本發(fā)明涉及大空隙率巨型巖堆松散體中定向定位注漿加固施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于大孔隙率巨型巖堆松散體中特定區(qū)域定向定位注漿加固方法。
背景技術(shù):
大前石嶺隧道進(jìn)口巖堆的規(guī)模極大,巖堆范圍包括了隧道進(jìn)口從山腳到山頂?shù)膸缀跽麄€山體,巖堆為上部薄下部厚的楔形依附在山體之上,自然坡度26°~38°,巖堆厚度為26.3~48.4米,巖堆體下部依山體延伸到河中。巖堆主要由大小不一的塊石組成,巖質(zhì)為早震旦系釣魚臺組(z1d)石英砂巖,塊石直徑多在0.5m~1.5m之間,大者2~3m,塊徑總體較為均一,呈松散架空結(jié)構(gòu),基本無粘接,無碎塊石及細(xì)粒土充填,無分選,巖堆的空隙率達(dá)45%-50%。
大前石嶺隧道進(jìn)口從大空隙率松散體巨型巖堆中部穿過,隧道頂部巖堆最大厚度50米,隧道底部離巖堆底基巖深度達(dá)32米以上,隧道開挖因受巖堆結(jié)構(gòu)松散等不良地質(zhì)情況和滲水的影響,極易形成局部坍塌引起整個山體上的巖堆滑移,造成安全事故,對隧道施工和鐵路運(yùn)營安全也極為不利。為了解決大孔隙率松散巖堆體沒有粘接力,開挖極易局部坍塌或整體滑移,鐵路運(yùn)營易受擾動等問題,在隧道頂部上7米、底部下5米、隧道中線兩側(cè)各13.5米的巖堆松散體的區(qū)域范圍內(nèi)進(jìn)行注漿加固,但由于巖堆呈松散架空狀態(tài),采用一般的注漿方法,注漿范圍極難控制,漿液極易沿巖堆中架空的塊石架空空隙擴(kuò)散到下面的河流中,造成漿液流失和環(huán)境污染。如何在大空隙率巨型巖堆松散體中把注漿加固范圍控制某個特定區(qū)域,并且使注漿量和注漿加固質(zhì)量得到有效控制是施工的一大難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就在于解決上述大孔隙率巖堆松散體中局部特定區(qū)域內(nèi)注漿加固中存在的注漿范圍、注漿量和注漿質(zhì)量極難控制的難題,從而提供一種用于大孔隙率巨型巖堆松散體中特定區(qū)域定向定位注漿加固方法。該方法僅需使用跟管鉆機(jī)和袖閥管注漿的相關(guān)設(shè)備,施工工藝簡單、安全、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、靈活。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于大孔隙率巨型巖堆松散體中特定區(qū)域定向定位注漿加固方法,其特征在于,依照下列步驟進(jìn)行:
①分段平整形成多級鉆孔注漿平臺,測放注漿加固區(qū)域四周止?jié){帷幕墻鉆孔位置。
②鉆進(jìn)止?jié){帷幕墻注漿鉆孔,采用袖閥分層注漿工藝,逐層注入速凝膨脹漿液(耐特加固ⅱ號),形成四周止?jié){帷幕墻。
③按②方法和步驟,進(jìn)行注漿加固鉆孔鉆進(jìn)和注漿孔底部3米止?jié){帷幕墻注漿,形成注漿加固區(qū)域底部止?jié){帷幕墻。
④底部止?jié){帷幕墻與四周止?jié){帷幕墻封閉,形成限制巖堆注漿加固范圍的“u”型止?jié){帷幕。
⑤然后在靠近“u”型止?jié){帷幕內(nèi)側(cè)3米范圍內(nèi),按②、③的方法和步驟,采用水泥水玻璃雙液漿進(jìn)行止?jié){帷幕內(nèi)“u”型止?jié){帷幕加強(qiáng)層注漿施工。
⑥最后在雙層“u”止?jié){帷幕內(nèi)采用普通水泥漿液進(jìn)行巖堆松散體注漿加固施工。
通過上述步驟實(shí)現(xiàn)大空隙率巨型巖堆松散體內(nèi)局部特定區(qū)域定向定位注漿加固施工,增加隧道區(qū)域巖堆的穩(wěn)定性,解決了大空隙率巨型巖堆松散體中局部特定區(qū)域注漿范圍極難控制、注漿液極易流失的難題。
本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
①對機(jī)械設(shè)備配置要求低,只需要利用正常的跟管鉆機(jī)和袖閥管注漿設(shè)備,即可完成大空隙率巨型巖堆松散體中局部特定區(qū)域定向定位注漿加固。
②選用速凝膨脹漿液,能達(dá)到快速封閉大孔隙率巖堆松散體架空結(jié)構(gòu),防止?jié){液大量流失,盡快形成控制注漿區(qū)域范圍的“u”型止?jié){帷幕。
③采用袖閥管注漿工藝,注漿位置和注漿量易控制,可實(shí)現(xiàn)一孔注多種漿液和多次反復(fù)注漿,注漿位置定向性好,效率高。
④施作雙層“u”型止?jié){帷幕墻,外部止?jié){墻采用速凝和膨脹漿液,加快封堵塊石架空結(jié)構(gòu)的效果,內(nèi)部止?jié){墻采用水泥水玻璃雙液漿,加強(qiáng)對外部止?jié){墻空洞的堵塞密實(shí),增強(qiáng)了止?jié){封堵的效果,防止?jié){液大量流失造成污染,環(huán)保效果明顯。
⑤經(jīng)濟(jì)性好,通過注漿區(qū)域內(nèi)、外兩層的“u”型止?jié){帷幕的施作,形成了較好的止?jié){效果,能有效防止采用普通注漿工藝因巖堆松散體中架空結(jié)構(gòu)造成的漿液大量流失,施工速度快,工效高,總的管理成本低。
附圖說明
圖1是大孔隙率巨型巖堆局部區(qū)域定向定位注漿平面示意圖
圖2是大孔隙率巨型巖堆局部區(qū)域定向定位注漿縱斷面示意圖
圖3是大孔隙率巨型巖堆局部區(qū)域定向定位注漿橫斷面示意圖
具體實(shí)施方式
①在巖堆注漿加固區(qū)域分段平整形成多級鉆孔注漿平臺,然后測放注漿加固區(qū)域四周止?jié){帷幕止?jié){墻鉆孔(1)位置。②鉆進(jìn)四周帷幕止?jié){墻鉆孔(1),采用袖閥分層注漿工藝,逐層注入速凝膨脹漿液(耐特加固ⅱ號),完成全部帷幕止?jié){墻鉆孔(1)的注漿后,形成四周止?jié){帷幕墻(2)。③按②方法和步驟,進(jìn)行注漿加固區(qū)注漿鉆孔(3)鉆進(jìn)和孔底3米底部止?jié){帷幕墻(4)注漿,當(dāng)所有注漿鉆孔(3)底部3米注漿完成后,形成注漿加固區(qū)域底部止?jié){帷幕墻(4)。④底部止?jié){帷幕墻(4)與四周止?jié){帷幕墻(2)封閉,形成限制巖堆注漿加固范圍的“u”型止?jié){帷幕。⑤然后在靠近“u”型止?jié){帷幕內(nèi)側(cè)3米范圍內(nèi),按②、③的方法和步驟,采用水泥水玻璃雙液漿進(jìn)行止?jié){帷幕內(nèi)“u”型止?jié){帷幕加強(qiáng)層注漿施工,對外層“u”型止?jié){帷幕止?jié){效果進(jìn)行加強(qiáng)。⑥最后在雙層“u”止?jié){帷幕墻內(nèi)采用普通水泥漿液進(jìn)行巖堆松散體注漿加固區(qū)域(5)注漿施工。
通過上述步驟實(shí)現(xiàn)超大空隙率巨型巖堆注漿加固施工,達(dá)到大孔隙率巨型巖堆松散體中局部特定范圍內(nèi)定向定位注漿加固效果,增加隧道區(qū)域巖堆的穩(wěn)定性。