一種采煤機(jī)用螺旋滾筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種采煤機(jī)用螺旋滾筒,包含滾筒本體、設(shè)置在滾筒本體外表面上的若干層主葉片,還包含:對應(yīng)焊接在每層主葉片中后部的副葉片。每個(gè)主葉片中后部設(shè)有若干個(gè)楔形塊。若干個(gè)楔形塊外側(cè)走向與主葉片螺旋線變化而變化。副葉片設(shè)置在楔形塊外側(cè),副葉片外端螺旋角為e。e大于《。該滾筒在不改變采煤機(jī)截割部螺旋滾筒轉(zhuǎn)速,即不影響采煤機(jī)截割能力的情況下,提高螺旋葉片末端的螺旋升角,從而提高葉片拋煤的軸向速度,改善裝煤效果。
【專利說明】 一種采煤機(jī)用螺旋滾筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及采煤機(jī)配件,特別涉及一種采煤機(jī)用螺旋滾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在我國煤炭開采過程中,現(xiàn)存的煤炭資源中、厚煤層資源越來越少,剩余的主要是薄煤層資源。在薄煤層的煤炭開采過程中,工作面采高較低,這樣就要求采煤機(jī)螺旋滾筒的直徑變小,小直徑螺旋滾筒裝煤效果差是一個(gè)普遍存在的問題。
[0003]薄煤層工作面中,由于受滾筒直徑尺寸的限制,螺旋葉片的高度一般不足200mm。因此滾筒每旋轉(zhuǎn)一周將截割落下的煤推入輸送機(jī)中就相對較少,裝煤效果也不好,普遍在采煤機(jī)過后留下一層浮煤,如果工作面條件更惡劣,甚至使整個(gè)采煤工藝無法進(jìn)行,嚴(yán)重影響煤炭的正常生產(chǎn)。
[0004]薄煤層工作面中,由于受滾筒直徑尺寸的限制,螺旋葉片的高度一般不足200_。因此滾筒每旋轉(zhuǎn)一周將截割落下的煤推入輸送機(jī)中就相對較少,裝煤效果也不好,普遍在采煤機(jī)過后留下一層浮煤,如果工作面條件更惡劣,甚至使整個(gè)采煤工藝無法進(jìn)行,嚴(yán)重影響煤炭的正常生產(chǎn)。
[0005]葉片拋煤的軸向速度是決定螺旋滾筒輸煤能力的關(guān)鍵參數(shù),越大,表明螺旋滾筒的輸煤能力越強(qiáng),輸煤時(shí)間越短,效率越高。
[0006]
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[0007]式中,D—滾筒直徑;n—滾筒轉(zhuǎn)速
[0008]β—葉片螺旋升角;
[0009]P-煤與葉片的摩擦角,rad.,P =arctan,-煤與葉片的摩擦系數(shù);
[0010]由以上公式可知,主要受滾筒轉(zhuǎn)速η及葉片螺旋升角β影響。針對薄煤層工作面裝煤效果不好這一普遍問題,采煤機(jī)設(shè)計(jì)時(shí),往往采用提高滾筒轉(zhuǎn)速η的方法來緩解,如此,則減小采煤機(jī)的截割扭矩,影響采煤機(jī)應(yīng)對復(fù)雜工況的截割能力,如果葉片螺旋升角過大,會(huì)造成循環(huán)煤增多,導(dǎo)致大量的煤被拋到螺旋滾筒的后面,影響裝煤效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]本實(shí)用新型的目的是提供一種采煤機(jī)用螺旋滾筒,該滾筒在不改變采煤機(jī)截割部螺旋滾筒轉(zhuǎn)速,即不影響采煤機(jī)截割能力的情況下,提高螺旋葉片末端的螺旋升角,從而提高葉片拋煤的軸向速度,改善裝煤效果。
[0012]為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0013]一種采煤機(jī)用螺旋滾筒,包含滾筒本體、設(shè)置在滾筒本體外表面上的若干層主葉片,所述的主葉片外端螺旋角為α,其特點(diǎn)是,還包含:對應(yīng)焊接在每層所述的主葉片中后部的副葉片。
[0014]每個(gè)所述的主葉片中后部設(shè)有若干個(gè)楔形塊。
[0015]若干個(gè)所述的楔形塊外側(cè)走向與主葉片螺旋線變化而變化。
[0016]所述的副葉片設(shè)置在楔形塊外側(cè),所述的副葉片外端螺旋角為β。
[0017]所述的β大于α。
[0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、在每個(gè)葉片中后部焊接若干個(gè)楔形塊,使得副葉片在壓制成型的過程中不需要復(fù)雜的變升角模具,簡化了裝配工藝。
[0020]2、可以合理選擇楔形塊的數(shù)量,可以更為精確的仿形葉片中后部的理論葉片螺旋線,相鄰楔形塊的間隙越小,焊接越容易。
[0021]3、提高螺旋葉片末端的螺旋升角,從而提高葉片拋煤的軸向速度,改善裝煤效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型一種采煤機(jī)用螺旋滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2為本實(shí)用新型一種采煤機(jī)用螺旋滾筒的楔形塊安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖,通過詳細(xì)說明一個(gè)較佳的具體實(shí)施例,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。
[0025]如圖1所示,一種采煤機(jī)用螺旋滾筒,包含滾筒本體1、設(shè)置在滾筒本體I外表面上的若干層主葉片2,所述的主葉片外端螺旋角為α,本實(shí)施例中α為20。,該螺旋滾筒還包含:對應(yīng)焊接在每層所述的主葉片2中后部的副葉片3。每個(gè)所述的主葉片2中后部設(shè)有3塊楔形塊21 (參見圖2)。3塊所述的楔形塊21外側(cè)走向與主葉片螺旋線變化而變化。副葉片3設(shè)置在楔形塊21外側(cè),所述的副葉片外端螺旋角為β,β大于α,本實(shí)施例中β為30°。即葉片尾部螺旋升角增加10°,葉片尾部螺旋升角提升后,在滾筒螺旋葉片中的煤沿滾筒軸向的拋煤速度由1.3m/s提高到2.0m/s,軸向拋煤速度有了很大提升,裝煤效率得到提高。
[0026]綜上所述,本實(shí)用新型一種采煤機(jī)用螺旋滾筒,在不改變采煤機(jī)截割部螺旋滾筒轉(zhuǎn)速,即不影響采煤機(jī)截割能力的情況下,提高螺旋葉片末端的螺旋升角,從而提高葉片拋煤的軸向速度,改善裝煤效果。
[0027]盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹,但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后,對于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
【權(quán)利要求】
1.一種采煤機(jī)用螺旋滾筒,包含滾筒本體(I)、設(shè)置在滾筒本體(I)外表面上的若干層主葉片(2),所述的主葉片外端螺旋角為α,其特征在于,還包含:對應(yīng)焊接在每層所述的主葉片(2)中后部的副葉片(3); 每個(gè)所述的主葉片(2)中后部設(shè)有若干個(gè)楔形塊(21); 所述的副葉片(3)設(shè)置在楔形塊(21)外側(cè),所述的副葉片外端螺旋角為β ; 所述的β大于α。
2.如權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)用螺旋滾筒,其特征在于,若干個(gè)所述的楔形塊(21)外側(cè)走向與主葉片螺旋線變化而變化。
【文檔編號(hào)】E21C25/10GK204024650SQ201420174165
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】耿衛(wèi)東, 胡繼柱, 胡繼宇 申請人:上海創(chuàng)力集團(tuán)股份有限公司