本技術(shù)涉及煤礦鉆探，具體涉及一種鉆探堵漏增壓裝置。

背景技術(shù)：

1、在煤礦開采過程中，鉆井承壓堵漏技術(shù)是保證煤礦安全生產(chǎn)的重要手段之一。傳統(tǒng)的鉆井承壓堵漏方法包括泥漿重壓法、膨潤土混入法、水泡放氣法和堵漏器法，堵漏器法是利用堵漏器提供的阻塞性，從而堵住井口漏洞的一種方法，現(xiàn)有的堵漏器一般由橡膠或合成材料制成，具備較好的壓力適應(yīng)性和耐磨性，堵漏器安裝時通過膨脹形變來塞住井孔，從而達到承壓堵漏的技術(shù)效果，但由于目前的堵漏器缺少防護且壓力有限，難以適應(yīng)礦井壓力的變化，無法進行有效增壓，導(dǎo)致堵漏器的封堵效果不佳。因此，亟需一種鉆探堵漏增壓裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型提供了一種鉆探堵漏增壓裝置。

2、本實用新型公開了一種鉆探堵漏增壓裝置，包括：

3、堵漏器，所述堵漏器的中部固定連接有焊接固定環(huán)；

4、拼接固定框，多個所述拼接固定框呈環(huán)狀設(shè)置在所述堵漏器的外側(cè)，相鄰兩個所述拼接固定框通過固定機構(gòu)可拆卸式連接；每個所述拼接固定框的頂部均設(shè)有向所述堵漏器方向傾斜的斜向固定板，每個所述拼接固定框的底部內(nèi)側(cè)均可轉(zhuǎn)動的連接有轉(zhuǎn)向壓板，所述轉(zhuǎn)向壓板的自由端搭在所述焊接固定環(huán)的上表面；

5、伸縮機構(gòu)，多個所述伸縮機構(gòu)的固定端分別安裝在所述斜向固定板底部，多個所述伸縮機構(gòu)的伸縮端分別與對應(yīng)的所述轉(zhuǎn)向壓板的頂部連接，多個所述轉(zhuǎn)向壓板可通過所述伸縮機構(gòu)按壓所述焊接固定環(huán)；

6、深層灌注機構(gòu)，每個所述拼接固定框的底部均連接有所述深層灌注機構(gòu)，所述深層灌注機構(gòu)用于向地面內(nèi)部注入水泥砂漿，以固定所述拼接固定框。

7、作為本實用新型的進一步改進，所述拼接固定框為弧形結(jié)構(gòu)，多個所述拼接固定框通過所述固定機構(gòu)拼接構(gòu)成環(huán)狀固定框主體。

8、作為本實用新型的進一步改進，所述固定機構(gòu)包括磁吸板和電磁鐵；

9、所述拼接固定框的一端的端面設(shè)有多個第一固定槽，多個所述磁吸板分別通過電動推桿可伸縮的安裝在對應(yīng)的所述第一固定槽內(nèi)；所述拼接固定框的另一端的端面設(shè)有與所述第一固定槽配合的插合槽；多個所述電磁鐵分別安裝在對應(yīng)的所述插合槽內(nèi)；

10、當(dāng)相鄰兩個所述拼接固定框拼接時，其中一個所述拼接固定框的所述磁吸板通過所述電動推桿伸出并與相鄰的所述拼接固定框的所述插合槽內(nèi)的電磁鐵相吸合。

11、作為本實用新型的進一步改進，所述斜向固定板為扇形，多個所述斜向固定板的一端分別與對應(yīng)的所述拼接固定框頂部連接，多個所述斜向固定板的另一端均朝向所述堵漏器方向向下傾斜設(shè)置；

12、多個所述斜向固定板圍繞所述堵漏器拼接成內(nèi)凹的圓盤狀。

13、作為本實用新型的進一步改進，所述轉(zhuǎn)向壓板為扇形，多個所述轉(zhuǎn)向壓板的一端通過鉸鏈可轉(zhuǎn)動的與對應(yīng)的所述拼接固定框底部內(nèi)側(cè)連接，多個所述轉(zhuǎn)向壓板的另一端均搭在所述焊接固定環(huán)的上表面；且多個所述轉(zhuǎn)向壓板圍繞所述焊接固定環(huán)拼接成圓盤狀，每個所述轉(zhuǎn)向壓板的上表面均固定安裝有加強板，且所述加強板的形狀與所述轉(zhuǎn)向壓板的形狀相一致；

14、多個所述伸縮機構(gòu)的固定端分別安裝在所述斜向固定板的底部，多個所述伸縮機構(gòu)的伸縮端分別與對應(yīng)的所述加強板連接。

15、作為本實用新型的進一步改進，所述伸縮機構(gòu)包括第一液壓桿；

16、多個所述第一液壓桿的固定端分別安裝在對應(yīng)的所述斜向固定板的底部，多個所述第一液壓桿的伸縮端分別與對應(yīng)的所述加強板連接，多個所述轉(zhuǎn)向壓板可通過多個所述第一液壓桿的伸縮動作按壓所述焊接固定環(huán)。

17、作為本實用新型的進一步改進，所述深層灌注機構(gòu)包括中空延伸板和固定框；

18、所述中空延伸板的頂端固定安裝在對應(yīng)的拼接固定框的底部，所述中空延伸板的底端與所述固定框連接，所述中空延伸板的頂部遠離所述堵漏器的一側(cè)固定連接有進料口；

19、所述固定框內(nèi)部設(shè)有第二固定槽，所述固定框遠離所述堵漏器的一側(cè)設(shè)有出料口，所述第二固定槽內(nèi)安裝有輸料裝置，所述輸料裝置通過連接軟管穿過所述中空延伸板與所述進料口連通，所述輸料裝置用于向地面內(nèi)部注入水泥砂漿，以固定所述拼接固定框。

20、作為本實用新型的進一步改進，所述中空延伸板為弧形結(jié)構(gòu)，且所述中空延伸板的弧度與所述拼接固定框的弧度一致；

21、所述固定框為扁平狀的扇形腔室，所述扇形腔室內(nèi)設(shè)有呈扇形的所述第二固定槽，所述扇形腔室遠離所述堵漏器的一側(cè)設(shè)有出料口，所述出料口與所述第二固定槽相連通；所述第二固定槽內(nèi)安裝有所述輸料裝置。

22、作為本實用新型的進一步改進，所述輸料裝置包括第二液壓桿和固定插桿；

23、所述第二液壓桿的固定端固定安裝在所述第二固定槽內(nèi)，所述第二液壓桿的伸縮端朝向出料口方向延伸且其端部固定連接有所述固定插桿，所述固定插桿通過連接軟管與所述進料口連通；

24、所述固定插桿朝向所述出料口一端的端部呈尖端狀，且所述尖端狀的斜面上設(shè)有多個通孔，所述固定插桿通過所述第二液壓桿可向所述出料口方向伸出。

25、作為本實用新型的進一步改進，所述中空延伸板和所述固定框均埋設(shè)于地底，所述進料口與外部水泥注漿機構(gòu)連通。

26、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

27、本實用新型通過在堵漏器的中部固接焊接固定環(huán)，并在其外側(cè)環(huán)布拼接固定框，每個拼接固定框的頂部和底部分別設(shè)置斜向固定板和轉(zhuǎn)向壓板，在斜向固定板和轉(zhuǎn)向壓板之間設(shè)置伸縮機構(gòu)，多個伸縮機構(gòu)可分別帶動轉(zhuǎn)向壓板向下轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對焊接固定環(huán)和堵漏器的有效按壓，實現(xiàn)對堵漏器的有效增壓；

28、本實用新型通過設(shè)置固定機構(gòu)，可以實現(xiàn)多個拼接固定框的可拆卸式拼接，從而通過多個拼接固定框?qū)⑥D(zhuǎn)向壓板和焊接固定環(huán)整體進行包圍，從而方便進行固定；

29、本實用新型中通過在每個拼接固定框的底部設(shè)置深層灌注機構(gòu)，在安裝時可將深層灌注機構(gòu)埋設(shè)于地底，以實現(xiàn)向地面內(nèi)部注入水泥砂漿，從而實現(xiàn)對拼接固定框整體進行固定。

技術(shù)特征：

1.一種鉆探堵漏增壓裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆探堵漏增壓裝置，其特征在于，所述拼接固定框為弧形結(jié)構(gòu)，多個所述拼接固定框通過所述固定機構(gòu)拼接構(gòu)成環(huán)狀固定框主體。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆探堵漏增壓裝置，其特征在于，所述固定機構(gòu)包括磁吸板和電磁鐵；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆探堵漏增壓裝置，其特征在于，所述斜向固定板為扇形，多個所述斜向固定板的一端分別與對應(yīng)的所述拼接固定框頂部連接，多個所述斜向固定板的另一端均朝向所述堵漏器方向向下傾斜設(shè)置；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆探堵漏增壓裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向壓板為扇形，多個所述轉(zhuǎn)向壓板的一端通過鉸鏈可轉(zhuǎn)動的與對應(yīng)的所述拼接固定框底部內(nèi)側(cè)連接，多個所述轉(zhuǎn)向壓板的另一端均搭在所述焊接固定環(huán)的上表面；且多個所述轉(zhuǎn)向壓板圍繞所述焊接固定環(huán)拼接成圓盤狀，每個所述轉(zhuǎn)向壓板的上表面均固定安裝有加強板，且所述加強板的形狀與所述轉(zhuǎn)向壓板的形狀相一致；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆探堵漏增壓裝置，其特征在于，所述伸縮機構(gòu)包括第一液壓桿；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆探堵漏增壓裝置，其特征在于，所述深層灌注機構(gòu)包括中空延伸板和固定框；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉆探堵漏增壓裝置，其特征在于，所述中空延伸板為弧形結(jié)構(gòu)，且所述中空延伸板的弧度與所述拼接固定框的弧度一致；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉆探堵漏增壓裝置，其特征在于，所述輸料裝置包括第二液壓桿和固定插桿；

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉆探堵漏增壓裝置，其特征在于，所述中空延伸板和所述固定框均埋設(shè)于地底，所述進料口與外部水泥注漿機構(gòu)連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鉆探堵漏增壓裝置，包括堵漏器，其中部固接有焊接固定環(huán)；多個拼接固定框呈環(huán)狀設(shè)在堵漏器外側(cè)，相鄰兩個拼接固定框通過固定機構(gòu)連接；每個拼接固定框頂部均設(shè)有向堵漏器方向傾斜的斜向固定板，每個拼接固定框的底部內(nèi)側(cè)均可轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)向壓板，轉(zhuǎn)向壓板的自由端搭在焊接固定環(huán)的上表面；多個伸縮機構(gòu)的固定端分別安裝在斜向固定板底部，多個伸縮機構(gòu)的伸縮端分別連接對應(yīng)的轉(zhuǎn)向壓板的頂部，多個轉(zhuǎn)向壓板可通過伸縮機構(gòu)按壓焊接固定環(huán)；每個拼接固定框的底部均連接有深層灌注機構(gòu)，深層灌注機構(gòu)用于向地面內(nèi)部注入水泥砂漿，以固定拼接固定框。本技術(shù)可實現(xiàn)對焊接固定環(huán)和堵漏器的有效按壓，實現(xiàn)對堵漏器的有效增壓。

技術(shù)研發(fā)人員：劉雪寧,宋磊,顧沈陽,周科,李文文,彭春鵬
受保護的技術(shù)使用者：中國煤炭地質(zhì)總局第四水文地質(zhì)隊
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/12/26