一種泥水平衡與土壓平衡式復(fù)合頂管的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種泥水平衡與土壓平衡式復(fù)合頂管機(jī)，包括前殼體、后殼體、糾偏油缸，在前殼體內(nèi)設(shè)有隔板以分隔形成水土混合倉和機(jī)內(nèi)倉，在機(jī)內(nèi)倉中設(shè)有泥水循環(huán)排渣系統(tǒng)和土壓平衡排渣系統(tǒng)，在機(jī)內(nèi)倉內(nèi)設(shè)有穿過隔板伸入水土混合倉中的注漿管道，當(dāng)需要由泥水平衡式排渣轉(zhuǎn)換為土壓平衡式排渣時(shí)，通過注漿管道調(diào)整水土混合倉內(nèi)的水土混合液體的濃度，當(dāng)達(dá)到一定濃度轉(zhuǎn)換成土壓平衡式排渣；當(dāng)需要由土壓平衡式排渣轉(zhuǎn)換為泥水平衡式排渣時(shí)，先通過注漿管道注入泥漿，由螺旋出土器逐步排出泥團(tuán)，直至泥漿基本充滿水土混合倉轉(zhuǎn)換為泥水平衡式排渣。通過在水土混合倉內(nèi)上部的注漿管道注入不同材料，實(shí)現(xiàn)兩種排渣方法的轉(zhuǎn)換，大大提高排渣的效率。
【專利說明】一種泥水平衡與土壓平衡式復(fù)合頂管機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及非開挖工程施工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種泥水平衡與土壓平衡式復(fù)合頂管機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在管道非開挖工程施工中大多使用頂管施工法，即在工作坑內(nèi)借助于頂管機(jī)產(chǎn)生的頂力，克服管道與周圍土壤的摩擦力，將管道按設(shè)計(jì)的坡度頂入土中，并將土方運(yùn)走。現(xiàn)在矩形隧道施工的矩形頂管機(jī)是以泥水平衡式或土壓平衡式，在開挖切削面土壓力控制方面，是利用矩形頂管機(jī)水土混合倉的介質(zhì)產(chǎn)生的壓力來平衡開挖面的土壓力和地下水壓力的一種頂管施工方法。土壓平衡式的承壓介質(zhì)呈泥團(tuán)狀，泥水平衡式的的承壓介質(zhì)呈泥漿狀。
[0003]泥水平衡式和土壓平衡式頂管施工都適應(yīng)各種地層的施工，但在純砂地層中頂進(jìn)或在地面沉降控制嚴(yán)格地段時(shí)泥水平衡式能更好控制地面沉降，在排渣效率方面，泥水平衡式排渣是不間斷排渣，土壓式排渣是間斷式，所以泥水平衡式的排渣效率高，隧道推進(jìn)的速度快。但在水資源缺少，或泥漿處理困難時(shí)，土壓平衡施工有優(yōu)勢。
[0004]目前現(xiàn)有的大型矩形頂管機(jī)往往只是土壓平衡式或泥水平衡式的一種，由于兩種平衡方式的頂管機(jī)結(jié)構(gòu)不同，無法在施工過程中正常切換，適用性差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種排渣效率高、可在施工過程中切換排渣方式的泥水平衡與土壓平衡式復(fù)合頂管機(jī)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:一種泥水平衡與土壓平衡式復(fù)合頂管機(jī)，包括前殼體和后殼體，所述前殼體與后殼體之間設(shè)有糾偏油缸，在所述前殼體內(nèi)設(shè)有隔板以分隔形成水土混合倉和機(jī)內(nèi)倉，在所述機(jī)內(nèi)倉中設(shè)有至少一組將水土混合倉中的泥渣排出的泥水循環(huán)排渣系統(tǒng)和至少一組土壓平衡排渣系統(tǒng)，在所述機(jī)內(nèi)倉內(nèi)設(shè)有穿過隔板伸入水土混合倉中的注漿管道，在所述機(jī)內(nèi)倉內(nèi)還設(shè)有至少一組驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出端穿過隔板連接有一刀盤。
[0007]進(jìn)一步，所述土壓平衡排渣系統(tǒng)包括一螺旋出土器，所述螺旋出土器的吸泥端斜插穿過隔板伸入至水土混合倉中。
[0008]進(jìn)一步，所述泥水循環(huán)排渣系統(tǒng)包括兩泥漿管道和控制兩泥漿管道進(jìn)行循環(huán)排渣的驅(qū)動(dòng)組件，兩所述泥漿管道的一端分別穿過隔板伸入至水土混合倉中。
[0009]進(jìn)一步，所述螺旋出土器的的吸泥端位于刀盤正下方。
[0010]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端穿過隔板連接有曲軸，所述曲軸與刀盤相連接，所述刀盤為矩形刀盤，在所述矩形刀盤內(nèi)側(cè)設(shè)有若干泥水?dāng)嚢璋簟?br> [0011]有益效果:此泥水平衡與土壓平衡式復(fù)合頂管機(jī)將泥水平衡式排渣和土壓平衡式排渣集成在一體以適應(yīng)不同地層的施工需求，當(dāng)需要由泥水平衡式排渣轉(zhuǎn)換為土壓平衡式排渣時(shí)，通過調(diào)整水土混合倉內(nèi)的水土混合液體的濃度，當(dāng)水土混合液體達(dá)到一定濃度后，再通過注漿管道噴泡沫劑材料以保持土壓力，關(guān)閉泥水循環(huán)排渣系統(tǒng)，開啟土壓平衡排渣系統(tǒng)中的螺旋出土器緩慢排渣，轉(zhuǎn)換成土壓平衡式排渣；當(dāng)需要由土壓平衡式排渣轉(zhuǎn)換為泥水平衡式排渣時(shí)，先通過注漿管道注入有一定濃度的泥漿，由土壓平衡排渣系統(tǒng)中的螺旋出土器逐步排出泥團(tuán)，直至泥漿基本充滿水土混合倉，再打開泥水循環(huán)排渣系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)排渣并關(guān)閉螺旋出土器，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換為泥水平衡式排渣。通過在水土混合倉內(nèi)上部的注漿管道注入不同材料，實(shí)現(xiàn)兩種排渣方法的轉(zhuǎn)換，大大提高排渣的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明；
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視剖視圖；
[0014]圖2為圖1中B-B向剖視圖；
[0015]圖3為圖1中A向局部視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至圖3，本實(shí)用新型一種泥水平衡與土壓平衡式復(fù)合頂管機(jī)，包括前殼體I和后殼體2,前殼體I與后殼體2之間設(shè)有糾偏油缸3,在前殼體I內(nèi)設(shè)有隔板4以分隔形成水土混合倉11和機(jī)內(nèi)倉12,在機(jī)內(nèi)倉12中設(shè)有至少一組將水土混合倉11中的泥洛排出的泥水循環(huán)排渣系統(tǒng)6和至少一組土壓平衡排渣系統(tǒng)7，在機(jī)內(nèi)倉12內(nèi)設(shè)有穿過隔板4伸入水土混合倉11中的注漿管道5，在機(jī)內(nèi)倉12內(nèi)還設(shè)有至少一組驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)8，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)8的輸出端穿過隔板5連接有一刀盤81。
[0017]其中，土壓平衡排渣系統(tǒng)7包括一螺旋出土器71，該螺旋出土器71的吸泥端斜穿過隔板4伸入至水土混合倉11中，當(dāng)水土混合倉11中的渣土為泥團(tuán)時(shí)，螺旋出土器71啟動(dòng)，可將水土混合倉11中的泥團(tuán)經(jīng)螺旋出土器71排出。
[0018]泥水循環(huán)排渣系統(tǒng)6包括兩泥漿管道61和控制兩泥漿管道61進(jìn)行循環(huán)排渣的驅(qū)動(dòng)組件，兩泥漿管道61的一端分別穿過隔板4伸入至水土混合倉11中，兩泥漿管道61的其中一管道作為進(jìn)漿管道，另一管道作為排漿管道，驅(qū)動(dòng)組件作為動(dòng)力源為泥漿循環(huán)排渣提供動(dòng)力，當(dāng)水土混合倉11中的渣土為泥漿狀時(shí)，驅(qū)動(dòng)組件啟動(dòng)，水土混合倉11中呈泥漿狀的渣土經(jīng)兩泥漿管道61進(jìn)行循環(huán)排渣。
[0019]作為優(yōu)選，螺旋出土器71的的吸泥端位于刀盤81正下方。
[0020]本實(shí)用新型復(fù)合頂管機(jī)將泥水平衡式排渣和土壓平衡式排渣集成在一體以適應(yīng)不同地層的施工需求，當(dāng)需要由泥水平衡式排渣轉(zhuǎn)換為土壓平衡式排渣時(shí)，通過調(diào)整水土混合倉11內(nèi)的水土混合液體的濃度，當(dāng)水土混合液體達(dá)到一定濃度后，再通過注衆(zhòng)管道5噴泡沫劑材料以保持土壓力，為切換成土壓平衡式排渣提供條件，關(guān)閉泥水循環(huán)排渣系統(tǒng)6，開啟螺旋出土器71緩慢排渣，至此轉(zhuǎn)換成土壓平衡式排渣；當(dāng)需要由土壓平衡式排渣轉(zhuǎn)換為泥水平衡式排渣時(shí)，先通過注漿管道5注入有一定濃度的泥漿，為切換成泥水平衡式排渣提供條件，由螺旋出土器71逐步排出泥團(tuán)，直至泥漿基本充滿水土混合倉11，再打開泥水循環(huán)排渣系統(tǒng)6進(jìn)行循環(huán)排渣并關(guān)閉螺旋出土器71，至此實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換為泥水平衡式排渣。通過在水土混合倉11內(nèi)上部的注漿管道5注入不同材料，實(shí)現(xiàn)兩種排渣方法的轉(zhuǎn)換，大大提高排渣的效率。
[0021]作為優(yōu)選，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)8包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)82，驅(qū)動(dòng)電機(jī)82的輸出端穿過隔板4連接有曲軸83，曲軸83與刀盤81相連接，刀盤81為矩形刀盤，在矩形刀盤內(nèi)側(cè)設(shè)有若干泥水?dāng)嚢璋?4，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)82和曲軸83的帶動(dòng)下，刀盤81在水土混合倉11中擺動(dòng)而切削土層，且刀盤81的擺動(dòng)還可使切削落下的泥土與泥漿充分混合，通過設(shè)有泥水?dāng)嚢璋?4，可使水土混合倉11中的泥土與泥漿混合更充分，以提高泥水循環(huán)排渣系統(tǒng)6進(jìn)行循環(huán)排渣的效率。
[0022]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在所述【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種泥水平衡與土壓平衡式復(fù)合頂管機(jī)，其特征在于:包括前殼體和后殼體，所述前殼體與后殼體之間設(shè)有糾偏油缸，在所述前殼體內(nèi)設(shè)有隔板以分隔形成水土混合倉和機(jī)內(nèi)倉，在所述機(jī)內(nèi)倉中設(shè)有至少一組將水土混合倉中的泥渣排出的泥水循環(huán)排渣系統(tǒng)和至少一組土壓平衡排渣系統(tǒng)，在所述機(jī)內(nèi)倉內(nèi)設(shè)有穿過隔板伸入水土混合倉中的注漿管道，在所述機(jī)內(nèi)倉內(nèi)還設(shè)有至少一組驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出端穿過隔板連接有一刀盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泥水平衡與土壓平衡式復(fù)合頂管機(jī)，其特征在于:所述土壓平衡排渣系統(tǒng)包括一螺旋出土器，所述螺旋出土器的吸泥端斜插穿過隔板伸入至水土混合倉中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泥水平衡與土壓平衡式復(fù)合頂管機(jī)，其特征在于:所述泥水循環(huán)排渣系統(tǒng)包括兩泥漿管道和控制兩泥漿管道進(jìn)行循環(huán)排渣的驅(qū)動(dòng)組件，兩所述泥漿管道的一端分別穿過隔板伸入至水土混合倉中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泥水平衡與土壓平衡式復(fù)合頂管機(jī)，其特征在于:所述螺旋出土器的的吸泥端位于刀盤正下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泥水平衡與土壓平衡式復(fù)合頂管機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端穿過隔板連接有曲軸，所述曲軸與刀盤相連接，所述刀盤為矩形刀盤，在所述矩形刀盤內(nèi)側(cè)設(shè)有若干泥水?dāng)嚢璋簟?br> 【文檔編號(hào)】E21D9/12GK203961986SQ201420329676
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】黎東輝, 鐘顯奇, 趙超, 張新化, 葉建榮 申請(qǐng)人:廣東省基礎(chǔ)工程公司