可抽真空注油的礦用三牙輪鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種礦山開采用的三牙輪鉆頭，尤其涉及一種可抽真空注油的礦用三牙輪鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，礦山鉆孔用的三牙輪鉆頭的主要失效形式為軸承失效，軸承壽命一定程度上決定了鉆頭的使用壽命。現(xiàn)在常規(guī)牙輪鉆頭的注油結(jié)構(gòu)很難將潤滑油脂注入到軸承內(nèi)部，導(dǎo)致軸承工作過程中潤滑油脂不足，油膜無法形成，影響軸承的工作壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可抽真空注油的礦用三牙輪鉆頭。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]可抽真空注油的礦用三牙輪鉆頭，包括牙輪和牙掌，牙輪通過軸承支承于牙掌上，牙掌與牙輪之間設(shè)有塞銷孔，塞銷配裝于塞銷孔中，塞銷孔與軸承區(qū)域的腔室相連通，特點是:所述牙掌上開設(shè)有與塞銷孔相連通的油道，并形成第一油口，第一油口旋接有注油嘴接頭，注油嘴接頭連接轉(zhuǎn)向閥接頭，轉(zhuǎn)向閥接頭的空氣通道通過其氣口連接抽真空設(shè)備，轉(zhuǎn)向閥接頭的油脂通道通過其油口連接注油設(shè)備。
[0006]進(jìn)一步地，上述的可抽真空注油的礦用三牙輪鉆頭，其中，所述牙掌上開設(shè)的與塞銷孔相連通的油道呈折形，包含橫向油道以及與其相通的縱向油道，縱向油道與塞銷孔相連通。
[0007]更進(jìn)一步地，上述的可抽真空注油的礦用三牙輪鉆頭，其中，所述第一油口與注油嘴接頭之間通過圓錐管螺紋密封連接。
[0008]更進(jìn)一步地，上述的可抽真空注油的礦用三牙輪鉆頭，其中，所述注油嘴接頭與第一油口的連接處設(shè)有端面密封圈。
[0009]再進(jìn)一步地，上述的可抽真空注油的礦用三牙輪鉆頭，其中，所述牙輪與牙掌的配合面處設(shè)有0型密封圈。
[0010]本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)性特點和進(jìn)步主要體現(xiàn)在:
[0011]設(shè)計的抽真空注油結(jié)構(gòu)解決了潤滑油脂不足、油膜無法形成的問題，相比于常規(guī)牙輪鉆頭，實現(xiàn)了軸承內(nèi)部注油，改善了軸承的工作環(huán)境，提高了軸承的工作壽命，進(jìn)而延長鉆頭的使用壽命。其結(jié)構(gòu)簡潔，零部件少，加工難度低。
【附圖說明】
[0012]圖1:本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2:注油嘴接頭的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖3:轉(zhuǎn)向閥接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，可抽真空注油的礦用三牙輪鉆頭，包括牙輪1和牙掌2，牙輪1通過軸承支承于牙掌2上，牙輪1與牙掌2的配合面處設(shè)有0型密封圈5，牙掌2與牙輪1之間設(shè)有塞銷孔3，塞銷配裝于塞銷孔3中，塞銷孔3與軸承區(qū)域4的腔室相連通，牙掌2上開設(shè)有與塞銷孔相連通的油道，油道呈折形，包含橫向油道7以及與其相通的縱向油道6，縱向油道6與塞銷孔3相連通，并形成第一油口 A，第一油口 A旋接有注油嘴接頭8，如圖2所示，注油嘴接頭8的一端設(shè)有圓錐管螺紋81，并配裝有端面密封圈82，注油嘴接頭8與第一油口 A之間通過圓錐管螺紋密封連接，壓縮端面密封圈82，形成完整密封氣道;注油嘴接頭8連接轉(zhuǎn)向閥接頭9，如圖3所示，轉(zhuǎn)向閥接頭9包含空氣通道91、油脂通道92以及轉(zhuǎn)向閥93，轉(zhuǎn)向閥接頭9的空氣通道91通過其氣口連接抽真空設(shè)備，轉(zhuǎn)向閥接頭的油脂通道92通過其油口連接注油設(shè)備?？蓪櫥椭M(jìn)入軸承內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)牙輪形成油膜。
[0016]加工時，先鉆塞銷孔3，再沿縱向位置鉆長孔道(縱向油道6)，與塞銷孔3相通，然后沿橫向位置鉆長孔道(橫向油道7)，與縱向油道6相通?？v向油道6的端口通過堵頭密封，塞銷孔3的端口通過塞銷密封。
[0017]抽真空設(shè)備與轉(zhuǎn)向閥接頭9的空氣通道91連接，轉(zhuǎn)向閥接頭9與注油嘴接頭8對接，將轉(zhuǎn)向閥93調(diào)至空氣通道91，對軸承區(qū)域4的腔室內(nèi)部空氣進(jìn)行抽離，待設(shè)備壓力表顯示軸承內(nèi)部空氣被抽空后，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向閥93至油脂通道92，注油設(shè)備通過油道向其內(nèi)注入潤滑油月旨，由于軸承內(nèi)部沒有空氣，潤滑油脂能順利進(jìn)入軸承內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)牙輪形成油膜。注油完成后，依次將轉(zhuǎn)向閥接頭9、注油嘴接頭8卸下，用絲堵頭在第一油口 A擰上，完成整個抽真空注油過程。
[0018]本實用新型設(shè)計的抽真空注油結(jié)構(gòu)解決了潤滑油脂不足、油膜無法形成的問題，相比于常規(guī)牙輪鉆頭，實現(xiàn)了軸承內(nèi)部注油，改善了軸承的工作環(huán)境，提高了軸承的工作壽命，進(jìn)而延長鉆頭的使用壽命。其結(jié)構(gòu)簡潔，零部件少，加工難度低。
[0019]需要理解到的是:以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.可抽真空注油的礦用三牙輪鉆頭，包括牙輪和牙掌，牙輪通過軸承支承于牙掌上，牙掌與牙輪之間設(shè)有塞銷孔，塞銷配裝于塞銷孔中，塞銷孔與軸承區(qū)域的腔室相連通，其特征在于:所述牙掌上開設(shè)有與塞銷孔相連通的油道，并形成第一油口，第一油口旋接有注油嘴接頭，注油嘴接頭連接轉(zhuǎn)向閥接頭，轉(zhuǎn)向閥接頭的空氣通道通過其氣口連接抽真空設(shè)備，轉(zhuǎn)向閥接頭的油脂通道通過其油口連接注油設(shè)備。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可抽真空注油的礦用三牙輪鉆頭，其特征在于:所述牙掌上開設(shè)的與塞銷孔相連通的油道呈折形，包含橫向油道以及與其相通的縱向油道，縱向油道與塞銷孔相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可抽真空注油的礦用三牙輪鉆頭，其特征在于:所述第一油口與注油嘴接頭之間通過圓錐管螺紋密封連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可抽真空注油的礦用三牙輪鉆頭，其特征在于:所述注油嘴接頭與第一油口的連接處設(shè)有端面密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可抽真空注油的礦用三牙輪鉆頭，其特征在于:所述牙輪與牙掌的配合面處設(shè)有0型密封圈。
【專利摘要】本實用新型涉及可抽真空注油的礦用三牙輪鉆頭，包括牙輪和牙掌，牙輪通過軸承支承于牙掌上，牙掌與牙輪之間設(shè)有塞銷孔，塞銷配裝于塞銷孔中，塞銷孔與軸承區(qū)域的腔室相連通，牙掌上開設(shè)有與塞銷孔相連通的油道，并形成第一油口，第一油口旋接有注油嘴接頭，注油嘴接頭連接轉(zhuǎn)向閥接頭，轉(zhuǎn)向閥接頭的空氣通道通過其氣口連接抽真空設(shè)備，轉(zhuǎn)向閥接頭的油脂通道通過其油口連接注油設(shè)備。抽真空注油結(jié)構(gòu)解決了潤滑油脂不足、油膜無法形成的問題，相比于常規(guī)牙輪鉆頭，實現(xiàn)了軸承內(nèi)部注油，改善了軸承的工作環(huán)境，提高了軸承的工作壽命，進(jìn)而延長鉆頭的使用壽命。
【IPC分類】E21B10/25, E21B10/24
【公開號】CN205135424
【申請?zhí)枴緾N201521008221
【發(fā)明人】劉勇, 榮華, 潘忠原
【申請人】蘇州新銳合金工具股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月8日