滑坡支護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滑坡支護(hù)結(jié)構(gòu)，尤其是一種用于滑坡防治工程的滑坡支護(hù)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供一種抗滑坡能力強(qiáng)，造價(jià)低，節(jié)約建材并且可以協(xié)調(diào)不同位置的鋼管變形量的滑坡支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括微型鋼管樁、樁間土，所述微型鋼樁成矩形陣列排布，所述樁間土填充在相鄰微型鋼樁之間，所述微型鋼管樁包括微型鋼管和外混凝土層，所述外混凝土層為圓筒狀，且外混凝土層包裹在微型鋼管的外壁。由于本實(shí)用新型采用了微型鋼管樁陣列來替代現(xiàn)有技術(shù)中的單個(gè)大型鋼管樁，使得鋼管樁的作用范圍更大，抗剪切結(jié)構(gòu)分布更均勻，使得滑坡支護(hù)結(jié)構(gòu)的抗滑坡能力更強(qiáng)，增設(shè)的推力調(diào)整器可以改善微型鋼管的不良變形及受力狀態(tài)，可達(dá)到節(jié)約建材，降低造價(jià)的目的。
【專利說明】滑坡支護(hù)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滑坡支護(hù)結(jié)構(gòu)，尤其是一種用于滑坡防治工程的滑坡支護(hù)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在滑坡防治工程中為了防止土石滑坡現(xiàn)象的產(chǎn)生，常采用滑坡支護(hù)結(jié)構(gòu)，滑坡支護(hù)結(jié)構(gòu)一般有:抗滑擋土墻、抗滑樁、預(yù)應(yīng)力錨索抗滑樁、預(yù)應(yīng)力錨索框架或地梁等等。其中，抗滑樁一般有木樁、鋼管樁、鋼筋混凝土樁?，F(xiàn)有技術(shù)中的鋼管樁直徑大，安裝與施工都不方便，抗滑坡效果差。鋼管樁是由注漿水泥固結(jié)體、水泥-土固結(jié)體共同組成的柱狀抗滑體，是以抵抗剪切破壞為主的結(jié)構(gòu)體，鋼管是主要受力構(gòu)件，注漿水泥固結(jié)體、樁間土是次要受力構(gòu)件，力學(xué)性能較為復(fù)雜，處于不同位置的鋼管變形較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種抗滑坡能力強(qiáng)，造價(jià)低，節(jié)約建材并且可以協(xié)調(diào)不同位置的鋼管變形量的滑坡支護(hù)結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的滑坡支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括微型鋼管樁、樁間土，所述微型鋼樁成矩形陣列排布，所述樁間土填充在相鄰微型鋼樁之間，所述微型鋼管樁包括微型鋼管和外混凝土層，所述外混凝土層為圓筒狀，且外混凝土層包裹在微型鋼管的外壁。
[0005]進(jìn)一步的是，還包括推力調(diào)整器，推力調(diào)整器位于微型鋼管樁的頂部，所述微型鋼管樁通過推力調(diào)整器連接在一起。
[0006]進(jìn)一步的是，所述推力調(diào)整器包括預(yù)埋套管和套管連接結(jié)構(gòu)，所述預(yù)埋套管套設(shè)在微型鋼樁的頂部，各個(gè)預(yù)埋套管通過套管連接結(jié)構(gòu)連接成一體。
[0007]進(jìn)一步的是，套管連接結(jié)構(gòu)包括鋼板、長(zhǎng)方體框架、連接肋，長(zhǎng)方體框架按矩形陣列排列，每個(gè)套管對(duì)應(yīng)一個(gè)長(zhǎng)方體框架，套管位于與之相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)方體框架的對(duì)稱中心，每個(gè)長(zhǎng)方體框架通過連接肋與相對(duì)應(yīng)的套管連接，所述鋼板位于套管連接結(jié)構(gòu)的頂部和底部，且鋼板與長(zhǎng)方體框架固定連接，所述鋼板上有通孔，通孔的中心線與預(yù)埋套管的中心線重合。
[0008]進(jìn)一步的是，每個(gè)長(zhǎng)方體框架包括八個(gè)短邊，每個(gè)短邊與一個(gè)連接肋的一端固定連接，連接肋的另一端與該長(zhǎng)方體框架相對(duì)應(yīng)的套管相連。
[0009]進(jìn)一步的是，每個(gè)長(zhǎng)方體框架包括四個(gè)長(zhǎng)邊，還包括斜肋，每個(gè)長(zhǎng)邊與一個(gè)斜肋的一端相連，斜肋的另一端與該長(zhǎng)方體框架相對(duì)應(yīng)的套管連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型采用了微型鋼管樁陣列來替代現(xiàn)有技術(shù)中的單個(gè)大型鋼管樁，使得鋼管樁的作用范圍更大，抗剪切結(jié)構(gòu)分布更均勻，使得滑坡支護(hù)結(jié)構(gòu)的抗滑坡能力更強(qiáng)，增設(shè)的推力調(diào)整器可以改善微型鋼管的不良變形及受力狀態(tài)，可達(dá)到節(jié)約建材，降低造價(jià)的目的?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1是實(shí)用新型的主視圖；
[0012]圖2是實(shí)用新型的俯視圖；
[0013]圖3是長(zhǎng)方體框架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中零部件、部位及編號(hào):微型鋼管樁2、長(zhǎng)方體框架3、樁間土部分4、鋼板5、連接肋6、斜肋7、預(yù)埋套管11。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括微型鋼管樁2、樁間土 4，所述微型鋼樁成矩形陣列排布，所述樁間土 4填充在相鄰微型鋼樁之間，所述微型鋼管樁2包括微型鋼管和外混凝土層，所述外混凝土層為圓筒狀，且外混凝土層包裹在微型鋼管的外壁。本實(shí)用新型用微型鋼管樁2陣列來替代現(xiàn)有技術(shù)中的單個(gè)大型鋼管樁，與填充在微型鋼管樁2之間的樁間土 4 一起形成滑坡支護(hù)結(jié)構(gòu)，使得鋼管樁的作用范圍更大，抗剪切結(jié)構(gòu)分布均勻，使得滑坡支護(hù)結(jié)構(gòu)的抗滑坡能力更強(qiáng)。
[0017]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，還包括推力調(diào)整器，推力調(diào)整器位于微型鋼管樁2的頂部，所述微型鋼管樁2通過推力調(diào)整器連接在一起。微型鋼管樁的頂部是指微型鋼管樁靠近斜坡坡面的一端。微型鋼管樁2的力學(xué)性能較為復(fù)雜，由于所處位置不同，滑坡支護(hù)結(jié)構(gòu)在外力作用下，每根微鋼管的頂部位移是不一致的，有的大，有的小，通過推力調(diào)整器，小位移鋼管對(duì)大位移鋼管有約束作用，大位移鋼管對(duì)小位移鋼管有帶動(dòng)作用，這兩種作用同時(shí)存在并自動(dòng)協(xié)調(diào)使得所有鋼管的頂部位移趨于一致，因此采用推力調(diào)整器可以協(xié)調(diào)各微型鋼管的頂部位移，通過協(xié)調(diào)作用推力調(diào)整器可以將較大的自由位移分配給其它微型鋼管，最終使各鋼管的頂部位移保持一致。
[0018]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，推力調(diào)整器包括預(yù)埋套管11和套管連接結(jié)構(gòu)，所述預(yù)埋套管11套設(shè)在微型鋼樁的頂部，各個(gè)預(yù)埋套管11通過套管連接結(jié)構(gòu)連接成一體。在具體實(shí)施使時(shí)每一根鋼管樁都配有一個(gè)預(yù)埋套管11，所有鋼管樁都插入到與之對(duì)應(yīng)的預(yù)埋套管11中。
[0019]如圖3所示，作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，套管連接結(jié)構(gòu)包括鋼板5、長(zhǎng)方體框架3、連接肋6，長(zhǎng)方體框架3按矩形陣列排列，每個(gè)預(yù)埋套管11對(duì)應(yīng)一個(gè)長(zhǎng)方體框架3，預(yù)埋套管11位于與之相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)方體框架3的對(duì)稱中心，每個(gè)長(zhǎng)方體框架3通過連接肋6與相對(duì)應(yīng)的預(yù)埋套管11連接，所述鋼板5位于套管連接結(jié)構(gòu)的頂部和底部，且鋼板5與長(zhǎng)方體框架3固定連接，所述鋼板5上有通孔，通孔的中心線與預(yù)埋套管11的中心線重合。長(zhǎng)方體框架3所組成的矩形整列與鋼板5 —起形成套管連接結(jié)構(gòu)的主體框架結(jié)構(gòu)，可以保證推力調(diào)整器具有結(jié)構(gòu)所需的剛度，連接肋6把預(yù)埋套管11與主體框架結(jié)構(gòu)連接在一起，這樣不同部位的微型鋼管在產(chǎn)生不同變形時(shí)相互之間的約束力可以通過推力調(diào)整器進(jìn)行傳遞以達(dá)到協(xié)調(diào)變形的作用。
[0020]作為連接肋6連接方式的一種優(yōu)選的實(shí)施例，在具體實(shí)施時(shí)每個(gè)長(zhǎng)方體框架3包括八個(gè)短邊，每個(gè)短邊與一個(gè)連接肋6的一端固定連接，連接肋6的另一端與該長(zhǎng)方體框架3相對(duì)應(yīng)的預(yù)埋套管11相連，這樣就用連接肋6骨將預(yù)埋套管11與長(zhǎng)方體框架3的每個(gè)短邊接在一起。
[0021]為了進(jìn)一步加強(qiáng)推力調(diào)整器的剛度，達(dá)到更好的變形協(xié)調(diào)效果，在具體實(shí)施時(shí)每個(gè)長(zhǎng)方體框架3包括四個(gè)長(zhǎng)邊，還包括斜肋7，每個(gè)長(zhǎng)邊與一個(gè)斜肋7的一端相連，斜肋7的另一端與該長(zhǎng)方體框架3相對(duì)應(yīng)的套管連接。
[0022]在具體實(shí)施時(shí)，微型鋼管的間距可以采用為0.5m,直徑114mm，壁厚4.5mm,鋼結(jié)構(gòu)推力調(diào)整器的平面尺寸可以采用2.5mX 2.5m，高1.0m，鋼板5厚度為10mm，連接肋6高50mm,通過型鋼焊接而成。
[0023]當(dāng)本實(shí)用新型應(yīng)用于一般的土質(zhì)滑坡時(shí)，首先在滑坡體上樁位處用鉆機(jī)成孔，孔的直徑為130mm，孔的中對(duì)中間距為0.5m，布置五排，每排五個(gè)孔，鉆孔應(yīng)穿過滑動(dòng)面一定深度，然后將微型鋼管插入鉆孔中，微型鋼管伸出地面的長(zhǎng)度根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)推力調(diào)整器的厚度和樁位處的整平情況確定，在套入鋼結(jié)構(gòu)推力調(diào)整器前，應(yīng)對(duì)微型鋼管的外側(cè)與孔壁之間進(jìn)行第一次水泥注漿，使微型鋼管大致位于鉆孔的中央，固定好后，將預(yù)制好的鋼結(jié)構(gòu)推力調(diào)整器套在微型鋼管上，放置平穩(wěn)后，從推力調(diào)整器的頂部，對(duì)微型鋼管的內(nèi)部進(jìn)行第二次水泥注漿。
【權(quán)利要求】
1.滑坡支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括微型鋼管樁(2)、樁間土(4)，所述微型鋼樁成矩形陣列排布，所述樁間土(4)填充在相鄰微型鋼樁(2)之間，所述微型鋼管樁(2)包括微型鋼管和外混凝土層，所述外混凝土層為圓筒狀，且外混凝土層包裹在微型鋼管的外壁。
2.如權(quán)利要求1所述的滑坡支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括推力調(diào)整器，推力調(diào)整器位于微型鋼管樁(2)的頂部，所述微型鋼管樁(2)通過推力調(diào)整器連接在一起。
3.如權(quán)利要求1所述的滑坡支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述推力調(diào)整器包括預(yù)埋套管(11)和套管連接結(jié)構(gòu)，所述預(yù)埋套管(11)套設(shè)在微型鋼樁的頂部，各個(gè)預(yù)埋套管(11)通過套管連接結(jié)構(gòu)連接成一體。
4.如權(quán)利要求3所述的滑坡支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:套管連接結(jié)構(gòu)包括鋼板(5)、長(zhǎng)方體框架(3 )、連接肋(6 )，長(zhǎng)方體框架(3 )按矩形陣列排列，每個(gè)預(yù)埋套管(11)對(duì)應(yīng)一個(gè)長(zhǎng)方體框架(3)，預(yù)埋套管(11)位于與之相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)方體框架(3)的對(duì)稱中心，每個(gè)長(zhǎng)方體框架(3)通過連接肋(6)與相對(duì)應(yīng)的預(yù)埋套管(11)連接，所述鋼板(5)位于套管連接結(jié)構(gòu)的頂部和底部，且鋼板(5)與長(zhǎng)方體框架(3)固定連接，所述鋼板(5)上有通孔，通孔的中心線與預(yù)埋套管(11)的中心線重合。
5.如權(quán)利要求4所述的滑坡支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:每個(gè)長(zhǎng)方體框架(3)包括八個(gè)短邊，每個(gè)短邊與一個(gè)連接肋(6)的一端固定連接，連接肋(6)的另一端與該長(zhǎng)方體框架(3)相對(duì)應(yīng)的套管相連。
6.如權(quán)利要求5所述的滑坡支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:每個(gè)長(zhǎng)方體框架(3)包括四個(gè)長(zhǎng)邊，還包括斜肋(7)，每個(gè)長(zhǎng)邊與一個(gè)斜肋(7)的一端相連，斜肋(7)的另一端與該長(zhǎng)方體框架(3)相對(duì)應(yīng)的套管連接。
【文檔編號(hào)】E02D17/20GK203716159SQ201420060339
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
【發(fā)明者】周軍, 李強(qiáng), 李健 申請(qǐng)人:中國(guó)十九冶集團(tuán)有限公司