一種釬桿及使用該釬桿的液壓破碎錘的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種釬桿及使用該釬桿的液壓破碎錘。其中釬桿包括釬桿本體和設(shè)置在釬桿本體前端的硬質(zhì)復(fù)合片，所述硬質(zhì)復(fù)合片包括與釬桿本體連接的基體和設(shè)置在所述基體上的抗磨層，硬質(zhì)復(fù)合片設(shè)有所述抗磨層的一側(cè)凸出所述釬桿本體設(shè)置而在釬桿前端形成用于沖擊被破碎物的沖擊頭；液壓破碎錘是使用了上述釬桿的液壓破碎錘。由于硬質(zhì)復(fù)合片具有高強(qiáng)度和高硬度，因此，與現(xiàn)有技術(shù)中的釬桿相比，由硬質(zhì)復(fù)合片形成的沖擊頭能夠作為主要的受力部件，有效提高釬桿的耐磨性，避免釬桿由于磨損失效而影響工作效率。
【專利說明】一種釬桿及使用該釬桿的液壓破碎錘
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種釬桿及使用該釬桿的液壓破碎錘。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓破碎錘是一種重要的施工工具，根據(jù)操作方式可以分為手持式和機(jī)載式，工作時(shí)依靠液體靜壓力作為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)錘體中的活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞沖程時(shí)高速撞擊設(shè)置在錘體前端的釬桿，由釬桿破碎礦石、混凝土等固體，廣泛地應(yīng)用在礦山開采、冶金、鐵路、市政園林、建筑和船舶等領(lǐng)域。液壓破碎錘的釬桿包括設(shè)置在后端的連接部和設(shè)置在前端的沖擊部，連接部用于與錘體連接，沖擊部具有沖擊頭，用于沖擊被破碎物?，F(xiàn)有技術(shù)中釬桿均是采用合金制成，強(qiáng)度偏低，沖擊部的耐磨、耐沖擊能力較差，而釬桿在工作過程需要承受很大的沖擊，因此作業(yè)過程中容易出現(xiàn)斷裂、彎曲等失效問題，使用壽命短，需要經(jīng)常進(jìn)行更換，綜合使用成本高，工作效率低，也會影響到液壓破碎錘的性能和使用壽命。特別是在高頻連續(xù)作業(yè)的情況下，釬桿更容易出現(xiàn)問題，不但很容易導(dǎo)致配套設(shè)備損壞，也會給施工造成很大的影響，嚴(yán)重影響作業(yè)效率和工程進(jìn)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種釬桿，解決現(xiàn)有的釬桿容易磨損失效和工作效率低的問題，同時(shí)，本實(shí)用新型還提供了一種使用該釬桿的液壓破碎錘。
[0004]本實(shí)用新型中一種釬桿采用的技術(shù)方案是:一種釬桿，包括釬桿本體和設(shè)置在釬桿本體前端的硬質(zhì)復(fù)合片，所述硬質(zhì)復(fù)合片包括與釬桿本體連接的基體和設(shè)置在所述基體上的抗磨層，硬質(zhì)復(fù)合片設(shè)有所述抗磨層的一側(cè)凸出所述釬桿本體設(shè)置而在釬桿前端形成用于沖擊被破碎物的沖擊頭。
[0005]所述硬質(zhì)復(fù)合片為金剛石復(fù)合片，所述基體為硬質(zhì)合金基體，所述抗磨層是由設(shè)置在硬質(zhì)合金基體上的金剛石層構(gòu)成。
[0006]所述硬質(zhì)復(fù)合片是通過焊接或過盈配合的方式固定在所述釬桿本體上。
[0007]所述釬桿本體的前端為前小后大的錐臺形結(jié)構(gòu)，所述硬質(zhì)復(fù)合片設(shè)置在錐臺形結(jié)構(gòu)的小端端面中部且頭部呈拋物線形狀而形成齒尖狀的所述沖擊頭。
[0008]所述釬桿本體前端的端面上于所述硬質(zhì)復(fù)合片的周圍設(shè)有耐磨層，所述耐磨層是由熔覆在釬桿本體上的碳化鎢粉末形成的熔覆耐磨層。
[0009]本實(shí)用新型中液壓破碎錘采用的技術(shù)方案是:液壓破碎錘，包括錘體和連接在錘體上的釬桿，所述釬桿包括釬桿本體和設(shè)置在釬桿本體前端的硬質(zhì)復(fù)合片，所述硬質(zhì)復(fù)合片包括與釬桿本體連接的基體和設(shè)置在所述基體上的抗磨層，硬質(zhì)復(fù)合片設(shè)有所述抗磨層的一側(cè)凸出所述釬桿本體設(shè)置而在釬桿前端形成用于沖擊被破碎物的沖擊頭。
[0010]所述硬質(zhì)復(fù)合片為金剛石復(fù)合片，所述基體為硬質(zhì)合金基體，所述抗磨層是由設(shè)置在硬質(zhì)合金基體上的金剛石層構(gòu)成。
[0011]所述硬質(zhì)復(fù)合片是通過焊接或過盈配合的方式固定在所述釬桿本體上。[0012]所述釬桿本體的前端為前小后大的錐臺形結(jié)構(gòu)，所述硬質(zhì)復(fù)合片設(shè)置在錐臺形結(jié)構(gòu)的小端端面中部且頭部呈拋物線形狀而形成齒尖狀的所述沖擊頭。
[0013]所述釬桿本體前端的端面上于所述硬質(zhì)復(fù)合片的周圍設(shè)有耐磨層，所述耐磨層是由熔覆在釬桿本體上的碳化鎢粉末形成的熔覆耐磨層。
[0014]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，釬桿包括釬桿本體和設(shè)置在釬桿本體前端的硬質(zhì)復(fù)合片，所述硬質(zhì)復(fù)合片包括與釬桿本體連接的基體和設(shè)置在所述基體上的抗磨層，硬質(zhì)復(fù)合片設(shè)有所述抗磨層的一側(cè)凸出所述釬桿本體設(shè)置而在釬桿前端形成用于沖擊被破碎物的沖擊頭，由于硬質(zhì)復(fù)合片具有高強(qiáng)度和高硬度，因此，與現(xiàn)有技術(shù)中的釬桿相比，由硬質(zhì)復(fù)合片形成的沖擊頭能夠作為主要的受力部件，有效提高釬桿的耐磨性，避免釬桿由于磨損失效而影響工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型中液壓破碎錘的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，同時(shí)也是本實(shí)用新型中一種釬桿的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是圖1中金剛石復(fù)合片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中各附圖標(biāo)記對應(yīng)的名稱為:1_錘體，2-釬桿，3-釬桿本體，4-金剛石復(fù)合片，5-硬質(zhì)合金基體，6-金剛石層，7-小端端面，8-熔覆耐磨層。
【具體實(shí)施方式】 [0018]本實(shí)用新型中液壓破碎錘的一個(gè)實(shí)施例如圖f圖2所示，包括錘體I和連接在錘體I上的釬桿2，其中錘體I采用高錳鋼或高鉻鋼等材料鑄造而成，具有較好的耐磨性。
[0019]釬桿2包括釬桿本體3和設(shè)置在釬桿本體3前端的硬質(zhì)復(fù)合片。釬桿本體3前端為前小后大的錐臺形結(jié)構(gòu)，錐臺形結(jié)構(gòu)的小端端面7的中部設(shè)有供硬質(zhì)復(fù)合片過盈配合嵌入的復(fù)合片安裝孔。所述硬質(zhì)復(fù)合片為金剛石復(fù)合片4，金剛石復(fù)合片4是由無數(shù)微小的金剛石顆粒和粘結(jié)劑混合組成的金剛石層6和硬質(zhì)合金基體5在高溫高壓下燒結(jié)合成，金剛石層6形成自銳抗磨層，具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性以及良好的自銳性，硬質(zhì)合金基體5與所述復(fù)合片安裝孔過盈配合而實(shí)現(xiàn)與釬桿本體3的固定連接。金剛石復(fù)合片4設(shè)有自銳抗磨層的一端呈拋物線形狀，該端凸出所述釬桿本體3設(shè)置而在釬桿2前端形成齒尖狀的用于沖擊被破碎物的沖擊頭，作為主要的受力部件。
[0020]所述釬桿本體3前端錐臺形結(jié)構(gòu)的錐形面上設(shè)有耐磨層，該耐磨層是由熔覆在釬桿本體3上的碳化鎢粉末形成的熔覆耐磨層8，熔覆耐磨層8具有較高的硬度和強(qiáng)度，用于對釬桿本體3起到良好的保護(hù)作用，有效減緩釬桿本體3對應(yīng)位置的磨損。
[0021]根據(jù)釬桿2的規(guī)格和使用需求，金剛石復(fù)合片4的硬質(zhì)合金基體5的直徑優(yōu)選設(shè)置為4.0mnT28.0mm,高度為4.0mnT40.0mm,金剛石的厚度優(yōu)選設(shè)置為0.1^3.0mm。
[0022]使用時(shí)，液壓破碎錘依靠釬桿2對物料進(jìn)行破碎，高強(qiáng)度、高硬度的金剛石復(fù)合片4能夠在釬桿2頭部作為主要的受力部件，有效提高釬桿2的耐磨性，減緩釬桿2由于磨損導(dǎo)致的失效，提高作業(yè)效率。并且，釬桿2上的熔覆耐磨層8能夠?qū)︹F桿2的易磨損位置起到良好的保護(hù)作用，更好地解決現(xiàn)有技術(shù)中釬桿2容易磨損的問題。另外，使用過程中金剛石層6形成的自銳抗磨層中鈍化的磨粒能夠自行脫落或破碎，產(chǎn)生新的鋒利磨粒，從而保證破碎效果，延長釬桿2和液壓破碎錘的使用壽命，提高作業(yè)效率，降低綜合使用成本。
[0023]本實(shí)用新型中一種釬桿2的一個(gè)實(shí)施例即上述液壓破碎錘中的釬桿2，具體結(jié)構(gòu)此處不再贅述。
[0024]在上述實(shí)施例中，硬質(zhì)復(fù)合片采用的是金剛石復(fù)合片4，并且金剛石復(fù)合片4的頭部成拋物線形狀。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，硬質(zhì)復(fù)合片也可以采用其他復(fù)合片，例如立方氮化硼復(fù)合片，而硬質(zhì)復(fù)合片的頭部也可以是其他形狀，例如錐形或者球形等。另外，上述實(shí)施例中硬質(zhì)復(fù)合片是通過過盈配合與釬桿本體3固定，在其他實(shí)施例中，硬質(zhì)復(fù)合片也可以直接焊接到釬桿本體3上。
【權(quán)利要求】
1.一種釬桿，其特征在于:包括釬桿本體和設(shè)置在釬桿本體前端的硬質(zhì)復(fù)合片，所述硬質(zhì)復(fù)合片包括與釬桿本體連接的基體和設(shè)置在所述基體上的抗磨層，硬質(zhì)復(fù)合片設(shè)有所述抗磨層的一側(cè)凸出所述釬桿本體設(shè)置而在釬桿前端形成用于沖擊被破碎物的沖擊頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釬桿，其特征在于:所述硬質(zhì)復(fù)合片為金剛石復(fù)合片，所述基體為硬質(zhì)合金基體，所述抗磨層是由設(shè)置在硬質(zhì)合金基體上的金剛石層構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種釬桿，其特征在于:所述硬質(zhì)復(fù)合片是通過焊接或過盈配合的方式固定在所述釬桿本體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種釬桿，其特征在于:所述釬桿本體的前端為前小后大的錐臺形結(jié)構(gòu)，所述硬質(zhì)復(fù)合片設(shè)置在錐臺形結(jié)構(gòu)的小端端面中部且頭部呈拋物線形狀而形成齒尖狀的所述沖擊頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種釬桿，其特征在于:所述釬桿本體前端的端面上于所述硬質(zhì)復(fù)合片的周圍設(shè)有耐磨層，所述耐磨層是由熔覆在釬桿本體上的碳化鎢粉末形成的熔覆耐磨層。
6.液壓破碎錘，包括錘體和連接在錘體上的釬桿，其特征在于:所述釬桿包括釬桿本體和設(shè)置在釬桿本體前端的硬質(zhì)復(fù)合片，所述硬質(zhì)復(fù)合片包括與釬桿本體連接的基體和設(shè)置在所述基體上的抗磨層，硬質(zhì)復(fù)合片設(shè)有所述抗磨層的一側(cè)凸出所述釬桿本體設(shè)置而在釬桿前端形成用于沖擊被破碎物的沖擊頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓破碎錘，其特征在于:所述硬質(zhì)復(fù)合片為金剛石復(fù)合片，所述基體為硬質(zhì)合金基體，所述抗磨層是由設(shè)置在硬質(zhì)合金基體上的金剛石層構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的液壓破碎錘，其特征在于:所述硬質(zhì)復(fù)合片是通過焊接或過盈配合的方式固定在所述釬桿本體上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的液壓破碎錘，其特征在于:所述釬桿本體的前端為前小后大的錐臺形結(jié)構(gòu)，所述硬質(zhì)復(fù)合片設(shè)置在錐臺形結(jié)構(gòu)的小端端面中部且頭部呈拋物線形狀而形成齒尖狀的所述沖擊頭。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的液壓破碎錘，其特征在于:所述釬桿本體前端的端面上于所述硬質(zhì)復(fù)合片的周圍設(shè)有耐磨層，所述耐磨層是由熔覆在釬桿本體上的碳化鎢粉末形成的熔覆耐磨層。
【文檔編號】E21C37/26GK203822309SQ201420255393
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】王瑞利, 郭會娟, 李杏, 周澤義 申請人:黃河科技學(xué)院