端頭自移式抬棚裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及煤礦綜采工作面端頭支護移動裝置，尤其是端頭自移式抬棚裝置。所述的包括兩組沿巷道方向平行設置的∏型梁、竄梁器、第一單體液壓支柱、第二單體液壓支柱、第一柱頭固定裝置、第二柱頭固定裝置及底座；∏型梁的一端通過第一柱頭固定裝置與第一單體液壓支柱固定連接，∏型梁的另一端通過第二柱頭固定裝置與第二單體液壓支柱固定連接；第一單體液壓支柱和第二單體液壓支柱分別固定在底座的兩端；竄梁器和第一鏈條分別固定連接兩組∏型梁；液壓千斤頂通過第二鏈條連接在底座上。本實用新型操作簡單、方便及快捷，減少了工人的勞動強度，提高了端頭支護的安全性，而且簡化了端頭支護的工序，提高了端頭支護的效率。
【專利說明】端頭自移式抬棚裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及煤礦綜采工作面端頭支護移動裝置，尤其是端頭自移式抬棚裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，煤礦綜采工作面軌道順槽側(cè)端頭頂板多采用Π型梁配合單體液壓支柱沿巷道方向架對棚支護，對棚支護裝置隨工作面推進交替邁步前移。在抬棚邁步前移過程中，常需要人工扛運單體液壓支柱和竄移Π型梁，導致工人工作效率低、勞動強度大及安全隱患多。此外，在地質(zhì)條件較差的區(qū)域，工作面端頭支護的工程質(zhì)量不易保證。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供端頭自移式抬棚裝置，所述的能夠減少煤礦綜采工作面端頭支護的工人勞動強度，提高端頭支護的安全性，而且能夠簡化端頭支護的工序，提聞端頭支護的效率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種端頭自移式抬棚裝置，該裝置包括兩組沿巷道方向平行設置的Π型梁、竄梁器、第一單體液壓支柱、第二單體液壓支柱、第一柱頭固定裝置、第二柱頭固定裝置及底座；Π型梁的一端通過第一柱頭固定裝置與第一單體液壓支柱固定連接，Π型梁的另一端通過第二柱頭固定裝置與第二單體液壓支柱固定連接；第一單體液壓支柱和第二單體液壓支柱分別固定在底座的兩端；竄梁器和第一鏈條分別固定連接在兩組Π型梁上；液壓千斤頂通過第二鏈條連接在底座上。
[0006]進一步,所述的底座為兩根工字鋼并列放置固定連接而成,底座上固定設置有兩個套筒，套筒的材料為鋼管，第一單體液壓支柱和第二單體液壓支柱分別置于套筒內(nèi)并與底座固定連接；
[0007]進一步，所述的竄梁器的數(shù)量至少為兩個，當?shù)谝粏误w液壓支柱和第二單體液壓支柱泄壓下降時，竄梁器托起兩組平行沿巷道方向布置的Π型梁，以防Π型梁傾倒；
[0008]進一步，所述的第一鏈條數(shù)量至少為兩個，增大兩組平行沿巷道方向布置的Π型梁的連接穩(wěn)定性。
[0009]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:
[0010]本實用新型操作簡單、方便及快捷，減少了煤礦綜采工作面端頭支護的工人勞動強度，提高了端頭支護的安全性，而且簡化了端頭支護的工序，提高了端頭支護的效率。具體來說:
[0011](I)本實用新型簡化了端頭支護的工序，提高了端頭支護的效率，降低了工人的勞動強度。目前，在抬棚邁步前移過程中，常需要人工扛運單體液壓支柱和竄移Π型梁。使用本實用新型時，工作人員在抬棚一側(cè)的單體液壓支柱放液泄壓后，通過操作液壓千斤頂實現(xiàn)抬棚的竄移，整個操作過程簡單、方便、快捷。
[0012](2)本實用新型提高了端頭支護的安全性。當人工竄移端頭支護抬棚時，工作人員需要登高作業(yè)，同時還需扛運重物，工作過程中安全隱患大，容易造成人身傷害。本實用新型通過將Π型梁、單體液壓支柱和底座巧妙的結(jié)合在一起，通過拉移底座實現(xiàn)抬棚的前移。而且本實用新型中的第一鏈條及竄梁器控制竄移過程中抬棚的穩(wěn)定性，以防抬棚側(cè)傾，工作人員可進行遠距離操作，確保了操作期間的安全及可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0014]圖2是本實用新型圖1的左視示意圖。
[0015]圖3是本實用新型中Π型梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0017]如圖1、2及3所示，一種端頭自移式抬棚裝置，該裝置包括兩組沿巷道方向平行設置的Π型梁1、竄梁器2、第一單體液壓支柱3、第二單體液壓支柱4、第一柱頭固定裝置7、第二柱頭固定裝置10及底座8 ;Π型梁I的一端通過第一柱頭固定裝置7與第一單體液壓支柱3固定連接，Π型梁I的另一端通過第二柱頭固定裝置10與第二單體液壓支柱4固定連接；第一單體液壓支柱3和第二單體液壓支柱4分別固定在底座8的兩端；竄梁器2和第一鏈條9分別固定連接兩組Π型梁I ;液壓千斤頂5通過第二鏈條6連接在底座8上。
[0018]參見圖1、2及3，具體來說，本實用新型包括同型號單體液壓支柱四根，4m長π型梁兩根，竄梁器兩個，底座兩個，液壓千斤頂一個，2m長鏈條一根。底座8是由兩根11#工字鋼并列放置固定連接而成，底座8上固定設置有兩個套筒，套筒的材料為鋼管，鋼管內(nèi)徑為6吋，高度為500mm，第一單體液壓支柱3和第二單體液壓支柱4分別放置在套筒內(nèi)與底座8固定連接。竄梁器2的數(shù)量為兩個，當?shù)谝粏误w液壓支柱3和第二單體液壓支柱4泄壓下降時，竄梁器2托起兩組平行沿巷道方向布置的Π型梁1，以防兩組Π型梁I傾倒。第一鏈條9的數(shù)量為兩個，增大兩組平行沿巷道方向布置的Π型梁I的連接穩(wěn)定性。
[0019]現(xiàn)結(jié)合圖1、2及3描述本實用新型的工作過程及使用方法:
[0020]將竄梁器2固定在不需向前竄移的Π型梁I上；對需向前竄移的第一單體液壓支柱3和第二單體液壓支柱4進行放液泄壓，竄梁器2受力托住需向前竄移的Π型梁I ;伸出液壓千斤頂5活柱，液壓千斤頂5活柱與第二鏈條6 —端活動連接，第二鏈條6另一端與需向前竄移的底座8固定連接；收回液壓千斤頂5活柱，底座8沿著巷道方向向前竄移，直到底座8達到預定位置；升緊向前竄移后的第一單體液壓支柱3和第二單體液壓支柱4使向前竄移后的Π型梁I接頂嚴實，將竄梁器2固定在不需向前竄移的Π型梁I上；拆卸第二鏈條6與液壓千斤頂5的連接。
[0021]綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種端頭自移式抬棚裝置，其特征在于:該裝置包括兩組沿巷道方向平行設置的Π型梁(I)、竄梁器(2)、第一單體液壓支柱(3)、第二單體液壓支柱(4)、第一柱頭固定裝置(7)、第二柱頭固定裝置(10)及底座(8) ;Π型梁(I)的一端通過第一柱頭固定裝置(7)與第一單體液壓支柱(3)固定連接，Π型梁(I)的另一端通過第二柱頭固定裝置(10)與第二單體液壓支柱(4)固定連接；第一單體液壓支柱(3)和第二單體液壓支柱(4)分別固定在底座(8)的兩端；竄梁器(2)和第一鏈條(9)分別固定連接在兩組Π型梁(I)上；液壓千斤頂(5)通過第二鏈條(6)連接在底座(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端頭自移式抬棚裝置，其特征在于:所述的底座(8)是由兩根工字鋼并列放置固定連接而成，底座(8)上固定設置有兩個套筒，第一單體液壓支柱(3)和第二單體液壓支柱(4)分別置于套筒內(nèi)并與底座(8)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端頭自移式抬棚裝置，其特征在于:所述的竄梁器(2)的數(shù)量至少為兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端頭自移式抬棚裝置，其特征在于:所述的第一鏈條(9)數(shù)量至少為兩個。
【文檔編號】E21D23/04GK203962015SQ201420386487
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】顧威龍, 陳輝, 匡中文, 花文雷, 牛建春, 趙偉, 崔斌, 張洋, 吳林, 馮文明 申請人:永城煤電控股集團有限公司