油霧通過絲網(wǎng)和銅燒結(jié)體得到過濾，達到能夠降低噪聲和消除油霧目的，減少對作業(yè)者帶來的危害。
【主權(quán)項】
1.氣動鑿巖機降低噪聲和除油裝置，其特征在于:包括聚氨酯殼體、銅燒結(jié)體、多層絲網(wǎng)，聚氨酯殼體為中空的空殼狀，聚氨酯殼體的左側(cè)設有連接口，連接口的形狀與鑿巖機排氣口形狀相適配，聚氨酯殼體的下側(cè)設有下出氣口，聚氨酯殼體的右側(cè)設有右出氣口，銅燒結(jié)體和多層絲網(wǎng)位于聚氨酯殼體內(nèi)，多層絲網(wǎng)靠近相鄰近的聚氨酯殼體的內(nèi)壁，并由銅燒結(jié)體固定;聚氨酯殼體的前后側(cè)也分別設有前出氣口和后出氣口，銅燒結(jié)體為兩個，截面形狀均為“U”形，從前后方向分別嵌入到前出氣口和后出氣口內(nèi)，多層絲網(wǎng)在下出氣口和右出氣口處凸出，形成“U”形形狀；前后兩側(cè)的銅燒結(jié)體將多層絲網(wǎng)固定在聚氨酯殼體的內(nèi)壁上;連接口連接在鑿巖機排氣口上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動鑿巖機降低噪聲和除油裝置，其特征在于:前后兩側(cè)的銅燒結(jié)體設有臺階裝夾面，將多層絲網(wǎng)裝夾固定在聚氨酯殼體的內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動鑿巖機降低噪聲和除油裝置，其特征在于:連接口用尼龍塑料扎帶固定連接在鑿巖機排氣口上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動鑿巖機降低噪聲和除油裝置，其特征在于:排氣口上的直三角形止口，在聚氨酯殼體的左端的上下位置設置兩個的開口槽與排氣口上的直三角形止口卡接。
【文檔編號】E21B1/30GK205503003SQ201620314642
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】卜志強
【申請人】洛陽耿力工程機械有限公司