一種尾管頂部封隔器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種尾管頂部封隔器，屬于石油固井工具領(lǐng)域。本裝置包括封隔器本體和從上至下依次套在本體外的膠筒推套、一個或多個膠筒和固定套；所述膠筒與本體之間設(shè)有O型密封圈；所述固定套與本體固定連接；在所述膠筒推套和本體之間設(shè)有止退環(huán)；在所述膠筒推套的表面加工有周向槽。由于開有槽的膠筒推套具有緩沖吸震作用，避免了膠筒和外層套管因坐封過程中產(chǎn)生的過大的瞬時沖擊力而發(fā)生過載破壞。本發(fā)明提高了尾管固井質(zhì)量，降低了風(fēng)險。
【專利說明】—種尾管頂部封隔器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于石油固井工具領(lǐng)域，具體涉及一種尾管頂部封隔器。

【背景技術(shù)】
[0002]因油田開發(fā)需要，越來越多的頂部封隔器應(yīng)用于尾管固井。
[0003]目前，國內(nèi)應(yīng)用較廣泛的頂部封隔器是依靠鉆具的重量下壓以實(shí)現(xiàn)坐封，下壓的噸位較大，通常在20T以上。下壓的過程中，剪斷銷釘，膠筒推套1下行以壓縮膠筒3，防退裝置保證膠筒不回彈。
[0004]但是，現(xiàn)有的尾管頂部封隔器仍存在著以下問題或不足:由于銷釘剪斷后，瞬時沖擊力過大，對膠筒和外層套管易產(chǎn)生破壞，從而影響固井質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供了一種尾管頂部封隔器，滿足油氣井尾管固井施工要求，并解決了膠筒和外層套管因下壓過程中產(chǎn)生的過大的瞬時沖擊力而發(fā)生破壞的技術(shù)問題。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種尾管頂部封隔器包括本體5和從上至下依次套在本體5外的膠筒推套1、一個或多個膠筒3和固定套4 ;所述膠筒3與本體5之間設(shè)有0型密封圈；所述固定套4與本體5固定連接；在所述膠筒推套1和本體5之間設(shè)有止退環(huán)2 ;在所述膠筒推套1的表面加工有周向槽。
[0008]進(jìn)一步,所述周向槽的寬度為大于2mm,小于6mm。
[0009]進(jìn)一步，所述周向槽的深度為大于2mm,小于6mm。
[0010]進(jìn)一步，所述周向槽的弧度為大于60°，小于160°。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述周向槽數(shù)目為兩條以上，所述相鄰的兩個周向槽交錯設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步，所述相鄰的兩個周向槽的交錯角度大于60°，小于120°。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
[0014]該專利提供了一種尾管頂部封隔器，在所述膠筒推套1的表面加工有周向槽，有效地避免了膠筒和外層套管因下壓過程中產(chǎn)生的過大的瞬時沖擊力而發(fā)生破壞，從而提高了固井質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的尾管頂部封隔器的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)半剖圖；
[0016]圖2-1為本發(fā)明的尾管頂部封隔器的較佳實(shí)施例的膠筒推套的A-A向剖面圖；
[0017]圖2-2為本發(fā)明的尾管頂部封隔器的較佳實(shí)施例的膠筒推套的B-B向剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下圖結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。
[0019]如圖1所示，一種尾管頂部封隔器，包括封隔器本體5和從上至下依次套在本體5外的膠筒推套1、一個或多個膠筒3和固定套4 ;在所述膠筒推套1和本體5之間設(shè)有止退環(huán)2 ;所述膠筒3與本體5之間設(shè)有0型密封圈；所述固定套4與本體5固定連接；在所述膠筒推套1的表面加工有周向槽。
[0020]所述封隔器的工作原理:坐封時，鉆具下壓的壓力傳遞至膠筒推套1上，止退環(huán)2隨其下行，膠筒3受壓縮。直至膠筒3無法再進(jìn)行壓縮，坐封完成。
[0021]本發(fā)明的尾管頂部封隔器的較佳實(shí)施例的方案為:在所述膠筒推套1的表面沿周向銑一組細(xì)長槽，若坐封過程中的沖擊力不大，則所述細(xì)長槽的變形量很小，膠筒3得以繼續(xù)受壓縮，同時，在膠筒3受壓縮至極限時，也能起一定的緩沖吸震作用，從而避免膠筒3和外層套管因過載沖擊而發(fā)生破壞；若封隔器坐封過程中的沖擊力過大，則所述細(xì)長槽將發(fā)生變形，抵抗沖擊，同時能夠繼續(xù)壓縮膠筒3，不影響整體的功能性。
[0022]本實(shí)施例中，在所述膠筒推套1上加工有周向槽，是指開槽的方向垂直于所述膠筒推套1的中心軸線。由于所述膠筒推套1的中心軸線方向為其運(yùn)動方向，即開槽的方向與膠筒推套1的運(yùn)動方向垂直，具有緩沖吸震作用。通過在所述膠筒推套1上設(shè)置抗沖擊或防過載沖擊的減震結(jié)構(gòu)，不僅能夠依靠所述膠筒推套1材料本身的強(qiáng)度以實(shí)現(xiàn)所述尾管頂部封隔器的抗過載沖擊；同時，保證了所述尾管頂部封隔器的整體結(jié)構(gòu)性。
[0023]優(yōu)選地，所述周向槽數(shù)量為兩條及以上，所述相鄰的兩個周向槽交錯設(shè)置。每條所述周向槽包括開始端和末尾端，相鄰的兩條周向槽，分別為第一周向槽和第二周向槽，所述第一周向槽的開始端與所述第二周向槽的開始端的連線，不與所述膠筒推套1的中心軸平行。也就是說，在所述膠筒推套1垂直于地面放置時，所述第二周向槽的開始端不設(shè)置在所述第一周向槽的開始端的正下方。從而，既能保證所述膠筒推套1的緩沖吸震效果，又能保證在設(shè)置所述開槽的情況下，不會影響所述膠筒推套1的堅固性。
[0024]優(yōu)選地，如圖2-1、圖2-2所示，所述相鄰的兩個周向槽的交錯角度為90°。所述第一周向槽的開始端與其圓心的連線為L1，所述第二周向槽的開始端與其圓心的連線為L2，L1和L2在同一個平面上的投影的夾角為90°?？蛇x擇地，所述相鄰的兩個周向槽的交錯角度為大于60°，小于120°之間的任意值。
[0025]優(yōu)選地，所述周向槽的弧度為90°。
[0026]可選擇地，所述周向槽的弧度還可以為75°或120°或150°等大于60°的任意值。
[0027]具體實(shí)施時，在所述尾管頂部封隔器的膠筒推套1上，加工有六個所述開槽，所述開槽的槽寬為4mm，兩個槽的交錯角為90°，保證了壓縮性和連接性。在對所述開槽進(jìn)行壓縮時，所述開槽的槽寬可以為2_。從而能夠保證所述尾管頂部封隔器在使用過程中，膠筒推套1起到良好的緩沖效果。
[0028]可選擇地，所述槽的寬度為大于2mm，小于6mm。
[0029]可選擇地，所述槽的深度為大于2mm，小于6mm。
[0030]可選擇地，所述開槽為螺旋槽。所述螺旋槽是指繞膠筒推套1的中心軸線的螺旋狀開槽。所述螺旋槽不僅確保了膠筒推套1的連接性，同時，使得所述膠筒推套1具有良好的緩沖吸震效果。
[0031]本發(fā)明的尾管頂部封隔器的較佳實(shí)施例的技術(shù)方案，避免了膠筒3和外層套管因過載沖擊而發(fā)生破壞，提高了固井質(zhì)量。
[0032]以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不用于限制本發(fā)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對本發(fā)明做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種尾管頂部封隔器，其特征在于:所述尾管頂部封隔器包括本體(5)和從上至下依次套在本體(5)外的膠筒推套(I)、一個或多個膠筒(3)和固定套(4)； 所述膠筒(3)與本體(5)之間設(shè)有O型密封圈； 所述固定套(4)與本體(5)固定連接； 在所述膠筒推套(I)和本體(5)之間設(shè)有止退環(huán)(2); 在所述膠筒推套(I)的表面加工周向槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾管頂部封隔器，其特征在于:所述槽的弧度為大于60°，小于160°的任意值； 槽的寬度為2mm?6mm ； 槽的深度為2_?6_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的尾管頂部封隔器，其特征在于:所述周向槽數(shù)目至少為兩條，且相鄰的兩周向槽交錯設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的尾管頂部封隔器，其特征在于:兩相鄰的周向槽的交錯角度大于60°，小于120°。
【文檔編號】E21B33/128GK104405330SQ201410675828
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】曹雪洪, 段會竹, 張金兵, 葉能傳, 司立民 申請人:安東石油技術(shù)（集團(tuán)）有限公司