預(yù)置式堵塞器及其投放、打撈工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及預(yù)置式堵塞器及其投放、打撈工具，其中，預(yù)置式堵塞器，包括依次螺紋連接的鎖定心軸、鎖塊座、連接體和閥帽，所述鎖定心軸包括上接頭、中心軸和套筒，所述上接頭上部為內(nèi)打撈頸，下部外徑收縮，并有一圈外凸棱；所述中心軸與上接頭下部螺紋連接，連接部位套有一C型鎖緊圈，位于中心軸端部與上接頭凸棱之間，中心軸外表緊貼鎖塊座內(nèi)壁；所述套筒與鎖塊座螺紋連接，套筒頂端內(nèi)側(cè)卡接有一擋圈；所述中心軸下部外徑收縮處設(shè)有45°倒角；鎖塊座中部沿徑向均勻設(shè)有至少三個鎖塊；所述鎖塊上方的鎖塊座內(nèi)壁開有一圈C型鎖緊圈凹槽，鎖塊上方的鎖塊座外壁上設(shè)有不可通過臺階。本實(shí)用新型減小了對地層的傷害，降低了勞動強(qiáng)度。
【專利說明】預(yù)置式堵塞器及其投放、打撈工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油氣田井下作業(yè)工具領(lǐng)域，特別涉及一種預(yù)置式堵塞器及其投放、打撈工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在長慶蘇里格南項(xiàng)目完井鋼絲作業(yè)領(lǐng)域，封堵工具由斯倫貝謝公司提供。該工具由3-1/2 CBNS-R鎖定工具和3-1/2 HP-A堵塞裝置兩大部分組成，現(xiàn)場使用中發(fā)現(xiàn)該工具存在四方面缺點(diǎn):1)、斯倫貝謝封堵工具的打撈頸外徑設(shè)計(jì)為1.675"，與完井管柱間隙較大為0.6235"，無論是在帶壓封堵或試壓作業(yè)中均易造成井筒雜質(zhì)堆積導(dǎo)致堵塞器工具被卡無法解鎖。2)、斯倫貝謝封堵工具采用PRS打撈工具進(jìn)行打撈，PRS打撈工具外徑為
1.675"，與完井管柱間隙較大，不易進(jìn)入打撈頸，多次上下活動使打撈工具的打撈狗變形甚至脫落，不利于堵塞器打撈工作順利進(jìn)行。3)、斯倫貝謝堵塞器下部設(shè)計(jì)有6個平衡孔，且孔徑較大，在帶壓封堵作業(yè)撈取時平衡桿打開平衡孔瞬間產(chǎn)生的強(qiáng)大氣流，極易造成平衡桿上頂，損壞鋼絲工具串。4)、斯倫貝謝堵塞器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，現(xiàn)場不易保養(yǎng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中封堵工具的打撈頸外徑與完井管柱間隙過大，井筒間隙極易堆積雜質(zhì)導(dǎo)致封堵工具無法解鎖；打撈工具不易進(jìn)入打撈頸，多次上下活動對打撈工具打撈狗及封堵工具造成損壞；平衡孔孔徑較大，在帶壓封堵作業(yè)中造成鋼絲工具串上頂，損壞鋼絲；堵塞器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易保養(yǎng)等技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種預(yù)置式堵塞器及其投放、打撈工具，預(yù)置式堵塞器通過鋼絲作業(yè)方式下入2.922〃完井管柱坐落短節(jié)內(nèi)，對完鉆井通過固井泵車實(shí)現(xiàn)水平井裸眼封隔器完井直井段井筒試壓，額定壓力為60Mpa ;對特作井(已投產(chǎn)井)帶壓作業(yè)時進(jìn)行井筒壓力封堵，堵塞器以上天然氣可泄壓后進(jìn)行其他特殊作業(yè)。
[0004]本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種預(yù)置式堵塞器，包括依次螺紋連接的鎖定心軸、鎖塊座、連接體和閥帽，鎖定心軸包括上接頭、中心軸和套筒，上接頭上部為內(nèi)打撈頸，下部外徑收縮，并有一圈外凸棱；中心軸與上接頭下部螺紋連接，連接部位套有一 C型鎖緊圈，位于中心軸端部與上接頭凸棱之間，中心軸外表緊貼鎖塊座內(nèi)壁；套筒與鎖塊座螺紋連接，套筒頂端內(nèi)側(cè)卡接有一擋圈；中心軸下部外徑收縮處設(shè)有45°倒角；鎖塊座上端內(nèi)徑較大，并于C型鎖緊圈貼合，鎖塊座上端的內(nèi)徑收縮處設(shè)有45°倒角，鎖塊座中部沿徑向均勻設(shè)有至少三個鎖塊，鎖塊內(nèi)側(cè)設(shè)有與中心軸上倒角相對應(yīng)的45°倒角；鎖塊上方的鎖塊座內(nèi)壁開有一圈C型鎖緊圈凹槽，鎖塊上方的鎖塊座外壁上設(shè)有不可通過臺階。
[0006]進(jìn)一步的，內(nèi)打撈頸的外徑為69.34mm,內(nèi)徑為58.75mm,鎖塊伸出后的外徑為74.2mm。
[0007]進(jìn)一步的，連接體下部沿徑向設(shè)有平衡孔，平衡孔處的連接體內(nèi)側(cè)還開有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)安裝有閥套，閥套緊貼連接體內(nèi)壁，并在凹槽內(nèi)沿軸向移動。
[0008]進(jìn)一步的，平衡孔沿徑向均勻設(shè)有四個，內(nèi)徑為1.50-1.80mm。
[0009]進(jìn)一步的，閥套一端與連接體接觸面上還裝有兩個O型圈，平衡孔位于兩O型圈之間，閥套另一端為卡瓦式開口 ；閥帽與連接體的螺紋連接處也裝有O型圈。
[0010]進(jìn)一步的，鎖塊座下端沿徑向均勻開有四個銷釘孔，內(nèi)徑為6.35mm。
[0011 ] 進(jìn)一步的，連接體與鎖塊座的連接處還裝有密封組件，密封組件由多個橡膠密封圈組成。
[0012]一種用于投放上述堵塞器的投放工具，包括上提工具和投放平衡桿，投放平衡桿包括主桿一和盲錘一，盲錘一與主桿一底端的內(nèi)螺紋連接；主桿一頂端設(shè)有連接絲扣，主桿一中部周向均勻設(shè)有四個軸向延伸的銷釘槽；盲錘一中部沿徑向開有通孔一，通孔一外套有限位圈，所述限位圈沿徑向?qū)ΨQ開有兩通孔二，并與通孔一相連通；盲錘一的外徑小于閥套的內(nèi)徑，并小于限位圈的外徑。
[0013]一種用于打撈上述堵塞器的打撈工具，包括上提工具和打撈平衡桿，打撈平衡桿包括主桿二和盲錘二，盲錘二與主桿二底端的內(nèi)螺紋連接；主桿二頂端設(shè)有連接絲扣，主桿二中部周向均勻設(shè)有四個軸向延伸的銷釘槽；盲錘二的外徑大于閥套的內(nèi)徑。
[0014]本實(shí)用新型提供一種預(yù)置式堵塞器及其投放、打撈工具，應(yīng)用該工具技術(shù)后，能可靠完成蘇里格南項(xiàng)目所有完鉆水平井及直井管柱試壓任務(wù)，另外給生產(chǎn)井帶壓封堵特作如:帶壓更換壓裂井口、采氣井口、上下主閥等提供了條件，相比普通的壓井作業(yè)方法，減小了對地層的傷害，降低了勞動強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型中堵塞器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的局部放大圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中投放平衡桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型中打撈平衡桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，1:內(nèi)打撈頸；2:上接頭；3:套筒；4:鎖塊座；5:C型鎖緊圈；6:鎖塊；7:銷釘孔；8:連接體；9:密封組件；10:0型圈；11:平衡孔；12 ；13:閥套；14:閥帽；15:中心軸；16:C型鎖緊圈凹槽；17:不可通過臺階；18:擋圈；19:主桿一 ；20:銷釘槽；21:盲錘一 ；22:盲錘二 ；23:限位圈；24:主桿二。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]本實(shí)用新型提供一種預(yù)置式堵塞器，如圖1、圖2所示，包括依次螺紋連接的鎖定心軸、鎖塊座4、連接體8和閥帽14。其中，鎖定心軸是堵塞器座封與解鎖的關(guān)鍵部位，可發(fā)生軸向位移，閥帽14 一端為錐形，用于封閉堵塞器內(nèi)腔。
[0022]鎖定心軸包括上接頭2、中心軸15和套筒3，上接頭2上部為內(nèi)打撈頸1，下部外徑收縮，并有一圈外凸棱。內(nèi)打撈頸I的外徑為69.34mm,內(nèi)徑為58.75mm,是2.75〃GS上提工具打撈狗的抓取部位，同時也是堵塞器座封與解封過程中的主要受力部位。該尺寸的外徑極大地縮小了與2.922"完井管柱的間隙，避免了雜志堆積導(dǎo)致的堵塞器無法解鎖。[0023]中心軸15與上接頭2下部螺紋連接，連接部位套有一 C型鎖緊圈5，位于中心軸15端部與上接頭2凸棱之間，中心軸15外表緊貼鎖塊座4內(nèi)壁。C型鎖緊圈5設(shè)計(jì)有開口，具有一定的可壓縮性，用于鎖定上接頭2及中心軸15的位置，從而控制鎖塊6的工作狀態(tài)。當(dāng)C型鎖緊圈5受到向下震擊的作用力時，C型鎖緊圈5通過擠壓變形隨上接頭2 —起下移。
[0024]套筒3與鎖塊座4通過螺紋連接，同時也是上接頭2與鎖塊座4的連接部位，套筒3頂端內(nèi)側(cè)卡接有一擋圈18，在套筒3與鎖塊座4進(jìn)行螺紋連接后，擋圈18位置固定，緊貼套筒3內(nèi)側(cè)頂端，上接頭2下移時擋圈18位置不變，其作用之一是在上接頭2下移過程中對鎖塊座4上端面進(jìn)行緩沖保護(hù)，避免下?lián)暨^程中對鎖塊座4端面造成損壞；其作用之二是對上接頭2軸向上移時進(jìn)行限定，當(dāng)上接頭2下部的凸棱接觸擋圈18時，上接頭2停止上移，確保C型鎖緊圈5上移時進(jìn)入鎖塊座4端面的45°倒角位置。
[0025]中心軸15下部外徑收縮處設(shè)有45°倒角；鎖塊座4上端內(nèi)徑較大，并于C型鎖緊圈5貼合，鎖塊座4上端的內(nèi)徑收縮處設(shè)有45°倒角，鎖塊座4中部沿徑向均勻設(shè)有至少三個鎖塊6，鎖塊6內(nèi)側(cè)設(shè)有與中心軸2上倒角相對應(yīng)的45°倒角。鎖塊6上方的鎖塊座4內(nèi)壁開有一圈C型鎖緊圈凹槽16，鎖塊6上方的鎖塊座4外壁上設(shè)有不可通過臺階I 7，該不可通過臺階17是堵塞器座封時下?lián)舻闹饕芰c(diǎn)，下入后與井內(nèi)坐落短節(jié)的不可通過臺階相接觸。
[0026]鎖塊座4上端內(nèi)徑收縮處的45°倒角，便于C型鎖緊圈5進(jìn)入鎖塊座4內(nèi)壁的C型鎖緊圈凹槽16。鎖塊6與中心軸15上的45°倒角，使得中心軸15下移時由其外徑較大部分推動鎖塊6沿徑向伸出鎖塊座4，鎖定上接頭2和中心軸15。鎖塊6伸出時的外徑為74.2mm。上述鎖塊6與井內(nèi)坐落短節(jié)的凹槽相對應(yīng)，鎖塊6伸出后卡在坐落短節(jié)的凹槽內(nèi)，同時，當(dāng)C型鎖緊5受到向下震擊的作用力時，C型鎖緊圈5通過擠壓變形隨上接頭2 —起下移。當(dāng)上接頭2內(nèi)打撈頸I 一端下移至套筒3端部，上接頭2停止下移，C型鎖緊圈5進(jìn)入C型鎖緊圈凹槽16內(nèi)，C型鎖緊圈5釋放至初始狀態(tài)，此時全部鎖塊6同時張開，處于鎖定狀態(tài)；相反，當(dāng)C型鎖緊圈5在受到向上震擊的作用力時，C型鎖緊圈5被擠壓變形隨上接頭2上移退出C型鎖緊圈凹槽16，恢復(fù)至起始狀態(tài)，全部鎖塊6同時收回，處于解鎖狀態(tài)。
[0027]在此基礎(chǔ)上，連接體8下部沿徑向設(shè)有平衡孔11，在堵塞器下入時提供流體流通通道，保證堵塞器可勻速下入。平衡孔11處的連接體8內(nèi)側(cè)還開有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)安裝有閥套13，該凹槽用于限定閥套13的位置。閥套23緊貼連接體8內(nèi)壁，并在凹槽內(nèi)沿軸向移動，控制平衡孔11的打開與關(guān)閉。
[0028]該平衡孔11的內(nèi)徑為1.50-1.80mm，優(yōu)選為1.80mm，打撈時如果堵塞器上下壓力
不平衡，該尺寸孔徑可保證在平衡孔11打開的瞬間不會造成堵塞器打撈工具串被強(qiáng)大氣流反沖上竄形成事故；且堵塞器上下壓力經(jīng)過一段時間后可以達(dá)到平衡。該平衡孔11優(yōu)選為四個，沿徑向均勻分布，在堵塞器下入過程中提供導(dǎo)流通道，在撈取過程中通過開啟平衡孔11實(shí)現(xiàn)堵塞器上下壓力平衡。
[0029]優(yōu)選的，閥套13—端與連接體8接觸面上還裝有兩個O型圈10，平衡孔11位于兩O型圈10之間，閥套13另一端為卡瓦式開口，外徑較大，但具有一定的可壓縮性。當(dāng)投放工具自上而下安裝于堵塞器內(nèi)部時，投放工具的平衡桿盲錘一 21受力通過閥套13內(nèi)側(cè)，帶動閥套13下移，使平衡孔11處于開啟狀態(tài)；當(dāng)打撈工具自上而下安裝于堵塞器內(nèi)部時，打撈工具的平衡桿盲錘二 22推動閥套13下移，使平衡孔11處于開啟狀態(tài)。優(yōu)選的，閥帽14與連接體8的螺紋連接處也裝有O型圈10。O型圈10用于對平衡孔11和絲扣進(jìn)行密封。
[0030]另外，鎖塊座4下端沿徑向均勻開有四個銷釘孔7，內(nèi)徑為6.35mm，分別與投放工具平衡桿上的銷釘槽20相對應(yīng)，可安裝直徑為6.35mm的銅銷釘對投放工具和堵塞器進(jìn)行連接，該銅銷釘用于堵塞器座封完成后上提剪切，驗(yàn)證堵塞器座封是否可靠。
[0031]同時，連接體8與鎖塊座4的連接處還裝有密封組件9，密封組件9由多個橡膠密封圈組成。該密封組件9與井內(nèi)坐落短節(jié)的密封筒相對應(yīng)，對環(huán)空起雙向密封作用。
[0032]本實(shí)用新型還提供一種用于投放上述堵塞器的投放工具，包括上提工具和投放平衡桿，如圖3所不,投放平衡桿包括主桿一 19和盲錘一 21,盲錘一 21與主桿一 19底端的內(nèi)螺紋連接；主桿一 19頂端設(shè)有連接絲扣，如5/8-1IUN連接絲扣，該絲扣與2.75〃GS上提工具下端螺紋連接。主桿一 19中部周向均勻設(shè)有四個軸向延伸的銷釘槽20，與本實(shí)用新型中堵塞器上鎖塊座4的銷釘孔7相對應(yīng)，用于驗(yàn)證堵塞器座封是否可靠。銷釘槽20深度優(yōu)選為8mm，考慮到6.35mm銅銷釘?shù)膹?qiáng)度，8mm的深度可足以驗(yàn)證堵塞器座封的可靠性，理論上提拉力可達(dá)I噸左右。
[0033]盲錘一 21中部沿徑向開有通孔一，通孔一外套有限位圈23，限位圈23沿徑向?qū)ΨQ開有兩通孔二，并與通孔一相連通，用于安裝3.97mm銅銷釘固定限位圈23與盲錘一 21。盲錘一 21下端設(shè)計(jì)為錐形，其外徑小于堵塞器上閥套13的內(nèi)徑，并小于限位圈23的外徑，保證盲錘一 21可緊貼閥套13內(nèi)壁通過閥套13，通過閥套13卡瓦式開口時需要向外擠壓通過，而限位圈23則用于限制閥套13的上移。
[0034]當(dāng)堵塞器進(jìn)行投放時，投放工具自上而下安裝固定于堵塞器內(nèi)，盲錘一 21從閥套13內(nèi)穿過，閥套13受到限位圈23向下的作用力，并下移至閥套13凹槽的另一端，使堵塞器的平衡孔11處于開啟狀態(tài)。堵塞器到達(dá)預(yù)定位置后，通過震擊器向下震擊，投放工具的平衡桿下移，固定限位圈23的銷釘被剪斷，當(dāng)堵塞器座封完成后，上提投放工具，平衡桿上移，盲錘一 21受到閥套13下端卡瓦式開口的阻擋，拉動閥套13上移至閥套13凹槽端部，關(guān)閉平衡孔U。
[0035]本實(shí)用新型還提供一種用于打撈上述堵塞器的打撈工具，包括上提工具和打撈平衡桿，如圖4所示，打撈平衡桿包括主桿二 24和盲錘二 22，盲錘二 22與主桿二 24底端的內(nèi)螺紋連接；主桿二 24頂端設(shè)有連接絲扣，如5/8-1IUN連接絲扣，該絲扣與2.75〃GS上提工具下端螺紋連接。主桿二 24中部周向均勻設(shè)有四個軸向延伸的銷釘槽20，與本實(shí)用新型中堵塞器上鎖塊座4的銷釘孔7相對應(yīng)，用于驗(yàn)證堵塞器座封是否可靠。銷釘槽20深度優(yōu)選為8mm，考慮到6.35mm銅銷釘?shù)膹?qiáng)度，8mm的深度可足以驗(yàn)證堵塞器座封的可靠性，理論上提拉力可達(dá)I噸左右。
[0036]盲錘二 22的外徑大于閥套13的內(nèi)徑，不可通過堵塞器的閥套13。當(dāng)打撈工具進(jìn)入堵塞器后，盲錘二 22推動閥套13下移至閥套13凹槽的另一端，從而開啟平衡孔11，使得堵塞器上下壓力平衡，便于打撈。
[0037]本實(shí)用新型中的打撈工具和投放工具采用一體化設(shè)計(jì)，分別由2.75〃GS上提工具連接兩個不同的平衡桿來實(shí)現(xiàn)不同功能。
[0038]在實(shí)際應(yīng)用中，本實(shí)用新型中的堵塞器及其投放、打撈工具分別按照如下步驟進(jìn)行:[0039]第一步:檢查投放平衡桿，確保各絲扣連接緊固，在投放平衡桿的限位圈23的通孔二內(nèi)插入3.97mm銅銷釘，兩端用銼刀打磨光滑，準(zhǔn)備完成后，將投放平衡桿頂端5/8-1IUN絲扣與2.75〃GS上提工具下端進(jìn)行螺紋連接緊固，投放工具準(zhǔn)備完成。
[0040]第二步:將第一步準(zhǔn)備好的投放工具由上至下安裝于如圖1所示的堵塞器內(nèi)，使
2.75〃GS上提工具打撈狗進(jìn)入并鎖定于堵塞器的內(nèi)打撈頸I中。在堵塞器上相互垂直的兩個銷釘孔7中安裝預(yù)先準(zhǔn)備好的6.35mm銅銷釘2根，并與與投放平衡桿上的銷釘槽20進(jìn)行連接固定，另外兩個銷釘孔7可不插入銅銷釘。此時堵塞器四只鎖塊6處于初始收回狀態(tài)，平衡孔11處于打開狀態(tài)，檢查堵塞器密封組件完好，表面清潔。
[0041 ] 第三步:將第二步連接好的工具通過鋼絲作業(yè)下入井內(nèi)，速度80米/分鐘，在坐落短節(jié)上部10米位置觀察上提張力、下放張力、靜止張力，并做好記錄。
[0042]第四步:工具下放至坐落短節(jié)后，堵塞器的不可通過臺階17與井內(nèi)坐落短節(jié)的不可通過臺階相接觸，工具停止下行，鋼絲張力下降，待鏈?zhǔn)秸饟羝魍耆]合，開始上提并向下震擊，震擊次數(shù)控制在5次以內(nèi)即可。震擊器下?lián)暨^程中，堵塞器的上接頭2的C型鎖緊圈5受到向下的作用力，并沿軸向向下發(fā)生位移，投放平衡桿上固定限位圈23的銷釘被切斷，堵塞器上中心軸15的45°倒角面與鎖塊6的45°倒角面相接觸。當(dāng)上接頭2內(nèi)打撈頸I 一端下移與套筒3端部接觸后，上接頭2停止下移，C型鎖緊圈5進(jìn)入C型鎖緊圈凹槽16，C型鎖緊圈5釋放至初始狀態(tài)，中心軸15大直徑端外側(cè)與三只鎖塊6內(nèi)側(cè)接觸，三只鎖塊6張開錨定于坐落短節(jié)凹槽內(nèi)，上接頭2被鎖定；同時堵塞器的密封組件9處于坐落短節(jié)密封筒內(nèi)。下?lián)暨^程中2.75〃GS上提工具銷釘被切斷，2.75〃GS上提工具打撈狗上移脫手。
[0043]第五步:完成向下震擊過程后，投放工具與堵塞器僅靠二個銅銷釘連接，上提驗(yàn)證堵塞器座封效果。上提張力迅速增加超過原始上提張力，證明堵塞器座封牢靠，采用鏈?zhǔn)秸饟羝骰驈椈烧饟羝飨蛏险饟簦饟暨^程中切斷堵塞器上銷釘孔7內(nèi)安裝的6.35mm銅銷釘。此驗(yàn)證銷釘切斷后，投放工具盲錘一 19通過閥套13的卡瓦式開口帶動閥套13上移關(guān)閉堵塞器平衡孔11，上提張力下降，投放工具脫手成功，堵塞器座封完成，上起工具串。
[0044]第五步:起出工具串后，將打撈平衡桿頂端5/8-11UN絲扣與另一準(zhǔn)備好的
2.75〃GS上提工具下端進(jìn)行螺紋連接緊固，確保各絲扣連接緊固，打撈工具準(zhǔn)備完成。
[0045]第六步:將第五步連接好的工具通過鋼絲作業(yè)下入井內(nèi)，速度80米/分鐘，在井內(nèi)堵塞器上部10米位置觀察上提張力、下放張力、靜止張力，并做好記錄。
[0046]第六步:繼續(xù)勻速下放打撈工具至堵塞器位置，張力下降，待鏈?zhǔn)秸饟羝鏖]合，試上提工具串，當(dāng)上提張力發(fā)生明顯變化后，證明打撈工具打撈狗成功進(jìn)入堵塞器的內(nèi)打撈頸I內(nèi)，2.75〃GS上提工具完成對堵塞器內(nèi)打撈頸I的鎖定。打撈平衡桿的盲錘二 22推動閥套13下移打開平衡孔11，撈取成功，此時可停止作業(yè)等待井筒上下壓力平衡。
[0047]第七步:待井筒壓力平衡后，可采用鏈?zhǔn)秸饟羝骰驈椈烧饟羝飨蛏险饟?；若地層未打開，井筒內(nèi)無氣體壓力存在，在撈取成功后可直接向上震擊。震擊過程中，堵塞器的上接頭2受到向上的作用力，C型鎖緊圈5沿軸向向上發(fā)生位移，中心軸15的小直徑端進(jìn)入鎖塊6內(nèi)側(cè)位置，堵塞器的三只鎖塊6全部收回，完成解鎖，起出工具串，施工結(jié)束。
[0048]本實(shí)施例沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)置式堵塞器，其特征在于，包括依次螺紋連接的鎖定心軸、鎖塊座、連接體和閥帽，所述鎖定心軸包括上接頭、中心軸和套筒，所述上接頭上部為內(nèi)打撈頸，下部外徑收縮，并有一圈外凸棱；所述中心軸與上接頭下部螺紋連接，連接部位套有一 C型鎖緊圈，位于中心軸端部與上接頭凸棱之間，中心軸外表緊貼鎖塊座內(nèi)壁；所述套筒與鎖塊座螺紋連接，套筒頂端內(nèi)側(cè)卡接有一擋圈；所述中心軸下部外徑收縮處設(shè)有45°倒角；所述鎖塊座上端內(nèi)徑較大，并于C型鎖緊圈貼合，鎖塊座上端的內(nèi)徑收縮處設(shè)有45°倒角，鎖塊座中部沿徑向均勻設(shè)有至少三個鎖塊，所述鎖塊內(nèi)側(cè)設(shè)有與中心軸上倒角相對應(yīng)的45°倒角；所述鎖塊上方的鎖塊座內(nèi)壁開有一圈C型鎖緊圈凹槽，鎖塊上方的鎖塊座外壁上設(shè)有不可通過臺階。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)置式堵塞器，其特征在于，所述內(nèi)打撈頸的外徑為69.34mm,內(nèi)徑為58.75mm,所述鎖塊伸出后的外徑為74.2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)置式堵塞器，其特征在于，所述連接體下部沿徑向設(shè)有平衡孔，平衡孔處的連接體內(nèi)側(cè)還開有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)安裝有閥套，所述閥套緊貼連接體內(nèi)壁，并在凹槽內(nèi)沿軸向移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)置式堵塞器，其特征在于，所述平衡孔沿徑向均勻設(shè)有四個，內(nèi)徑為 1.50-1.80mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)置式堵塞器，其特征在于，所述閥套一端與連接體接觸面上還裝有兩個O型圈，所述平衡孔位于兩O型圈之間，閥套另一端為卡瓦式開口 ；所述閥帽與連接體的螺紋連接處也裝有O型圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)置式堵塞器，其特征在于，所述鎖塊座下端沿徑向均勻開有四個銷釘孔，內(nèi)徑為6.35mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)置式堵塞器，其特征在于，所述連接體與鎖塊座的連接處還裝有密封組件，所述密封組件由多個橡膠密封圈組成。
8.用于投放權(quán)利要求6或7所述堵塞器的投放工具，其特征在于，包括上提工具和投放平衡桿，所述投放平衡桿包括主桿一和盲錘一，盲錘一與主桿一底端的內(nèi)螺紋連接；所述主桿一頂端設(shè)有連接絲扣，主桿一中部周向均勻設(shè)有四個軸向延伸的銷釘槽；所述盲錘一中部沿徑向開有通孔一，通孔一外套有限位圈，所述限位圈沿徑向?qū)ΨQ開有兩通孔二，并與通孔一相連通；所述盲錘一的外徑小于閥套的內(nèi)徑，并小于限位圈的外徑。
9.用于打撈權(quán)利要求6或7所述堵塞器的打撈工具，其特征在于，包括上提工具和打撈平衡桿，所述打撈平衡桿包括主桿二和盲錘二，盲錘二與主桿二底端的內(nèi)螺紋連接；所述主桿二頂端設(shè)有連接絲扣，主桿二中部周向均勻設(shè)有四個軸向延伸的銷釘槽；所述盲錘二的外徑大于閥套的內(nèi)徑。
【文檔編號】E21B23/06GK203640673SQ201420011462
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】王增軍, 蔡高賢, 趙勇, 張學(xué)成, 劉文波, 陳燕, 都清旺, 楊澄, 陳松, 馬睿 申請人:中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司長慶井下技術(shù)作業(yè)公司