本發(fā)明涉及礦用設備技術領域，具體涉及一種自動放水器。

背景技術：

在抽采瓦斯的過程中，會出現(xiàn)水堵的情況。抽采管路是一個負壓管路的環(huán)境，即抽采管路內(nèi)的氣壓小于大氣壓，抽采管路可能存在有液態(tài)水，當液態(tài)水不能及時排出管路而造成局部管路的有效截面明顯減小，甚至堵塞抽采管路時，會嚴重影響抽采效果。

礦井下工作面兩順槽施工的平行鉆孔涌水量大，常用的放水器已滿足不了放水要求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種自動放水器，解決了現(xiàn)有技術中礦下放水器放水能力不足，易阻塞的技術問題。

本發(fā)明的技術方案為：

自動放水器，包括儲水箱，所述儲水箱上部通過進水閥連接進水管，儲水箱下部一側(cè)設置主放水管，主放水管端頭設置主放水閥，儲水箱上部一側(cè)通過連接軟管連接控制器，所述控制器包括箱體，在箱體上端面設置有多個主進氣閥和副進氣閥，箱體上端面中央位置設置有負壓平衡管，所述箱體下端設置副放水管，副放水管外端設置副放水閥；所述的進水閥、主放水閥、副放水閥均為自動單向逆止閥；所述的箱體內(nèi)設置有浮子機構，浮子機構與主進氣閥和副進氣閥連接并控制其開關。

進水閥、主放水閥、副放水閥分別設置于進水管、主放水管、副放水管的管口，包括懸掛件和管口拍板；所述的懸掛件設置在各個管口上端，懸掛件中部開設有斜向孔槽，斜向孔槽內(nèi)活動的設置管口拍板，所述的管口拍板直徑大于各個管口外徑，管口拍板在與各個管口接觸位置設置有軟橡膠皮墊圈。

所述的副放水管上設置有調(diào)節(jié)閥。

所述的進水管、主放水管、副放水管管口均倒圓角。

本發(fā)明的有益效果：

1.本發(fā)明顯著提高了放水器的放水流量，很好的解決由于抽采鉆孔涌水量大而造成的管路積水問題。

2.本發(fā)明儲水量大、排水流量大，技術工藝低，加工改造工作量小，易加工、易安裝。

3.本發(fā)明大容量儲水箱先對管路積水進行沉淀，在流入自動放水器，保證自動放水器機構不被煤渣滯塞而導致放水器失效。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構示意圖；

圖2是本發(fā)明進水閥、主放水閥、副放水閥的結(jié)構示意圖；

圖中，1-儲水箱，2-進水閥，3-進水管，4-主放水閥，5-連接軟管，6-箱體，7-主進氣閥，8-副進氣閥，9-負壓平衡管，10-副放水管，11-副放水閥，12-主放水管，13-懸掛件，14-管口拍板，15-斜向孔槽，16-軟橡膠皮墊圈，17-調(diào)節(jié)閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的說明：

如圖1所示的自動放水器，包括儲水箱1，所述儲水箱1上部通過進水閥2連接進水管3，儲水箱1下部一側(cè)設置主放水管12，主放水管端頭設置主放水閥4，儲水箱1上部一側(cè)通過連接軟管5連接控制器，所述控制器包括箱體6，在箱體6上端面設置有多個主進氣閥7和副進氣閥8，箱體6上端面中央位置設置有負壓平衡管9，所述箱體6下端設置副放水管10，副放水管10外端設置副放水閥11；所述的箱體8內(nèi)設置有浮子機構，浮子機構與主進氣閥7和副進氣閥8連接并控制其開關。

所述的進水閥2、主放水閥4、副放水閥11均為單向逆止閥；如圖2所示，進水閥2、主放水閥4、副放水閥11分別設置于進水管3、主放水管12、副放水管10的管口，包括懸掛件13和管口拍板14；所述的懸掛件13設置在各個管口上端，懸掛件13中部開設有斜向孔槽15，斜向孔槽15內(nèi)活動的設置管口拍板14，所述的管口拍板14直徑大于各個管口外徑，管口拍板14在與各個管口接觸位置設置有軟橡膠皮墊圈16，保證在管口拍板14閉合時，各個管口的密封性能良好；所述的副放水管10上設置有調(diào)節(jié)閥17。

所述的進水管3、主放水管12、副放水管10管口均倒圓角。

本發(fā)明的工作過程:

1)蓄水過程：抽采管路的負壓通過進水管3和負壓平衡管9作用于放水器，使主放水閥4和副放水閥11關閉，待作用于放水器進水閥2兩側(cè)的壓力平衡后，管路積水在重力作用下流入儲水箱1，儲水箱1內(nèi)的水位蓄至連接軟管5的進水口高度時，經(jīng)儲水箱1沉淀后的清水通過連接軟管5進入到控制器的箱體6內(nèi)，箱體5內(nèi)浮子機構隨著水位的升高而升高，完成蓄水過程。

2）放水過程：控制器的箱體6蓄水到一定高度后，浮子機構打開副進氣閥8和主進氣閥9，同時關閉負壓平衡管9。通過主進氣閥9及副進氣閥8的進氣，控制器的箱體6內(nèi)外壓力平衡，箱體6內(nèi)水在重力作用下打開副放水閥11放水；同時通過連接軟管5，大部分氣體進入儲水箱1，進水閥2在抽采管路負壓作用下關閉，儲水箱1內(nèi)外壓力平衡，儲水箱1內(nèi)水在重力作用下打開主放水閥4放水，完成放水過程。

3）儲水箱1與控制器的箱體6放水時間同步的控制：儲水箱1的容積可以根據(jù)鉆孔涌水量、安裝地點等因素確定，在副放水管10上設置有調(diào)節(jié)閥17，控制放水流量，實現(xiàn)儲水箱1與控制器的箱體6的放水時間同步。

本發(fā)明的內(nèi)容不限于實施例所列舉，本領域普通技術人員通過閱讀本發(fā)明說明書而對本發(fā)明技術方案采取的任何等效的變換，均為本發(fā)明的權利要求所涵蓋。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及自動放水器，包括儲水箱，所述儲水箱上部通過進水閥連接進水管，儲水箱下部一側(cè)設置主放水管，主放水管端頭設置主放水閥，儲水箱上部一側(cè)通過連接軟管連接控制器，所述控制器包括箱體，在箱體上端面設置有多個主進氣閥和副進氣閥，箱體上端面中央位置設置有負壓平衡管，所述箱體下端設置副放水管，副放水管外端設置副放水閥；所述的進水閥、主放水閥、副放水閥均為自動單向逆止閥；所述的箱體內(nèi)設置有浮子機構，浮子機構與主進氣閥和副進氣閥連接并控制其開關。本發(fā)明顯著提高了放水器的放水流量，很好的解決由于抽采鉆孔涌水量大而造成的管路積水問題。

技術研發(fā)人員：白永忠;李彥平;馬美超;趙國強
受保護的技術使用者：陜西華彬煤業(yè)股份有限公司
技術研發(fā)日：2016.04.29
技術公布日：2017.11.07