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一種新型礦用濕式旋流除塵器的制造方法

文檔序號:5311095閱讀:167來源:國知局
一種新型礦用濕式旋流除塵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型礦用濕式旋流除塵器,外殼呈方筒形,一端為進(jìn)風(fēng)口,另一端是出風(fēng)口,出風(fēng)口與抽風(fēng)風(fēng)機(jī)相連接,進(jìn)風(fēng)口的后端安裝有噴霧器,濾筒安裝在外殼的中部,濾筒和外殼之間通過軸與軸承、軸與平鍵相連接,濾筒上開有交叉分布的排水孔,濾筒內(nèi)部排列有不同規(guī)格的濾網(wǎng),從進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口濾網(wǎng)呈不等間隔排布,濾網(wǎng)網(wǎng)孔由大變小且相鄰兩濾網(wǎng)之間的間隔越來越小,外殼的下部是呈“V”字形狀的粉塵水收集器,粉塵水收集器的兩側(cè)分別開有出水嘴和排泥口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,除塵效率高,粉塵水經(jīng)沉淀后能做循環(huán)使用,工作中只需補(bǔ)充少量的水,易于與掘進(jìn)機(jī)和工作面通風(fēng)系統(tǒng)配套使用,能夠?qū)崿F(xiàn)礦井粉塵氣體的就地凈化。
【專利說明】一種新型礦用濕式旋流除塵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦井采、掘工作面的除塵設(shè)備,尤其涉及一種配套于掘進(jìn)機(jī)使用的濕式除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,礦井采、掘工作面作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵很大,作業(yè)環(huán)境惡劣,影響職工的身體健康。為除去采、掘工作面的粉塵,凈化工作環(huán)境,國內(nèi)已有技術(shù)中,采用除塵風(fēng)機(jī)把采、掘工作面含粉塵濃度較高的空氣抽吸排放到離工作面較遠(yuǎn)地方的除塵方式,只是將工作面產(chǎn)生的粉塵轉(zhuǎn)移到了其他地方,粉塵并沒有達(dá)到根本清除。而同類的國外產(chǎn)品采用全封閉式粉塵過濾器,在除塵效果上雖然能達(dá)到一定的要求,但不適用于我國煤層瓦斯?jié)舛雀?、通風(fēng)量大的特點(diǎn),且有的除塵設(shè)備因掘進(jìn)斷面面積小都沒有很好使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述不足,本實(shí)用新型提供一種新型礦用濕式旋流除塵器,結(jié)構(gòu)緊湊,用水量小,能有效提高礦井粉塵降塵率。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]礦用濕式旋流除塵器由外殼1、噴霧器2、濾筒3、濾網(wǎng)4、粉塵水收集器5、軸6、出水嘴7、排泥口 8組成;外殼I上有支架支撐濾筒3,支架與濾筒3通過軸6與軸承、軸6與鍵相連接,噴霧器2安裝在外殼I進(jìn)風(fēng)口 9的后端,濾網(wǎng)4不等間隔排布在濾筒3內(nèi)部,粉塵水收集器5安裝在外殼I下部,在粉塵水收集器5的兩側(cè)分別開有出水嘴7、排泥口 8。
[0006]所述外殼I呈方筒形,上面有支架用于支撐濾筒3,其一端為進(jìn)風(fēng)口 9,另一端為出風(fēng)口 10。
[0007]所述噴霧器2由噴霧管道和噴頭組成,噴霧器2安裝在外殼I的進(jìn)風(fēng)口 9后端,噴嘴方向與進(jìn)風(fēng)方向相反。
[0008]所述濾筒3呈圓筒形,其上開有交叉排列的排水孔,濾筒3安裝在外殼I的中部。
[0009]所述濾網(wǎng)4呈不同規(guī)格,其網(wǎng)孔大小不同,濾網(wǎng)4在濾筒3內(nèi)呈不等間隔排布,從進(jìn)風(fēng)口 9到出風(fēng)口 10排列濾網(wǎng)4的網(wǎng)孔由大到小且相鄰兩濾網(wǎng)4之間的間隔越來越小。
[0010]所述粉塵水收集器5呈“V”字形,安裝布置在外殼I下部,粉塵水收集器5兩側(cè)分別開有出水嘴7和排泥口 8。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、除塵效率高的特點(diǎn),易于與掘進(jìn)機(jī)和工作面通風(fēng)系統(tǒng)配套使用,噴霧結(jié)合旋流除塵,能夠?qū)崿F(xiàn)煤礦粉塵氣體的就地凈化,有效提高除塵效率,經(jīng)沉淀后的清水可循環(huán)使用,工作中只需補(bǔ)充少量的水。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]圖1為本實(shí)用新型方案提出的一種新型礦用濕式旋流除塵器的結(jié)構(gòu)簡圖;
[0013]圖2為圖1主視半剖示意圖;[0014]圖3為圖1左視示意圖;
[0015]圖4為圖3局部剖示意圖;
[0016]圖5為圖3中的A處放大示意圖;
[0017]圖6為濾網(wǎng)的局部放大圖;
【具體實(shí)施方式】:
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]如圖1?圖6,本實(shí)用新型礦用濕式旋流除塵器有方筒形外殼1,左邊為進(jìn)風(fēng)口 9,右邊為出風(fēng)口 10,出風(fēng)口 10與抽風(fēng)風(fēng)機(jī)相連接,在進(jìn)風(fēng)口 9的后端安裝有噴霧器2,方筒形外殼I的中部安裝有濾筒3,濾筒3和外殼I之間通過軸6與軸承,軸6與平鍵相連接,濾筒3上開有交叉分布的小孔,濾筒3內(nèi)部排列有不同規(guī)格的濾網(wǎng)4,從進(jìn)風(fēng)口 9到出風(fēng)口 10呈不等間隔排布,濾網(wǎng)4網(wǎng)孔由大變小且相鄰兩濾網(wǎng)4之間的間隔越來越小,外殼體I的下部是呈“V”字形的粉塵水收集器5,粉塵水收集器5的兩側(cè)分別開有出水嘴7和排泥口 8。
[0020]工作時(shí),在抽風(fēng)風(fēng)機(jī)抽吸的負(fù)壓作用下,含塵空氣沿風(fēng)筒前行進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)口9,噴霧器2噴出的渦旋水霧與粉塵顆粒充分撞擊,結(jié)合形成含塵小液滴,進(jìn)入濾筒3后經(jīng)過細(xì)密的濾網(wǎng)網(wǎng)孔時(shí)附著在濾網(wǎng)4上,濾筒3通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),高速旋轉(zhuǎn)的濾筒3產(chǎn)生的離心作用力使得含塵液滴甩到方筒形外殼I的內(nèi)壁上,外殼I內(nèi)壁上開有導(dǎo)流槽便于含塵液滴流入粉塵水收集器5,經(jīng)沉淀后的清水可從出水嘴7中抽出做循環(huán)使用,沉淀的塵泥從排泥口 8中清除排出,由此粉塵得以清除,干凈的空氣從出風(fēng)口 10中排出。
【權(quán)利要求】
1.一種新型礦用濕式旋流除塵器,其特征在于由外殼1、噴霧器2、濾筒3、濾網(wǎng)4、粉塵水收集器5、軸6、出水嘴7、排泥口 8組成;外殼I上有支架支撐濾筒3,支架與濾筒3通過軸6與軸承、軸6與鍵相連接,噴霧器2安裝在外殼I的進(jìn)風(fēng)口 9后端,濾網(wǎng)4不等間隔排布在濾筒3內(nèi)部,粉塵水收集器5安裝在外殼I的下部,在粉塵水收集器5的兩側(cè)分別開有出水嘴7、排泥口 8。
2.如權(quán)利要求1所述的新型礦用濕式旋流除塵器,其特征在于:所述外殼I呈方筒形,上面有支架用于支撐濾筒3,其一端為進(jìn)風(fēng)口 9,另一端為出風(fēng)口 10。
3.如權(quán)利要求1所述的新型礦用濕式旋流除塵器,其特征在于:所述噴霧器2由噴霧管道和噴頭組成,噴霧器2安裝在外殼I進(jìn)風(fēng)口 9的后端,噴嘴方向與進(jìn)風(fēng)方向相反。
4.如權(quán)利要求1所述的新型礦用濕式旋流除塵器,其特征在于:所述濾筒3呈圓筒形,其上開有交叉排列的排水孔,濾筒3安裝在外殼I的中部。
5.如權(quán)利要求1所述的新型礦用濕式旋流除塵器,其特征在于:所述濾網(wǎng)4呈不同規(guī)格,其網(wǎng)孔大小不同,濾網(wǎng)4在濾筒3內(nèi)呈不等間隔排布,從進(jìn)風(fēng)口 9到出風(fēng)口 10排列濾網(wǎng)4的網(wǎng)孔由大到小且相鄰兩濾網(wǎng)4之間的間隔越來越小。
6.如權(quán)利要求1所述的新型礦用濕式旋流除塵器,其特征在于:所述粉塵水收集器5呈“V”字形,安裝布置在外殼I下部,粉塵水收集器5兩側(cè)分別開有出水嘴7、排泥口 8。
【文檔編號】E21F5/00GK203655341SQ201420014267
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】張軍, 郭榜增, 王偉, 付春保 申請人:安徽理工大學(xué)
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