繞流傳壓管式抽油泵及其抽油泵進(jìn)油閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種繞流傳壓管式抽油泵及其抽油泵進(jìn)油閥。閥體上裝配有用于阻止在閥芯上竄的鎖止機(jī)構(gòu)，鎖止機(jī)構(gòu)包括閥芯的外周上上下間隔設(shè)置的棘齒和與棘齒適配的棘爪，棘爪的頭部頂裝在閥芯的外周上，棘爪的尾部頂裝有用于使棘爪嚙緊在棘齒上的嚙緊件，嚙緊件止脫裝配或可拆裝配在閥體上，在使用時(shí)，隨著打壓結(jié)束，閥芯從傳壓位移動(dòng)到進(jìn)油位后，嚙緊件會(huì)向棘爪施加朝閥芯靠近的頂壓力，以使棘爪的頭部被壓緊在閥芯的外周上并與棘齒適配，這樣就通過(guò)棘齒和棘爪的嚙合將閥芯鎖定在閥體上，而嚙緊件將保持閥芯在閥體上的鎖定狀態(tài)，因此本實(shí)用新型中進(jìn)油閥上的鎖定機(jī)構(gòu)將保證閥芯在下行到位后被可靠的鎖定在閥體上。
【專利說(shuō)明】繞流傳壓管式抽油泵及其抽油泵進(jìn)油閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田采油【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種抽油泵進(jìn)油閥及使用該進(jìn)油閥的繞流傳壓管式抽油泵。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，油井抽油裝置中應(yīng)用最多的是管式泵，該類(lèi)型泵具有故障低、效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)，在油田采油中得到了廣泛應(yīng)用；其缺點(diǎn)是進(jìn)油閥座采用固定式結(jié)構(gòu)，在油井生產(chǎn)管柱中形成隔斷，不能把泵以上液體壓力在需要時(shí)傳遞到抽油泵固定閥以下位置，無(wú)法與需要液體壓力座封、座卡的封隔器、油管錨等工具配套使用，對(duì)于丟手堵水技術(shù)來(lái)說(shuō)，還存在作業(yè)工作量大、占產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)等弊端。
[0003]中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201621060U公開(kāi)了一種可傳壓抽油泵進(jìn)油閥，該進(jìn)油閥包括套管狀的閥體及其內(nèi)插裝的柱狀的閥芯，閥芯的上段通過(guò)脹緊段限位裝配在閥體上端，并在脹緊段內(nèi)通過(guò)剪力銷(xiāo)釘或釋放彈簧連接有用于撐開(kāi)脹緊段的釋放套；閥芯的下段外周面和閥體的內(nèi)壁面之間具有環(huán)形的傳壓通道，且閥芯下段的外周上設(shè)有外圓錐形或外圓柱形的外密封面，在閥體的內(nèi)壁面上設(shè)有用于與外密封面過(guò)盈配合的內(nèi)密封面，在打壓作業(yè)完成后，通過(guò)下壓釋放套而使得釋放套與閥芯的脹緊段脫開(kāi)，閥芯的脹緊段被釋放后會(huì)內(nèi)收而使得整個(gè)閥芯下落，閥芯下端的外密封面和閥體下端的內(nèi)密封面過(guò)盈配合來(lái)實(shí)現(xiàn)面一面密封的效果，但在泵抽過(guò)程中，進(jìn)入進(jìn)油閥的液流會(huì)對(duì)閥芯產(chǎn)生軸向沖擊力，在沖擊力的作用下閥芯會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)或與閥體脫開(kāi)，造成泵失效。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種避免在泵抽時(shí)閥芯在閥體內(nèi)竄動(dòng)的抽油泵進(jìn)油閥，同時(shí)還提供了一種使用該進(jìn)油閥的繞流傳壓管式抽油泵。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型中抽油泵進(jìn)油閥的技術(shù)方案如下:
[0006]抽油泵進(jìn)油閥，包括閥體及其內(nèi)上下導(dǎo)向裝配的閥芯，閥體內(nèi)設(shè)有處于閥芯外圍的傳壓通道，閥芯在閥體內(nèi)向下移動(dòng)的行程中具有傳壓通道打開(kāi)而使傳壓通道與閥芯的內(nèi)腔連通的傳壓位、傳壓通道關(guān)閉而使傳壓通道與閥芯的內(nèi)腔斷開(kāi)的進(jìn)油位，閥體上裝配有用于阻止在閥芯上竄的鎖止機(jī)構(gòu)，鎖止機(jī)構(gòu)包括閥芯的外周上上下間隔設(shè)置的棘齒和沿徑向?qū)蛞苿?dòng)裝配在閥體上的棘爪，棘爪的頭部頂裝在閥芯的外周上并與棘齒適配，棘爪的尾部頂裝有用于使棘爪嚙緊在棘齒上的嚙緊件，嚙緊件止脫裝配或可拆裝配在閥體上。
[0007]嚙緊件為用于向棘爪施加自動(dòng)嚙緊在棘齒上的頂壓力的嚙緊彈簧。
[0008]閥體上開(kāi)設(shè)有供棘爪沿閥芯徑向嚙緊和松脫的導(dǎo)向孔，棘爪沿閥芯的徑向?qū)蛞苿?dòng)裝配在導(dǎo)向孔中并從導(dǎo)向孔的內(nèi)端口伸出，嚙緊彈簧為止脫裝配在導(dǎo)向孔中的圓柱螺旋彈黃。
[0009]導(dǎo)向孔的外端口處止脫裝配有擋止在嚙緊彈簧外端的壓蓋。
[0010]閥芯的外周上于棘齒下方開(kāi)設(shè)有剪力槽，閥體上插裝有內(nèi)端插裝在剪力槽中的剪力銷(xiāo)。
[0011]傳壓通道具有處于閥體的腔壁中的繞流段，閥芯包括處于繞流段上游開(kāi)口位置處的關(guān)閉塞，關(guān)閉塞上開(kāi)設(shè)有沿閥體軸向貫通相對(duì)兩端的塞通道，關(guān)閉塞的外周面和閥體的腔壁面上設(shè)有用于使關(guān)閉塞與閥體密封配合的周面密封結(jié)構(gòu)。
[0012]本實(shí)用新型的繞流傳壓管式抽油泵的技術(shù)方案如下:
[0013]繞流傳壓管式抽油泵，包括泵體及其上裝配的抽油泵進(jìn)油閥，抽油泵進(jìn)油閥包括閥體及其內(nèi)上下導(dǎo)向裝配的閥芯，閥體內(nèi)設(shè)有處于閥芯外圍的傳壓通道，閥芯在閥體內(nèi)向下移動(dòng)的行程中具有傳壓通道打開(kāi)而使傳壓通道與閥芯的內(nèi)腔連通的傳壓位、傳壓通道關(guān)閉而使傳壓通道與閥芯的內(nèi)腔斷開(kāi)的進(jìn)油位，閥體上裝配有用于阻止在閥芯上竄的鎖止機(jī)構(gòu)，鎖止機(jī)構(gòu)包括閥芯的外周上上下間隔設(shè)置的棘齒和沿徑向?qū)蛞苿?dòng)裝配在閥體上的棘爪，棘爪的頭部頂裝在閥芯的外周上并與棘齒適配，棘爪的尾部頂裝有用于使棘爪嚙緊在棘齒上的嚙緊件，嚙緊件止脫裝配或可拆裝配在閥體上。
[0014]嚙緊件為用于向棘爪施加自動(dòng)嚙緊在棘齒上的頂壓力的嚙緊彈簧。
[0015]閥體上開(kāi)設(shè)有供棘爪沿閥芯徑向嚙緊和松脫的導(dǎo)向孔，棘爪沿閥芯的徑向?qū)蛞苿?dòng)裝配在導(dǎo)向孔中并從導(dǎo)向孔的內(nèi)端口伸出，嚙緊彈簧為止脫裝配在導(dǎo)向孔中的圓柱螺旋彈黃。
[0016]傳壓通道具有處于閥體的腔壁中的繞流段，閥芯包括處于繞流段上游開(kāi)口位置處的關(guān)閉塞，關(guān)閉塞上開(kāi)設(shè)有沿閥體軸向貫通相對(duì)兩端的塞通道，關(guān)閉塞的外周面和閥體的腔壁面上設(shè)有用于使關(guān)閉塞與閥體密封配合的周面密封結(jié)構(gòu)。
[0017]本實(shí)用新型中閥體上裝配有用于阻止在閥芯上竄的鎖止機(jī)構(gòu)，鎖止機(jī)構(gòu)包括閥芯的外周上上下間隔設(shè)置的棘齒和與棘齒適配的棘爪，棘爪的頭部頂裝在閥芯的外周上，棘爪的尾部頂裝有用于使棘爪嚙緊在棘齒上的嚙緊件，嚙緊件止脫裝配或可拆裝配在閥體上，在使用時(shí)，隨著打壓結(jié)束，閥芯從傳壓位移動(dòng)到進(jìn)油位后，嚙緊件會(huì)向棘爪施加朝閥芯靠近的頂壓力，以使棘爪的頭部被壓緊在閥芯的外周上并與棘齒適配，這樣就通過(guò)棘齒和棘爪的嚙合將閥芯鎖定在閥體上，而嚙緊件將保持閥芯在閥體上的鎖定狀態(tài)，因此本實(shí)用新型中進(jìn)油閥上的鎖定機(jī)構(gòu)將保證閥芯在下行到位后被可靠的鎖定在閥體上，避免了在泵抽時(shí)閥芯在閥體內(nèi)竄動(dòng)的問(wèn)題。
[0018]進(jìn)一步的，傳壓通道具有處于閥腔的腔壁中的繞流段，閥腔內(nèi)軸向?qū)虿逖b有處于繞流段上游開(kāi)口位置處的關(guān)閉塞，關(guān)閉塞上開(kāi)設(shè)有沿閥腔軸向貫通相對(duì)兩端的塞通道，關(guān)閉塞的外周面和閥腔的腔壁面上設(shè)有用于使關(guān)閉塞與閥體密封配合的周面密封結(jié)構(gòu)，在關(guān)閉塞處于傳壓位時(shí)，繞流通道的上游開(kāi)口與塞通道連通的傳壓位；在關(guān)閉塞處于進(jìn)油位時(shí)，繞流通道的上游開(kāi)口被周面密封結(jié)構(gòu)封閉而與塞通道被隔斷，從而使得整個(gè)進(jìn)油閥在關(guān)閉塞處于進(jìn)油位時(shí)，通過(guò)關(guān)閉塞和閥體上的周面密封結(jié)構(gòu)來(lái)切斷傳壓通道，以使關(guān)閉塞和閥體之間的密封更加可靠。同時(shí)，通過(guò)關(guān)閉塞來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)傳壓通道的切斷，避免了閥芯的整體運(yùn)動(dòng)所導(dǎo)致的閥芯不易取出的問(wèn)題，使得閥芯的檢修更加容易進(jìn)行。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型繞流傳壓管式抽油泵實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中抽油泵進(jìn)油閥在關(guān)閉塞處于傳壓位時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是圖2中傳壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是圖2的左視圖；
[0023]圖5是圖4中傳壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6是圖1中抽油泵進(jìn)油閥在關(guān)閉塞處于進(jìn)油位時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7是圖6中傳壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8是圖7中鎖定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9是圖7中關(guān)閉塞的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]本實(shí)用新型中繞流傳壓管式抽油泵的實(shí)施例:如圖1至圖7所示，該油泵包括泵體20及其下側(cè)的進(jìn)油口上裝配的抽油泵進(jìn)油閥25，抽油泵進(jìn)油閥25包括上接箍1、上閥芯2、外管4、缸套3及連接在下接箍5下部的傳壓機(jī)構(gòu)，傳壓機(jī)構(gòu)包括鎖定套6、傳壓體13、關(guān)閉塞15、鎖止機(jī)構(gòu)、剪力銷(xiāo)釘和下接頭14。其中上閥芯2和關(guān)閉塞15形成了整個(gè)進(jìn)油閥的閥芯，上接箍1、缸套3、外管4、下接箍5、鎖定套6、傳壓體13和下接頭14形成了整個(gè)進(jìn)油閥的閥體。剪力銷(xiāo)釘18安裝于鎖定套6上銷(xiāo)釘孔內(nèi)并螺紋連接，其剪切端插入套裝在鎖定套內(nèi)的關(guān)閉塞15上的鎖定槽內(nèi)，在剪力銷(xiāo)釘18控制下，關(guān)閉塞15置于傳壓體13上部較高位置，關(guān)閉塞15的內(nèi)孔為貫通上下端的塞通道，塞通道下端的傳壓口 16與傳壓體13上傳壓繞流通道17相通。閥體內(nèi)設(shè)柱狀的閥腔，而繞流通道17及其上下側(cè)的環(huán)形通道形成傳壓通道，關(guān)閉塞15則沿上下方向?qū)蜓b配在閥腔中于繞流段上游開(kāi)口位置處，關(guān)閉塞的外周面和閥腔的腔壁面上設(shè)有用于使關(guān)閉塞與閥體密封配合的周面密封結(jié)構(gòu)，該周面密封結(jié)構(gòu)包括關(guān)閉塞15的外周面上裝配的動(dòng)盤(pán)根11、閥腔的腔壁面上裝配的定盤(pán)根12以及關(guān)閉塞15的外周面和閥腔的腔壁面上對(duì)應(yīng)設(shè)置的密封面，關(guān)閉塞15在閥腔軸向上的運(yùn)動(dòng)行程中具有繞流通道的上游開(kāi)口與塞通道連通的傳壓位、繞流通道的上游開(kāi)口被周面密封結(jié)構(gòu)封閉而與塞通道被隔斷的進(jìn)油位，且關(guān)閉塞在處于進(jìn)油位時(shí)，關(guān)閉塞的外周面和閥腔的腔壁面間隙配合。鎖止機(jī)構(gòu)由關(guān)閉塞15的外周上于上部設(shè)置的上下間隔的環(huán)形棘齒和鎖定套6的內(nèi)壁中裝配的鎖定裝置構(gòu)成，鎖定裝置又是由壓蓋8、嚙緊件9、密封墊7和棘爪10構(gòu)成，鎖定裝置被裝配在鎖定套6上開(kāi)設(shè)的沿徑向延伸的導(dǎo)向孔中，該導(dǎo)向孔為外大內(nèi)小的階梯孔。壓蓋8通過(guò)螺紋連接結(jié)構(gòu)止脫裝配在導(dǎo)向孔的外端中，棘爪10沿關(guān)閉塞15的徑向?qū)蛞苿?dòng)裝配在導(dǎo)向孔的內(nèi)端中，而嚙緊件9為頂裝在壓蓋8和棘爪10之間的圓柱螺旋彈簧。
[0029]壓蓋8的內(nèi)端設(shè)有容納嚙緊件9的安裝盲孔，嚙緊件9的的外端被擋止在安裝盲孔的盲端上、內(nèi)端從安裝盲孔的孔口伸出并套裝在棘爪10的尾部凸設(shè)的導(dǎo)向柱上，棘爪10的頭部與關(guān)閉塞15外周上的棘齒適配。壓蓋8的外周上于螺紋連接段的內(nèi)側(cè)凸設(shè)有環(huán)形的擋止肩部，并將密封墊安裝在壓蓋8的外周上于擋止肩部以內(nèi)的位置處，以通過(guò)擋止肩部將密封墊壓緊在導(dǎo)向孔的環(huán)形臺(tái)階面上。
[0030]關(guān)閉塞15的底部開(kāi)設(shè)有四個(gè)在周向間隔均布的傳壓口，以在進(jìn)油閥處于傳壓位時(shí)液流可通過(guò)該傳壓口進(jìn)入繞流段中。關(guān)閉塞15的外周上于傳壓口和棘齒段之間的位置處從下向上依次設(shè)有兩道密封槽、剪力槽和退刀槽，這些槽均為同軸間隔設(shè)置的環(huán)形槽，在兩道密封槽中分別裝配有動(dòng)盤(pán)根11 ;鎖定套6上于剪力槽位置處螺紋裝配有剪力銷(xiāo)釘18，剪力銷(xiāo)釘18的內(nèi)端插入剪力槽中，以便于對(duì)關(guān)閉塞15定位并在關(guān)閉塞15下行時(shí)被剪斷；退刀槽主要用于在關(guān)閉塞15的外周上加工馬牙型棘齒(也就是不對(duì)稱梯形棘齒)后，刀具的退刀。
[0031]嚙緊件9位于壓蓋8封閉的內(nèi)腔中，嚙緊件9沿閥腔徑向頂推棘爪10，使棘爪10按壓在關(guān)閉塞15外周的棘齒上，棘齒與棘爪10相互嚙合咬緊，棘爪10與剪力銷(xiāo)釘18在鎖定套6上成90°角布置，密封墊位于鎖定套6的壓蓋8孔槽內(nèi)，被壓蓋8端部壓緊，壓蓋8位于鎖定套6內(nèi)并與其絲扣連接，嚙緊件9的兩端分別限位裝配在閥腔的腔壁和棘爪10上。
[0032]在傳壓體13內(nèi)設(shè)有處于關(guān)閉塞15下方的單向閥，該單向閥使得液流方向?yàn)閱蜗蛳蛏?，而傳壓通道的繞流段由單向閥外圍設(shè)置且沿閥腔周向上間隔均布的通孔形成，傳壓通道的繞流段貫通單向閥的上下兩端。
[0033]關(guān)閉塞15的上端面為與上閥芯2的下端面錐面頂推配合的擋止面，而上閥芯2是一種可在閥腔內(nèi)上下導(dǎo)向移動(dòng)的活塞機(jī)構(gòu)，以保證上閥芯2可準(zhǔn)確的頂壓在關(guān)閉塞15的上端。
[0034]在下井時(shí)通過(guò)上接箍I與油管絲扣連接，其下面連接有液壓式封隔器21等需要液力座封座卡的配套工具，當(dāng)整個(gè)管柱下井到位后，通過(guò)地面液力泵給油管打壓，液流通過(guò)油管、泵筒內(nèi)腔、關(guān)閉塞15下端傳壓口 16、傳壓體13中心孔道外側(cè)方的繞流段17以及下接頭14的內(nèi)孔傳至泵下連接的配套工具，提供液壓；當(dāng)完成傳壓功能后，封隔器21等配套工具完成座封座卡，再下入上閥芯2，抽油桿連接上閥芯2下入到泵底部，上閥芯2下端必然下壓關(guān)閉塞15，在桿柱壓力下，剪力銷(xiāo)釘18前端剪切部分被剪斷，關(guān)閉塞15下移一定距離，關(guān)閉塞15下端傳壓口 16由定盤(pán)根12以上位置變?yōu)樵诙ūP(pán)根12下面位置，定盤(pán)根12封閉了傳壓口 16，定盤(pán)根12與動(dòng)盤(pán)根11封閉了傳壓體13上繞流段17的上游開(kāi)口，實(shí)現(xiàn)繞流段關(guān)閉，與此同時(shí)，棘爪10在嚙緊件作用下咬合在關(guān)閉塞15上的棘齒，阻止關(guān)閉塞10上移，之后，上調(diào)桿柱、泵塞位置，進(jìn)入泵抽狀態(tài)。
[0035]在上述實(shí)施例中，關(guān)閉塞的下落是在閥芯的推動(dòng)下完成的，在其他實(shí)施例中，關(guān)閉塞的下落也可以由其他設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0036]在上述實(shí)施例中，周面密封結(jié)構(gòu)是由關(guān)閉塞的外周面和閥腔的腔壁面之間的間隔布置結(jié)構(gòu)以及兩者之間分別設(shè)置的定盤(pán)根、動(dòng)盤(pán)根和密封面構(gòu)成，在其他實(shí)施例中，該周面密封結(jié)構(gòu)也可以由兩者之間夾設(shè)的密封套、隔套、螺紋結(jié)構(gòu)等構(gòu)件或結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。
[0037]在上述實(shí)施例中，壓蓋與腔壁通過(guò)絲扣連接，在其他實(shí)施例中，連接方式也可以是焊接、粘接、卡套式連接和溝槽式連接等。
[0038]在上述實(shí)施例中，嚙緊件通過(guò)壓蓋止脫裝配在閥體上，在其他實(shí)施例中，嚙緊件也可以通過(guò)導(dǎo)向孔的孔壁上凸設(shè)的擋沿止脫裝配在閥體上，另外，嚙緊件也可以是頂壓棘爪的銷(xiāo)釘，對(duì)應(yīng)的嚙緊件可直接可拆裝配在閥體上。
[0039]在上述實(shí)施例中，關(guān)閉塞上的擋止面為錐面，在其他實(shí)施例中，該擋止面也可以是臺(tái)階面、環(huán)端面等。
[0040]本實(shí)用新型中抽油泵進(jìn)油閥的實(shí)施例:本實(shí)施例中抽油泵進(jìn)油閥與上述實(shí)施例中抽油泵進(jìn)油閥的結(jié)構(gòu)相同，因此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.抽油泵進(jìn)油閥，包括閥體及其內(nèi)上下導(dǎo)向裝配的閥芯，閥體內(nèi)設(shè)有處于閥芯外圍的傳壓通道，閥芯在閥體內(nèi)向下移動(dòng)的行程中具有傳壓通道打開(kāi)而使傳壓通道與閥芯的內(nèi)腔連通的傳壓位、傳壓通道關(guān)閉而使傳壓通道與閥芯的內(nèi)腔斷開(kāi)的進(jìn)油位，其特征在于，閥體上裝配有用于阻止在閥芯上竄的鎖止機(jī)構(gòu)，鎖止機(jī)構(gòu)包括閥芯的外周上上下間隔設(shè)置的棘齒和沿徑向?qū)蛞苿?dòng)裝配在閥體上的棘爪，棘爪的頭部頂裝在閥芯的外周上并與棘齒適配，棘爪的尾部頂裝有用于使棘爪嚙緊在棘齒上的嚙緊件，嚙緊件止脫裝配或可拆裝配在閥體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油泵進(jìn)油閥，其特征在于，嚙緊件為用于向棘爪施加自動(dòng)嚙緊在棘齒上的頂壓力的嚙緊彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽油泵進(jìn)油閥，其特征在于，閥體上開(kāi)設(shè)有供棘爪沿閥芯徑向嚙緊和松脫的導(dǎo)向孔，棘爪沿閥芯的徑向?qū)蛞苿?dòng)裝配在導(dǎo)向孔中并從導(dǎo)向孔的內(nèi)端口伸出，嚙緊彈簧為止脫裝配在導(dǎo)向孔中的圓柱螺旋彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油泵進(jìn)油閥，其特征在于，導(dǎo)向孔的外端口處止脫裝配有擋止在嚙緊彈簧外端的壓蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的抽油泵進(jìn)油閥，其特征在于，閥芯的外周上于棘齒下方開(kāi)設(shè)有剪力槽，閥體上插裝有內(nèi)端插裝在剪力槽中的剪力銷(xiāo)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的抽油泵進(jìn)油閥，其特征在于，傳壓通道具有處于閥體的腔壁中的繞流段，閥芯包括處于繞流段上游開(kāi)口位置處的關(guān)閉塞，關(guān)閉塞上開(kāi)設(shè)有沿閥體軸向貫通相對(duì)兩端的塞通道，關(guān)閉塞的外周面和閥體的腔壁面上設(shè)有用于使關(guān)閉塞與閥體密封配合的周面密封結(jié)構(gòu)。
7.繞流傳壓管式抽油泵，包括泵體及其上裝配的抽油泵進(jìn)油閥，抽油泵進(jìn)油閥包括閥體及其內(nèi)上下導(dǎo)向裝配的閥芯，閥體內(nèi)設(shè)有處于閥芯外圍的傳壓通道，閥芯在閥體內(nèi)向下移動(dòng)的行程中具有傳壓通道打開(kāi)而使傳壓通道與閥芯的內(nèi)腔連通的傳壓位、傳壓通道關(guān)閉而使傳壓通道與閥芯的內(nèi)腔斷開(kāi)的進(jìn)油位，其特征在于，閥體上裝配有用于阻止在閥芯上竄的鎖止機(jī)構(gòu)，鎖止機(jī)構(gòu)包括閥芯的外周上上下間隔設(shè)置的棘齒和沿徑向?qū)蛞苿?dòng)裝配在閥體上的棘爪，棘爪的頭部頂裝在閥芯的外周上并與棘齒適配，棘爪的尾部頂裝有用于使棘爪嚙緊在棘齒上的嚙緊件，嚙緊件止脫裝配或可拆裝配在閥體上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的繞流傳壓管式抽油泵，其特征在于，嚙緊件為用于向棘爪施加自動(dòng)嚙緊在棘齒上的頂壓力的嚙緊彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的繞流傳壓管式抽油泵，其特征在于，閥體上開(kāi)設(shè)有供棘爪沿閥芯徑向嚙緊和松脫的導(dǎo)向孔，棘爪沿閥芯的徑向?qū)蛞苿?dòng)裝配在導(dǎo)向孔中并從導(dǎo)向孔的內(nèi)端口伸出，嚙緊彈簧為止脫裝配在導(dǎo)向孔中的圓柱螺旋彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8或9所述的繞流傳壓管式抽油泵，其特征在于，傳壓通道具有處于閥體的腔壁中的繞流段，閥芯包括處于繞流段上游開(kāi)口位置處的關(guān)閉塞，關(guān)閉塞上開(kāi)設(shè)有沿閥體軸向貫通相對(duì)兩端的塞通道，關(guān)閉塞的外周面和閥體的腔壁面上設(shè)有用于使關(guān)閉塞與閥體密封配合的周面密封結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】E21B43/00GK204025027SQ201420487012
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】程連文, 方倩, 趙娜, 杜亞軍, 王志清 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技術(shù)研究院