可回收預(yù)應(yīng)力錨固裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可回收預(yù)應(yīng)力錨固裝置，包括：錨固段和自由段，所述錨固段和自由段之間通過第一連接器和擠壓錨固定連接，所述錨固段的一端設(shè)置在第一連接器內(nèi)部且與第一連接器之間螺紋連接，所述第一連接器內(nèi)部還嵌置有一個(gè)高溫裝置，所述高溫裝置與錨固段之間相接觸，所述錨固段采用玻璃纖維制成。通過上述方式，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，自由段和錨固段之間采用可拆卸式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自由段的重復(fù)回收利用，降低了成本。
【專利說明】可回收預(yù)應(yīng)力錨固裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及基坑支護(hù)工程【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種可回收預(yù)應(yīng)力錨固裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在工程建設(shè)中經(jīng)常需對(duì)一些臨時(shí)性設(shè)施進(jìn)行錨固支護(hù)，如在城市建設(shè)中，一些臨時(shí)性的開挖需要采用錨固裝置(如錨桿、錨索)進(jìn)行支護(hù)，這些錨固裝置的存在不僅對(duì)基礎(chǔ)地下環(huán)境造成了一定影響，另外還極大地影響了周邊建筑物的后期建設(shè)；同時(shí)需要消耗大量的鋼(筋)絞線、鑄鐵錨頭以及水泥漿等材料。
[0003]這些臨時(shí)設(shè)施中的錨固裝置通常是不能夠回收的，在工程建設(shè)期間浪費(fèi)大量物資，增加大量工程建設(shè)費(fèi)用。若這些臨時(shí)性的設(shè)施采用可回收式錨固裝置進(jìn)行支護(hù)，待工程完工后，可逐步將臨時(shí)設(shè)施中的錨固裝置進(jìn)行拆除，以便對(duì)其中的鋼(筋)絞線等材料進(jìn)行回收利用，這樣可降低建設(shè)費(fèi)用，解決錨固裝置回收的困難，同時(shí)也解決了錨固裝置未回收對(duì)周邊建筑物后期建設(shè)的影響，本申請(qǐng)就是針對(duì)上述問題而提出。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種可回收預(yù)應(yīng)力錨固裝置，結(jié)構(gòu)簡單合理，自由段和錨固段之間采用可拆卸式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自由段的重復(fù)回收利用，降低了成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種可回收預(yù)應(yīng)力錨固裝置，包括:錨固段和自由段，所述錨固段和自由段之間通過第一連接器和擠壓錨固定連接，所述錨固段的一端設(shè)置在第一連接器內(nèi)部且與第一連接器之間螺紋連接，所述第一連接器內(nèi)部還嵌置有一個(gè)高溫裝置，所述高溫裝置與錨固段之間相接觸，所述錨固段采用玻璃纖維制成。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一連接器與擠壓錨之間焊接連接，所述自由段與擠壓錨之間通過擠壓連接。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述錨固段的另一端上套設(shè)有第二連接器和錨盤，所述第二連接器與錨固段之間螺紋連接，所述錨盤與第二連接器焊接連接。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述自由段為鋼筋或鋼絞線。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述自由段外部包覆有高密度聚乙烯擠塑成型的塑料管。
[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述塑料管與自由段之間設(shè)有潤滑油脂涂層。
[0011]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012]1、錨固段采用玻璃纖維制成，強(qiáng)度高，與連接器之間螺紋連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能夠施加大噸位預(yù)應(yīng)力，保證了錨固裝置的整體性能；
[0013]2、通過高溫裝置可以軟化錨固段使其與連接器脫離，實(shí)現(xiàn)錨固段與自由段的可拆卸性，操作方便，自由段及連接器等可以回收重復(fù)利用，能夠節(jié)約成本；
[0014]3、錨固段采用玻璃纖維制成，兼具了高強(qiáng)度和易軟化的優(yōu)點(diǎn)；
[0015]4、錨固段采用玻璃纖維制成，屬于環(huán)境友好型材料，后期留置在土壤中，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型可回收預(yù)應(yīng)力錨固裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的A-A向剖視圖；
[0019]圖3是圖1的B-B向剖視圖。
[0020]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、錨固段，2、自由段，3、第一連接器，4、擠壓錨，5、高溫裝置，6、第二連接器，7、錨盤，8、注漿孔。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0023]一種可回收預(yù)應(yīng)力錨固裝置，包括:錨固段I和自由段2，所述錨固段I和自由段2之間通過第一連接器3和擠壓錨4固定連接，所述錨固段I的一端設(shè)置在第一連接器3內(nèi)部且與第一連接器3之間螺紋連接，所述錨固段I采用玻璃纖維制成，強(qiáng)度高，常溫下能夠保證螺紋連接的穩(wěn)固性。
[0024]所述第一連接器3與擠壓錨4之間焊接連接，所述自由段采用鋼筋或鋼絞線制成，且與擠壓錨4之間通過擠壓連接。
[0025]通過上述結(jié)構(gòu)，使得錨固段I和自由段2之間在常溫下連接穩(wěn)固，具有較高的抗拉伸強(qiáng)度。
[0026]所述第一連接器3內(nèi)部還嵌置有一個(gè)高溫裝置5，所述高溫裝置5與錨固段I之間相接觸，所述錨固段I采用玻璃纖維制成，在錨固裝置使用完畢后，通過高溫裝置5軟化第一連接器3內(nèi)部的玻璃纖維，使得錨固段I與第一連接器3脫離，最終第一連接器3、擠壓錨4和自由段2得以回收，以便重復(fù)利用。
[0027]所述錨固段I的另一端上套設(shè)有第二連接器6和錨盤7，所述第二連接器6與錨固段I之間螺紋連接，所述錨盤7與第二連接器6焊接連接。
[0028]所述錨盤7中心部位設(shè)置有注漿孔8，所述錨固段I有兩個(gè)，所述注漿孔8位于兩個(gè)錨固段I之間，所述注漿孔8中設(shè)置有注漿管，施工過程中，注漿管通過注漿孔8來回縮進(jìn)。
[0029]所述自由段2為鋼筋或鋼絞線。
[0030]優(yōu)選的，所述自由段2外部包覆有高密度聚乙烯擠塑成型的塑料管，所述塑料管與自由段之間設(shè)有防銹、防腐潤滑油脂涂層，該結(jié)構(gòu)可以避免自由段2與預(yù)留孔道之間的粘結(jié)力，有利于自由段2的滑動(dòng)及回收。
[0031]本實(shí)用新型可回收預(yù)應(yīng)力錨固裝置的具體施工方法如下:
[0032]a、裝配錨固裝置，將錨固段I的一端和自由段2通過第一連接器3和擠壓錨4連接，將高溫裝置5嵌入第一連接器3內(nèi)，且與錨固段之間緊密接觸，將錨固段I的另一端通過第二連接器6和錨盤7固定；
[0033]b、首先在指定位置通過鉆機(jī)一次成孔，然后將裝配完成后的錨固裝置送入坡面上的錨索孔內(nèi)，也可以鉆頭通過注漿孔與錨固裝置一同送入孔底，方便快捷；
[0034]C、當(dāng)錨固裝置到達(dá)錨孔內(nèi)的設(shè)定深度后，向其錨固段I注衆(zhòng)，此時(shí)保證自由段2在錨孔外預(yù)留了 50mm左右的長度，注漿壓力為0.3-0.6MPa ；
[0035]d、待注漿體達(dá)到一定強(qiáng)度后，對(duì)自由段進(jìn)行張拉處理；
[0036]下傾的錨孔，可將注漿管插至孔底，砂漿由孔底注入，空氣由錨孔排出；自由段預(yù)應(yīng)力首先預(yù)施加，使其拉直繃緊，然后再按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)超張拉，在封孔前再進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉；
[0037]e、張拉處理完成后，對(duì)坡面上的錨孔進(jìn)行封孔，封孔完成后，在延伸出錨索孔的自由段外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂漿保護(hù)層；
[0038]f、當(dāng)錨固裝置使用完畢后，通過高溫裝置軟化第一連接器內(nèi)部的錨固段，使其與第一連接器脫離；
[0039]g、在自由段上施加拉力，將自由段從錨孔內(nèi)抽出。
[0040]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0041]1、錨固段采用玻璃纖維制成，強(qiáng)度高，與連接器之間螺紋連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能夠施加大噸位預(yù)應(yīng)力，保證了錨固裝置的整體性能；
[0042]2、通過高溫裝置可以軟化錨固段使其與連接器脫離，實(shí)現(xiàn)錨固段與自由段的可拆卸性，操作方便，自由段及連接器等可以回收重復(fù)利用，能夠節(jié)約成本；
[0043]3、錨固段采用玻璃纖維制成，兼具了高強(qiáng)度和易軟化的優(yōu)點(diǎn)；
[0044]4、錨固段采用玻璃纖維制成，屬于環(huán)境友好型材料，后期留置在土壤中，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
[0045]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可回收預(yù)應(yīng)力錨固裝置，其特征在于，包括:錨固段和自由段，所述錨固段和自由段之間通過第一連接器和擠壓錨固定連接，所述錨固段的一端設(shè)置在第一連接器內(nèi)部且與第一連接器之間螺紋連接，所述第一連接器內(nèi)部還嵌置有一個(gè)高溫裝置，所述高溫裝置與錨固段之間相接觸，所述錨固段采用玻璃纖維制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回收預(yù)應(yīng)力錨固裝置，其特征在于，所述第一連接器與擠壓錨之間焊接連接，所述自由段與擠壓錨之間通過擠壓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回收預(yù)應(yīng)力錨固裝置，其特征在于，所述錨固段的另一端上套設(shè)有第二連接器和錨盤，所述第二連接器與錨固段之間螺紋連接，所述錨盤與第二連接器焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回收預(yù)應(yīng)力錨固裝置，其特征在于，所述自由段為鋼筋或鋼絞線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回收預(yù)應(yīng)力錨固裝置，其特征在于，所述自由段外部包覆有高密度聚乙烯擠塑成型的塑料管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可回收預(yù)應(yīng)力錨固裝置，其特征在于，所述塑料管與自由段之間設(shè)有潤滑油脂涂層。
【文檔編號(hào)】E02D5/74GK203855962SQ201420192876
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】滕坤, 張慎清, 徐漢東, 周俊杰, 李莉, 趙遷 申請(qǐng)人:江蘇鼎達(dá)建筑新技術(shù)有限公司, 常州市建筑科學(xué)研究院股份有限公司, 常州市鐵路建設(shè)處