在線連續(xù)混配車的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種在線連續(xù)混配車,臺上發(fā)動機(jī)通過螺栓固定在運(yùn)載底盤上,分動箱與液壓泵固定聯(lián)接,安裝在一側(cè)的吸入管匯與清水上液泵聯(lián)接,混合罐與高能恒壓混合器及高剪切乳化機(jī)聯(lián)接,高能恒壓混合器與粉料罐通過一根上粉膠管聯(lián)接,混合罐底部的混合離心泵與管道靜態(tài)混合器聯(lián)接,水合罐通過一臺排出離心泵將混合液通過排出管匯排出。本實(shí)用信息港的積極效果:有效的提高了壓裂施工的質(zhì)量,對環(huán)境的污染小,克服了傳統(tǒng)配液站存在的粘度上升慢、水合粘度低、粘度不均勻的缺點(diǎn),而混合罐內(nèi)裝有高剪切混合乳化機(jī),能解決常規(guī)配混車采用的普通葉片式攪拌所存在的攪拌不徹底的現(xiàn)象,使壓裂液達(dá)到有效融合,提高壓裂工藝的質(zhì)量。
【專利說明】在線連續(xù)混配車
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及主要用于油氣及非常規(guī)天然氣壓裂施工現(xiàn)場過程中與混砂車相配套的連續(xù)混配設(shè)備,特別是一種可充分混合壓裂液的在線連續(xù)混配車。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)油氣開采都已進(jìn)入中后期,而新開發(fā)的非常規(guī)油氣在開采的過程中,由于開采難度大或儲存地層較深,都需要通過采用壓裂技術(shù),來提高采收率,而在石油壓裂技術(shù)中,壓裂液配置的質(zhì)量對壓裂作業(yè)的成功與否起著重要的作用,而目前石油壓裂液混配過程中,常采用的是固定式配液站,采用這種配液方案,工藝技術(shù)落后,且勞動強(qiáng)度大,配液速度慢,同時容易出現(xiàn)瓜膠粉分散不均勻及水包粉的現(xiàn)象,不能達(dá)到讓水和粉的充分溶解,對壓裂的質(zhì)量不能有效的保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,從而提供一種可提供連續(xù)水基壓裂液的在線連續(xù)混配車。
[0004]解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:一種在線連續(xù)混配車,包括運(yùn)載底盤、臺上發(fā)動機(jī)、分動箱、液壓泵、吸入管匯、清水上液泵、混合罐、高能恒壓混合器、高剪切混合乳化機(jī)、混合離心泵、儀表控制箱、管道靜態(tài)混合器、粉料罐、水合罐、排出離心泵和排出管匯。
[0005]臺上發(fā)動機(jī)通過螺栓固定在運(yùn)載底盤上,分動箱與液壓泵固定聯(lián)接,安裝在一側(cè)的吸入管匯與清水上液泵聯(lián)接,混合罐與高能恒壓混合器及高剪切乳化機(jī)聯(lián)接,高能恒壓混合器與粉料罐通過一根上粉膠管聯(lián)接,混合罐底部的混合離心泵與管道靜態(tài)混合器聯(lián)接,水合罐通過一臺排出離心泵將混合液通過排出管匯排出。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:它集機(jī)、電、氣、液壓及控制技術(shù)為一體,采用了高效的水合技術(shù),在一定條件下,壓裂液經(jīng)過短時間混合后便可達(dá)到水合粘度的80%以上,采用了先進(jìn)先出的罐體系統(tǒng),溶脹水合時間均勻一致,克服了傳統(tǒng)配液站存在的粘度上升慢、水合粘度低、粘度不均勻的缺點(diǎn),整車采用車載可移運(yùn)式,臺上主要由動力系統(tǒng)、粉料計(jì)量系統(tǒng)、管匯系統(tǒng)、吸排管匯、液添系統(tǒng)、混配系統(tǒng)等組成,它能有效解決目前壓裂過程中因壓裂液混合不均勻及水包粉的現(xiàn)象,保證了壓裂施工工藝的質(zhì)量它能獨(dú)立完成向混砂車的供液,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場配液、現(xiàn)場壓裂。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0010]參見附圖1,本實(shí)用新型所述的一種在線連續(xù)混配車,包括運(yùn)載底盤(I)、臺上發(fā)動機(jī)(2)、分動箱(3)、液壓泵(4)、吸入管匯(5)、清水上液泵(6)、混合罐(7)、高能恒壓混合器(8)、高剪切混合乳化機(jī)(9)、混合離心泵(10)、儀表控制箱(11)、管道靜態(tài)混合器
(12)、粉料罐(13)、水合罐(14)、排出離心泵(15)和排出管匯(16)。
[0011]臺上發(fā)動機(jī)(2)通過螺栓固定在運(yùn)載底盤(I)上,分動箱(3)與液壓泵(4)固定聯(lián)接,安裝在運(yùn)載底盤(I) 一側(cè)的吸入管匯(5)與清水上液泵(6)固定聯(lián)接,混合罐(7)與高能恒壓混合器(8)及高剪切乳化機(jī)(9)聯(lián)接,高能恒壓混合器(8)與粉料罐(13)通過一根上粉膠管聯(lián)接,混合罐(7)底部的混合離心泵(10)與管道靜態(tài)混合器(12)聯(lián)接,水合罐
(14)通過一臺排出離心泵(15)將混合液通過排出管匯(16)排出。
[0012]儀表控制箱(11)設(shè)置在高能恒壓混合器(8)的一側(cè)。
[0013]工作時,由臺上發(fā)動機(jī)(2)驅(qū)動分動箱(3),分動箱(3)連接4液壓泵,分別給整車的清水上液泵(6)、混合離心泵(10)、排出離心泵(15)及高剪切混合乳化機(jī)(9)等提供動力?;旌舷到y(tǒng)主要由高能恒壓混合器(8)、混合罐(7)、水合罐(14)、高剪切乳化機(jī)(9)、清水離心泵(6)、吸入管匯(5)等組成。清水上液泵(6)出的高壓清水進(jìn)入高能恒壓混合器
(8),在高能恒壓混合器(8)內(nèi)部形成真空,將干粉吸入高能恒壓混合器(8)與清水進(jìn)行混合,經(jīng)高能恒壓混合器(8)排出的混合液進(jìn)行擴(kuò)散槽。混合液按先進(jìn)先出的原則進(jìn)行混合罐(7),并由混合罐(7)內(nèi)的高 剪切混合乳化機(jī)(9)進(jìn)行二次攪拌,達(dá)到充分融合。儀表控制箱(11)用來控制混合罐(7)及水合罐(14)的液位及攪拌的各類控制?;旌瞎?7)內(nèi)的混合液被安裝在罐底的混合離心泵(10)泵抽出,經(jīng)過管道靜態(tài)混合器(12)后沿切線方向泵入水合罐(14)且裝有攪拌器,混合液進(jìn)一步充分溶漲,水合罐(14)滿后經(jīng)排出管匯后,被排出離心泵(15)傳輸給混砂車進(jìn)行現(xiàn)場施工。
[0014]在線連續(xù)混配車,主要用于油氣及非常規(guī)天然氣壓裂施工現(xiàn)場過程中與混砂車相配套的連續(xù)混配設(shè)備,整車采用車載可移運(yùn)式,臺上主要由動力系統(tǒng)、粉料計(jì)量系統(tǒng)、管匯系統(tǒng)、吸排管匯、液添系統(tǒng)、混配系統(tǒng)等組成,它能有效解決目前壓裂過程中因壓裂液混合不均勻及水包粉的現(xiàn)象,保證了壓裂施工工藝的質(zhì)量它能獨(dú)立完成向混砂車的供液,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場配液、現(xiàn)場壓裂。
[0015]本實(shí)用新型主要用于各類油氣、非常規(guī)油氣在壓裂施工過程中,同混砂車或供液車進(jìn)行連接后,有效的提供高質(zhì)量的壓裂液,保證壓裂施工的質(zhì)量。
[0016]本實(shí)用新型的積極效果:
[0017]1、本實(shí)用新型的攪拌系統(tǒng)采用高剪切混合乳化機(jī),采用此種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于能解決常規(guī)配混車采用的普通葉片式攪拌所存在的攪拌不徹底的現(xiàn)象,從而瓜膠粉在瞬間均勻精細(xì)地充分分散、乳化、均質(zhì)、溶解,達(dá)到水和粉的充分融合。
[0018]2、本實(shí)用新型在管路系統(tǒng)上加裝管路靜態(tài)混合器,它能對在管道中的壓裂液的出現(xiàn)紊流現(xiàn)象從而提高混合效率,使壓裂液達(dá)到有效融合,提高壓裂工藝的質(zhì)量。
[0019]3、本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于打破原有油田常規(guī)的施工方式(即壓裂液在配液站混配好),采用本實(shí)用新型,與原施工相比,節(jié)省了施工成本,同時大大提高了壓裂施工的質(zhì)量,同時對環(huán)境的污染小。
【權(quán)利要求】
1.一種在線連續(xù)混配車,其特征在于,包括運(yùn)載底盤(I)、臺上發(fā)動機(jī)(2)、分動箱(3)、液壓泵(4)、吸入管匯(5)、清水上液泵(6)、混合罐(7)、高能恒壓混合器(8)、高剪切混合乳化機(jī)(9)、混合離心泵(10)、儀表控制箱(11)、管道靜態(tài)混合器(12)、粉料罐(13)、水合罐(14)、排出離心泵(15)和排出管匯(16);所述臺上發(fā)動機(jī)(2)通過螺栓固定在所述運(yùn)載底盤(I)上,所述分動箱(3)與所述液壓泵(4)固定聯(lián)接,安裝在所述運(yùn)載底盤(I) 一側(cè)的所述吸入管匯(5)與所述清水上液泵(6)固定聯(lián)接,所述混合罐(7)與所述高能恒壓混合器(8)及所述高剪切乳化機(jī)(9)聯(lián)接,所述高能恒壓混合器(8)與所述粉料罐(13)通過一根上粉膠管聯(lián)接,所述混合罐(7)底部的所述混合離心泵(10)與所述管道靜態(tài)混合器(12)聯(lián)接,所述水合罐(14)通過一臺所述排出離心泵(15)將混合液通過所述排出管匯(16)排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線連續(xù)混配車,其特征在于,所述儀表控制箱(11)設(shè)置在高能恒壓混合器 (8)的一側(cè)。
【文檔編號】E21B43/26GK203769745SQ201420145085
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】甘軍, 王雅東, 周帆 申請人:湖北中油科昊機(jī)械制造有限公司