本實(shí)用新型屬于油田水平井油管加砂分段壓裂改造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于水平井重復(fù)壓裂及關(guān)井?dāng)U壓的壓裂管柱。

背景技術(shù)：

目前，由于低滲透油氣田注采對(duì)應(yīng)關(guān)系難以明確建立，壓力保持水平相對(duì)較低。對(duì)于部分能量低的水平井段，為了補(bǔ)充儲(chǔ)層能量，提高壓裂效果，在重復(fù)壓裂后，需要關(guān)井對(duì)壓裂段進(jìn)行擴(kuò)壓，補(bǔ)充地層能量。

常規(guī)的油管加砂壓裂管柱中，通常僅僅考慮卡封要求，確保壓裂成功，并未考慮壓裂后保壓?jiǎn)栴}，常用的擴(kuò)張式封隔器無(wú)法滿足壓裂后保壓24h甚至更長(zhǎng)時(shí)間的要求，導(dǎo)致工藝目的難以實(shí)現(xiàn)。主要表現(xiàn)為：一，常用的擴(kuò)張式封隔器施工結(jié)束后受井底壓力波動(dòng)的干擾易自動(dòng)解封，無(wú)法保壓；二，重復(fù)改造段易受到上、下其它改造段的干擾，導(dǎo)致保壓困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服常規(guī)的油管加砂壓裂管柱中常用的擴(kuò)張式封隔器無(wú)法滿足壓裂后保壓24h甚至更長(zhǎng)時(shí)間的要求，導(dǎo)致工藝目的難以實(shí)現(xiàn)的問(wèn)題。

為此，本實(shí)用新型提供了一種適用于水平井重復(fù)壓裂及關(guān)井?dāng)U壓的壓裂管柱，包括油管，所述的油管下端依次連接著安全接頭、上壓縮式封隔器、球座、噴砂器和下壓縮式封隔器。

所述的安全接頭和上壓縮式封隔器之間、上壓縮式封隔器和球座之間、噴砂器和下壓縮式封隔器之間均通過(guò)油管短節(jié)連接。

所述的上壓縮式封隔器和下壓縮式封隔器均為液壓坐封、上提解封的壓縮式封隔器。

所述的上壓縮式封隔器為Y341型封隔器，所述的下壓縮式封隔器為Y211型機(jī)械錨定封隔器。

所述的球座下端連接著噴砂器上端，球座與可溶球配合使用。

本實(shí)用新型提供的這種適用于水平井重復(fù)壓裂及關(guān)井?dāng)U壓的壓裂管柱的有益效果：

第一，上、下封隔器均采用機(jī)械錨定上提解封封隔器，只要不動(dòng)管柱，封隔器不會(huì)解封，能夠確保壓裂段保壓效果。

第二，上封隔器通過(guò)投可溶球，循環(huán)憋壓坐封，管柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工效率高。

第三，通過(guò)拖動(dòng)管柱可實(shí)現(xiàn)水平井多段壓裂、關(guān)井?dāng)U壓。

附圖說(shuō)明

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、油管；2、安全接頭；3、油管短節(jié)；4、上壓縮式封隔器；5、球座；6、噴砂器；7、下壓縮式封隔器。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于水平井重復(fù)壓裂及關(guān)井?dāng)U壓的壓裂管柱，優(yōu)化上、下封隔器組合，管柱能夠長(zhǎng)時(shí)間保壓，實(shí)現(xiàn)壓裂后關(guān)井?dāng)U壓的工藝目的，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)拖動(dòng)壓裂施工，施工效率高。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的，采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)施例提供一種適用于水平井重復(fù)壓裂及關(guān)井?dāng)U壓的壓裂管柱，如圖1所示，包括油管1，所述的油管1下端依次連接著安全接頭2、上壓縮式封隔器4、球座5、噴砂器6和下壓縮式封隔器7。

安全接頭2和上壓縮式封隔器4之間、上壓縮式封隔器4和球座5之間、噴砂器6和下壓縮式封隔器7之間均通過(guò)油管短節(jié)3連接。球座5下端連接著噴砂器6上端，球座5與可溶球配合使用。

本實(shí)施例壓裂管柱在使用時(shí)，球座5與可溶球配合使用；具體工作過(guò)程如下：

首先，試油隊(duì)按照要求完成通洗井作業(yè)，下入壓裂管柱，管柱具體下入順序?yàn)閳D中：下壓縮式封隔器7、噴砂器6、球座5、上壓縮式封隔器4、油管短節(jié)3、安全接頭2、油管1。

下入過(guò)程中，需要準(zhǔn)確測(cè)量并詳細(xì)記錄油管1及井下工具長(zhǎng)度，確保噴砂器6位置與最末端設(shè)計(jì)噴點(diǎn)位置一致，兩者誤差應(yīng)小于0.5m，否則應(yīng)調(diào)整工具位置，所述噴砂器6的位置可通過(guò)油管短節(jié)3的長(zhǎng)度調(diào)整；然后，上提、下放坐封下壓縮式封隔器7，坐壓裂井口，啟動(dòng)壓裂機(jī)組，從油管1投可溶球，小排量正循環(huán)依次注入頂替液，直至可溶球坐落于球座5上，油管開(kāi)始憋壓，控制排量、緩慢憋壓，坐封上壓縮式封隔器4。待可溶球溶解后，油壓下降，從油管1正循環(huán)注入預(yù)定濃度的攜砂液，經(jīng)噴砂器6進(jìn)入老孔眼、導(dǎo)入儲(chǔ)層，啟裂、延伸裂縫，完成本段壓裂施工。

第一段壓裂結(jié)束后，關(guān)井、憋壓，根據(jù)壓力情況，控制排量進(jìn)行反循環(huán)洗井一個(gè)井筒容積，當(dāng)返出液體無(wú)砂粒時(shí)，停泵，卸井口，上提管柱依次解封上壓縮式封隔器4、下壓縮式封隔器7，上提管柱到下一改造段。重復(fù)以上步驟，直到該井所有層段改造完畢，起出壓裂管柱，下入沖砂、抽吸、試油管柱。

本實(shí)施例提供的水平井重復(fù)壓裂及關(guān)井?dāng)U壓的壓裂管柱，通過(guò)投球坐封上壓縮式封隔器4，可溶球溶解后，壓裂通道暢通。

與常規(guī)壓裂管柱相比，該管柱上、下均采用壓縮式封隔器，上壓縮式封隔器4和下壓縮式封隔器7均為液壓坐封、上提解封的壓縮式封隔器。這種封隔器，能夠確保關(guān)井?dāng)U壓過(guò)程中封隔器坐封良好、不受井底壓力波動(dòng)及上、下層段影響。

具體地，所述上壓縮式封隔器4為Y341型封隔器，所述的下壓縮式封隔器7為Y211型機(jī)械錨定封隔器。不動(dòng)管柱、無(wú)法解封，確保了壓裂后關(guān)井?dāng)U壓效果，同時(shí)，通過(guò)上提依次解封管柱，拖動(dòng)管柱可實(shí)現(xiàn)多段施工，既實(shí)現(xiàn)了壓裂、擴(kuò)壓的目的，又不影響施工效率。

綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種適用于水平井重復(fù)壓裂及關(guān)井?dāng)U壓的壓裂管柱，優(yōu)化上、下封隔器組合，管柱能夠長(zhǎng)時(shí)間保壓，實(shí)現(xiàn)壓裂后關(guān)井?dāng)U壓的工藝目的，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)拖動(dòng)壓裂施工，施工效率高。

以上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。