本技術(shù)涉及抽油桿防偏磨，尤其涉及一種抽油桿防偏磨接箍上卸扣機(jī)。

背景技術(shù)：

1、抽油桿是抽油機(jī)井的細(xì)長(zhǎng)桿件，它上接光桿，下接抽油泵起傳遞動(dòng)力的作用，抽油桿在進(jìn)行安裝的時(shí)候需要在抽油桿上安裝卡箍，而且現(xiàn)有的抽油桿的接箍都是可以防偏磨的。

2、經(jīng)檢索，中國(guó)專利公開了一種抽油桿防偏磨接箍上卸扣機(jī)，其授權(quán)公告號(hào)為（cn213807601u），包括安裝于上卸扣機(jī)本體上的連接座，所述連接座的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，位于轉(zhuǎn)動(dòng)槽上方的連接座上設(shè)有安裝腔，轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)活動(dòng)安裝有活動(dòng)管，活動(dòng)管的頂部滑動(dòng)貫穿至安裝腔內(nèi)并活動(dòng)套設(shè)有固定導(dǎo)桿，且固定導(dǎo)桿的頂部固定在安裝腔的頂部?jī)?nèi)壁上。

3、該專利技術(shù)通過活動(dòng)管外側(cè)的齒牙與齒輪的配合帶動(dòng)兩個(gè)夾板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)環(huán)狀的防偏磨接箍進(jìn)行夾持固定。但是在實(shí)際使用時(shí)，是利用絲桿電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源的，這樣兩個(gè)夾板在對(duì)防偏磨接箍夾緊時(shí)，不清楚夾持的力度，對(duì)于不同規(guī)格型號(hào)的防偏磨接箍，其抗壓能力不同，從而容易對(duì)防偏磨接箍造成損壞，進(jìn)而降底了裝置的實(shí)用性，這樣，針對(duì)上述問題，我們推出了一種抽油桿防偏磨接箍上卸扣機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供裝配式臨時(shí)機(jī)場(chǎng)道面及道面板。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種抽油桿防偏磨接箍上卸扣機(jī)，包括連接框座，所述連接框座的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一夾座和第二夾座，所述第一夾座的一側(cè)開設(shè)有第一容槽，所述第二夾座一側(cè)開設(shè)有第二容槽，所述連接框座的內(nèi)部設(shè)置有帶動(dòng)第一夾座和第二夾座相互靠近或者相互遠(yuǎn)離的位移組件，所述第二容槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二夾持輥，所述第二夾座一側(cè)還開設(shè)有第三容槽，所述第三容槽的內(nèi)部設(shè)置有帶動(dòng)第二夾持輥旋轉(zhuǎn)的微調(diào)組件，所述第一容槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有u型板，所述u型板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一夾持輥，所述第一容槽內(nèi)壁一側(cè)與u型板之間固定安裝有力傳感器，所述連接框座的頂部具有四個(gè)安裝塊。

4、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述微調(diào)組件包括兩個(gè)l型板，兩個(gè)所述l型板分別固定連接在第二夾座的兩側(cè)，兩個(gè)所述l型板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿，所述第三容槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸輪，所述蝸輪與第二夾持輥公用同一轉(zhuǎn)軸，所述蝸桿與蝸輪相互嚙合。

5、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述第一容槽內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述u型板的兩端均具有滑塊，所述滑塊滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)部。

6、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述第一夾座的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)連接桿，兩個(gè)所述連接桿的一端之間具有側(cè)板，所述連接桿的另一端與u型板固定連接。

7、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述位移組件包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)固定安裝在連接框座的一側(cè)，所述連接框座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿，所述第一夾座和第二夾座分別螺紋連接在雙向絲桿外側(cè)的兩端，所述雙向絲桿的一端與伺服電機(jī)的輸出軸固定連接。

8、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述第一夾持輥和第二夾持輥的外側(cè)均套有橡膠套。

9、本實(shí)用新型提供的一種抽油桿防偏磨接箍上卸扣機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

10、其一、在第一夾持輥和第二夾持輥對(duì)防偏磨接箍夾持固定時(shí)，力傳感器會(huì)受到擠壓，從而將信號(hào)傳輸至外接顯示器，進(jìn)而可以了解夾持的力度，以此適用不同規(guī)格大小的防偏磨接箍。

11、其二、通過設(shè)置相互配合滑槽和滑塊，兩個(gè)滑塊在滑槽內(nèi)部滑動(dòng)，這樣利用滑塊對(duì)u型板位移進(jìn)行限定，使其在第一容槽內(nèi)部平移。

技術(shù)特征：

1.一種抽油桿防偏磨接箍上卸扣機(jī)，包括連接框座（1），其特征在于，所述連接框座（1）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一夾座（2）和第二夾座（3），所述第一夾座（2）的一側(cè)開設(shè)有第一容槽（6），所述第二夾座（3）一側(cè)開設(shè)有第二容槽（14），所述連接框座（1）的內(nèi)部設(shè)置有帶動(dòng)第一夾座（2）和第二夾座（3）相互靠近或者相互遠(yuǎn)離的位移組件，所述第二容槽（14）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二夾持輥（15），所述第二夾座（3）一側(cè)還開設(shè)有第三容槽（16），所述第三容槽（16）的內(nèi)部設(shè)置有帶動(dòng)第二夾持輥（15）旋轉(zhuǎn)的微調(diào)組件，所述第一容槽（6）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有u型板（8），所述u型板（8）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一夾持輥（13），所述第一容槽（6）內(nèi)壁一側(cè)與u型板（8）之間固定安裝有力傳感器（7），所述連接框座（1）的頂部具有四個(gè)安裝塊（20）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油桿防偏磨接箍上卸扣機(jī)，其特征在于，所述微調(diào)組件包括兩個(gè)l型板（19），兩個(gè)所述l型板（19）分別固定連接在第二夾座（3）的兩側(cè)，兩個(gè)所述l型板（19）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿（18），所述第三容槽（16）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸輪（17），所述蝸輪（17）與第二夾持輥（15）公用同一轉(zhuǎn)軸，所述蝸桿（18）與蝸輪（17）相互嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油桿防偏磨接箍上卸扣機(jī)，其特征在于，所述第一容槽（6）內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽（10），所述u型板（8）的兩端均具有滑塊（9），所述滑塊（9）滑動(dòng)連接在滑槽（10）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油桿防偏磨接箍上卸扣機(jī)，其特征在于，所述第一夾座（2）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有兩個(gè)連接桿（11），兩個(gè)所述連接桿（11）的一端之間具有側(cè)板（12），所述連接桿（11）的另一端與u型板（8）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油桿防偏磨接箍上卸扣機(jī)，其特征在于，所述位移組件包括伺服電機(jī)（4），所述伺服電機(jī)（4）固定安裝在連接框座（1）的一側(cè)，所述連接框座（1）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿（5），所述第一夾座（2）和第二夾座（3）分別螺紋連接在雙向絲桿（5）外側(cè)的兩端，所述雙向絲桿（5）的一端與伺服電機(jī)（4）的輸出軸固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油桿防偏磨接箍上卸扣機(jī)，其特征在于，所述第一夾持輥（13）和第二夾持輥（15）的外側(cè)均套有橡膠套。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種抽油桿防偏磨接箍上卸扣機(jī)，包括連接框座，連接框座的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一夾座和第二夾座，第一夾座的一側(cè)開設(shè)有第一容槽，第二夾座一側(cè)開設(shè)有第二容槽，連接框座的內(nèi)部設(shè)置有帶動(dòng)第一夾座和第二夾座相互靠近或者相互遠(yuǎn)離的位移組件，第二容槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二夾持輥，第二夾座一側(cè)還開設(shè)有第三容槽，第三容槽的內(nèi)部設(shè)置有帶動(dòng)第二夾持輥旋轉(zhuǎn)的微調(diào)組件，第一容槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有U型板，U型板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一夾持輥。本技術(shù)公開的一種抽油桿防偏磨接箍上卸扣機(jī)，通過力傳感器對(duì)第一夾持輥和第二夾持輥夾持力度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，從而了解夾持的力度，以此適用不同規(guī)格大小的防偏磨接箍。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣玉坤,楊林,李佩芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)源市石油機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/23