寬帶式抽油機后擺和抽屜復(fù)合讓位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及寬帶式抽油機后擺復(fù)合讓位裝置，具體地說，是涉及一種抽油機讓位裝置，該裝置可以利用前導(dǎo)向輪總成后擺實現(xiàn)小讓位，還可以通過螺桿機構(gòu)移動和前導(dǎo)向輪后擺結(jié)合完成大讓位。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，寬帶式抽油機讓位裝置常用塔架移動讓位、前導(dǎo)向輪后擺讓位、前導(dǎo)向輪上擺讓位和前導(dǎo)向輪側(cè)擺讓位等幾種方式。寬帶式抽油機塔架移動讓位原理簡單，但較難實現(xiàn)；前導(dǎo)向輪后擺讓位方式操作簡單、制造方便，但是如果需要大讓位就需要增加前導(dǎo)向輪尺寸，造成前導(dǎo)向輪總成結(jié)構(gòu)龐大，塔架承載增加；前導(dǎo)向輪上擺讓位方式操作簡單、安裝方便，且拉起容易，但是前導(dǎo)向輪質(zhì)量較大，放下時會由于突然松開，導(dǎo)致前導(dǎo)向輪支架沖擊變形嚴重；前導(dǎo)向輪側(cè)擺讓位方式操作過程簡單，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜；前導(dǎo)向輪支架與豎軸之間可以采用軸承連接，也可以采用軸與軸套連接，但不管采用哪種連接，重力較大的前導(dǎo)向輪總成其支架作為懸臂梁極容易導(dǎo)致軸與軸套之間的變形，使得運轉(zhuǎn)困難，另外，前導(dǎo)向輪對抽油機塔架的壓力位置變化較大，塔架偏載嚴重，對塔架設(shè)計要求提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了解決油田修井大讓位現(xiàn)狀，提供了一種寬帶式抽油機后擺復(fù)合讓位裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):包括塔架、導(dǎo)向輪支架，所述的塔架的頂部固定導(dǎo)向輪支架，導(dǎo)向輪支架包括前導(dǎo)向輪支架和后導(dǎo)向輪支架，后導(dǎo)向輪支架上通過轉(zhuǎn)軸固定后導(dǎo)輪，前導(dǎo)向輪支架上通過轉(zhuǎn)軸固定前導(dǎo)輪，所述的前導(dǎo)向輪支架上設(shè)有上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，后導(dǎo)向輪支架上設(shè)有插入塊，后導(dǎo)向輪支架的末端固定限位塊，前導(dǎo)向輪支架和后導(dǎo)向輪支架之間通過螺桿結(jié)構(gòu)連接，所述的前導(dǎo)向輪支架上設(shè)有前導(dǎo)向輪后擺讓位機構(gòu)，所述的前導(dǎo)向輪后擺讓位機構(gòu)包括導(dǎo)輪限位塊、活動壓塊、前導(dǎo)向輪軸、螺栓、螺母、銷軸、限位擋板，前導(dǎo)向輪支架的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)輪限位塊，前導(dǎo)向輪支架的頂部外側(cè)固定限位擋板，活動壓塊的一端通過螺栓和螺母連接前導(dǎo)向輪支架，活動壓塊的另一端通過銷軸連接限位擋板，所述的活動壓塊與限位擋板之間設(shè)有前導(dǎo)向輪軸。
[0005]所述的活動壓塊的內(nèi)側(cè)為楔形凹槽結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的螺桿機構(gòu)由螺桿和兩個螺母組成，螺桿的一端連接前導(dǎo)向輪支架，螺桿的另一端連接后導(dǎo)向輪支架，螺桿推動前導(dǎo)向輪支架向后導(dǎo)向輪支架滑動定位。
[0007]本實用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，又省時省力，前導(dǎo)向輪后擺讓位機構(gòu)和前導(dǎo)向輪支架與后導(dǎo)向輪支架插入式讓位機構(gòu)的結(jié)合，可以實現(xiàn)修井作業(yè)大讓位要求。本實用新型的復(fù)合讓位方式可以采用小直徑前導(dǎo)向輪，減小了前導(dǎo)向輪總成的質(zhì)量，大大降低了內(nèi)置插入塊相對塔架外導(dǎo)軌的傾覆力矩；后擺讓位使操作時更省力，操作簡單、方便，更加科學(xué)和客觀。
[0008]【附圖說明】:
[0009]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖2是前導(dǎo)向輪支架和后導(dǎo)向輪支架的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖3是前導(dǎo)向輪后擺讓位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]上圖中:塔架1，前導(dǎo)向輪支架2，后導(dǎo)向輪支架3，后導(dǎo)輪4，前導(dǎo)輪5，螺桿結(jié)構(gòu)
6、前導(dǎo)向輪后擺讓位機構(gòu)7，上導(dǎo)軌2.1，下導(dǎo)軌2.2，插入塊3.1，限位塊3.2，導(dǎo)輪限位塊
7.1，活動壓塊7.2，前導(dǎo)向輪軸7.3，螺栓7.4，螺母7.5，銷軸7.6，限位擋板7.7。
[0013]【具體實施方式】:
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細地說明。
[0015]本實用新型包括塔架1、導(dǎo)向輪支架，所述的塔架I的頂部固定導(dǎo)向輪支架，導(dǎo)向輪支架包括前導(dǎo)向輪支架2和后導(dǎo)向輪支架3，后導(dǎo)向輪支架3上通過轉(zhuǎn)軸固定后導(dǎo)輪4，前導(dǎo)向輪支架2上通過轉(zhuǎn)軸固定前導(dǎo)輪5，所述的前導(dǎo)向輪支架2上設(shè)有上導(dǎo)軌2.1和下導(dǎo)軌2.2，后導(dǎo)向輪支架3上設(shè)有插入塊3.1，后導(dǎo)向輪支架3的末端固定限位塊3.2，前導(dǎo)向輪支架2和后導(dǎo)向輪支架3之間通過螺桿結(jié)構(gòu)6連接，所述的前導(dǎo)向輪支架2上設(shè)有前導(dǎo)向輪后擺讓位機構(gòu)7，所述的前導(dǎo)向輪后擺讓位機構(gòu)7包括導(dǎo)輪限位塊7.1、活動壓塊7.2、前導(dǎo)向輪軸7.3、螺栓7.4、螺母7.5、銷軸7.6、限位擋板7.7，前導(dǎo)向輪支架2的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)輪限位塊7.1，前導(dǎo)向輪支架2的頂部外側(cè)固定限位擋板7.7，活動壓塊7.2的一端通過螺栓7.4和螺母7.5連接前導(dǎo)向輪支架2，活動壓塊7.2的另一端通過銷軸7.6連接限位擋板7.7，所述的活動壓塊7.2與限位擋板7.7之間設(shè)有前導(dǎo)向輪軸7.3。
[0016]所述的活動壓塊7.2的內(nèi)側(cè)為楔形凹槽結(jié)構(gòu)。
[0017]所述的螺桿機構(gòu)6由螺桿6.1和兩個螺母6.2組成，螺桿6.1的一端連接前導(dǎo)向輪支架2，螺桿6.1的另一端連接后導(dǎo)向輪支架3，螺桿6.1推動前導(dǎo)向輪支架2向后導(dǎo)向輪支架3滑動定位。
[0018]工作原理:寬帶式抽油機后擺復(fù)合讓位裝置需要小讓位時，通過調(diào)節(jié)前導(dǎo)向輪后擺讓位機構(gòu)上的螺母，將活動壓塊打開，前導(dǎo)向輪被前導(dǎo)向輪軸帶動沿著前導(dǎo)向輪支架橫梁后擺至導(dǎo)輪限位塊，然后固定，實現(xiàn)小讓位。需要大讓位時，先將前導(dǎo)向輪總成完成小讓位，利用螺桿機構(gòu)調(diào)節(jié)前導(dǎo)向輪支架2和后導(dǎo)向輪支架，螺桿6.1推動前導(dǎo)向輪支架2向后導(dǎo)向輪支架3滑動定位，從而達到使前導(dǎo)向輪給修井作業(yè)大讓位的目的。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，又省時省力。
[0019]當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.寬帶式抽油機后擺和抽屜復(fù)合讓位裝置，包括塔架、導(dǎo)向輪支架，所述的塔架的頂部固定導(dǎo)向輪支架，其特征在于:所述的導(dǎo)向輪支架包括前導(dǎo)向輪支架和后導(dǎo)向輪支架，后導(dǎo)向輪支架上通過轉(zhuǎn)軸固定后導(dǎo)輪，前導(dǎo)向輪支架上通過轉(zhuǎn)軸固定前導(dǎo)輪，所述的前導(dǎo)向輪支架上設(shè)有上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，后導(dǎo)向輪支架上設(shè)有插入塊，后導(dǎo)向輪支架的末端固定限位塊，前導(dǎo)向輪支架和后導(dǎo)向輪支架之間通過螺桿結(jié)構(gòu)連接，所述的前導(dǎo)向輪支架上設(shè)有前導(dǎo)向輪后擺讓位機構(gòu)，所述的前導(dǎo)向輪后擺讓位機構(gòu)包括導(dǎo)輪限位塊、活動壓塊、前導(dǎo)向輪軸、螺栓、螺母、銷軸、限位擋板，前導(dǎo)向輪支架的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)輪限位塊，前導(dǎo)向輪支架的頂部外側(cè)固定限位擋板，活動壓塊的一端通過螺栓和螺母連接前導(dǎo)向輪支架，活動壓塊的另一端通過銷軸連接限位擋板，所述的活動壓塊與限位擋板之間設(shè)有前導(dǎo)向輪軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬帶式抽油機后擺和抽屜復(fù)合讓位裝置，其特征是:所述的活動壓塊的內(nèi)側(cè)為楔形凹槽結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬帶式抽油機后擺和抽屜復(fù)合讓位裝置，其特征是:所述的螺桿機構(gòu)由螺桿和兩個螺母組成，螺桿的一端連接前導(dǎo)向輪支架，螺桿的另一端連接后導(dǎo)向輪支架，螺桿推動前導(dǎo)向輪支架向后導(dǎo)向輪支架滑動定位。
【專利摘要】本實用新型涉及寬帶式抽油機后擺和抽屜復(fù)合讓位裝置，包括塔架、導(dǎo)向輪支架，所述的塔架的頂部固定導(dǎo)向輪支架，導(dǎo)向輪支架包括前導(dǎo)向輪支架和后導(dǎo)向輪支架，后導(dǎo)向輪支架上通過轉(zhuǎn)軸固定后導(dǎo)輪，前導(dǎo)向輪支架上通過轉(zhuǎn)軸固定前導(dǎo)輪，所述的前導(dǎo)向輪支架上設(shè)有上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，后導(dǎo)向輪支架上設(shè)有插入塊，后導(dǎo)向輪支架的末端固定限位塊，前導(dǎo)向輪支架和后導(dǎo)向輪支架之間通過螺桿結(jié)構(gòu)連接，所述的前導(dǎo)向輪支架上設(shè)有前導(dǎo)向輪后擺讓位機構(gòu)；本實用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，又省時省力。
【IPC分類】E21B43-00
【公開號】CN204266994
【申請?zhí)枴緾N201420625299
【發(fā)明人】杜宏偉, 韓仲志, 綦耀光
【申請人】青島農(nóng)業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年10月28日