一種耐壓井蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐壓井蓋，屬于道路器材【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型提供的耐壓井蓋，是鋼骨架和包裹鋼骨架的復(fù)合材料組成。其中，鋼骨架由底層鋼圈、中間層縱向鋼筋層和外層橫向鋼筋層組成。底層鋼圈由一根鋼筋構(gòu)成，中層縱向鋼筋由五根鋼筋組成，上層橫向鋼筋由五根橫向鋼筋組成，三者通過(guò)焊接連接。本實(shí)用新型所提供的井蓋的鋼骨架不同鋼骨層中采用不同直徑的鋼筋，相比于采用同一直徑制作的井蓋，耐壓能力更強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】_種耐壓井蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種耐壓井蓋，屬于道路器材【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]市政道路人行道上設(shè)置的清淤井上安裝使用的井蓋一般是采用鑄鐵結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和復(fù)合材料等制造的，由于鑄鐵結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)笨重、開(kāi)啟困難，易風(fēng)化脫落影響城市環(huán)境而逐步被復(fù)合材料井蓋取代，成為市場(chǎng)的主流產(chǎn)品。復(fù)合材料井蓋一般是復(fù)合材料內(nèi)置鋼骨架經(jīng)高溫模壓成型，鋼骨架是井蓋承受荷載的關(guān)鍵性構(gòu)件。目前，市場(chǎng)上復(fù)合材料方形井蓋的鋼骨架都是采用統(tǒng)一直徑的鋼筋平直交叉焊接而成。采用這種鋼骨架生產(chǎn)的復(fù)合材料方形井蓋不能滿足道路對(duì)其承載能力的要求，井蓋經(jīng)常因其承載能力不足而破碎。該產(chǎn)品的缺陷不僅影響道路交通安全存在重大安全隱患，同時(shí)增加維修使用成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品承載力不足的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種耐壓井蓋，所采取的技術(shù)方案如下:
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐壓井蓋，包括鋼骨架和包裹鋼骨架的復(fù)合材料組成。其中，鋼骨架由底層鋼圈1、中間層縱向鋼筋層2和外層橫向鋼筋層3組成；所述中間層縱向鋼筋層2和外層橫向鋼筋層3通過(guò)焊接連接于底層鋼圈I上；所述底層鋼圈I直徑為668mm，所用鋼筋直徑為8mm ;所述縱向鋼筋層2，由五根縱向鋼筋組成，所述鋼筋的直徑為18mm ;所述橫向鋼筋層3，由五根橫向鋼筋組成，所述橫向鋼筋直徑為20mm ;所述底層鋼圈1、縱向鋼筋層2和橫向鋼筋層3，所用鋼筋為螺紋鋼。
[0005]所述縱向型鋼筋21和縱向鋼筋22，間距為98mm，所述縱向鋼筋21和縱向鋼筋23間距為98_。
[0006]所述橫向鋼筋31與橫向鋼筋32，間距為95mm ;所述橫向鋼筋31與橫向鋼筋33，間距為95_。
[0007]本實(shí)用新型裝置還具有如下有益效果:
[0008]1，現(xiàn)有技術(shù)中一般使用統(tǒng)一直徑的鋼筋通過(guò)平直交叉焊接形成井蓋的鋼骨架網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型則是使用不同直徑的鋼筋來(lái)組成鋼骨架的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所形成的井蓋的耐壓力，不但沒(méi)有降低，反而明顯提高；
[0009]2，本實(shí)用新型所提供的井蓋的鋼骨架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所用鋼筋數(shù)量少，制作容易，成本低廉。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型裝置示意圖；
[0011](1，底層鋼圈；2，中間層縱向鋼筋層；3，外層橫向鋼筋層；21，22，23為縱向鋼筋，31，32，33為橫向鋼筋)。
[0012]圖2為本實(shí)用新型裝置傳送帶正視圖；
[0013](1，底層鋼圈；2，中間層縱向鋼筋層；3，外層橫向鋼筋層)。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型不受實(shí)施例的限制。
[0015]實(shí)施例1
[0016]本實(shí)施提供了一種耐壓井蓋(參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)附圖1-2)，包括鋼骨架和包裹鋼骨架的復(fù)合材料組成。其中，鋼骨架由底層鋼圈1、中間層縱向鋼筋層2和外層橫向鋼筋層3組成；所述中間層縱向鋼筋層2和外層橫向鋼筋層3通過(guò)焊接連接于底層鋼圈I上；所述底層鋼圈I直徑為668mm，所用鋼筋直徑為8mm ;所述縱向鋼筋層2，由五根縱向鋼筋組成，所述鋼筋的直徑為18mm ;所述橫向鋼筋層3，由五根橫向鋼筋組成，所述橫向鋼筋直徑為20mm ;所述底層鋼圈1、縱向鋼筋層2和橫向鋼筋層3，所用鋼筋為螺紋鋼。
[0017]所述縱向型鋼筋21和縱向鋼筋22，間距為98mm，所述縱向鋼筋21和縱向鋼筋23間距為98_。
[0018]所述橫向鋼筋31與橫向鋼筋32，間距為95mm ;所述橫向鋼筋31與橫向鋼筋33，間距為95_。
[0019]在制成鋼骨架后，利用混凝土或強(qiáng)化混凝土，通過(guò)灌注的方式包裹住鋼骨架，最后制成耐壓井蓋。
[0020]利用井蓋抗壓強(qiáng)度測(cè)試儀對(duì)本實(shí)施例所獲得的井蓋所能承受壓力的進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果顯示，本實(shí)施例所制備的井蓋能夠耐受的重量為23.5t。
[0021]實(shí)施例2
[0022]本實(shí)施例提供了一種現(xiàn)有的使用提供直徑鋼筋制作骨架的井蓋。
[0023]與實(shí)施例1技術(shù)方案不同之處在于:所用底層鋼圈、中層縱向鋼筋和上層橫向鋼筋的直徑均為20mm。制好井蓋后，經(jīng)過(guò)壓力測(cè)試，結(jié)果顯示，本實(shí)施例所提供井蓋所能耐受的壓力僅為19.8t。
[0024]雖然本實(shí)用新型已以較佳的實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉此技術(shù)的人，在不脫離本發(fā)明精神和范圍內(nèi)，都可以做各種的改動(dòng)與修飾，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所界定的為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐壓井蓋，包括鋼骨架和包裹鋼骨架的復(fù)合材料組成，其特征在于，所述鋼骨架由底層鋼圈中間層縱向鋼筋層⑵和外層橫向鋼筋層⑶組成；所述中間層縱向鋼筋層(2)和外層橫向鋼筋層(3)通過(guò)焊接連接于底層鋼圈(1)上；所述底層鋼圈(1)直徑為668！11111，所用鋼筋直徑為；所述縱向鋼筋層(2)，由五根縱向鋼筋組成，所述鋼筋的直徑為18111111 ；所述橫向鋼筋層⑶，由五根橫向鋼筋組成，所述橫向鋼筋直徑為20111111 ；所述底層鋼圈(1)、縱向鋼筋層⑵和橫向鋼筋層(3),所用鋼筋為螺紋鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述井蓋，其特征在于，所述縱向型鋼筋(21)和縱向鋼筋(22),間距為所述縱向鋼筋(21)和縱向鋼筋(23)間距為
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述井蓋，其特征在于，所述橫向鋼筋(31)與橫向鋼筋(32),間距為95111111 ；所述橫向鋼筋(31)與橫向鋼筋
【文檔編號(hào)】E02D29/14GK204238261SQ201420732452
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】李軍, 李彬 申請(qǐng)人:黑龍江省正赫新型材料科技有限公司