稠油熱采井溫控?zé)崃ο淳_關(guān)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于石油井下工具,特別涉及一種稠油熱采井溫控?zé)崃ο淳_關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]稠油熱采井在注蒸汽吞吐生產(chǎn)過程中,需要配套洗井開關(guān),進(jìn)行日常洗井清蠟、除垢和沖砂工作,以保證熱采井生產(chǎn)的順利進(jìn)行,洗井開關(guān)是必備工具之一。目前現(xiàn)場上用的洗井開關(guān)主要有兩種,一是壓差式打開方式,采用洗井時(shí)只能以限定的洗井液壓差打開,壓差太高,啟動(dòng)壓力有時(shí)高達(dá)25Mpa,對(duì)地層漏失嚴(yán)重?zé)岵删瑹嵯磿r(shí)熱洗液易進(jìn)入地層,造成油層污染,對(duì)于低壓低滲地質(zhì)條件,洗井過程的高壓造成注水和壓井效應(yīng),熱液倒灌地層,堵塞喉道,污染地層,使油井產(chǎn)量降低,嚴(yán)重時(shí)造成油井上修,使得油井熱洗后產(chǎn)量恢復(fù)期長,影響原油產(chǎn)量;壓差低,洗井開關(guān)不會(huì)開啟,難以實(shí)現(xiàn)洗井工序;生產(chǎn)時(shí)油套環(huán)空壓差過大,會(huì)導(dǎo)致洗井開關(guān)意外打開,影響油井的正常生產(chǎn)和封堵效果。另一種是單靠洗井時(shí)的溫度打開,雖然克服了壓差開啟的弊端,但油井注汽時(shí)也會(huì)意外開啟,致使蒸汽流失到油套環(huán)空,影響注汽吞吐效果,使蒸汽損失加劇,長期熱洗使套管承受高溫高壓,影響套管壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足,提供一種既能保證洗井工序的順利實(shí)現(xiàn),又減小了熱洗對(duì)地層的污染,能夠縮短油井熱洗后的產(chǎn)量恢復(fù)期的稠油熱采井溫控?zé)崃ο淳_關(guān)。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:稠油熱采井溫控?zé)崃ο淳_關(guān)包括中心管、高溫密封圈一、高溫密封圈二、固定銷釘,其特點(diǎn)是中心管上分別設(shè)有多個(gè)洗井通道一、多個(gè)洗井通道二、多個(gè)洗井通道三,多個(gè)洗井通道三在中心管徑向均布,多個(gè)洗井通道二和多個(gè)洗井通道一在中心管軸向均布,洗井通道三與洗井通道一之間、洗井通道二與洗井通道一之間分別一一對(duì)應(yīng)連通,中心管上端的鍵槽中套裝有防滑脫環(huán),中心管的外面套裝密封套,密封套的上端面與防滑脫環(huán)之間焊接連接,密封套的外面套裝溫控體,密封套與溫控體之間用固定銷釘固定,洗井通道一下部用堵塞體封堵密封,堵塞體的外端置于密封套的孔中并與溫控體內(nèi)壁焊接連接,洗井通道二上端設(shè)有導(dǎo)錐密封面,導(dǎo)錐密封面上裝有密封球,密封球上面壓裝高溫壓簧,高溫壓簧置于密封套和中心管上部形成的空腔中,高溫壓簧的上端置于密封套的內(nèi)臺(tái)肩上,中心管與堵塞體之間用高溫密封圈一密封,密封套上端內(nèi)側(cè)與中心管之間、中心管外側(cè)與密封套之間用高溫密封圈二密封。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:稠油熱采井溫控?zé)崃ο淳_關(guān)低壓開啟時(shí)熱洗液不會(huì)擠進(jìn)地層、特別是漏失嚴(yán)重的油層,有效地防止了油層污染,有效地解決了因地層嚴(yán)重漏失而無法進(jìn)行正常熱洗清蠟的問題,保證油井正常生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn);注汽時(shí)不開啟,減少熱能損失,提高注汽效果,延長套管壽命,降低生產(chǎn)成本;洗井溫度開啟,保證了洗井溫度,提高了洗井效率。
【附圖說明】
[0006]以下結(jié)合附圖以實(shí)施例具體說明。
[0007]圖1是稠油熱采井溫控?zé)崃ο淳_關(guān)結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖2是圖1的洗井時(shí)的狀態(tài)示意圖。
[0009]圖3是圖1注汽時(shí)的狀態(tài)示意圖。
[0010]圖4是圖1具體應(yīng)用示意圖。
[0011]圖中,1-中心管;2_固定銷釘;3_溫控體;4_密封套;5_高溫密封圈一 ;6-堵塞體;7_高溫密封圈二 ;8_洗井通道一 ;9_洗井通道二 ;10_密封球;11-高溫壓簧;12_洗井通道三;13_防滑脫環(huán);14_套管;15-抽稠泵;16_油管;17_高溫?zé)岵煞飧羝鳌?br>【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例,參照附圖1~4,稠油熱采井溫控?zé)崃ο淳_關(guān)的中心管I上分別設(shè)有四個(gè)洗井通道一 8、四個(gè)洗井通道二 9、四個(gè)洗井通道三12,四個(gè)洗井通道三12在中心管I的徑向均布,四個(gè)洗井通道二 9和四個(gè)洗井通道一 8在中心管I的軸向均布,洗井通道三12與洗井通道9之間、洗井通道二 9與洗井通道一 8之間分別一一對(duì)應(yīng)連通。中心管I上端的鍵槽中裝有防滑脫環(huán)13,防滑脫環(huán)13套裝在中心管I上,中心管I的外面套裝密封套4,密封套4的上端面與防滑脫環(huán)13之間焊接連接。密封套4的外面套裝溫控體3,密封套4與溫控體3之間用固定銷釘2固定,洗井通道一 8下部用堵塞體6封堵密封,堵塞體6的外端置于密封套4的孔中并與溫控體3的內(nèi)壁焊接連接。洗井通道二 9上端設(shè)有導(dǎo)錐密封面,導(dǎo)錐密封面上裝有密封球10,密封球10上面壓裝高溫壓簧11,高溫壓簧11置于密封套4和中心管I上部形成的空腔中,高溫壓簧11的上端置于密封套4的上端內(nèi)臺(tái)肩上。中心管I與堵塞體6之間用高溫密封圈一 5密封,密封套4上端內(nèi)側(cè)與中心心管I之間、中心管I外側(cè)與密封套4之間用高溫密封圈二 7密封。
[0013]稠油熱采井溫控?zé)崃ο淳_關(guān)的工作過程是:使用時(shí),稠油熱采井溫控?zé)崃ο淳_關(guān)置于油管16中間,該開關(guān)的上部通過油管16與抽稠泵15連接,高溫?zé)岵煞飧羝?7坐封后封堵住套管14和油管16之間的空間,把上下油層分隔開來。洗井時(shí),洗井液從油管16和套管14之間的環(huán)空注入,到達(dá)該開關(guān)時(shí),溫度升高,溫控體3徑向向外變形彎曲,帶動(dòng)堵塞體6外移,洗井通道一 8敞開,洗井液經(jīng)過洗井通道一 8進(jìn)入洗井通道二 9后,在洗井液的壓力作用下,密封球10上移壓縮高溫壓簧11,開啟洗井通道二 9,洗井液繼續(xù)通過洗井通道三12進(jìn)入中心管I內(nèi),實(shí)施洗井;洗井結(jié)束時(shí),停止供送洗井液,井筒溫度降低,溫控體3徑向向內(nèi)變形并復(fù)原,帶動(dòng)堵塞體6內(nèi)移,洗井通道一 8關(guān)閉,高溫壓簧11回彈,壓迫密封球10復(fù)位,洗井通道二 9關(guān)閉,完成洗井工序。注汽時(shí),高溫蒸汽通過洗井通道三12進(jìn)入密封套4和中心管I形成環(huán)空內(nèi),在注汽壓力和高溫壓簧11彈力共同作用下,密封球10緊壓在導(dǎo)錐密封面上,確保洗井通道二 9關(guān)閉,防止熱蒸汽漏失,提高注汽效果,在注汽溫度作用下,溫控體3徑向向外變形彎曲,帶動(dòng)堵塞體6外移,洗井通道一 8敞開,但因洗井通道二9關(guān)閉,不會(huì)影響到蒸汽的外漏和降低注汽效果,注汽后,溫度降低,溫控體3徑向向內(nèi)變形復(fù)原,帶動(dòng)堵塞體6內(nèi)移,洗井通道一 8關(guān)閉,洗井通道二 9也在高溫壓簧11作用下關(guān)閉,保證正常生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種稠油熱采井溫控?zé)崃ο淳_關(guān),包括中心管(I)、高溫密封圈一(5)、高溫密封圈二(7)、固定銷釘(2),其特征在于中心管(I)上分別設(shè)有多個(gè)洗井通道一(8)、多個(gè)洗井通道二(9)、多個(gè)洗井通道三(12),多個(gè)洗井通道三(12)在中心管(I)徑向均布,多個(gè)洗井通道二(9)和多個(gè)洗井通道一(8)在中心管(I)軸向均布,洗井通道三(12)與洗井通道一(8)之間、洗井通道二(9)與洗井通道一(8)之間分別一一對(duì)應(yīng)連通,中心管(I)上端的鍵槽中套裝有防滑脫環(huán)(13),中心管(I)的外面套裝密封套(4),密封套(4)的上端面與防滑脫環(huán)(13)之間焊接連接,密封套(4)的外面套裝溫控體(3),密封套(4)與溫控體(3)之間用固定銷釘(2)固定,洗井通道一(8)下部用堵塞體(6)封堵密封,堵塞體(6)的外端置于密封套(4)的孔中并與溫控體(3)內(nèi)壁焊接連接,洗井通道二(9)上端設(shè)有導(dǎo)錐密封面,導(dǎo)錐密封面上裝有密封球(10 ),密封球(10 )上面壓裝高溫壓簧(11),高溫壓簧(11)置于密封套(4)和中心管(I)上部形成的空腔中,高溫壓簧(11)的上端置于密封套(4)的內(nèi)臺(tái)肩上,中心管(I)與堵塞體(6 )之間用高溫密封圈一(5 )密封,密封套(4 )上端內(nèi)側(cè)與中心管(I)之間、中心管(I)外側(cè)與密封套(4)之間用高溫密封圈二(7)密封。
【專利摘要】本發(fā)明屬于石油井下工具,特別涉及一種稠油熱采井溫控?zé)崃ο淳_關(guān),中心管(1)上分別設(shè)有多個(gè)洗井通道一(8)、多個(gè)洗井通道二(9)、多個(gè)洗井通道三(12),中心管(1)上端的鍵槽中套裝有防滑脫環(huán)(13),中心管(1)的外面套裝密封套(4),密封套(4)的外面套裝溫控體(3),洗井通道二(9)上端設(shè)有導(dǎo)錐密封面,導(dǎo)錐密封面上裝有密封球(10),密封球(10)上面壓裝高溫壓簧(11),高溫壓簧(11)置于密封套(4)和中心管(1)上部形成的空腔中,密封套(4)上端內(nèi)側(cè)與中心管(1)之間、中心管(1)外側(cè)與密封套(4)之間用高溫密封圈二(7)密封,稠油熱采井溫控?zé)崃ο淳_關(guān)低壓開啟時(shí)熱洗液不會(huì)擠進(jìn)地層、特別是漏失嚴(yán)重的油層,有效地防止了油層污染,注汽時(shí)不開啟,減少熱能損失,提高注汽效果。
【IPC分類】E21B37-00, E21B43-24
【公開號(hào)】CN104818961
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510222192
【發(fā)明人】陳俊國, 徐興國, 徐曼, 王向明, 徐芃, 陳立民
【申請(qǐng)人】阜新晟氟利高分子材料有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年5月5日