一種油井注熱氮?dú)庀淳到y(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種油井注熱氮?dú)庀淳到y(tǒng)，由制氮車組、氮?dú)饧訜嵫b置、連接管匯、井口裝置和井下管柱組成，制氮車組與氮?dú)饧訜嵫b置相連接，氮?dú)饧訜嵫b置通過(guò)連接管匯與井口裝置相連接，井口裝置與井下管柱相連接。本實(shí)用新型采用高溫氮?dú)庾鳛闊彷d體，采用此種洗井系統(tǒng)可以在不影響油井正常生產(chǎn)和其它作業(yè)的情況下獲得良好的清蠟、清垢、解堵效果，而且對(duì)油層無(wú)傷害，有利于提高油井產(chǎn)量，保證油井正常生產(chǎn)，還具有環(huán)保節(jié)能、運(yùn)行成本低、靈活方便等優(yōu)點(diǎn)。該系統(tǒng)還可用于稠油井，起到降粘、助排和提高油井產(chǎn)量的作用，還可用于礦場(chǎng)地面油氣集輸管線掃線解堵等作業(yè)。
【專利說(shuō)明】一種油井注熱氮?dú)庀淳到y(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于石油開(kāi)采過(guò)程中清除油井結(jié)蠟、結(jié)垢、解堵及稠油井降粘、助排的熱力洗井系統(tǒng)，屬采油工藝技術(shù)類。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油開(kāi)采油井生產(chǎn)過(guò)程中，特別是高含蠟油井、稠油井生產(chǎn)過(guò)程中，油管結(jié)蠟、結(jié)垢現(xiàn)象十分嚴(yán)重，使得油流通道逐漸變小，甚至堵死，導(dǎo)致油井產(chǎn)量降低乃至停產(chǎn)。在發(fā)生嚴(yán)重結(jié)蠟、結(jié)垢的情況下，由于油管內(nèi)壓力增大，還會(huì)加重井下抽油泵的負(fù)荷，縮短抽油泵的使用壽命，影響油井正常生產(chǎn)。針對(duì)上述現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)通常采用機(jī)械清蠟、化學(xué)清蠟、熱力洗井等方法對(duì)油井清蠟解堵，以保證油井正常生產(chǎn)。然而，機(jī)械清蠟不僅效果欠佳，而且影響油井產(chǎn)量，化學(xué)清蠟成本較高，效果也不能令人滿意。現(xiàn)有的熱力洗井清蠟技術(shù)一般采用鍋爐加熱熱載體，如熱油、熱水等并通過(guò)熱載體將熱能帶入井筒，提高井筒溫度，使其超過(guò)蠟的熔點(diǎn)，使之溶化，從而達(dá)到清蠟的目的。利用熱油作為熱載體成本過(guò)高，注熱水洗井的缺點(diǎn)是熱效率低，使用的洗井液多，開(kāi)井排水周期在三天以上，而且對(duì)敏感性油層會(huì)造成傷害。另外，此種清蠟解堵方式使用的設(shè)備多，能耗高，效率低，排放污染大，對(duì)于井內(nèi)壓力較高的油井作業(yè)難度大，對(duì)含蠟高的油井和稠油井清蠟洗垢工作的難度更大。還有一種通過(guò)燃燒產(chǎn)生熱煙道氣來(lái)洗井的方法，由于它產(chǎn)生的廢氣對(duì)油套管腐蝕嚴(yán)重，目前已不使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種清蠟解堵效果好、運(yùn)行成本低、對(duì)油層無(wú)傷害的油井注熱氣氣洗井系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。此種油井注熱氮?dú)庀淳到y(tǒng)由制氮車組、氮?dú)饧訜嵫b置、連接管匯、井口裝置和井下管柱組成，制氮車組與氮?dú)饧訜嵫b置相連接，氮?dú)饧訜嵫b置通過(guò)連接管匯與井口裝置相連接，井口裝置與井下管柱相連接。制氮車組產(chǎn)生的高純度氮?dú)馔ㄟ^(guò)加熱裝置加熱到設(shè)計(jì)溫度，經(jīng)連接管匯和井口注入井下，連續(xù)產(chǎn)生的高溫氣體注入油套環(huán)形空間后，使結(jié)蠟及污垢被溶化，并逐漸消失，從而達(dá)到清蠟洗垢解堵之目的。氮?dú)饧訜岬臏囟瓤梢栽?0°C?350°C之間按清蠟洗井工藝要求設(shè)定或調(diào)整，注入壓力也可以隨井下壓力變化從O?35MPa進(jìn)行調(diào)節(jié)。加熱后的氮?dú)庾⑷胗吞篆h(huán)形空間后，熱載體連同產(chǎn)出的井液通過(guò)抽油泵一起從油管排出，加熱并沖洗油管內(nèi)壁的結(jié)蠟和高熔點(diǎn)污垢，由于油管內(nèi)外受熱好，不但清蠟解堵效果好，而且可以邊抽邊洗，不影響油井正常生產(chǎn)和其他作業(yè)。
[0005]本實(shí)用新型采用高溫氮?dú)庾鳛闊彷d體，與現(xiàn)有機(jī)械清蠟和鍋爐熱力清蠟相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)，采用此種洗井系統(tǒng)可以在不影響油井正常生產(chǎn)和其他作業(yè)的情況下獲得良好的清蠟、除垢、解堵效果，而且對(duì)油層無(wú)傷害，有利于提高油井產(chǎn)量，保證油井正常生產(chǎn)，還具有環(huán)保節(jié)能、運(yùn)行成本低、靈活方便等優(yōu)點(diǎn)。本系統(tǒng)還可以與化學(xué)清防蠟技術(shù)相結(jié)合，將所使用的化學(xué)藥劑溶入氣化水中，隨高溫混合氣體一同經(jīng)油套環(huán)形空間注入井下，提高清防蠟效果；對(duì)于稠油井高溫氮?dú)膺€可以與蒸汽混注，起到降粘、助排和提高油井產(chǎn)量的作用，此外該系統(tǒng)還可用于地面油氣集輸管線掃線解堵作業(yè)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
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[0006]圖1為本實(shí)用新型的連接流程總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為氮?dú)饧訜嵫b置2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0007]本實(shí)用新型由以下實(shí)施例給出，下面結(jié)合附圖予以說(shuō)明。
[0008]如圖所示，本實(shí)用新型由制氮車組1、氮?dú)饧訜嵫b置2、連接管匯3、井口裝置4和井下管柱5組成，其連接關(guān)系如前所述。其中，制氮車組I采用車載式電力傳動(dòng)膜法制氮裝置(專利號(hào):ZL201020198230.0)，利用它可以從空氣中直接制取高純度氮?dú)?，連續(xù)不斷地生產(chǎn)高壓氮?dú)狻５獨(dú)饧訜嵫b置2 (見(jiàn)圖2)由控制柜2-1、電纜2-2、加熱爐2-3和加熱棒2-4組成，加熱棒2-4置于加熱爐2-3內(nèi)，加熱棒2-4外端由電纜2-2與控制柜2_1相連接，加熱爐2-3前、后端分別設(shè)有高壓氮?dú)馊肟诤透邏焊邷氐獨(dú)獬隹?，氮?dú)饧訜釡囟瓤梢栽?0°C?350°C之間按要求設(shè)定或調(diào)整。氮?dú)饧訜嵫b置2兩端通過(guò)管線和連接管匯3分別與制氮車組I和井口裝置4上的套管入口端相連接。井口裝置4、井下管柱5均為油井正常生產(chǎn)時(shí)采用的采油樹(shù)和井下抽油管柱。
【權(quán)利要求】
1.一種油井注熱氮?dú)庀淳到y(tǒng)，由制氮車組(I)、氮?dú)饧訜嵫b置(2)、連接管匯(3)、井口裝置(4)和井下管柱(5)組成，其特征在于:制氮車組(I)與氮?dú)饧訜嵫b置(2)相連接，氮?dú)饧訜嵫b置⑵通過(guò)連接管匯⑶與井口裝置⑷相連接，井口裝置⑷與井下管柱(5)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井注熱氮?dú)庀淳到y(tǒng)，其特征在于，制氮車組(I)采用車載式電力傳動(dòng)膜法制氮裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井注熱氮?dú)庀淳到y(tǒng)，其特征在于，氮?dú)饧訜嵫b置(2)由控制柜(2-1)、電纜(2-2)、加熱爐(2-3)和加熱棒(2-4)組成，加熱爐(2_3)前、后端分別設(shè)有高壓氮?dú)馊肟诤透邏焊邷氐獨(dú)獬隹凇?br>
【文檔編號(hào)】E21B43/24GK203978386SQ201420121802
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】徐勛, 徐東, 胡偉 申請(qǐng)人:盤錦新科工貿(mào)有限公司