高效氣舉反循環(huán)清孔裝置的制造方法
【專利摘要】一種高效氣舉反循環(huán)清孔裝置，由混凝土導(dǎo)管、氣管和氣舉噴頭構(gòu)成。本實(shí)用新型利用混凝土導(dǎo)管替代了專用反循環(huán)導(dǎo)管，使得用于排除鉆進(jìn)灌注樁沉渣的負(fù)壓區(qū)形成在混凝土導(dǎo)管與氣舉噴頭之間，更利于泥漿循環(huán)；免除了專用反循環(huán)導(dǎo)管必須的連接或拆斷用時(shí)，減少清孔工時(shí)。氣舉噴頭由噴氣管、配重和不銹鋼篩網(wǎng)構(gòu)成。噴氣管底部封堵，軸向開(kāi)有若干排的出氣孔，噴氣管外圍焊接三根配重，配重外部封閉包裹一層不銹鋼篩網(wǎng)。氣舉噴頭可隨意在混凝土導(dǎo)管中插入或拔出。噴氣管及不銹鋼篩網(wǎng)分散了噴氣方向，避免了噴氣集中一點(diǎn)沖擊造成的孔壁失穩(wěn)，對(duì)塌孔起到了良好的防范作用。本實(shí)用新型不易堵塞，清孔和排渣效果更好，可進(jìn)一步縮短工期，提高灌注樁施工質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
高效氣舉反循環(huán)清孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種高層建筑、公路橋梁基礎(chǔ)工程中清理鉆孔灌注粧沉渣的清孔 裝置，特別是設(shè)及一種鉆孔灌注粧的高效氣舉反循環(huán)清孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 公路橋梁、高層建筑等基礎(chǔ)工程的灌注粧鉆進(jìn)后，灌注粧的沉渣清理是控制灌注 粧粧身質(zhì)量的關(guān)鍵。在灌注粧完成第一次清孔并下放鋼筋籠后，一般須進(jìn)行第二次清孔。當(dāng) 前許多工程均采用氣舉反循環(huán)清孔新工藝進(jìn)行灌注粧沉渣的第二次清理。
[0003] 常規(guī)氣舉反循環(huán)清孔裝置，清孔前，需先將氣管穿入單節(jié)專用反循環(huán)導(dǎo)管中并固 定，W防氣管上浮;之后逐節(jié)連接專用反循環(huán)導(dǎo)管和氣管并將專用反循環(huán)導(dǎo)管下放至灌注 粧孔底，通過(guò)高壓氣在最下面的氣管端頭單口噴出進(jìn)行氣舉反循環(huán)二次清孔。二次清孔完 畢，拔出專用反循環(huán)導(dǎo)管和氣管，并逐節(jié)拆斷，置放待用。清孔工作全部完成后，下放混凝上 導(dǎo)管，誘筑粧身混凝±。
[0004] 常規(guī)的氣舉反循環(huán)清孔裝置必須使用專用反循環(huán)導(dǎo)管來(lái)建立排除沉渣的負(fù)壓區(qū)， W便排出鉆進(jìn)灌注粧內(nèi)的沉渣，負(fù)壓區(qū)的形成與混凝±導(dǎo)管無(wú)關(guān)。而使用專用反循環(huán)導(dǎo)管 則需要在清孔前和清孔后分別進(jìn)行一次專用反循環(huán)導(dǎo)管W及氣管的連接或拆斷。連接、拆 斷用時(shí)較長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，延誤工期;其次，泥漿循環(huán)時(shí)導(dǎo)管容易堵塞，加大了排故工作量， 增長(zhǎng)了清孔工時(shí)。另外，在復(fù)雜的地質(zhì)條件下，專用反循環(huán)導(dǎo)管內(nèi)的氣管單口噴氣，氣流大 而集中，產(chǎn)生的氣流擾動(dòng)易造成孔壁失穩(wěn)，影響灌注粧施工質(zhì)量。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型的目的是要給出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用混凝±導(dǎo)管產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)來(lái)排除鉆 進(jìn)灌注粧內(nèi)的沉渣，不需要連續(xù)拆、接導(dǎo)管的作業(yè)，泥漿循環(huán)時(shí)導(dǎo)管不易堵塞，清孔效果和 排渣速度更好，可減小勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短工期，提高灌注粧施工質(zhì)量的高效氣舉反循環(huán)清孔裝 置。
[0006] 本實(shí)用新型的目的是能夠?qū)崿F(xiàn)的。本實(shí)用新型高效氣舉反循環(huán)清孔裝置特征在 于:處在鉆進(jìn)灌注粧鋼筋籠中的混凝±導(dǎo)管的管腔內(nèi)穿入有氣管，氣管下部通過(guò)螺紋接頭 連接一個(gè)氣舉噴頭，所述混凝±導(dǎo)管、氣管和氣舉噴頭構(gòu)成高效氣舉反循環(huán)清孔裝置。
[0007] 本實(shí)用新型高效氣舉反循環(huán)清孔裝置，其中所述氣管和氣舉噴頭無(wú)固定的處在混 凝±導(dǎo)管中，所述氣管和氣舉噴頭在混凝±導(dǎo)管中具有一個(gè)上升或者下降的運(yùn)動(dòng)軌跡。
[000引本實(shí)用新型高效氣舉反循環(huán)清孔裝置，其中所述氣舉噴頭由噴氣管、配重和不誘 鋼篩網(wǎng)構(gòu)成，所述噴氣管底部封堵，軸向開(kāi)有若干排的出氣孔，噴氣管的外圍均布焊接=根 配重，噴氣管W及配重的外部封閉的包裹一層不誘鋼篩網(wǎng)。
[0009] 本實(shí)用新型高效氣舉反循環(huán)清孔裝置，其中所述出氣孔在噴氣管徑向上每排設(shè)有 =個(gè)，每個(gè)出氣孔均處在相鄰兩根配重鋼筋之間。
[0010] 本實(shí)用新型高效氣舉反循環(huán)清孔裝置，其中所述配重為形20鋼筋，不誘鋼篩網(wǎng)的 孔徑為5mm;噴氣管規(guī)格為帶50mm，厚3mm，長(zhǎng)度800~1000 mm，出氣孔為帶IO~20mm。
[0011] 本實(shí)用新型高效氣舉反循環(huán)清孔裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型高效 氣舉反循環(huán)清孔裝置由混凝±導(dǎo)管、氣管和氣舉噴頭構(gòu)成。本實(shí)用新型利用混凝±導(dǎo)管替 代了傳統(tǒng)專用反循環(huán)導(dǎo)管，使得用于排除鉆進(jìn)灌注粧沉渣的負(fù)壓區(qū)形成在混凝±導(dǎo)管與氣 舉噴頭之間，更利于泥漿循環(huán)和沉渣的排出。免除了使用專用反循環(huán)導(dǎo)管必須的連接或拆 斷用時(shí)，極大地減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工程周期。氣舉噴頭由噴氣管、配重和不誘鋼篩網(wǎng) 構(gòu)成。噴氣管底部封堵，軸向開(kāi)有若干排出氣孔，噴氣管外圍焊接=根配重，配重外部封閉 包裹一層不誘鋼篩網(wǎng)。氣舉噴頭可隨意在混凝±導(dǎo)管中插入或拔出，通過(guò)噴氣管的若干出 氣孔及不誘鋼篩網(wǎng)分散了噴氣方向，避免了噴氣集中一點(diǎn)沖擊造成的孔壁失穩(wěn)，對(duì)塌孔起 到了良好的防范作用。使用本實(shí)用新型高效氣舉反循環(huán)清孔裝置，泥漿循環(huán)時(shí)導(dǎo)管不易堵 塞，清孔效果更好，排渣速度更塊，可進(jìn)一步縮短工程周期，提高灌注粧施工質(zhì)量。
[0012] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的高效氣舉反循環(huán)清孔裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1為本實(shí)用新型高效氣舉反循環(huán)清孔裝置的應(yīng)用狀態(tài)示意圖。
[0014] 圖2為本實(shí)用新型高效氣舉反循環(huán)清孔裝置中氣舉噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖3為圖2中的a-a剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型高效氣舉反循環(huán)清孔裝置的使用工藝中仍然利 用了傳統(tǒng)氣舉反循環(huán)清孔裝置中的空壓機(jī)1和泥漿循環(huán)系統(tǒng)2。本實(shí)用新型高效氣舉反循環(huán) 清孔裝置中由混凝±導(dǎo)管3取代傳統(tǒng)的專用反循環(huán)導(dǎo)管，省卻了清孔工作中必須先連接后 拆斷專用反循環(huán)導(dǎo)管的作業(yè)。本實(shí)用新型高效氣舉反循環(huán)清孔裝置由混凝±導(dǎo)管3、氣管4 和氣舉噴頭5構(gòu)成。在安置了鋼筋籠且需要進(jìn)行二次清孔的鉆進(jìn)灌注粧內(nèi)實(shí)施本實(shí)用新型， 可直接將混凝±導(dǎo)管3放入灌注粧內(nèi)?；炷缹?dǎo)管3的管腔內(nèi)穿入有氣管4。氣管4上部與空 壓機(jī)連接，氣管4下部通過(guò)螺紋接頭4-1連接一個(gè)氣舉噴頭5。用于泥漿循環(huán)和排出沉渣的負(fù) 壓區(qū)產(chǎn)生在混凝±導(dǎo)管3和氣舉噴頭5之間。
[0017] 如圖1所示，氣管4和氣舉噴頭5無(wú)固定的處在混凝±導(dǎo)管3中。氣管4和氣舉噴頭5 在混凝±導(dǎo)管3中具有一個(gè)上升或者下降的運(yùn)動(dòng)軌跡。氣管4和氣舉噴頭5可根據(jù)需要隨意 拔出或探入混凝±導(dǎo)管3中。
[0018] 如圖2所示，氣舉噴頭5由噴氣管5-1、配重5-2和不誘鋼篩網(wǎng)5-4構(gòu)成。噴氣管5-1底 部封堵，W防氣體從端口直接噴出。軸向開(kāi)有若干排的出氣孔5-2, W利于氣體均勻分布。噴 氣管5-1的外圍均布焊接S根配重5-3。噴氣管5-1 W及配重5-3的外部封閉的包裹一層起 過(guò)濾防堵塞作用的不誘鋼篩網(wǎng)5-4。配重5-3用于保證氣舉噴頭5可隨意下沉。
[0019] 如圖3所示，氣舉噴頭5的出氣孔5-2在噴氣管5-1徑向上每排設(shè)有S個(gè)，每個(gè)出氣 孔5-2均處在相鄰兩根配重鋼筋5-3之間。
[0020] 本實(shí)用新型高效氣舉反循環(huán)清孔裝置中，配重5-3為乘20鋼筋，不誘鋼篩網(wǎng)5-4的 孔徑為5mm;噴氣管規(guī)格為還>50mm，厚3mm，長(zhǎng)度800~1000mm，出氣孔5-2為;策10~20mm。
[0021] 本實(shí)用新型中的混凝±導(dǎo)管3為傳統(tǒng)的直徑300mm鋼管。清孔完畢后，在灌注粧中 留下混凝±導(dǎo)管3,撥出氣管4和氣舉噴頭5,之后將直徑300mm混凝±導(dǎo)管3與混凝±累車相 連，誘筑灌注粧粧身混凝±。
[0022] W上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用 新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù) 范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高效氣舉反循環(huán)清孔裝置，其特征在于:處在鉆進(jìn)灌注粧鋼筋籠中的混凝土導(dǎo) 管（3)的管腔內(nèi)穿入有一根氣管(4)，氣管(4)下部通過(guò)螺紋接頭(4-1)連接一個(gè)氣舉噴頭 (5)，所述混凝土導(dǎo)管(3)、氣管(4)和氣舉噴頭(5)構(gòu)成高效氣舉反循環(huán)清孔裝置。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效氣舉反循環(huán)清孔裝置，其特征在于:所述氣管(4)和氣舉 噴頭(5)無(wú)固定的處在混凝土導(dǎo)管(3)中，所述氣管(4)和氣舉噴頭(5)在混凝土導(dǎo)管(3)中 具有一個(gè)上升或者下降的運(yùn)動(dòng)軌跡。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效氣舉反循環(huán)清孔裝置，其特征在于:所述氣舉噴頭(5) 由噴氣管(5-1)、配重(5-3)和不銹鋼篩網(wǎng)（5-4)構(gòu)成，所述噴氣管(5-1)底部封堵，軸向開(kāi)有 若干排的出氣孔(5-2)，噴氣管(5-1)的外圍均布焊接三根配重(5-3)，噴氣管(5-1)以及配 重(5-3)的外部封閉的包裹一層不銹鋼篩網(wǎng)（5-4)。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效氣舉反循環(huán)清孔裝置，其特征在于:所述出氣孔(5-2)在 噴氣管(5-1)徑向上每排設(shè)有三個(gè)，每個(gè)出氣孔(5-2)均處在相鄰兩根配重鋼筋(5-3)之間。
【文檔編號(hào)】E21B21/14GK205445517SQ201620157914
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月2日
【發(fā)明人】黃曉龍, 熊士斌, 黃 俊, 申展, 周松松, 彭丁星, 吳紅波
【申請(qǐng)人】中國(guó)建筑第二工程局有限公司