一種水平井沖砂裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種水平井沖砂裝置。其中，水平井沖砂裝置包括一管狀本體，水平井沖砂裝置還包括：套于本體外上的至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)噴射塊，旋轉(zhuǎn)噴射塊靠近所述本體一側(cè)的中部設(shè)置有內(nèi)凹槽，旋轉(zhuǎn)噴射塊兩端與本體滑動(dòng)密封配合，旋轉(zhuǎn)噴射塊的側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)噴嘴；其中，本體與旋轉(zhuǎn)噴射塊套接處的側(cè)壁上開設(shè)有過液孔；沖砂液于本體內(nèi)部流經(jīng)過液孔于噴嘴噴出，推動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴射塊沿一方向圍繞本體旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的水平井沖砂裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作使用成本低，而且在沖砂的過程中能夠把砂子全部帶起沖出地面，提高了沖砂效率，不用使用高濃度沖砂液，降低成本。
【專利說明】一種水平井沖砂裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田采油【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種水平井沖砂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，水平井沖砂最大技術(shù)難題是沖砂管柱在重力作用下緊靠套管下部側(cè)壁，砂子也堆積在管柱附近，而沖砂液體從上部空間流走，無法將砂子攜帶出井筒；如果采用高粘度沖砂液，不僅會(huì)在一定程度上污染油層，也增加了沖砂成本。
[0003]鑒于上述內(nèi)容，亟待一種新的水平井沖砂裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中沖砂管柱無法將砂子攜帶出井筒或是使用高粘度沖砂液會(huì)在一定程度上污染油層的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種新型水平井沖砂裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型提供了一種水平井沖砂裝置，包括一管狀本體，所述水平井沖砂裝置還包括:
[0007]套于所述本體外上的至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)噴射塊，所述旋轉(zhuǎn)噴射塊靠近所述本體一側(cè)的中部設(shè)置有內(nèi)凹槽，所述旋轉(zhuǎn)噴射塊兩端與所述本體滑動(dòng)密封配合，所述旋轉(zhuǎn)噴射塊的側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)噴嘴；
[0008]其中，所述本體與所述旋轉(zhuǎn)噴射塊套接處的側(cè)壁上開設(shè)有過液孔；
[0009]沖砂液于所述本體內(nèi)部流經(jīng)所述過液孔于所述噴嘴噴出，推動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)噴射塊沿一方向圍繞所述本體旋轉(zhuǎn)。
[0010]進(jìn)一步來說，所述的水平井沖砂裝置中，所述噴嘴的方向與所述本體的徑向之間成一大于30度的角度。
[0011]進(jìn)一步來說，所述的水平井沖砂裝置中，所述旋轉(zhuǎn)噴射塊至少包括一對(duì)，每對(duì)所述旋轉(zhuǎn)噴射塊中，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)噴射塊的噴嘴的設(shè)置方向不同，沖砂液推動(dòng)兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)噴射塊向相反方向旋轉(zhuǎn)。
[0012]進(jìn)一步來說，所述的水平井沖砂裝置中，兩個(gè)相鄰的所述旋轉(zhuǎn)噴射塊之間的本體上套接有隔環(huán)，隔環(huán)的兩端分別與兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)噴射塊緊靠。
[0013]進(jìn)一步來說，所述的水平井沖砂裝置中，所述管狀本體包括一沖砂液入口，與所述沖砂液入口相反的一端設(shè)置有球形噴頭，所述球形噴頭上開設(shè)多個(gè)噴射孔。
[0014]進(jìn)一步來說，所述的水平井沖砂裝置中，所述本體于所述沖砂液入口一端的側(cè)壁上周向均勻分布凸起的扶正片。
[0015]進(jìn)一步來說，所述的水平井沖砂裝置中，所述隔環(huán)為球墨鑄鐵材質(zhì)或聚四氟乙烯材質(zhì)制成。
[0016]進(jìn)一步來說，所述的水平井沖砂裝置中，所述扶正片為剛性材料制成。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的水平井沖砂裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低，而且在沖砂的過程中能夠把砂子全部帶起沖出地面，提高了沖砂效率，不用使用高濃度沖砂液，降低成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1表示本實(shí)用新型實(shí)施例中水平井沖砂裝置的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2表示沿圖1中B-B向剖視圖；
[0020]圖3表示沿圖1中C-C向剖視圖；
[0021]圖4表示沿圖1中A-A向剖面圖。
[0022]其中圖中:1_本體，2-旋轉(zhuǎn)噴射塊，3-噴嘴，4-隔環(huán)，5-球形噴頭，11-扶正片，12-過液孔，51-噴射孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0024]本實(shí)用新型提供了一種水平井沖砂裝置，包括一管狀本體，其特征在于，所述水平井沖砂裝置還包括:套于所述本體外上的至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)噴射塊，所述旋轉(zhuǎn)噴射塊靠近所述本體一側(cè)的中部設(shè)置有內(nèi)凹槽，所述旋轉(zhuǎn)噴射塊兩側(cè)與所述本體滑動(dòng)密封配合，所述旋轉(zhuǎn)噴射塊的側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)噴嘴；其中，所述本體與所述旋轉(zhuǎn)噴射塊套接處的側(cè)壁上開設(shè)有過液孔；沖砂液于所述本體內(nèi)部流經(jīng)所述過液孔于所述噴嘴噴出，推動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)噴射塊沿一方向圍繞本體旋轉(zhuǎn)。
[0025]具體來說，本實(shí)用新型水平井沖砂裝置的本體上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)噴射塊，旋轉(zhuǎn)噴射塊的中部靠近本體的一側(cè)開設(shè)有凹槽，旋轉(zhuǎn)噴射塊的兩端與本體滑動(dòng)密封。本體與旋轉(zhuǎn)噴射塊中部之間形成一間隔，本體與旋轉(zhuǎn)噴射塊對(duì)應(yīng)套接的側(cè)壁上開設(shè)有過液孔。旋轉(zhuǎn)噴射塊上設(shè)置多個(gè)噴嘴。由于旋轉(zhuǎn)噴射塊兩端與本體滑動(dòng)密封，本體內(nèi)的沖砂液通過過液孔、內(nèi)凹槽從旋轉(zhuǎn)噴射塊的噴嘴噴射出，推動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴射塊繞著本體旋轉(zhuǎn)。這樣，沖砂的過程中能夠把砂子全部帶起沖出地面，提高了沖砂效率。
[0026]參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型的水平井沖砂裝置包括一管狀本體1，還包括:套于所述本體I上的旋轉(zhuǎn)噴射塊2，旋轉(zhuǎn)噴射塊2上的側(cè)壁上設(shè)置至少一個(gè)噴嘴3 ;本體I與旋轉(zhuǎn)噴射塊2套接處的側(cè)壁上開設(shè)有過液孔；旋轉(zhuǎn)噴射塊2與本體I之間留有空隙；沖砂液于本體I內(nèi)部流經(jīng)過液孔于噴嘴3噴出，推動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴射塊2沿一方向圍繞所述本體I旋轉(zhuǎn)。沖砂液通過噴嘴3向本體I的四周進(jìn)行沖刷，沖砂的過程中能夠把砂子全部帶起沖出地面，提高了沖砂效率。
[0027]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)噴射塊為多個(gè)，且成對(duì)設(shè)置，沿管狀本體I的軸向間隔預(yù)定距離設(shè)置。旋轉(zhuǎn)噴射塊包括一對(duì)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)噴射塊噴嘴開設(shè)方向相反，使得沖砂液推動(dòng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)噴射塊的旋轉(zhuǎn)方向相反。這樣，當(dāng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)噴射塊都進(jìn)行噴沖砂液的時(shí)候，由于朝相反的方向旋轉(zhuǎn)，會(huì)使得兩個(gè)扭轉(zhuǎn)力矩相互抵消，消除了旋轉(zhuǎn)噴射塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的抖動(dòng)，增加了整個(gè)裝置的工況穩(wěn)定性和耐用性。另外，需要指出的是，旋轉(zhuǎn)噴射塊可以根據(jù)不同長(zhǎng)度尺寸的本體設(shè)置多對(duì)，同樣的，其中每對(duì)旋轉(zhuǎn)噴射塊的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0028]參照?qǐng)D2和圖3所示，本體I與旋轉(zhuǎn)噴射塊2套接處的側(cè)壁上開設(shè)有過液孔12 ；旋轉(zhuǎn)噴射塊2靠近本體I 一側(cè)的中部?jī)?nèi)凹形成內(nèi)凹槽，由此旋轉(zhuǎn)噴射塊2與本體I之間形成一間隔空隙。旋轉(zhuǎn)噴射塊2兩端與本體I密封滑動(dòng)，使得沖砂液不能從兩端漏出。本體I中的沖砂液通過過液孔12、間隔空隙從噴嘴3噴出。噴嘴3與本體I的徑向之間成一大于30度的角度，這樣，沖砂液從噴嘴3中噴出更容易驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴射塊2。為了產(chǎn)生更好的噴射效果，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，四個(gè)噴嘴3于旋轉(zhuǎn)噴射塊2的側(cè)壁上均勻分布,每個(gè)噴嘴3與本體I的徑向之間成一樣的角度。當(dāng)然，不同數(shù)量的噴嘴和不同的設(shè)置角度，只要是能實(shí)現(xiàn)推動(dòng)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴射塊旋轉(zhuǎn)的噴嘴涉及方案在此也同樣保護(hù)。
[0029]參照?qǐng)D1所示，兩個(gè)相鄰的旋轉(zhuǎn)噴射塊2之間的本體上套接有隔環(huán)4，隔環(huán)4的兩端分別與兩個(gè)旋轉(zhuǎn)噴射塊2緊靠，防止旋轉(zhuǎn)噴射塊2在噴沖砂液的時(shí)候沿本體I的軸向晃動(dòng)，增強(qiáng)了裝置的穩(wěn)定性。隔環(huán)為球墨鑄鐵材質(zhì)或聚四氟乙烯等耐磨材質(zhì)制成，其他一些耐磨材料同樣適用，在此不 列舉。
[0030]本體I的底部一端安裝有球形噴頭5，球形噴頭5上均勻開設(shè)多個(gè)噴射孔51。球形噴頭5能起到輔助沖砂的作用，使得沖砂效果更好。
[0031]參照?qǐng)D4所示，沿圖1中A-A向得到剖面圖，本體I的另一端的側(cè)壁上周向均勻分布凸起的扶正片11。扶正片11為片狀的剛性材料制成，扶正片11為整個(gè)裝置提供定位功能并能提供良好的支撐力。
[0032]本實(shí)用新型還提供了一種沖砂設(shè)備，包括水平井沖砂裝置，其中，至少一個(gè)所述水平井沖砂裝置設(shè)置于所述沖砂管柱中。
[0033]下面來詳細(xì)介紹本實(shí)用新型沖砂裝置的工作過程。
[0034]水平井沖砂裝置連接在沖砂管柱最下部，在剛性扶正片的作用下，水平井沖砂裝置處于居中位置，當(dāng)水平井沖砂裝置下到水平段欲沖砂位置后，水平井沖砂裝置的本體中泵入高壓液體，在圓型噴頭上多個(gè)噴嘴的噴射下，砂子被沖散，沖砂液通過本體上的過液孔向旋轉(zhuǎn)噴射塊，旋轉(zhuǎn)噴射塊旋轉(zhuǎn)噴射，砂子在套管內(nèi)均勻分布并隨沖砂液上行。在管柱中安裝了多個(gè)水平井沖砂裝置，這樣，砂子一直無法下沉，最后被沖砂液帶到地面。本實(shí)用新型的沖砂設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作使用成本低，而且在沖砂的過程中能夠把砂子全部帶起沖出地面，提高了沖砂效率，不用使用高濃度沖砂液，降低成本開銷。
[0035]以上所述的是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述的原理前提下還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水平井沖砂裝置，包括一管狀本體，其特征在于，所述水平井沖砂裝置還包括: 套于所述本體外上的至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)噴射塊，所述旋轉(zhuǎn)噴射塊靠近所述本體一側(cè)的中部設(shè)置有內(nèi)凹槽，所述旋轉(zhuǎn)噴射塊兩端與所述本體滑動(dòng)密封配合，所述旋轉(zhuǎn)噴射塊的側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)噴嘴； 其中，所述本體與所述旋轉(zhuǎn)噴射塊套接處的側(cè)壁上開設(shè)有過液孔； 沖砂液于所述本體內(nèi)部流經(jīng)所述過液孔于所述噴嘴噴出，推動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)噴射塊沿一方向圍繞所述本體旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的水平井沖砂裝置，其特征在于，所述噴嘴的方向與所述本體的徑向之間成一大于30度的角度。
3.如權(quán)利要求1所述的水平井沖砂裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)噴射塊至少包括一對(duì)，每對(duì)所述旋轉(zhuǎn)噴射塊中，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)噴射塊的噴嘴的設(shè)置方向不同，沖砂液推動(dòng)兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)噴射塊向相反方向旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求3所述的水平井沖砂裝置，其特征在于，兩個(gè)相鄰的所述旋轉(zhuǎn)噴射塊之間的本體上套接有隔環(huán)，隔環(huán)的兩端分別與兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)噴射塊緊靠。
5.如權(quán)利要求1所述的水平井沖砂裝置，其特征在于，所述管狀本體包括一沖砂液入口，與所述沖砂液入口相反的一端設(shè)置有球形噴頭，所述球形噴頭上開設(shè)多個(gè)噴射孔。
6.如權(quán)利要求5所述的水平井沖砂裝置，其特征在于，所述本體于所述沖砂液入口一端的側(cè)壁上周向均勻分布凸起的扶正片。
7.如權(quán)利要求4所述的水平井沖砂裝置，其特征在于，所述隔環(huán)為球墨鑄鐵材質(zhì)或聚四氟乙烯材質(zhì)制成。
8.如權(quán)利要求6所述的水平井沖砂裝置，其特征在于，所述扶正片為剛性材料制成。
【文檔編號(hào)】E21B21/00GK203769685SQ201420165569
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】孟兆賢, 李宏川, 田友仁, 許衛(wèi)珍 申請(qǐng)人:托普威爾石油技術(shù)股份公司