一種自帶托架的潛孔錘的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自帶托架的潛孔錘，它包括潛孔錘，潛孔錘的外側(cè)設置有托架，托架是由相對布置的橫梁一、橫梁二以及連接橫梁一和橫梁二且平行設置的兩連接桿組成的矩形狀結(jié)構(gòu)，橫梁一的中部設置有安裝孔一，安裝孔一兩側(cè)的橫梁一上設置有固定孔一，橫梁二的中部設置有與安裝孔一相對的安裝孔二，安裝孔二兩側(cè)的橫梁二上設置有固定孔二，兩連接桿的外壁上均套裝有沿連接桿軸向滑動的套管，套管的外壁上設置有用于固定套管的緊固螺栓，潛孔錘的尾端放置在安裝孔一內(nèi)，潛孔錘的鉆頭端從安裝孔二內(nèi)穿出，所述的潛孔錘的中部與套管連接；本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、輕便簡單、便于加工、方便攜帶和運輸、成本低廉，能實現(xiàn)潛孔錘可控探煤的優(yōu)點。
【專利說明】一種自帶托架的潛孔錘
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于地礦【技術領域】，具體涉及一種煤礦開采用中探煤時使用的設備，特別涉及一種探煤時使用的自帶托架的潛孔錘。
【背景技術】
[0002]隨著社會的不斷發(fā)展，社會能源需求的不斷提高，煤炭作為主要的能源來源，其需求量越來越大。因此隨著煤炭開采量和開采范圍的不斷增加。為了保證煤炭開采時的施工安全，防止因誤揭煤層引發(fā)安全事故，在工作面向前施工過程中，采取“預測預報，先探后掘”的施工方案，當工作面沿煤線無法探煤時，必須更換鉆具進行探煤，探煤工作比較影響掘進進度，沿煤線探煤一般需用一個半個小時左右，巷道地質(zhì)條件正常情況下，每天需探煤1-2次，每次探煤孔深10?20米，若巷道前方出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造，則沿煤線無法探測，需更換潛孔錘進行探煤，由于潛孔錘鉆機較笨重，每次需支鉆，穩(wěn)鉆一個半小時左右，并且每次打鉆和退鉆也很慢，打30米左右需6-8小時，如果巖石硬，需要的時間更長，退鉆需1-2個小時，因此使用這種鉆具探煤費時費力，一次影響1-2個小班。每月使用潛孔錘探煤4-6次，就會影響生產(chǎn)6-10個小班；潛孔錘的體積較為笨重，使用和攜帶很不方便；另外，由于潛孔錘沒有專門的固定裝置，在探煤的過程中很難控制探煤角度，無法計算煤層底板的準確位置和煤層坡度，很難推廣和使用；因此，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)合理、輕便簡單、便于加工、方便攜帶和運輸、成本低廉，能實現(xiàn)潛孔錘可控探煤的自帶托架的潛孔錘具有十分重要的社會意義和經(jīng)濟效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術的不足而提供一種結(jié)構(gòu)合理、輕便簡單、便于加工、方便攜帶和運輸、成本低廉，能實現(xiàn)潛孔錘可控探煤的自帶托架的潛孔錘。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]一種自帶托架的潛孔錘，包括潛孔錘，所述的潛孔錘的外側(cè)設置有托架，所述的托架是由相對布置的橫梁一、橫梁二以及連接橫梁一和橫梁二且平行設置的兩連接桿組成的矩形狀結(jié)構(gòu)，所述的橫梁一的中部設置有安裝孔一，安裝孔一兩側(cè)的橫梁一上設置有固定孔一，所述的橫梁二的中部設置有與安裝孔一相對的安裝孔二，安裝孔二兩側(cè)的橫梁二上設置有固定孔二，所述的兩連接桿的外壁上均套裝有沿連接桿軸向滑動的套管，套管的外壁上設置有用于固定套管的緊固螺栓，所述的潛孔錘的尾端放置在安裝孔一內(nèi)，所述的潛孔錘的鉆頭端從安裝孔二內(nèi)穿出，所述的潛孔錘的中部與套管連接。
[0006]所述的橫梁一、橫梁二以及兩連接桿之間通過焊接的方式連接。
[0007]所述的橫梁一和橫梁二均采用角鋼，所述的連接桿采用鋼管。
[0008]所述的固定孔一為分別設置在安裝孔一兩側(cè)的兩個。
[0009]所述的固定孔二為分別設置在安裝孔二兩側(cè)的兩個。
[0010]所述的緊固螺栓為沿套管軸向分布的兩個。[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型在潛孔錘的外側(cè)設置有托架，所述的由橫梁一、橫梁二以及連接橫梁一和橫梁二的連接桿組成，結(jié)構(gòu)合理、輕便簡單、便于推廣和實施，潛孔錘的尾部放置在安裝孔一內(nèi)，將潛孔錘的鉆頭從安裝孔二內(nèi)穿出，通過錨桿和固定孔二將托架的一端固定在探煤面上，通過鋼索和固定孔一將托架的另一端吊設在巷道中，并且固定探煤的角度，通過套管和緊固螺栓將潛孔錘的中部固定，這樣就能很好的固定潛孔錘，控制潛孔錘的探煤角度，解決了現(xiàn)有的探煤設備笨重、效率低以及采用潛孔錘探煤效果差的問題，具有結(jié)構(gòu)合理、輕便簡單、便于加工、方便攜帶和運輸、成本低廉，能實現(xiàn)潛孔錘可控探煤的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種自帶托架的潛孔錘的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的一種自帶托架的潛孔錘的托架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.托架2.橫梁一 2-1、安裝孔一 2-2、固定孔一 3.橫梁二 3_1、固定孔二 3-2、安裝孔二 4.連接桿5.套管5-1、緊固螺栓6、潛孔錘7、鋼索8、錨桿9、巷道10、煤層。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進一步詳細的描述:
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示，一種自帶托架的潛孔錘，包括潛孔錘6，所述的潛孔錘6的外側(cè)設置有托架1，所述的托架I是由相對布置的橫梁一 2、橫梁二 3以及連接橫梁一 2和橫梁二 3且平行設置的兩連接桿4組成的矩形狀結(jié)構(gòu)，所述的橫梁一 2的中部設置有安裝孔一 2-1，安裝孔一 2-1兩側(cè)的橫梁一 2上設置有固定孔一 2-2，所述的橫梁二 3的中部設置有與安裝孔一 2-1相對的安裝孔二 3-2，安裝孔二 3-2兩側(cè)的橫梁二 3上設置有固定孔二 3-1，所述的兩連接桿4的外壁上均套裝有沿連接桿4軸向滑動的套管5，套管5的外壁上設置有用于固定套管5的緊固螺栓5-1，所述的潛孔錘6的尾端放置在安裝孔一 2-1內(nèi)，所述的潛孔錘6的鉆頭端從安裝孔二 3-2內(nèi)穿出，所述的潛孔錘6的中部與套管5連接。
[0019]結(jié)合圖1和圖2所示，本實用新型在使用時，將潛孔錘6的尾部放置在安裝孔一2-1內(nèi)，將潛孔錘6的鉆頭從安裝孔二 3-2內(nèi)穿出，通過錨桿8和固定孔二 3-1將托架的一端固定，通過鋼索7和固定孔一 2-2將托架的另一端吊設在巷道9中，通過套管5和緊固螺栓5-1將潛孔錘6的中部固定，調(diào)整托架I使?jié)摽族N6的鉆頭進入煤層10的角度符合要求，進而固定探煤的角度，開動潛孔錘6開始探煤，采用這種方式探煤孔深可達25米左右(最深達到35米)，完全可以滿足探煤的需要，每次探煤僅需60-100分鐘，節(jié)省了探煤成本，解決了現(xiàn)有的探煤設備笨重、效率低以及采用潛孔錘探煤效果差的問題，具有結(jié)構(gòu)合理、輕便簡單、便于加工、方便攜帶和運輸、成本低廉，能實現(xiàn)潛孔錘可控探煤的優(yōu)點。
[0020]實施2
[0021]如圖1所示，一種自帶托架的潛孔錘，包括潛孔錘6，所述的潛孔錘6的外側(cè)設置有托架1，所述的托架I是由相對布置的橫梁一 2、橫梁二 3以及連接橫梁一 2和橫梁二 3且平行設置的兩連接桿4組成的矩形狀結(jié)構(gòu)，所述的橫梁一 2的中部設置有安裝孔一 2-1，安裝孔一 2-1兩側(cè)的橫梁一 2上設置有固定孔一 2-2，所述的橫梁二 3的中部設置有與安裝孔一 2-1相對的安裝孔二 3-2，安裝孔二 3-2兩側(cè)的橫梁二 3上設置有固定孔二 3-1，所述的兩連接桿4的外壁上均套裝有沿連接桿4軸向滑動的套管5，套管5的外壁上設置有用于固定套管5的緊固螺栓5-1，所述的潛孔錘6的尾端放置在安裝孔一 2-1內(nèi)，所述的潛孔錘6的鉆頭端從安裝孔二 3-2內(nèi)穿出，所述的潛孔錘6的中部與套管5連接。
[0022]所述的橫梁一 2、橫梁二 3以及兩連接桿4之間通過焊接的方式連接。
[0023]所述的橫梁一 2和橫梁二 3均采用角鋼，所述的連接桿4采用鋼管。
[0024]所述的固定孔一 2-2為分別設置在安裝孔一 2-1兩側(cè)的兩個。
[0025]所述的固定孔二 3-1為分別設置在安裝孔二 3-2兩側(cè)的兩個。
[0026]所述的緊固螺栓5-1為沿套管5軸向分布的兩個。
[0027]結(jié)合圖1和圖2所示，本實用新型在使用時，將潛孔錘6的尾部放置在安裝孔一2-1內(nèi)，將潛孔錘6的鉆頭從安裝孔二 3-2內(nèi)穿出，通過錨桿8和固定孔二 3-1將托架的一端固定，通過鋼索7和固定孔一 2-2將托架I的另一端吊設在巷道9中，通過套管5和緊固螺栓5-1將潛孔錘6的中部固定，調(diào)整托架I使?jié)摽族N6的鉆頭進入煤層10的角度符合要求，進而固定探煤的角度，開動潛孔錘6開始探煤，采用這種方式探煤孔深可達25米左右(最深達到35米)，完全可以滿足探煤的需要，每次探煤僅需60-100分鐘，節(jié)省了探煤成本，解決了現(xiàn)有的探煤設備笨重、效率低以及采用潛孔錘探煤效果差的問題，具有結(jié)構(gòu)合理、輕便簡單、便于加工、方便攜帶和運輸、成本低廉，能實現(xiàn)潛孔錘可控探煤的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種自帶托架的潛孔錘，包括潛孔錘本體，其特征在于:所述的潛孔錘本體的外側(cè)設置有托架，所述的托架是由相對布置的橫梁一、橫梁二以及連接橫梁一和橫梁二且平行設置的兩連接桿組成的矩形狀結(jié)構(gòu)，所述的橫梁一的中部設置有安裝孔一，安裝孔一兩側(cè)的橫梁一上設置有固定孔一，所述的橫梁二的中部設置有與安裝孔一相對的安裝孔二，安裝孔二兩側(cè)的橫梁二上設置有固定孔二，所述的兩連接桿的外壁上均套裝有沿連接桿軸向滑動的套管，套管的外壁上設置有用于固定套管的緊固螺栓，所述的潛孔錘的尾端放置在安裝孔一內(nèi)，所述的潛孔錘的鉆頭端從安裝孔二內(nèi)穿出，所述的潛孔錘的中部與套管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶托架的潛孔錘，其特征在于:所述的橫梁一、橫梁二以及兩連接桿之間通過焊接的方式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶托架的潛孔錘，其特征在于:所述的橫梁一和橫梁二均采用角鋼，所述的連接桿采用鋼管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶托架的潛孔錘，其特征在于:所述的固定孔一為分別設置在安裝孔一兩側(cè)的兩個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶托架的潛孔錘，其特征在于:所述的固定孔二為分別設置在安裝孔二兩側(cè)的兩個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶托架的潛孔錘，其特征在于:所述的緊固螺栓為沿套管軸向分布的兩個。
【文檔編號】E21B3/02GK203729860SQ201420047503
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】涂興子, 郭春生, 王和平, 楊國和, 孫米銀, 王海濤, 張同林 申請人:平頂山天安煤業(yè)股份有限公司