一種伸縮管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種伸縮管，用以解決現有技術伸縮管在遇卡的情況下修井難度大的問題。本實用新型一種伸縮管包括中心管、外密封管、擋帽；其中，所述擋帽下部與外密封管上部固定連接，所述擋帽上部套設在中心管外周；所述中心管部分伸入外密封管內，其與所述外密封管之間設有承重管、承重環(huán)；所述承重環(huán)設在中心管外周且與外密封管固定連接；所述承重管固定套裝在中心管外周；所述承重環(huán)下端面與承重管下端面均設置有嚙合結構以在承重環(huán)與承重管嚙合后承重環(huán)限制承重管周向旋轉；所述承重管與外密封管之間密封或外密封管與中心管之間密封。本實用新型所提供的伸縮管可以有效降低在伸縮管遇卡的情況下的修井難度。
【專利說明】一種伸縮管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及稠油開采過程中注蒸汽用隔熱管柱，尤其涉及一種伸縮管。
【背景技術】
[0002]稠油油田在注蒸汽開采過程中，要采用隔熱管柱以減少注氣過程中的熱損失，并保護套管及套管外的水泥環(huán)。伸縮管是隔熱管柱的重要組成部分，其主要功能是補償因注蒸汽和停注蒸汽而引起的隔熱管柱的伸長或者縮短。
[0003]圖1是現有技術中常用的伸縮管示意圖。如圖1所示，所述伸縮管包括中心管1、防松桿2、擋帽3、密封環(huán)4、內密封筒5、外密封筒6。其中，內密封筒5上部與中心管I固定連接，內密封筒5、中心管I設置在外密封筒6內。內密封筒5與外密封筒6之間通過設置密封環(huán)4來進行密封。擋帽3下部與外密封筒6上部螺紋連接，擋帽3上部套裝在中心管I上。擋帽3與外密封筒6連接螺紋之間豎向安裝防松桿2，防止擋帽3與外密封筒6之間產生相互轉動以造成擋帽3脫扣。
[0004]中心管I上部連接有上接頭，通過上接頭與伸縮管之上的隔熱管柱相連接。外密封筒6下部設有螺紋，通過螺紋與伸縮管之下的隔熱管柱相連接。
[0005]現有技術中，所述伸縮管通過中心管I固定連接內密封筒5，內密封筒5與外密封筒6之間密封接觸。但，在注蒸汽過程中，所述伸縮管在受熱膨脹的作用下會有一定的膨脹，相應的，隔熱管柱外的套管在熱脹冷縮的作用下也會產生一定的形變。在套管發(fā)生形變或伸縮管膨脹的情況下，造成伸縮管所處位置的套管內徑大而伸縮管之上的套管內徑小于伸縮管本身的最大外徑，最終導致發(fā)生伸縮管遇卡，即伸縮管被卡在井下某一位置處無法上提，這種情況下，如需要進行修井作業(yè)需要將隔熱管柱提拉出井外，但由于伸縮管被卡在井下某一位置處無法移動而隔熱管柱是固定連接在伸縮管兩側的，若此時在井外提拉隔熱管柱井外一端，所述內密封筒5運動至擋帽3處就無法移動，最終導致無法將隔熱管柱提出的，所以在這種情況下修井難度非常大。
實用新型內容
[0006]本實用新型提供一種伸縮管，以在伸縮管遇卡的情況下降低修井難度。
[0007]本實用新型提供一種伸縮管，其特征在于，包括:中心管、外密封管、擋帽；其中，
[0008]所述擋帽下部與外密封管上部固定連接，所述擋帽上部套設在中心管外周；
[0009]所述中心管部分伸入外密封管內，其與所述外密封管之間設有承重管、承重環(huán)；
[0010]所述承重環(huán)設在中心管外周且與外密封管固定連接；
[0011]所述承重管固定套裝在中心管外周；
[0012]所述承重環(huán)下端面與承重管下端面均設置有嚙合結構以在承重環(huán)與承重管嚙合后承重環(huán)限制承重管周向旋轉；
[0013]所述承重管與外密封管之間密封或外密封管與中心管之間密封。
[0014]通過上述技術方案所提供的伸縮管中，在遇卡的情況下，通過承重管與承重環(huán)的嚙合以實現在井外旋轉油管即可將部分隔熱管柱提拉出井外，然后下入修井工具。通過本實用新型的結構，可以有效降低現有技術伸縮管在遇卡情況下的修井難度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是現有技術伸縮管結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型一種伸縮管第一實施例結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型一種伸縮管第二實施例結構示意圖；
[0019]圖4是本實用新型一種伸縮管的承重管與承重環(huán)嚙合示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]本實用新型提供一種伸縮管，包括:中心管1、外密封管2、擋帽3 ;其中，
[0022]所述擋帽3下部與外密封管2上部固定連接，所述擋帽3上部套設在中心管I外周；所述中心管I部分伸入外密封管2內，其與所述外密封管2之間設有承重管4、承重環(huán)5 ；
[0023]所述承重環(huán)5設在中心管I外周且與外密封管2固定連接；
[0024]所述承重管4固定套裝在中心管I外周；
[0025]所述承重環(huán)5下端面與承重管4下端面均設置有嚙合結構以在承重環(huán)5與承重管4嚙合后承重環(huán)5限制承重管4周向旋轉；
[0026]所述承重管4與外密封管2之間密封或外密封管2與中心管I之間密封。
[0027]進一步地，所述承重環(huán)5下端面的嚙合結構采用鋸齒結構51，所述承重管4上端面的嚙合結構采用鋸齒結構41以與所述承重環(huán)5下端面鋸齒結構51嚙合。
[0028]在一個可行的實施例中，所述承重管4與外密封管2之間通過設置密封環(huán)10密封。
[0029]在一個具體的實施例中，所述外密封管2與中心管I之間通過設置密封總成6密封，
[0030]所述密封總成6包括:密封蓋61、密封套62、壓環(huán)63、墊環(huán)64 ;其中，所述密封套62緊密套裝在中心管I上；所述密封蓋61套設在密封套62外周且下部設有臺肩；所述墊環(huán)64環(huán)套在中心管I上，其下端面由所述密封蓋61的臺肩托住，上端面支撐密封套62 ;所述壓環(huán)62環(huán)套在中心管I上，其上端面頂在擋帽3上，下端面抵在密封套62上。
[0031]進一步地，所述中心管I外周還設置有上刮環(huán)7、下刮環(huán)8 ;所述上刮環(huán)7與擋帽3固定連接，所述下刮環(huán)8與墊環(huán)64固定連接。
[0032]進一步地，還包括:刮環(huán)罩9，所述刮環(huán)罩9上部套設在中心管I外周，其下部與所述擋帽3上部固定連接；所述上刮環(huán)7位于所述刮環(huán)罩9內。
[0033]進一步地，所述中心管I上部固定連接有上接頭11，所述外密封管2下部固定連接有下接頭12。
[0034]進一步地，所述承重管4通過左旋螺紋套裝在中心管I外周，所述承重環(huán)5通過右旋螺紋與外密封管2連接。
[0035]進一步地，所述中心管I上部通過右旋螺紋連接所述上接頭11，所述外密封管2下部通過右旋螺紋連接所述下接頭12。
[0036]在另一個可行的實施例中，所述承重管4還可以通過右旋螺紋套裝在中心管I外周，所述承重環(huán)5通過左旋螺紋與外密封管2連接。
[0037]進一步地，所述中心管I上部通過左旋螺紋連接所述上接頭11，所述外密封管2下部通過左旋螺紋連接所述下接頭12。
[0038]下面通過本實用新型的兩個具體實施例來詳細說明本實用新型所提供的一種伸縮管。
[0039]圖2是本實用新型一種伸縮管第一實施例結構示意圖。如圖2所示，本實施例包括中心管1、外密封管2、擋帽3、承重管4、承重環(huán)5、密封環(huán)10、上接頭11、下接頭12。
[0040]其中，中心管1、承重管4、承重環(huán)5、密封環(huán)10位于所述外密封管2內，所述中心管I上部通過右旋螺紋與上接頭11相連接，上接頭11用于連接位于本實施例伸縮管上部的隔熱管柱。
[0041]所述承重環(huán)5位于外密封管2與中心管I之間。所述承重管4通過左旋螺紋固定套裝在中心管I的下部，所述承重環(huán)5套設在中心管I外周且通過右旋螺紋與外密封管2相連接。承重環(huán)5位于承重管4之上,且與承重管4相嚙合。
[0042]圖4示出了承重環(huán)5與承重管4嚙合示意圖。如圖4所示，承重環(huán)5下端面設有鋸齒結構51，承重管4上端面設有鋸齒結構41，所述鋸齒結構51能夠與鋸齒結構41相嚙合。承重環(huán)5的鋸齒結構51與承重管4的鋸齒結構41嚙合后,承重管4無法相對于承重環(huán)5產生軸向旋轉。此時，若正旋井外隔熱管柱，中心管I正旋，承重管4由于與承重環(huán)5嚙合無法跟隨中心管I旋轉，進而，中心管I與承重管4脫開，然后上提隔熱管柱，伸縮管上部隔熱管柱即可被提出井外。
[0043]所述擋帽3上部套設在中心管I外周，其下部與外密封管2上部固定連接。所述承重管4向上移動的最大位移處為移動至承重環(huán)5處。
[0044]所述外密封管2與承重管4之間通過設有密封圈10進行密封。外密封管2下部通過右旋螺紋連接有下接頭12。下接頭12用于連接位于本實施例伸縮管下部的隔熱管柱。
[0045]進行修井作業(yè)時，若本實施例伸縮管在井下遇卡，在井外上提隔熱管柱到承重管4與承重環(huán)5嚙合后停止上提,然后正旋隔熱管柱,進而隔熱管柱帶動中心管正旋，由于承重管4與中心管I為左旋螺紋連接,此時承重環(huán)5阻擋承重管4與中心管I 一起旋轉,進而，中心管I與承重管4旋開并脫離，此時在井外將伸縮管之上的隔熱管柱提出后，即可下入修井工具進行修井作業(yè)。
[0046]本實施例中，所述承重管4還可以通過右旋螺紋套裝在中心管I外周，相應的，承重環(huán)5通過左旋螺紋與外密封管2連接，中心管I上部通過左旋螺紋與上接頭11相連接，外密封管2下部通過左旋螺紋連接有下接頭12。
[0047]上述實施例所提供的伸縮管中，在遇卡的情況下，通過承重管與承重環(huán)的嚙合以實現在井外旋轉油管即可將部分隔熱管柱提拉出井外，然后下入修井工具。通過實施本實施例的結構，可以降低現有技術伸縮管在遇卡情況下的修井難度。
[0048]圖3是本實用新型一種伸縮管的第二實施例結構示意圖。如圖3所示，本實施例包括:中心管1、外密封管2、擋帽3、承重管4、承重環(huán)5、密封總成6、上刮環(huán)7、下刮環(huán)8、刮環(huán)罩9、上接頭11、下接頭12。
[0049]所述中心管I依次穿過刮環(huán)罩9、擋帽3伸入到外密封管2內部；中心管I上部通過右旋螺紋與上接頭11相連接。所述上接頭11用于連接位于本實施例伸縮管上部的隔熱管柱。所述擋帽3上部套設在中心管I外周，其下部與外密封管2上部固定連接。所述上刮環(huán)7套設在中心管I外周且固定在擋帽3的上表面。所述上刮環(huán)7設置在刮環(huán)罩9的內部。刮環(huán)罩9上部套設在中心管I外周，其下部與擋帽3上部固定連接。
[0050]外密封管2與中心管I之間從上到下依次設置有:密封總成6、承重環(huán)5、承重管4。
[0051]所述密封總成6包括:密封蓋61、密封套62、壓環(huán)63、墊環(huán)64。其中，所述密封套62緊密套裝在中心管I上。所述密封蓋61整體為管形結構，其套設在所述密封套62外周以使密封套62緊密貼緊中心管I表面，且，密封蓋61下部設有臺肩。所述墊環(huán)64環(huán)套在中心管I上，其下端面由所述密封蓋61的臺肩托住，上端面支撐密封套62 ;所述壓環(huán)62環(huán)套在中心管I上，其上端面頂在擋帽3上，下端面抵在密封套62上。壓環(huán)63、墊環(huán)64用于固定密封套62的兩端。
[0052]所述承重管4、承重環(huán)5均位于外密封管2與中心管I之間。所述承重管4通過左旋螺紋固定套裝在中心管I的下部，所述承重環(huán)5套設在中心管I外周且通過右旋螺紋與外密封管2相連接。承重環(huán)5位于承重管4之上,且與承重管4相嚙合。
[0053]圖4示出了承重環(huán)5與承重管4嚙合示意圖。如圖4所示，承重環(huán)5下端面設有鋸齒結構51，承重管4上端面設有鋸齒結構41，所述鋸齒結構51能夠與鋸齒結構41相嚙
八
口 ο
[0054]所述承重管4向上移動的最大位移處為移動至承重環(huán)5處。所述外密封管2下部通過右旋螺紋連接有下接頭12。下接頭12用于連接位于本實施例伸縮管下部的隔熱管柱。
[0055]進行修井作業(yè)時，若本實施例伸縮管在井下遇卡，在井外上提隔熱管柱到承重管4與承重環(huán)5嚙合后停止上提,然后正旋隔熱管柱,進而隔熱管柱帶動中心管正旋，由于承重管4與中心管I為左旋螺紋連接,此時承重環(huán)5阻擋承重管4與中心管I 一起旋轉,進而，中心管I與承重管4旋開并脫離，此時在井外將伸縮管之上的隔熱管柱提出后，即可下入修井工具進行修井作業(yè)。
[0056]本實施例中，所述承重管4還可以通過右旋螺紋套裝在中心管I外周，相應的，承重環(huán)5通過左旋螺紋與外密封管2連接，中心管I上部通過左旋螺紋與上接頭11相連接，外密封管2下部通過左旋螺紋連接有下接頭12。
[0057]本實施例中，所述承重管4上端面及承重環(huán)5下端面設置的嚙合結構并不局限于所述的鋸齒結構41、鋸齒結構51，只要能夠在承重管4與承重環(huán)5嚙合后能夠限制承重管4無法相對于承重環(huán)5產生周向旋轉的嚙合結構均可。[0058]上述實施例所提供的伸縮管中，在遇卡的情況下，通過承重管4與承重環(huán)5的嚙合以實現在井外旋轉油管即可將部分隔熱管柱提拉出井外，然后下入修井工具。通過實施本實施例的結構，可以降低現有技術伸縮管在遇卡情況下的修井難度。
[0059]同時，本實施例中的伸縮管還通過設計密封總成6結構，可以確保在注汽過程中伸縮管部分的熱損失最小，改善注汽效果，并且，還可以保障隔熱管柱在伸縮管部位的隔熱效果。
[0060]本實施例中的伸縮管在注汽后，隔熱管柱受熱，中心管I與外密封管2發(fā)生相對滑動，外密封管2帶動上刮環(huán)7和下刮環(huán)8在中心管I的外壁上下運動，可以刮掉中心管I外壁上的結垢，可以有效保持中心管I外壁的光滑。
[0061]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入本實用新型要求保護的范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種伸縮管，其特征在于，包括:中心管、外密封管、擋帽；其中， 所述擋帽下部與外密封管上部固定連接，所述擋帽上部套設在中心管外周； 所述中心管部分伸入外密封管內，其與所述外密封管之間設有承重管、承重環(huán)； 所述承重環(huán)設在中心管外周且與外密封管固定連接； 所述承重管固定套裝在中心管外周； 所述承重環(huán)下端面與承重管下端面均設置有嚙合結構以在承重環(huán)與承重管嚙合后承重環(huán)限制承重管周向旋轉； 所述承重管與外密封管之間密封或外密封管與中心管之間密封。
2.如權利要求1所述的一種伸縮管，其特征在于:所述承重環(huán)下端面的嚙合結構采用鋸齒結構，所述承重管上端面的嚙合結構采用鋸齒結構以與所述承重環(huán)下端面鋸齒結構嚙口 ο
3.如權利要求1所述的一種伸縮管，其特征在于:所述承重管與外密封管之間通過設置密封環(huán)密封。
4.如權利要求1所述的一種伸縮管，其特征在于，所述外密封管與中心管之間通過設置密封總成密封； 所述密封總成包括:密封蓋、密封套、壓環(huán)、墊環(huán)；其中，所述密封套緊密套裝在中心管上；所述密封蓋套設在密封套外周且其下部設有臺肩；所述墊環(huán)環(huán)套在中心管上，其下端面由所述密封蓋的臺肩托住，上端面支撐密封套；所述壓環(huán)環(huán)套在中心管上，其上端面頂在擋帽上，下端面抵在密封套上。
5.如權利要求4所述的一種伸縮管，其特征在于:所述中心管外周還設置有上刮環(huán)、下刮環(huán)；所述上刮環(huán)與擋帽固定連接，所述下刮環(huán)與墊環(huán)固定連接。
6.如權利要求5所述的一種伸縮管，其特征在于，還包括:刮環(huán)罩，所述刮環(huán)罩上部套設在中心管外周，其下部與所述擋帽上部固定連接；所述刮環(huán)罩內設有所述上刮環(huán)。
7.如權利要求1所述的一種伸縮管，其特征在于:所述承重管通過左旋螺紋套裝在中心管外周，所述承重環(huán)通過右旋螺紋與外密封管連接。
8.如權利要求1所述的一種伸縮管，其特征在于:所述承重管通過右旋螺紋套裝在中心管外周，所述承重環(huán)通過左旋螺紋與外密封管連接。
9.如權利要求7所述的一種伸縮管，其特征在于:所述中心管上部通過右旋螺紋連接有上接頭，所述外密封管下部通過右旋螺紋連接有下接頭。
10.如權利要求8所述的一種伸縮管，其特征在于:所述中心管上部通過左旋螺紋連接有上接頭，所述外密封管下部通過左旋螺紋連接有下接頭。
【文檔編號】E21B43/24GK203808960SQ201420084009
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權日:2014年2月26日
【發(fā)明者】張建, 趙旭亮, 陳鵬, 胡燕, 王欣葉, 施玉 , 張涵淇 申請人:中國石油天然氣股份有限公司