專利名稱：卡簧泄油器的制作方法
技術領域：
泄油器是用于采油井管柱上的一種泄油裝置在石油開采生產(chǎn)中，當采用管式抽油泵時，泵體被安裝在抽油管的下端，活塞被連接在抽油桿的下端，由地面設備〈抽油機〉帶動做往復運動，實現(xiàn)抽油目的，當需要檢修抽油泵時，首先要將抽油桿從管柱中起出，再將油管起出。最后帶出泵體。在起出油管的過程中，由于泵體下端凡爾球密封著管柱中的油無法泄掉，修井作業(yè)人員只好在作業(yè)工作中加上一道洗井工序，這樣做加大了修井作業(yè)的工作量及修井成本，也只能是把管柱中的油改換成洗井液，隨著管柱一根根被起出井口，管內(nèi)的洗井液便從油管接頭處噴流出來污染工作環(huán)境，嚴重影響作業(yè)人員的安全文明生產(chǎn)。
為了解決這一問題，人們曾設計了各種不同的泄油器。如CN8－5203838、GG87207760都可以實現(xiàn)泄油目的，但CN85203838采用了三組換向肖及彈簧扶正裝置，結(jié)構(gòu)復雜、所用彈簧也不可靠。GG87207760所公開的泄油器部份只能打開一次泄油，這對于只檢修抽油桿及活塞或只需熱洗清蠟的油井來說就無法使它再重新正常工作。
雖然目前也有一種撥塊滑套式泄油器，結(jié)構(gòu)較簡單，也可以在井下多次打開和關閉泄油器孔，但其還是由較多的部件組成、加工制造復雜。
本實用新型提出了一種結(jié)構(gòu)簡單，加工制造方便，體積小，用料少，成本低，啟閉靈活可靠并可多次打開和關閉泄油孔的卡簧泄油器。
本方案由外殼，滑套、特殊接箍三部分組成。外殼上有泄油孔，其特殊之處是在特殊接箍中部安裝有一個卡簧?；咨习惭b有兩組O形密封圈，滑套內(nèi)孔兩端加工有一定的倒角。
附圖
為該泄油器組裝半剖圖本實用新型適合與采油井各種規(guī)格的油管配套，且每一種規(guī)格的泄油器，外徑都不大于同一規(guī)格的油管接箍外徑。該泄油器中沒有直徑較細的綱絲，所以它具有較好的耐腐蝕性。實施例首先，將裝有六道O形密封圈的滑套6裝入外殼1中，然后將外殼1的下絲扣擰在帶有油管接箍的油管上，通向抽油泵泵體，再將外殼1的上端與通向井口的油管連接。
特殊接箍上加工有若干個縱向溝槽4，卡簧3的直徑大于4毫米，〈也可采用機械加工出的其它形狀的卡簧〉，接箍2、3、8組裝好后將一端連接在通向抽油泵活塞的抽油桿上、另一端連接在通向井口的抽油桿上。把帶有特殊接箍的抽油桿下入抽油管內(nèi)。當特殊接箍上的卡簧3撞到滑套6上端的內(nèi)孔2×45°倒角后繼續(xù)下行滑套被推到下極點，即密封位置，此時泄油孔被堵死，油管內(nèi)外隔絕?；?不能繼續(xù)下行卡簧被壓縮通過滑套。
當抽油桿下端的活塞進入泵筒后即可進行抽油。
當修井或因完成其它作業(yè)工藝需泄油時抽油桿向上提至一段距離后特殊接箍上的卡簧3撞在滑套6內(nèi)孔下端2×45°倒角上后繼續(xù)上行，泄油孔被打開。當滑套6被推撞到與泄油器外殼1上絲扣連接的油管端面時，不能繼續(xù)上行，這時卡簧3被壓縮，特殊接箍通過滑套6，抽油桿及活塞可起出井口。
權(quán)利要求1.一種由外殼、滑套、特殊接箍組成的卡簧泄油器，其特征在于a、外殼是一整體b、特殊接箍上裝有卡簧c、滑套上裝有兩組O形密封圈、滑套內(nèi)孔兩端加工有一定角度和大小的倒角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡簧泄油器、其特征在于a、特殊接箍的中部加工有若干個縱向溝槽。b、卡簧的直徑大于或等于4毫米。
專利摘要卡簧泄油器是用于油井管柱上的一種泄油裝置。該泄油器由外殼、滑套、特殊接箍三部分組成，它主要采用的是特殊接箍中卡簧推動密封滑套在外殼里上下運動，因此可以連續(xù)多次完成關閉和打開泄油孔的動作，且結(jié)構(gòu)簡單，加工方便、成本低，使用靈活可靠。因為其中沒有較細的鋼絲另件，所以比一般的泄油器耐腐蝕。它體積小每一種規(guī)格的泄油器外徑都不大于同一規(guī)格的油管接箍外徑。
文檔編號E21B41/00GK2042879SQ8821798
公開日1989年8月16日 申請日期1988年11月22日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月22日
發(fā)明者藺吉榮 申請人:藺吉榮