1.一種巖心鉆機(jī)井口用起送鉆桿裝置，其特征在于，包括底座和沿設(shè)置在底座上的軌道進(jìn)行翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)起送鉆桿的直角三角架，直角三角架的豎向直角邊為鉆桿固定邊，鉆桿固定邊上設(shè)有水平設(shè)置的鉆桿支撐軸，直角三角架的另一條直角邊為翻轉(zhuǎn)邊，直角三角架的三個(gè)頂角通過輪軸分別裝有滾輪Ⅰ、滾輪Ⅱ和滾輪Ⅲ，滾輪Ⅰ設(shè)在直角三角架的直角端，滾輪Ⅱ設(shè)在鉆桿固定邊與斜邊構(gòu)成的夾角端，滾輪Ⅲ設(shè)在翻轉(zhuǎn)邊與斜邊構(gòu)成的夾角端；
所述軌道包括分別與滾輪Ⅰ、滾輪Ⅱ和滾輪Ⅲ配合的軌道Ⅰ、軌道Ⅱ和軌道Ⅲ，軌道Ⅰ水平設(shè)置在底座上，軌道Ⅱ設(shè)在軌道Ⅰ的外側(cè)，軌道Ⅱ由下坡段和水平段連接構(gòu)成，軌道Ⅱ的水平段設(shè)在底座上并與軌道Ⅰ平行，軌道Ⅲ設(shè)在軌道Ⅰ和軌道Ⅱ之間，軌道Ⅲ由上坡段和水平段連接構(gòu)成，軌道Ⅲ的水平段至軌道Ⅰ的豎直距離與直角三角架的翻轉(zhuǎn)邊的長(zhǎng)度相等，軌道Ⅱ的下坡段和軌道Ⅲ的上坡段均與直角三角架斜邊的長(zhǎng)度相等；
在底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾輪Ⅰ沿軌道Ⅰ移動(dòng)的給進(jìn)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖心鉆機(jī)井口用起送鉆桿裝置，其特征在于，所述的鉆桿支撐軸的一端通過設(shè)置在鉆桿固定邊上的固定座固定在直角三角架上，鉆桿支撐軸的另一端為自由端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的巖心鉆機(jī)井口用起送鉆桿裝置，其特征在于，所述的鉆桿支撐軸的自由端上設(shè)有尼龍帽，在尼龍帽和固定座之間的鉆桿支撐軸上周向設(shè)有尼龍?zhí)住?/p>
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖心鉆機(jī)井口用起送鉆桿裝置，其特征在于，所述的滾輪Ⅰ的輪軸上設(shè)有鋼絲繩定位孔，在鋼絲繩定位孔正對(duì)的滾輪Ⅱ的輪軸上設(shè)有開口向左的鋼絲繩槽，在鋼絲繩定位孔正對(duì)的滾輪Ⅲ的輪軸上設(shè)有開口向下的鋼絲繩槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的巖心鉆機(jī)井口用起送鉆桿裝置，其特征在于，所述的給進(jìn)機(jī)構(gòu)包括與滾輪Ⅰ的輪軸相接的鋼絲繩和設(shè)在軌道Ⅰ下方的給進(jìn)箱體，給進(jìn)箱體的左、右兩端均超出底座，在給進(jìn)箱體內(nèi)的左、右兩端分別設(shè)有大滑輪Ⅰ和大滑輪Ⅱ，大滑輪Ⅰ和大滑輪Ⅱ均通過滑輪軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在給進(jìn)箱體上，在靠近大滑輪Ⅰ和大滑輪Ⅱ的給進(jìn)箱體上分別設(shè)有鋼絲繩孔Ⅰ和鋼絲繩孔Ⅱ，在大滑輪Ⅰ和大滑輪Ⅱ之間的給進(jìn)箱體內(nèi)設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連接有動(dòng)滑輪組，動(dòng)滑輪組包括小滑輪Ⅰ和小滑輪Ⅱ，小滑輪Ⅰ和小滑輪Ⅱ通過連接板相接，小滑輪Ⅱ設(shè)在靠近動(dòng)力機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述鋼絲繩的一端固定在靠近大滑輪Ⅰ的給進(jìn)箱體內(nèi)，鋼絲繩的另一端繞過小滑輪Ⅰ、大滑輪Ⅰ后由鋼絲繩孔Ⅰ穿出給進(jìn)箱體并穿設(shè)在鋼絲繩定位孔內(nèi)，再由鋼絲繩孔Ⅱ穿入給進(jìn)箱體，繞過大滑輪Ⅱ、小滑輪Ⅱ并最終固定在靠近小滑輪Ⅱ的給進(jìn)箱體內(nèi)，在鋼絲繩定位孔兩側(cè)的鋼絲繩上設(shè)有與滾輪Ⅰ的輪軸卡接的輪軸定位卡。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的巖心鉆機(jī)井口用起送鉆桿裝置，其特征在于，所述的給進(jìn)箱體上設(shè)有限制滾輪Ⅰ的輪軸的初始位置的輪軸限位角板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的巖心鉆機(jī)井口用起送鉆桿裝置，其特征在于，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為油缸，油缸的缸筒通過固定套固定在給進(jìn)箱體上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的巖心鉆機(jī)井口用起送鉆桿裝置，其特征在于，所述的小滑輪Ⅱ設(shè)在給進(jìn)箱體的中間位置，油缸的活塞桿的最大行程為鋼絲繩孔Ⅰ和鋼絲繩孔Ⅱ之間的鋼絲繩長(zhǎng)度的1/2。